叠拼501#系列建筑、连体复式别墅楼二次结构、装修工程装修施工组织设计

TOC\o"1-1"\h\z\u目录编制说明1.1施工图纸及设计说明1.2主要规范规程1.3主要选用图籍1.4主要应用的标准2、工程概况2.1工程总体概况3、施工部署3.1项目组织机构3.2施工部署总原则及施工总流程3.3工程进度计划说明3.4组织协调4、主要劳动力计划4.1劳动力计划表4.2劳动力调配动态图4.3劳动力投入的保证措施5、施工准备5.1技术准备5.2主要施工机械选用表5.3主要施工仪器、设备选用表6、分项工程主要施工方案及技术措施6.1砌筑工程6.2抹灰工程6.3细石混凝土楼地面工程6.4楼地面铺地砖工程6.5屋面工程6.6外墙砖粘贴工程6.7墙面砖粘贴工程6.8涂料工程6.9油漆工程7、安全生产施工措施7.1安全目标、安全保证体系及技术组织措施8、文明施工管理及技术组织措施8.1文明施工目标8.2文明施工管理网络图8.3文明施工管理原则8.4文明施工保证措施8.5文明施工现场管理8.6创建文明工地总体规划9、材料管理9.1工程物资材料采购管理9.2工程材料质量管理9.3工程材料标识管理9.4材料管理措施9.5材料节约管理措施10、生活管理10.1生活设施管理措施11、项目环境管理措施11.1施工现场环保工作计划11.2施工现场环保工作制度11.3施工现场环保工作措施12、经济技术指标12.1工期目标12.2工程质量目标12.3安全目标12.4场容目标12.5消防目标12.6环保目标12.7施工回访和质量保修计划 1.编制依据1.1施工图纸及设计说明:1.根据总包提供的图纸的设计总说明：此工程分为叠拼住宅楼及连体复式别墅楼。1.2主要规范、规程序号类别规范、规程名称编号1国家《工程测量规范》（GB50026-93）2国家《屋面工程技术规范》（GB50207-94）3国家《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）4行业《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）5行业《建筑施工高处作业安全技术规范》及条文说明（JGJ80-91）6行业《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）7地方《建筑安装工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）1.3主要选用标准图集序号类别图集名称编号1国家《建筑物抗震构造详图》（G329-1～9）2国家《砖墙构造节点》（J136）3国家《地沟及盖板》（95J331）4国家《防腐蚀建筑结构》（J333）5地方《综合本》（88JX1）6地方《工程做法》（88J1-X1）7地方《楼梯》（88J7）8地方《框架结构填充空心砌块构造图集》（京94SJ19）9地方《墙身加气混凝土》[88J2(二)]1.4主要应用的标准序号类别标准名称编号1国家《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）2国家《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）3国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）4国家《建筑施工安全检查标准》（JGJ95-99）1.5主要应用的法规序号类别法规名称编号1国家《建筑法》2国家《环境保护法》3国家《计量法》4地方《关于印发〈河北省建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定〉的通知》5地方《关于印发〈河北省建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定〉的补充通知》6地方《河北省建委关于转发建设部〈房屋建筑工程和市政基础设施实行见证取样和送检的规定〉的通知》1.6其他类序号类别名称1国家质量管理标准ISO90022国家环境管理标准ISO140003企业公司质量保证手册（2000年版）4企业质量体系程序文件（2000年版）5本工程建设部综合勘察研究设计院提供的《岩土工程勘察报告》6本工程设计交底及有关图纸答疑文件2.工程概况2.1工程总体概况工程总体概况简表工程名称工程名称：大运河孔雀城二次结构、装修工程工程概况建筑面积：叠拼501#系列建筑面积12992.6㎡，连体复式别墅楼建筑面积18868.32㎡工程位置河北省香河县安平规划民康街南侧建设单位设计单位监理单位质量标准合格，确保河北省优质标准。施工总包中国新兴保信建设总公司五公司开工日期2010年6合同竣工日期2011年10投资性质3.施工部署3.1项目组织机构现场成立孝感市楚燕建筑劳务有限公司项目经理部，实施承包管理。具体管理架构和职能分配如下图所示。3.2施工部署总原则及施工总工艺流程本工程工期紧张，工程量较大，质量要求较高，较大。为了保证装修尽可能有充裕的时间施工，实现工期目标、质量目标，工程应该综合考虑各方面的影响因素，充分利用资源、时间、空间的总体布局，充分调动经理部人力资源，安排好各分项工程任务。实现对总包的承诺。3.3工程进度计划根据合同，工程量和投入的资金及劳动力，本工程的结构施工未完全完成，制约本工程的施工进度计划，施工进度计划遵循先地下、后地上，先外墙、屋面施工，再室内通风道安装、油工石膏找平、地面。先土建、后专业的一般规律。工程总工期目标和阶段控制目标如下。3.4组织协调为实现各阶段目标，采取三级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午召开各班组的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。3.4.4.1每周定期举行安全生产协调会和每天的生产例会对施工总体情况（如质量、进度等）进行控制。4、主要劳动力计划计划安排，分开流水作业4.1、劳动力投入的保证措施招标书额定工期为161个日历天。根据此情况，我公司在本项目劳动力计划上，有针对性的定出如下安排措施。1）本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择有此类装修经验的顶级施工队伍，素质好、技术水平高、善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位的装修人员。2）根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工任务合同为依据，与其签订本工程具体的施工任务合同、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。