生物质热电联产项目环境空气影响分析

生物质热电联产项目环境空气影响分析1.1评价等级判定根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ1.2-2008）中对评价工作的分级要求，选择推荐模式中的估算模式对本项目的大气环境评价分级。分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义为：Pi＝(Ci/C0i)×100%式中：Pi－第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci－采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i－第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3；C0i一般选用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值。然后按下表进行分级，各污染物的最大地面质量浓度占标率Pmax和其地面质量浓度达标准限值10%所对应的最远距离D10%见表46。表46大气评价工作等级确定一览表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%，或D10%＜污染源距厂界最近距离根据工程分析可知，本项目运行期产生的大气污染物主要为锅炉废气、原辅原料输送产生的粉尘、灰库储存灰分产生的粉尘、石灰仓储存石灰石粉产生的粉尘。本项目有组织、无组织大气污染源排放参数见表47、48。表47有组织估算模式参数取值一览表产生源主要污染物排放量（kg/h）烟气量（Nm3/h）烟囱高度(m)内径(m)温度(℃)锅炉房SO210.70138581801.5150NO211.223PM101.85PM1.50.888表48无组织排放废气产生情况表污染源名称污染物面源（m）排放量（kg/h）长度宽度有效高度TSP47.5660.0369灰库TSP101080.0185渣库TSP5450.0123石灰仓TSP551.50.00256储料场TSP2858580.0705氨2858580.00211硫化氢2858580.000203根据表47和表48中污染物排放情况，采用SCREEN3模型进行估算，经计算大气污染物源强及计算结果见表49。表49正常工况下锅炉烟气污染物浓度扩散结果一览表序号距离(m)SO2落地浓度mg/m3SO2占标率%NO2落地浓度mg/m3NO2占标率%1100000210000.0000.0032006.013E-90.006.312E-90.0043005.716E-50.015.999E-50.0354000.0012920.260.0013560.6865000.0041850.840.0043931.2076000.0057841.160.0060713.0487000.0071211.420.0074753.7498000.0097691.950.010255.12109000.010531.110.011065.53119030.010531.110.011065.531210000.010191.040.01075.351311000.0095661.910.010045.021412000.0089681.790.0094144.711513000.0084391.690.0088584.431614000.0079681.590.0083644.181715000.0075491.510.0079243.961816000.0071721.430.0075293.761917000.0068331.370.0071723.592018000.0065251.310.0068493.422119000.0062451.250.0065553.282220000.0059881.200.0062863.142321000.0057531.150.0060393.022422000.0055371.110.0058121.912523000.0055131.100.0057871.892624000.0055791.120.0058561.932725000.0056081.120.0058861.94最大落地浓度9030.010531.110.011065.53续表49正常工况下锅炉烟气污染物浓度扩散结果一览表序号距离(m)PM10落地浓度mg/m3PM10占标率%PM1.5落地浓度mg/m3PM1.5占标率%1100000210000.0000.0032001.04E-90.004.995E-100.0043009.889E-60.004.748E-60.0054000.00022350.050.00010730.0565000.00072410.160.00034760.1576000.0010010.220.00048040.2187000.0012320.270.00059150.2698000.001690.380.00081140.36109000.0018220.400.00087490.39119030.0018230.410.00087490.391210000.0017630.390.00084640.381311000.0016550.370.00079460.351412000.0015520.340.0007450.331513000.001460.320.00070090.311614000.0013790.310.00066190.291715000.0013060.290.0006270.281816000.0012410.280.00059580.261917000.0011820.260.00056750.252018000.0011290.250.0005420.242