作业危害分析表 JHA

工作危害分析（JHA）记录表

JobHazardAnalysis

XXXX年6月1日编写XXXX年6月30日实施

XXXXXX有限公司

JHA目录

1、焊工作业------------------------------------------------------------------------1

2、火焊（气割）作业-----------------------------------------------------------------

3

3、钏工作业-------------------------------------------------------------------------

5

4、起重吊装作业--7

5、储罐罐壁板组装作业---------------------------------------------------------------

9

6、球罐组装作业--------------------------------------------------------------------

11

7、高处作业------------------------------------------------------------------------

13

8、脚手架搭设（拆除）作业------------

-15

9、施工用电作业--------------------------------------------------------------------

17

10、铝镁刨刀作业-------------------------------------------------------------------

19

11、球罐热处理作业-----------------------------------------------------------------

20

12、车辆运输作业------------------------------------------------------------------22

13、储罐、球罐试压（打压）作业-----------------------------------------------------

23

14、储罐、球罐施工动火作业---------------------------------------------------------

25

15、二氧化碳气体保护焊（C01作业——

26

16、自动焊（大挂车）焊接作业--------------------------------------------------------

-27

17、喷沙除锈作业------------------------------------------------------------------29

18、涂装作业-----------------------------------------------------------------------30

19、探伤作业-----------------------------------------------------------------------31

20、海岛施工作业

33

21、丫源作业----------------------------------------------------------------------34

22、X射线作业---------------------------------------------------------------------

36

23、磁粉检测-----------------------------------------------------------------------37

24、渗透检测-----------------------------------------------------------------------38

25、超声波检测---------------------------------------------------------------------39

26、化学危险品运输和管理----------------------------------------------------------40

27、（无损检测）高处作业-----------------------------------------------------------

41

28、（无损检测）临时用电-----------------------------------------------------------

42

29、龙门（行）吊作业---------------------------------------------------------------43

30、火焊作业-----------------------------------------------------------------------45

31、非标设备制造------------------------------------------------------------------46

32、电弧气刨作业------------------------------------------------------------------47

33、设备运输-----------------------------------------------------------------------48

34、钾工大锤作业------------------------------------------------------------------49

35、高处作业-----------------------------------------------------------------------50

36、脚手架作业---------------------------------------------------------------------51

37、起重作业-----------------------------------------------------------------------53

38、喷砂作业-----------------------------------------------------------------------55

39、油漆作业-----------------------------------------------------------------------56

40、酸洗作业-----------------------------------------------------------------------57

41、气体站管理---------------------------------------------------------------------58

42、仓库管理-----------------------------------------------------------------------59

43、刨边机操作--------------------------------------------------------------------60

44、油压机操作--------------------------------------------------------------------61

45、化学工业园项目----------------------------------------------------------------62

工作危险(JHA)分析记录表

单位：—区域/工艺过程：储罐、球罐施

工

工作/任务：焊工作业编写日期：XXXX年6月1日

分析人员及岗位:

序风险度

号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS建议改正/控制措施

(R)

持上岗证合格焊易发生各类人员伤害、财

1培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。

工安全事古攵产损失

1、电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地

保护；

易发生漏、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳

人员触电、财2

2焊接前设备检查电、设备损施工用电管理规定155应绝缘良好。

产损失

3、与电器设备相连接的保护零线应采用截面不得

小于2.5mm?的绝缘多股铜线，保护零线采用统一

标志的黄/绿双色线。

1、按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。

烟尘对肺部、2、打磨时戴好护目镜、耳塞。

焊前个人劳保佩易造成人员劳动保护用品发放

3-H4*眼睛、耳功能155

市身体伤害标准及管理办法3、球罐内部焊接应采取排烟、排尘措施，高处作

的伤害业，正确佩带安全带，做到高挂低用。

4、球罐内、船舱内焊接应设置专人监护。

序

号风险度

LS

工作步骤危害因素建议改正/控制措施

现有安全控制措施

主要后果

(R)

1、焊工必须持证上岗，无证者不得动火。

2、需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批

手续前不得动火。

3、焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得

动火。

4、未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动

易发生爆

灰。

造成人员伤

焊前动火证的办

炸、火灾事

2

510

4

施工现场动火规定

害、财产损失

理

5、装过可燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清

洗和排除危险之前，不得动火。

6、焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取

有效的安全措施前，不得动火。

7、与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情

或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动

火。

1、临时施工区，每100M'配备两个10L干粉灭火

器。大型面积超过1200U时，应备有供消防用

易发生爆

造成人员伤消防器材的配备与

的太平桶等器材设施，并不得任意挪动。

5

155

焊前消防准备

但用

炸、火灾害、财产损失

2、焊机房(棚)，仓库处配备消防灭火器，施工

人员必须经过灭火器的使用方法的培训。

易发生触

1、严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、有

电、中毒、

安全用火、高处作

限空间作业、防火防爆各项管理规定。

窒息、坠造成人员伤

业、施工用电、有

6

3515

焊接过程中

害、财产损失

限空间作业、防火

落、火灾、

2、加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防

防爆

爆炸、物