3）充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工作出详细安排，并将其他专业分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标的实现。4）对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括居住、通信、饮食、起居、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。5）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。6）尽量使作业层正在使用的劳动力和劳动组织保持稳定，防止频繁调动。当在用劳动组织不适应任务要求时，应进行劳动组织调整，并应敢于打乱原建制进行优化组合。7）劳动力配置及灵活安排：当工地因各种原因使工程出现延误而影响工期，在有条件的时候，工地指挥部将全力以赴对重要的部位采取集中兵力把损失的时间抢回来。对工作面较大的地方增加人员，用全方位施工的方法赢得进度，对工作面小要求又高的作业面，应由专业人员精工细作加班加点，既保证工期又保证质量。8）为保证作业需要，工种组合、技术工人与壮工比例必须适当、配套。加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。我公司准备施工高峰期投入约230多人左右。5.施工准备5.1技术准备5.1.15.1.1.1《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》（建标[2002]212号）第五条：新版规范实施日期前的在施工程，执行新版规范有困难时，可按照旧规范执行。新版规范实施日期后至2003年1月1日前的在施工程，原则上应按照新规范执行，已按照旧规范设计的在施工程，可按照旧规范继续执行。对2003年1月1日前已签订施工合同且尚未正式开工的工程，应当按照新版规范修改设计后方可施工。凡在2003年1月1日5.1.15.1.25.2.主要施工机械选用表序号名称型号规格单位数量3电焊机BX1-300台1BX1-500台56电锯Φ500台112无齿锯φ400台7GTQφ4-14台113打夯机蛙式台514砼振动器1.5KW台215砼振捣棒根317搅拌机L300台218潜水泵扬程40m台319空压机Z-1.0/T台221砂轮机Φ250mm台15.3主要施工仪器、设备选用表序号名称型号规格数量初检日期检定周期使用部位1激光垂准仪PL-11台公司调借工程部2水准仪DZS3-11台02-10-1112个月工程部AL-251台02-10-1112个月工程部AT-G21台02-12-2112个月工程部3氧压表0～2.5，0～25（Mpa）1个02-10-2112个月工程部4乙炔表0～2.5，0～40（Mpa）1个02-10-2112个月工程部5游标卡尺0～150mm1个03-02-2712个月物资部6台秤TGT-1001个03-01-1012个月物资部7磅秤TGT-5001个03-01-1012个月物资部8万用表DT-92011个03-02-2712个月工程部9接地电阻测试仪ZC29B-21个03-02-2712个月工程部10绝缘电阻表ZC25-41个03-02-2712个月工程部6、分项工程主要施工方案及技术措施6.1、砌筑工程（1）施工准备机具准备序号名称单位数量备注1电焊机台2拉接筋、圈梁、构造柱钢筋焊接用2钢筋调直机台1圈梁、构造柱钢筋加工3无齿轮锯台1圈梁、构造柱钢筋加工4混凝土搅拌机台1圈梁、构造柱混凝土浇筑5振捣器、棒套2圈梁、构造柱混凝土浇筑6手提电锯台4圈梁、构造柱模板用7砂浆搅拌机台18砂浆运输手推车辆15砂浆、混凝土运输9砌块运输手推车辆1510切割机台611灰槽个6012铁锹把40砂浆、混凝土施工用13大铲把40自备14吊线‰尺把60自备15水平尺把20自备16小白线kg10自备人员准备序号工种人数（人）1瓦工602钢筋工203木工184混凝土工205电焊工26壮工60材料准备1.51.5技术准备熟悉图纸，仔细对照建筑图与专业施工图是否相符，如有不符，及时与设计进行联系并及时解决图纸中的问题；按照图纸要求和工程具体情况编制砌筑工程施工方案，做好交底，做好砌块排列图；检查现场实际情况，对于工程实体中的轴线、标高、墙身线、门窗洞口位置线要进行全面仔细的检查核对，确定其正确无误；检查构造柱预留钢筋位置是否正确、是否漏掉，检查圈梁预埋铁、拉接筋位置是否正确，如有则须技术人员出具体的解决方案方可施工。所有原材料进场后及时取样复试，合格后方可使用，并申请砂浆、混凝土配合比。主要施工方法施工顺序墙体放线→按排列图在墙柱上划出砌块皮数→剔凿墙拉筋、拉接带的焊接点并焊拉接钢筋→构造柱钢筋绑扎→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝→构造柱、拉梁混凝土→砌拉梁上部砌体→7天后补砌梁（板）底砌块→拉梁上部构造柱混凝土→验收样板验收在进行大面积施工前，在一层做砌体结构样板墙，样板墙经甲方、监理、施工单位共同验收，合格后再按样板进行大面积施工。构造要求构造柱设置：在墙体拐角处、丁字墙交接处、并在墙体长度大于5m（中间无混凝土柱或墙）的墙中间位置设构造柱；门窗洞口宽大≥2100mm时，在洞口两侧设构造柱；窗间墙垛≤600m时，且该墙垛两端无构造柱时，在该墙垛中间设构造柱。构造柱断面：内墙为200mm厚加气块和空心陶粒砖，外墙为200mm加气块；构造柱纵筋为4Φ12，箍筋为φ6间距200mm（柱上下端各500mm范围间距为100mm），弯钩平直长度60mm，弯钩角度135度，弯钩交错绑扎。构造柱处的墙体砌筑要求：墙体遇构造柱时，必须砌成马牙槎，马牙槎先退后进，每一退进为90mm，沿高度方向每200mm留一槎（即一行砌块的高度）。墙体拉接筋：所有墙体拉接筋为通长设置，沿高度方向为400mm一道(即两行砌块的高度)，每道为2φ6钢筋拉梁：在每层门窗洞口顶部设置与柱、墙拉接的通长钢筋混凝土拉梁，断面尺寸为200*200（内墙）、200*200（外墙）；拉梁纵向钢筋为4Φ12，箍筋为φ6间距200mm，弯钩平直长度60mm，弯钩角度135度，弯钩朝上交错绑扎。过梁：洞口宽≤1200mm时，采用拉梁兼过梁；洞口宽＞1200mm、≤2400mm时，增设过梁，梁高240，梁宽同墙厚，上铁2Φ12、下铁2Φ16、箍筋φ6间距150mm；洞口宽＞2400mm、≤3700mm时，增设过梁，梁高300，梁宽同墙厚，上铁2Φ14、下铁2Φ20、箍筋φ6间距150mm；拉接带：一、二层拉接带设置：窗台一道、沿窗洞口高度的窗间墙设两道（均分）；三层以上在窗台处设一道拉接带；拉接带高100mm，宽同墙厚，配3φ6钢筋通长设置与框架墙柱连接，横向3φ6钢筋间距300mm。墙体留洞：墙体其他洞口过梁也按5.3.6条过梁要求留置。女儿墙构造：每隔2m设一个构造柱，构造柱配筋、断面、墙体留马牙槎要求同外墙。