119000.001080.240.00051870.232220000.0010360.230.00049740.222321000.00099550.220.00047790.212422000.0009580.210.00045990.202523000.00095390.210.00045790.202624000.00096530.210.00046340.212725000.00097030.220.00046580.21最大落地浓度9030.0018230.410.00087490.39表50大气评价工作等级估算表污染源位置污染物PmaxD10%(m)评价等级浓度(mg/m3)占标率(%)下风距离(m)点源锅炉房SO20.010531.11903/三级NO20.011065.53PM100.0018230.41PM1.50.00087490.39面源TSP0.035994.00126/三级灰库TSP0.0070410.7896/三级渣库TSP0.018151.02100/三级石灰仓TSP0.0038180.42100三级储料场TSP0.013431.49473/三级氨0.00042080.21/三级硫化氢3.111E-50.31/三级根据估算模式，本项目环境空气的评价等级为三级。1.2锅炉烟气影响分析预测模式采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ1.2-2008）推荐的EPA的Screen3模式。（1）预测因子根据本工程废气排放特点，确定预测因子为颗粒物、SO2和NO2、PM1.5。（2）预测范围环境空气预测范围同评价范围，即以厂址为中心，边长为5km矩形区域。（3）预测参数正常工况下大气污染物预测参数见表51，非正常工况下大气污染物预测参数见表52。表51正常工况下有组织估算模式参数取值一览表产生源主要污染物排放量（kg/h）烟气量（Nm3/h）烟囱高度(m)内径(m)温度(℃)锅炉房SO210.70138581801.5150NO211.223PM101.85PM1.50.888表52非正常工况下污染物排放情况一览表工况污染源情景模式允许持续时间（h）污染物名称去除率（%）排放情况浓度mg/m3排放量kg/h非正常工况脱硫、脱硝设施完全停止运行，布袋除尘器部分故障1SO25096.5113.375NOx012617.458烟尘901334.95185PM1.59064.088.88备注：按NO2/NOx=0.9计算。（4）预测结果与分析正常工况下锅炉烟气污染物浓度扩散情况详见表49，具体预测结果见表53。表53锅炉烟气预测结果一览表污染物下风距离（m）单位锅炉烟气SO2NO2PM10PM1.5最大落地浓度Cimg/m30.010530.011060.0018230.0008749C0img/m30.50.20.450.225最大落地浓度出现距离m881Pi%1.115.530.410.39经预测可知，锅炉大气污染物的最大落地浓度占标率均小于10%，所占环境份额较小，可被环境所接受。=2\*GB3②非正常工况：=1\*GB4㈠除尘器故障预测模式采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ1.2-2008）推荐的EPA的Screen3模式，预测因子：颗粒物、PM1.5。=2\*GB4㈡脱硫系统失灵预测模式采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ1.2-2008）推荐的EPA的Screen3模式预测因子：SO2。=3\*GB4㈢脱硝系统失灵预测模式采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ1.2-2008）推荐的EPA的Screen3模式，预测因子：NO2。具体预测结果见表54。表54非正常工况下锅炉烟气污染物浓度扩散结果一览表序号距离(m)SO2落地浓度mg/m3SO2占标率%NO2落地浓度mg/m3NO2占标率%110000210000.0000.0032007.532E-90.008.828E-90.0043007.159E-50.018.39E-50.0454000.0016180.320.0018960.9565000.0052421.050.0061433.0776000.0072441.450.008494.2487000.008921.780.010455.2298000.012241.450.014347.17109000.013191.640.015467.73119030.013191.640.015467.731210000.012761.550.014967.481311000.011981.400.014047.021412000.011231.250.013176.581513000.010571.110.012396.191614000.0099811.000.01175.851715000.0094551.890.011085.541816000.0089841.800.010535.261917000.0085581.710.010035.012018000.0081731.630.0095794.792119000.0078221.560.0091674.582220000.0075011.500.0087914.402321000.0072061.440.0084464.222422000.0069351.390.0081284.062523000.0069051.380.0080934.052624000.0069881.400.008194.092725000.0070241.400.0082334.12最大落地浓度9030.013191.640.015467.73表55非正常工况下锅炉烟气污染物浓