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文档简介

注塑模具管理制度第一章总则为提高注塑模具管理的科学性和规范性，确保模具的使用效率及安全性，依据国家相关法规、行业标准以及本公司实际情况，制定本管理制度。注塑模具是塑料成型生产过程中的核心设备，为保证其性能和延长使用寿命，特制定本制度。第二章适用范围本制度适用于本公司所有与注塑模具相关的管理活动，包括模具的设计、制造、维护、保养、使用和报废等环节。所有相关部门及员工须遵守本制度。第三章管理目标1.确保注塑模具的设计、制造和使用符合相关标准与规范。2.提高模具的使用效率，降低生产成本。3.加强模具的维护与保养，延长使用寿命。4.确保模具的安全使用，减少生产事故的发生。第四章管理规范第1节模具设计1.设计要求：模具设计需符合产品的设计要求，确保设计文件的完整性和准确性。2.审核流程：所有设计图纸需经设计部主管审核，确保符合标准后方可进入制造阶段。3.材料选择：模具材料应符合行业标准，确保其耐用性和稳定性。第2节模具制造1.制造流程：模具制造需严格按照设计图纸进行，确保各项参数的准确性。2.质量控制：制造过程中应对模具尺寸、形状、表面处理等进行严格检验，确保符合质量标准。3.记录保存：所有制造过程中的检验记录需妥善保存，便于后期追溯。第3节模具维护与保养1.定期检查：模具使用后应定期进行检查，发现问题及时处理。2.保养记录：维护和保养过程需记录在案，包括操作人员、时间、内容及注意事项。3.清洁要求：模具在使用后应进行清洗，防止材料残留影响后续生产。第4节模具使用1.操作培训：所有操作人员需经过培训，确保其掌握模具的使用方法和安全注意事项。2.安全检查：使用前需对模具进行安全检查，确保无异常情况后方可投入生产。3.使用记录：每次使用模具需记录使用情况，包括操作人员、生产数量、使用时间等信息。第5节模具报废1.报废标准：模具达到使用年限或因损坏无法修复时，需进行报废处理。2.报废流程：报废模具需填写《模具报废申请表》，经相关部门审核后方可处理。3.环保处理：报废模具需按照环保要求处理，确保不对环境造成污染。第五章执行流程1.模具设计与审核：设计部负责模具设计，完成后提交审核，审核通过后方可进入制造。2.模具制造与检验：制造部根据审核的设计文件进行模具制造，完成后进行质量检验。3.模具使用与记录：生产部负责模具的使用，并做好相关记录，确保信息的完整性。4.模具维护与报废：维护部负责模具的定期检查与保养，发现问题及时处理，报废时需按照流程办理。第六章监督机制1.监督责任：质量管理部负责对模具管理制度的实施情况进行监督检查。2.定期评审：每季度对模具管理制度进行评审，发现问题及时改进。3.反馈机制：员工可对模具管理制度提出意见和建议，相关部门需及时处理反馈信息。第七章附则1.解释权：本制度由质量管理部负责解释。2.生效日期：本制度自发布之日起生效。3.修订流程：如需修订本制度，需由质量管理部提出修订意见，经过管理层审

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