每400mm女儿墙顶部设压顶梁，断面240*240mm，纵向钢筋为4Φ12，箍筋为φ6间距200mm。砌筑施工砌体施工前，应依据建筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线（内墙宽200mm，外墙宽200mm）和门窗洞口线（在窗洞口和其他预留洞口处注明洞口的底标高和顶标高），并在各层剪力墙和柱上抄出建筑500mm线。砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图。排列图中要注明构造柱、拉梁、拉接带、砌体底部填充的红机砖及梁（板）底的斜砖、门窗洞口处固定门窗的混凝土砌块等的位置。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，并不得于90mm；竖向通缝不得大于2皮砌块。砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝。砌体水平灰缝厚度要求为10mm，垂直灰缝宽度为12mm。拉接筋施工：按排列图在墙体端头的墙柱上画出砌体的皮数，每皮砌块高度190mm，灰缝厚度10mm，同时画出门窗洞口顶部的拉梁位置；按所画出的灰缝位置将预埋在墙柱内的预埋钢筋剔凿出来，剔出长度70mm，沿高度方向每400mm（即两皮砌块的高度）剔一段，用φ6钢筋与剔出的预埋筋焊接，搭接焊长度为60mm，焊接钢筋甩出长度为500mm，墙体通长拉接筋与之搭接300mm（砌筑时压入墙体灰缝内），每道两根。（拉接带钢筋与之相同）。制配砂浆：按试验室给出的配合比，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。砌筑前将砌块底部的毛边飞翘、表面污物清除干净，剔除断裂、变形的砌块。砌筑方法采用反砌、对孔、错缝的“反、对、错三字”砌筑法。即砌筑时砌块生产时的底面朝上，上一层砌块的孔对准下一层砌块的孔，上下层砌块错开砌筑。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为2～3mm；最后用扫帚将墙面扫干净。砌体砌至门窗洞口顶部的拉梁位置时停下，进行圈梁、构造柱施工。该工序完成后再进行圈梁上部砌体施工。砌体砌至梁底留一定间隙时，停下，待整片墙体砌筑完毕间隔7天后，再用红机砖斜砌与梁底挤紧。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不小于高度的2/3。构造柱、圈梁钢筋施工放出砌体构造柱位置线后，调整构造柱预留钢筋，构造柱钢筋绑好后再砌墙。在砌体皮数画出后，按圈梁位置剔凿出圈梁钢筋连接的预埋铁；待墙体砌至圈梁底标高时停下，将圈梁主筋与预埋铁焊接后再绑扎钢筋。如混凝土结构施工时，构造柱、圈梁预留钢筋有漏留、位置偏移现象的，则采用4个φ12的膨胀螺栓将200*200mm、厚6mm的钢板锚固在混凝土梁板（构造柱）和墙柱（圈梁）上，再将构造柱、圈梁主筋弯90°钩与钢板焊接，焊接长度60mm，采用双面角焊。以弥补预留钢筋有漏留、位置偏移的缺陷。构造柱、圈梁模板施工构造柱模板安装：构造柱钢筋绑完后用竹胶板后背50*100mm方木间距200mm，模板贴紧在墙面上，用钢管夹在模板外侧，用穿墙钢管将其拉紧，800mm一道，再用木楔子加紧模板。模板根部留清扫口。圈梁模板安装：圈梁钢筋绑完后在墙体的穿墙孔上穿横担，再用用竹胶板后背50*100mm方木间距200mm安装于横担上，根据墙上的水平线按图纸标高找好模板上口，再用立管夹紧模板，立管固定于横担上，将模板调直找正后加上锁口横杆。模板拆除：在正常情况下浇筑完混凝土一天后，可拆除模板（圈梁遇过梁处的梁底模除外，要求混凝土强度达到75%以上时方可拆除）。模板拆除时应注意不得损坏混凝土表面，将混凝土棱角碰坏。构造柱、圈梁混凝土施工采用自拌混凝土，混凝土标号为C20。混凝土搅拌：根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。控制计量精度：水泥为±2%，骨料为±3%，水为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。混凝土搅拌时间：采用350L自落式搅拌机不应少于1.5min。混凝土坍落度：控制在5～7cm，每台班应测两次。混凝土运输：混凝土自搅拌机卸出后，应及时用手推车运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得大于90min。混凝土浇筑：混凝土入模为人工入模。浇筑混凝土时应分段分层连续进行。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30至40cm）。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，期间歇时间应尽量缩短。间歇的最长时间不超过2h。构造柱的混凝土浇注：柱浇筑前底部应填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于45cm，振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护；常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。质量控制措施及要求所使用的陶粒空心砌块，其技术性能、强度、必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定的试验项目必须符合标准。所使用的砂子、石子、水泥，严格按要求进行原材复试，不合格的磁疗材料严禁使用。建立配合比挂牌制度，磅秤调试灵活准确，严格按配合比上料搅拌砂浆和混凝土。及时按规定随机取样，制作砂浆、混凝土试块，使所做的试块具有代表性。雨天要经常测试砂、石的含水率，以便及时调整配合比，使砂浆、混凝土的水灰比在控制范围内。对钢筋的焊接进行全数检查，保证圈梁、构造柱、拉接带、拉接筋的钢筋与混凝土结构连接可靠。砌块要提前2天进行浇水湿润，保证砂浆的粘合度。砌块的底面朝上，砂浆铺摊均匀，竖缝灌浆严实，保证砂浆的饱满度。要求竖缝≥80%，水平缝≥90%严格按要求在墙体砌至梁（板）底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并间隔7天后，再将其补砌挤紧。控制灰缝横平竖直，深浅一致，搭接平顺，光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。拉结钢筋及拉梁、构造柱钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求；拉梁、构造柱的混凝土密实，其强度等级符合要求。允许偏差项目轴线位移：10mm，检查方法：用尺检查。 垂直度：5mm，检查方法：2m靠尺或吊线检查。 表面平整：5mm，检查方法：2m靠尺和塞尺检查。