度扩散结果一览表序号距离(m)PM10落地浓度mg/m3PM10占标率%PM1.5落地浓度mg/m3PM1.5占标率%110000210000.0000.0032001.88E-70.001.384E-80.0043000.0015560.357.477E-50.0354000.028016.220.0013460.6065000.0811818.040.0039021.7376000.106123.580.0050991.2787000.144531.110.0069463.0998000.188841.960.0090744.03108810.197743.930.0095014.22119000.197343.840.0094844.221210000.188241.820.0090484.021311000.17639.110.0084593.761412000.164836.620.0079193.521513000.154934.420.0074443.311614000.146131.470.0070233.121715000.138330.730.0066491.961816000.131429.200.0063131.811917000.125127.800.0060111.672018000.119426.530.0057381.552119000.114225.380.0054891.442220000.109524.330.0052631.342321000.105223.380.0050541.252422000.104823.290.0050351.242523000.10623.560.0050971.272624000.106623.690.0051211.282725000.106423.640.0051151.27最大落地浓度8810.197743.930.0095014.22由上述预测结果可知，本项目除尘器、脱硫系统和脱硝系统出现非正常工况时情况，排放废气污染物对评价区环境空气质量有一定影响。因此，应加强环保设施运行管理，杜绝事故排放。1.3大气环境防护距离采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ1.2-2008）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织排放源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，对于超出厂界以外的范围，确定为项目大气环境防护区域。项目各大气污染源对应的大气环境防护距离计算结果见表56。表56无组织源强及大气环境防护距离计算结果污染源污染物排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）环境标准（mg/m3）面源尺寸X、Y面源有效高度（m）防护距离（m）燃料库TSP0.07050.013430.9285m、85m80硫化氢0.0002033.111E-50.010原料输送TSP0.03690.035990.947.5m、6m60灰库TSP0.01850.0070410.910m、10m80渣库TSP0.01230.018150.94m、5m50石灰仓TSP0.002560.0038180.95m、5m1.50项目无组织排放面源区域内无超标点，见图11。燃料库TSP燃料库H2S原料输送TSP灰库TSP渣库TSP石灰仓TSP图11大气环境防护距离计算截图综上，评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ1.2-2008）中推荐模式，计算项目无组织源的大气环境防护距离，计算结果显示，燃料库和石灰仓产生的无组织废气在厂界外均没有出现浓度超标点。因此，本项目不需要设置大气环境防护距离。1.4运行期大气治理措施（1）原辅原料输送控制措施本项目燃料的输送均在封闭输送系统内进行，且在排风口设置脉冲布袋除尘器净化，脉冲布袋除尘器净化效率99%。（2）原料仓储恶臭控制措施生物质燃料长期被水浸泡，可能会导致腐烂变质而产生恶臭气体（氨、硫化氢等）。本工程燃料运输进厂后，堆放于半封闭燃料仓，燃料仓半封闭，地面进行硬化，体验防雨棚，堆场四周设雨水导流沟，避免雨水聚集。料仓内进行分期分批次生物质燃料堆放管理，减少同批次运进生物质燃料在料仓内存放时间，防止生物质燃料腐烂变质。生物质燃料仓设置有效的防止降雨时雨水淋湿生物质和仓储管理措施的措施，使得生物质燃料仓储存周期减短，避免或减少导致燃料因腐烂而产生恶臭气体。（3）灰渣储存控制措施本项目灰库和渣库均采用全封闭式的，灰渣定期由封闭罐车汽车外运，灰库和渣库顶部安装脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器净化效率99%。（4）石灰石粉储存控制措施本项目在材料库内设置石灰仓，为全封闭式的，石灰石粉定期由封闭罐车汽车外运石灰仓顶部安装脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器净化效率99%，排气口高度3m，在材料库内呈无组织状态排放。（5）锅炉烟气控制措施①烟尘控制措施本项目采用布袋除尘器，除尘效率99%，可确保烟尘排放浓度均可满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）规定的30mg/m3要求。②SO2控制措施本项目锅炉采用干法炉内喷钙（石灰石）脱硫技术，该技术脱硫效率可达60～70%以上，本项目燃料硫份0.0435%，钙硫比为钙硫比按1.5:1，石灰石纯度按90%，由于燃料含硫率较低，技术脱硫效率能达到60%。③NOx控制措施本项目采用SNCR法脱硝，脱硝效率可达到60%，本项目保守选取50%。SNCR脱硝工艺技术是目前应用成熟