慈溪泵站设计自控方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、慈溪污水主干管泵站建设工程计算机自动控制系统方案 21、系统概述 22、系统配制 43、基本功能 44、主要设备技术参数 65、数据通讯网络 186、计算机控制系统性能 187、系统的控制描述 22二、电视监视系统 251、系统组成 252、主系统功能描述 253、主要设备技术参数 25三、慈溪污水主干管泵站自控系统设备清单 27一、慈溪污水主干管泵站建设工程计算机自动控制系统方案1、系统概述 本工程对慈溪市西部、东部、中部主干管泵站建设工程中的15座泵站实施独立的运行控制。每座泵站设置一套基于可编程序逻辑控制器（PLC）的泵站控制系统和过程监控HMI。1．1、系统特点根据《慈溪污水主干管泵站建设工程设备供货、安装和调试技术规范和图纸》的精神，结合我公司几年来的工程设计经验，我公司为慈溪污水主干管泵站工程设计实施的控制系统方案具有以下特点。⑴、高可靠性从泵站的工作状况来看，现场控制设备的工作环境比较差；另外污水泵站是一项造福于民的环境工程，设备能否稳定可靠的运行，关系到周边环境等重大问题。为此，我们的方案设计使系统能长期稳定可靠运行，做到免维护或少维护。选用符合工业级标准的成熟定型产品，未经现场使用并证明是成功的一概不用；具有自诊断（检错）与容错功能，并能24小时连续工作；具有计算机系统辅助诊断及修复功能；具有抗干扰及防雷等措施；控制系统可以降级使用，即在上位机发生故障或通信中断时，现场控制站可以独立完成基本局部控制。⑵、先进性在系统可靠性的前提下，先进性也至关重要，因为科学技术在发展，我们设计的系统，不仅要代表当今的科技水平，还要力争在五至十年内不落后，同时还要从系统的扩展性、兼容性、超前性着手，设计出非凡的控制系统。⑶、开放性对于一个控制系统来说，除了可靠性、先进性之外，开放性也是一个重要指标，我公司提供的控制系统，对用户是彻底开放的。设备的增减、控制方案的选取、系统的扩缩，用户都可以自己完成，所有硬件接口，软件协议全部按开放性的标准设计、编制，这为用户今后系统的扩展，提供了硬件和软件保证。开放式结构，易于系统功能的扩展和升级；模块化结构，使系统维护和新增功能更为简单有效。⑷、实用性操作方便、简单易学、界面清楚、功能实用是我们设计的另一原则。在大方、美观的前提下，不片面追求过份的，华而不实的空架子，让用户感受到真实情况。全功能的汉字处理和汉字显示；生动的在线汉字提示；全图形人机接口，使用户清晰的了解污水处理厂各工段的运行情况，故障报警点的分支细节，使操作员通过热键或鼠标来发布各种指令或换画面；通用的计算机及通讯软件；能准备反映各工况的真实情况；能迅速将控制指令可靠的发给执行机构，既能独立、又能监控，当控制室的上位机出现故障时，各分控制室的PLC均能与系统脱开，实行现场独立工作。⑸、规范化我公司在方案设计、设备选型、图纸设计、软件设计、设备安装、系统调试等过程中，都严格按照国家相关质量体系执行。这给计算机监控系统的安全生产运行，日常维护管理、更新换代升级等均提供了质量保证。=6\*GB2⑹、网络化现在是计算机时代，网络化是今天和将来发展的必然趋势，所以在系统上我们充分利用在成熟、可靠的网络技术为计算机监控系统服务，用户数据共享，提高企业的管理水平。1．2、控制方式泵站设备控制分三层实现：基本控制、就地控制和中央控制。基本控制基本控制在设备控制箱（柜）中实现，具有最高的控制优先级。当设备控制箱（柜）面板上的控制方式手柄处于“手动操作”时，泵站控制系统（PLC）的控制被屏蔽。现场设备均可以在设备控制箱（柜）的面板上实现手动操作与检查。这些设备控制箱（柜）提供基本的控制连锁或连动。基本控制的内容在设备控制柜内实现。就地控制利用PLC的逻辑控制功能，提供设备的自动、远动控制及关联设备的联动、连锁控制。就地控制系统设有操作界面（HMI），通过操作界面可以完成对设备的控制或对控制参数的调整。