门窗洞口高、宽(后塞框)：±5mm，检查方法：尺量检查。 外墙上、下窗口偏移：10mm，检查方法：用经纬仪或吊线检查。砂浆饱满度：竖缝≥80%，水平缝≥90%，检查方法：用百格网检查。水平灰缝：7mm，检查方法：拉线、尺量。安全措施所有进入施工现场及作业面的人员必须戴好安全帽，穿好平底防滑鞋。严禁酒后作业。严禁在施工现场及作业面吸烟。所有操作人员必须严肃认真，不得嬉戏打闹。所有使用机械的人员必须按机械操作规程进行操作，严禁违反安全操作规程，并持证上岗。砌块裁割过程中，所使用的电锯等手动电动工具必须严格按其安全操作规程进行操作，操作工人要穿防护服、戴防护手套及防护眼镜。所有电焊机、电动工具配电必须是一机一箱一闸一漏电保护；并有完好的接地保护装置。砌块码放不得超过2m，防止倒塌伤人。砌筑用的脚手架，未经交接验收不得使用，验收使用后不准随便拆改或移动。在架子上裁割砌块，操作人员必须面向里面，把砌块残渣留在架子上，由小工及时统一清走。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的水碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完场清。脚手架上堆放砌块不得超过三层。不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业，不准在刚砌好的墙上行走。在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；外围护架必须搭设牢固，并用密目安全网将架子的外侧封严，隔层网必须本楼层底部封严。垂直运输用的提升架必须按要求设置可靠的安全装置，无可靠安全装置，且未经验收合格的提升不准使用。提升架运输物料，小车必须放稳，待提升停稳后方可上人运料。提升架不准载人。绞车司机、电焊工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗操作。在架子上作业，架子必须搭设牢固，满铺脚手板，并用钢筋绑住板头，不得有探头板，架子必须搭设护栏，作业人员必须系好安全带。严禁随意抛掷砌块、钢管、扣件、钢筋等物品，更不允许向楼层外抛掷任何物品。外围护架必须按要求搭设，在钢筋绑扎前，围护架外围必须满挂密目安全网，作业层底部挂水平兜网，要挂严密，不得有空隙。文明施工所有砌块进场后必须按指定位置码放整齐，砌块码放高度一致。所有砂、石材料进场后必须按指定位置堆放，并按要求堆放成方。工作面作业时，每天下班前必须将落地灰清理干净，并及时运至搅拌场的指定位置堆放，以便再利用。每天下班前必须将破碎砌块清理干净，并运至指定位置堆放。工作面作业每天必须活完场清，当天的砂浆必须当天用完，严禁使用隔夜砂浆。用于工程中的钢筋在楼层中按指定位置堆放，不得乱堆乱放。支模用的竹胶板、木方、钢管、扣件、铁线等在模板安装完后将剩余物件及时清理干净，堆放在指定位置；在模板拆除后及时将拆下的东西清理干净，并运至指定位置放好。构造柱、圈梁混凝土浇筑完毕后，及时将散落的混凝土清理干净，并运至搅拌站的指定位置堆放，以便再利用。搅拌站按平面图要求的指定位置设置，搅拌站必须按要求设防噪音、防尘棚，并在棚内设喷淋设施进行防尘；搅拌站必须按要求设置沉淀池，搅拌站洗罐等用的污水必须经沉淀后方可排入市政污水管网；沉淀池必须定期清理一次。搅拌场地和砂石料堆放场地，每天下班前必须将砂、石堆方，将搅拌机冲刷干净，将搅拌现场清扫干净；保证搅拌现场活完场清。晚上10点前不得进行搅拌作业，以免搅拌噪音扰民。施工产生的建筑垃圾要定期的清运出场，保证现场干净整洁。作业人员必须戴好安全帽，上下班不得喧闹乱叫，以使工人有一个良好的形象。6.3、细石混凝土楼地面工程。一、施工准备（一）作业条件1.施工完的结构已办完理验收手续。2.室内墙面弹好+50cm水平线。3.立完门框，钉好保护铁皮和木板。4.安装好水暖立管并堵牢管洞。5.门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。6.砂、石、水泥做完随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配比单。（二）材质要求1.豆石：粒径为5～15mm，含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石于粒径不应大于15毫米和面层厚度的2/3。2.砂：粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。3.水泥：常温施工宜用32.5级以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一批水泥，以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。（三）工器具1.混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。2.作业人员使用工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线，水靴。二、质量要求（一）主控项目：1.面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。2.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（二）一般项目1.面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2.有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺3.有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。项目允许偏差（mm）及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和钢尺检查三、工艺流程清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→冲筋贴灰饼→铺细石混凝土→撒水泥沙子干面灰第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护四、操作工艺（一）清理基层基层表面的浮上、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5～10％浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好（二）洒水湿润提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。（三）刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1︰0.4～0.45（水︰水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。（四）冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5％的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作随后铺细石混凝土。（五）铺细石混凝土细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行，设计元要求时，一般为1︰2︰3（体积比），坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块，不足500平米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子槎平。（六）撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥︰砂子＝1︰1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子槎平。（七）第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。（八）第二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。（九）第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。（十）养护地面交活24小时后，及时洒水进行养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7天后方准上人。养护耍及时、认真，严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面，在撤水泥砂子干灰面过杠和木抹子槎平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。（十一）混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。（十二）面层成品保护1.细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2.地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。3.地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。4.不得在已做好的地面上拌合砂浆。5.地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保6.4、铺地砖楼地面1、工艺流程：素水泥浆结合层→找平层→防水层→细石混凝土向地漏找泛水→素水泥浆结合层→干硬性水泥砂浆结合层→撒素水泥面(同时撒适量清水)→铺地砖，擦缝2、质量标准：1）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2）表面洁净，图纹清晰，色泽一致，擦缝均匀，周边顺直，无裂纹缺棱掉角等现象。3）厕浴间地面坡度要符合设计要求，无积水，与地漏结合处严实牢固无渗漏。4）严禁在已铺好的地面上拌合水泥砂浆。5）在已铺好的地面上工作时应注意防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。6）油漆、刷浆施工时对铺好的地面进行保护，防止面层污染。6.5、屋面工程一、屋面施工工艺1、保温层、找坡层本工程保温层屋面采用保温层和找坡层一体方式，采用混凝土找坡。现只介绍找坡施工要点，其它轻质砼找坡和结构砼找坡要点相同。（1）施工顺序：弹出水平线→确定起坡点高度、分水线高度→确定伸缩缝位置→安放坡度控制板→校核排水坡向、坡度→流水铺设找坡保温板→细部处理（2）施工工艺首先对屋面进行清理，对屋面的杂物进行铲除，对大的凹槽还必须进行修补压光。根据图纸上的排水沟的位置与坡度把屋面的找坡层的线放置周围女儿墙上。找坡层板材为规则的矩形板块，由于通过板材来进行找坡，因此就产生板材与砼基层形成锥形夹角，锥形夹角部位采用同板材材料的拌合物。板材应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料拌合物填嵌饱满。按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确保找坡层的厚度范围。穿结构的管在找坡层施工时空出管的位置。找坡保温层应铺设到距天沟与屋面转角处50mm—100mm处为宜。在铺设找坡层时应直接留设排气槽，纵横交叉，通向排气管，排气管暗埋侧壁部分预留排气孔洞，槽内应嵌填经筛选的大粒径粗石子，石子上铺100mm宽油毡覆盖。留设的排气槽不能与天沟连通，当找坡保温层铺设好后，及时做好水泥砂浆找平层。2、找平层（20厚1：3水泥砂浆找平）（1）工艺流程基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收（2）施工方法1）贴点标高、冲筋：先在找坡层上做灰饼点，再按点进行冲筋，充筋间距为2m，找平层也需设置分格缝，缝宽为10mm，并且与找坡层分格缝位置错开，以免找坡层排汽道处处于最薄弱的部位，分格缝用木条进行分格，木条需在砂浆达到一定强度时取出。2）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，再用铁抹子压第二遍即可交活。3）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。4）转角处应抹成圆弧形，其半径不小于50mm。3、隔气层在屋面楼板表面设置一道隔气层，隔气层采用冷底子油涂刷两遍，涂刷标准为在砼表面不会漏出楼板颜色，涂刷时要做到涂刷均匀。4、防水层（甲方负责）5、防水保护层施工本工程防水保护层为水泥砂浆层。6、原材料控制找坡、保温材料、防水卷材及主要辅助材料，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。7、保护层混凝土压光专人负责，加强对混凝土保护层的养护工作,防止表面开裂,表面洒水,水量不宜过多，保持表面湿润即可。8、雨天不进行屋面工程做业，雨后擦拭卷材接口搭接部位，并基层干燥达到防水施工要求。9、检验屋面有无渗二、施工准备（一）主要材料和机具：1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。2、砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂含泥量不大于3%，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。