就地控制的优先级高于中央控制，具有就地手动和就地自动两种模式。就地手动模式下，可以在操作界面上直接手动控制设备的运行，就地自动模式下，泵站控制系统根据设定的运行参数、泵站各点液位、设备的状态以及有关运行条件自动操作泵站设备，不需人工干预。中央控制中央控制提供系统的宏观调度，协调各下属泵站的运行，处理局部的停机事故和紧急状态，维持系统的整体协调。中央控制内容在中控室系统内实现。2、系统配制 每个泵站主要配置包括以下三个部分： 现场控制单元 高速数据通讯网络 过程监控HMI3、基本功能3.1现场控制单元3.1.1现场控制单元采用OMRON的CS1系列可编程逻辑控制器，主要过程信号采集过程信号输出过程自动控制传送采集数据到监视和监控系统3.1.2过程信号采集和输出采用合适数字和模拟变量的信号模板。3.1.3过程信号采集包括：运行变量的测量，例如：液位差、液位、流量等数字量(一般为符合PROFIBUSDP现场总线通讯协议的信号)。一次信号，例如：接点、限位开关、扰动、设备状态(一般为无源接点)。3.1.4过程信号的输出功能包括：模拟控制变量的设定、限位选择、开关信号指令，例如实际启动和停止设备。3.1.5过程自动控制包括：需要的闭环控制，顺序控制。3.1.6现场控制单元将采集的数据通过高速数据通讯网络传送到中心监控系统。如果数据的传送是循环的，则循环的最大周期为1秒。如果数据传送不是循环的，则每一次数据变化都应传送。3.1.7现场控制单元可以连接一台现场级人机界面设备，实现工厂的就地操作、设定值调整、过程变量的查询。3.2、高速数据通讯网络(以下简称：通讯网络)3.2.1通讯网络为高速的工业控制网，通讯协议符合TCP/IP。3.2.2通讯网络连接各泵站的现场控制单元及污水处理厂内的上位监控系统。3.2.3通讯速率不小于10Mpbs。通讯网络应克服电磁和射电干扰。通讯网络介质为公共电信网络提供的光纤。3.3、过程监控HMI（地上泵站为台式工业PC、地下泵站为盘上安装现场级HMI）3.3.1过程监控HMI的操作系统为Windows2000系统。它的主要功能有：过程数据处理报表生成(屏幕显示)过程显示过程的指令界面3.3.2过程监控HMI的数据处理功能包括以下内容：过程变量的历史趋势初级信号的处理，例如：状态信息(开/停、开/关等)，报警信号和扰动信号模拟变量监视3.3.3报表生成功能提供如下功能：日报表月报表年报表报警和干扰报表信息维修报表3.3.4过程显示功能提供如下内容：动态的流程画面历史数据的显示实时趋势显示信息的显示3.3.5指令由操作员输入并具有以下功能：控制系统的设定点启停设备故障/错误和干扰信息的确认3.3.6系统软件为实时操作软件3.3.7系统提供密码功能，具有不同的权限功能。4、主要设备技术参数4.1、现场控制单元（PLC） PLC采用世界知名公司OMRON公司的最新产品CS1系列，OMRON产品货源充足、中文资料丰富、备品备件和技术服务方便、国内有维修处。PLC的选型充分考虑到其可靠性、先进性、可扩充性，能满足高控制性能及承受工业环境的严格要求。1）、总体性能（CPU）：CS1G-CPU42H结构形式为PLC应采用金属底板与功能模块组合的结构，底板可以扩展工业级高速32位RISC微处理器，CPU的字长≥32位，基本指令处理速度≤0.02µsCPU具备程序存储器保护开关，并具有内置FlashMemory和外接锂电池的双重程序后备保护功能，用户程序能够自动备份到FlashMemory中，从而支持CPU的无电池运行，外接扩展内存卡最大容量可达64MB供电电源为模块式具有以太网、控制网、设备网的连接和通信能力，支持多网配置具备自定义协议宏功能，用于和主站通信以及人机界面(MMI)的接口处理器具有基本的控制和运算功能，包括开关量、数字量、脉冲量的输入和输出，计数器/定时器，中断控制，逻辑运算，算术运算，函数运算，数据转换，传送和比较，PID调节等具有瞬时掉电后再