4、其它掺合料：掺入量应通过试验决定。5、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、滴水线条、笤帚、锤子、手推车、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、、擦布或棉丝、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托（二）作业条件：A、抹灰作业条件：1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。3、砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水渗透后，再用1∶3水泥砂浆分层补衬平。5、混凝土外墙板拉模洞应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。6、外墙抹水泥砂浆贴面砖，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。7、施工时使用的整体外提升架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作以满足施工要求。8、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧从上到下吊垂直线，并固定作为控制线，以作为打底的依据。B、外墙面砖作业条件：1、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。2、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。3、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。4、大面积施工前首先做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位一、施工准备（一）主要材料和机具：1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。2、砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂含泥量不大于3%，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。3、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计和立面效果要求。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，外墙面砖的吸水率不得大于6%。4、其它掺合料：801胶其掺入量应通过试验决定。5、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、滴水线条、笤帚、锤子、手推车、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、、擦布或棉丝、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、铅丝、及其他工具等。（二）作业条件：A、抹灰作业条件：1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。3、砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水渗透后，再用1∶3水泥砂浆分层补衬平。5、混凝土外墙板拉模洞应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。6、外墙抹水泥砂浆贴面砖，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。7、施工时使用的整体外提升架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作以满足施工要求。8、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧从上到下吊垂直线，并固定作为控制线，以作为打底的依据。B、外墙面砖作业条件：1、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。2、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。3、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。4、大面积施工前首先做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙进行施工。二、施工技术及工艺流程：1、抹灰流程首先是门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水混凝土湿墙面→剁浆→吊垂直线、套方、抹灰饼、充筋→基层处理→抹底层砂浆→抹罩灰面→养护2、贴面砖工艺流程：吊垂直线→抹底层砂浆→弹线分格→基层浇水→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝a、线条抹灰基层为混凝土的处理及施工方法：1、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法是：方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%801胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后进行实际操作，按规程进行施工。3、抹底层砂浆：刷掺水重10%的801胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将线条窗套洇湿，按图纸尺寸弹线分格滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光、压实。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，根据外挂架的条件进行二次抹面层施工，应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。6、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。b、抹灰雨期施工：。1、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。c、面砖基层处理及施工方法：1、首先将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，刮到墙上，其刮到墙上的点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；也可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，并固定作为打底和贴面砖的依据。然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，所有阳角应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。3、抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木刮杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。4、弹线分格：可按图纸要求进行分段分格弹线。根据面砖的尺寸从阳角开始弹出每道面砖的垂直和水平线作为大面墙的冲筋。5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3，但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴，具体排砖见附图。6、浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。最下一层砖下皮的位置挂线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆（加801胶）进行镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用靠尺调整竖缝，并用挂线调整水平缝和平整度，再用靠尺检查面砖的其他允许偏差。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用。在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。8、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。三、质量保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。a抹灰基本项目：1、中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。方正、清晰美观。4、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。5、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。2.立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。c、面砖基本项目：1、表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显着的光泽受损处，无空鼓。2、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3、套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4、流水坡向正确，滴水线顺直。d、外墙面以层高为一个检查层，每20米长度检查一处，每处长约3米。每层至少检查3处面砖允许偏差项目，见表。四、粘结强度检验1.试样数量：根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》要求，现场镶贴的外墙饰面砖每层取一组试样，每组三个。2.试样规格：95mm*45mm或40mm*40mm。3.试验时间：在水泥砂浆龄期达到28天进行检测，当在7d或14d进行检测时应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。4.试样应由试验室专业人员随机抽取。五、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2、落整体提升架时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，和墙面砖并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。3、油工刷涂料时注意桶不要从架子上碰落，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。4、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。5、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）活应做在前面，防止损坏面砖。6、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。7、材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。八、施工中应注意的质量问题1、滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。2、滴水槽不整齐不美观：应将塑料滴水槽内的砂浆清理干净，并将损坏的棱角及时修补好。3、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。4、因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。5、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。6、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。7、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。8、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。9、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其它工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。九、质量记录施工工艺标准应具备以下质量记录：1、水泥的出厂证明及试验报告。2、砂、等产品的出厂证明。3、801胶、等产品的出厂合格证及产品使用说明。4、质量检验评定记录。5、面砖等材料的出厂合格证。