启动的能力，时钟有掉电时的支撑电池，有自检和故障诊断功能模板允许带电插拔（包括电源模块），而且不会引起任何误动作有用于编程／调试／诊断的连接便携式PC的接口，支持SPMA功能，具有远程或就地设定控制参数的能力外部电源为交流220V，允许电压波动范围为170V～264V，允许频率波动范围为47～53Hz，电源机架能承受1秒钟直流2500V或交流1800V的电压冲击硬件模块均应配有防尘措施，插拔方便，并具有LED状态指示编程软件应为中文最新版本，支持梯型图、结构文本语言、语句清单、功能块等多种编程语言CPU平均故障间隔时间（MTBF）≥271000h2）、I/O模块指标：（所以模块均支持带电插拔）状态信号输入模块（DI）输入电压:DC24V,输入电流：≤7mA响应时间：≤1ms/点绝缘电阻：20MΩ隔离能力：AC1000V，光电隔离连接方式: 拆卸式端子排或连接器状态信号输出模块（DO）输出形式：无源常开触点输出触点容量：250VAC/2A绝缘电阻：20MΩ隔离能力：AC2000V，光电隔离连接方式：拆卸式端子排或连接器模拟量输入模块（AI）输入信号：4~20mADC，0~5V，1~5V，0~10V，-10~+10V可选A/D转换器：13bit转换速度：≤0.25ms/点总体精度：电压±0.2%，电流±0.4%（25℃隔离方式：光电隔离其他功能：断线检测，峰值保持、平均值功能等连接方式：拆卸式端子排或连接器模拟量输出模块（AO）输出信号：4~20mADC或0~5V，1~5V，0~10V，-10~+10V可选D/A转换器：12bit转换速度：≤1ms/点输出精度：电压±0.3%，电流±0.5%隔离方式：光电隔离其他功能：输出保持功能等连接方式：拆卸式端子排或连接器3）、以态网模块：CS1W-ENT21欧姆龙控制网络系统可与信息系统无缝连接、可进行跨网络高速高可靠通信。以态网模块主要技术特点：˙通过数据共享功能实现PLC与PLC之间的高速、大容量的数据交换，而无需PLC编写任何程序˙通信速率100Mbps˙支持双以太网模块冗余配置，且每个现场PLC控制站使用同一节点地址，故障时可进行及时可靠的切换˙通过网关实现控制网络与其他网络的互联˙带RAS功能，支持远程数据访问服务功能˙传输协议：TCP/IP、UDP/IP、FINS、FTP4）、Profibus-DP通信单元：CS1W-PRM21˙可连接Profibus-DP子站。5）、网络配置及编程软件CX-Programmer（简称CX-P）：WS02-CXPC1-C-V5.0易操作：可使用鼠标操作，使用树状目录显示指标，使用功能键输入位的输入输出指令，对特殊指令的预搜索功能以减少文字输入，操作数输入范围显示，2个方向或4个方向分开窗口，从文本输入转换成梯形图，使用名称编程而不使用规定的地址显示和监控：通过存储区的当前值监控和编辑，在梯形图上监控和编辑当前值，规定地址的当前值的监控，观察窗口指在规定的PLC中监控指定的地址，输出窗口指显示编译出错搜索结果、文件读出错和程序比较结果调试功能：强制置位/复位，微分监控，定时器/计数器设定值更改，交互参考，数据跟踪和流程图监控，在多个位置进行在线编程，在不同计算机上在线编辑不同的任务远程编辑和监控：通过被连接的PLC访问网络PLC，在远程网络上访问PLC，通过Modem访问远程PLC维护功能：存储-读单元内的注释（256字符），在存储卡或EM文件存储器中以文件管理CPU单元数据（程序、参数、存储器内容、注释），在计算机和PLC的存储卡之间拖放DOS文件，以时间为顺序显示CPU单元内的出错历史（包括用户产生的记录），使用口令保护程序视窗应用时间的兼容性：可从MicrosoftExcel中使用名、地址、I/O注释及其他数据4.2、工业控制计算机 选用国际知名品牌台湾研华产品：ICP610 主要技术参数： CPU：P4/2.8G 内存：512M，512K高速CACHE，硬盘：80GB，DVD光驱：16倍速软驱：3.5"，1.44MB网卡：10/100M串/并口：双串双并，USB接口4.3、显示器 选用国际知名品牌美国优派产品：VA702主要技术参数：LCD