6、本分项工程质量验评表。7、室外面砖的拉拨试验报告单等。6.77、f.夜晚每层至少留1人值班，并按时巡查。9.1、工程物资材料采购管理9.1.1①、A类物资：钢材、型钢、水泥、木材、砂石、砖、防水材料等必须执行公司供应采购程序文件规定的合格分供方采购。②、B类物资：工具、用具、维修材料、低值易耗材料，依据合同，由各班组自行采购。如各班组需要我方协助采购时，应向我提供采购委托书我方才能采购。③、特殊加工订制合同、订货部分材料由项目经理部决定，项目物资部提供合格供方信息并协助订合同、验收。9.1.2①钢材原料供应方式：工程协调部提前将备料计划和使用计划送物资部，物资部及时转送物资公司，由物资公司根据项目需要分批组织讲货，将物资运送到项目指定地点。②项目工程部每周报出周钢材进场计划，由物资部统一归口并申报物资公司。③木材、多层板的供应分包方必须执行公司采购程序文件和按公司签定的合同条款规定的合格供方采购材料，对质量、规格不符合设计和规范要求的材料设备，总包方物资部有否决权，可拒绝进场验收，由分包方按总包方要求的时间运出施工现场，重新采购符合要求的材料设备，并承担由此给总包方造成的全部损失。④重要劳动保护产品的采购必须执行局、公司安全部认定的定点厂加进行采购，物资部负责监督检验质量、数据关，分包单位不得自行采购无我公司认证厂家的劳动保护用品、架料及配件。9.2、工程材料质量管理9.2.19.2.29.2.39.2.49.2.59.2.69.2.79.2.89.2.9总包方负责对分包方采购、保管和使用的物资质量按上述要求给予监督、检查、控制、罚款。9.3、工程材料标识管理9.3.1①、所有材料、半成品及工程设备进入现场应有明确的标识，一般材料、设备应根据厂家提供的出厂证明进行标识。②、进入现场经过的半成品按半成品加工计划进行明确标识。③、材料、半成品、工程设备在搬运、堆放过程中要注意保护标识，丢失或损坏的应重新进行标识，对有疑问的应及时经过质量、试验部门重新确认后再标识。④、对需方提供的材料、半成品、工程设备应单独存放，按公司要求进行标识未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用。⑤、标牌、标签、卡片使用完后，应由专人收回保存或销毁。9.3.2①、材料——根据出厂证明或交验报告挂牌、标签、卡片、着色物标识，标牌、卡片上应有规格、型号、数量、日期等。出入库材料应有入库记录。②、半成品——根据半成品加工计划单独挂牌标识，标牌应有规格、数量、使用部位、验证日期等。9、4材料管理措施9、4.1公司按ISO-9002质量标准对采购和分供方供应的材料进行质量检验和控制。材料进场必须有材质证明，根据要求进行抽样送检试验。9.4.29.4.3的损坏和浪费。9.4.49.4.59.4.69.5、材料节约管理措施9.5.1材料存放根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。现场的机具采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。陶粒混凝土砌块码放高度不得超过1.8米。木方、木模板必须按规格码放整齐。9.5.2材料节约措施制定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。依据图纸及施工方案，准确提出材料计划，注明规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料计划应下发到物资部、工程部、商务经理。在施工生产过程中，各部门应各负其责，把好每道关。技术部：经常到现场检查方案的执行情况。工程部：对在施工中不正确使用料具应及时纠正。物资部：对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。物资部应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到技术部，由技术部统一考虑用于其它部位。混凝土浇筑前，工程部仔细计算工程量，确保用量的准确性。砌筑砂浆应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。料具管理过程中，物资部应建立节约计划，效果台帐，以及限额领料台帐。由于施工场地属于奥运配套设施，从生活环境方面必须响应“人文奥运”的风貌。工地内不得设食堂等有烟设施。10.1、生活设施措施1、宿舍（1）宿舍房间室内通风良好，地面铺砖。（2）床铺为双层钢管床。（3）照明统一采用36伏安全电压。（4）室内保持清洁，墙壁、天棚刷白，卧具、用具摆放整齐，无蚊蝇、老鼠、蟑螂。不在室内晾晒衣物。2、食堂（食堂不在工地）（1）食堂和餐厅必须有卫生许可证，有卫生责任制及卫生管理制度。（2）灶房有足够的使用面积，墙壁及锅台贴瓷砖，地面铺地砖。（3）灶房内不得住人、存放物品。（4）设有贮藏室，有存放蔬菜的台架，水泥地面。（5）炊事用具清洁卫生，定期消毒。有防蝇、蚊罩(盖)；菜板生熟分开。炊事人员经防疫部门的体检，持健康证操作，并身着白色工作服、帽。3、淋浴室（1）淋浴室结构牢固，墙面、地面贴瓷砖或抹防水砂浆。室内有排水、排气设施。（2）照明设防水灯头、防水开关和漏电保护装置。（3）淋浴室设专人管理，定时冲刷，保持清洁卫生。4、厕所（1）施工现场要设置厕所，厕所内外墙刷白，牢固，防雨，防水，坑池砌砖或砼壁。（2）设水冲式厕所，厕所保持清洁卫生，随时清扫，及时清掏，有灭蝇措施、防止蚊蝇滋生。11、项目环境管理措施11.1、施工现场环保工作计划：1、认真学习和贯彻国家、地方环境法律法规和总队环境方针、目标、指标及相关文件要求，达到并超过“河北省文明安全工地”的要求。2、积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运行控制，定期或不定期监测监控。3、加强环保宣传工作，提高全员环境意识。4、现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。5、对上岗的施工人员实行环保达标上岗考试制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。6、现场建立环保义务监督网制度，保证及时反馈信息，对环保做到不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。7、根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。8、每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。9、实行奖罚、曝光制度，定期奖励。10、严格按照施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。11.2、施工现场环保工作制度