面板尺寸17寸可视区域(mm)337.92x270.34点距0.264mm亮度300nits(典型值)对比度500:1(典型值)水平视角170垂直视角150响应时间8(ms)水平频率(KHz)30-82垂直频率(Hz)50-85带宽(MHz)140MHz最佳分辨率1280*1024灯管寿命50,000小时输入讯号

输入讯号RGB模拟信号接头15孔迷你D型座外观尺寸

外观颜色银色消耗功率35W外观尺寸(mm)378x374x196多媒体功能无重量净重(Kg)4.5kg兼容性兼容性PC/MAC安规认证安规认证符合TCO'99标准保修方式保修方式三年全免费保修加三包4.4、HMI 选用国际知名品牌台湾研华产品：TCP-1260H 主要技术参数： 4.4.1结构镁铝塑料成型显示器12.1”CPU/核心逻辑Transmela™Crusoe™58011GHZBIOSAward®256KBVGASMI®721VGA控制器内存256DDRSDRAM(最大512MB).用户可使用240MB(最大496MB)存储CompactFlash®存储卡或2.5”I/O4个串口(其中一个可配置为

RS-232/422/485).RS-485自动数据流控制.1个并口1个以太网端口(10/100/1000Base-T).2个USB端口(USB2.0).一个PS/2端口(KB/MS共用).2个PCMCIA插槽.1个VGA端口.3个音频端口(麦克风×1.线入×1.线出×1)扩展1个PC/104+扩展槽.1个PC/104扩展槽看门狗定时器1.6秒时间间隔电源输入24Voc,1A(最大)尺寸(W×H×D)311×237×58mm(12.24”×9.33”×重量4.1kg(4.10kg)4.4.2环境规格工作温度0~50℃(32~122相对温度10~95%@40℃EMIFCCclassA认证抗振性1grms(5~500Hz)抗振性带硬盘0.5grms(5~500Hz)(×-轴)1grms(5~500Hz)(Y,Z-轴)前面板符合NEMA4/IP65标准4.4.3触摸屏类型８线模拟电阻型分辨率连续透光率大于７５％使用寿命１００万次触摸寿命LCD显示器显示尺寸（对角线）１２.1色深256K4.5、不间断电源UPS：选用国际知名品牌APC产品：SUA1000UXICH1)概述本电源为在线式不间断电源，当电网正常供电时，它仍由UPS供电，当电网供电中断，它进行无扰动切换继续供电，容量为1KVA，后备时间为60分钟。2)主要技术指标1）输入电压 AC380/220V+/-20％，50Hz+/-10％2）输入电流失真 总谐波失真＜10％3）输出电压 AC220V±1％4）输出接线 单相两线加PE线5）输出波形 正弦波，谐波失真≤3％THD6）输出频率 50HZ±0.2％7）稳态电压调整 ±1％8）蓄电池供电时间 额定负载下放电60分钟9）蓄电池寿命 10年，免维护10）过载能力 125％时10min，150％时30S11）干扰抑制能力共模干扰抑制： ≥60dB差模干扰抑制： ≥80dB12）噪音(1m距离)： ≤50dBA13）在线式运行，自动切换旁路工作，无切换时间14）运行温度 0～40℃15）相对湿度 0～95％无凝露16）电磁干扰限制 符合FCCpart15Subpart1，A类17）平均无故障时间(MTBF)≥50000小时4.6、防雷器：选用国际知名品牌SUM产品4.6.1、电源防雷器型号：SUM200600*2技术参数：额定电压（最大持续运行电压）Uc380~500V标称放电电流（8/20）In20KA最大放电电流Imax40KA电压保护级别5KA（8/20）时<=1KVIn时<1.5V响应时间<=25ns工作温度Tr-25~+80摄氏度保护等级IP204.6.2、总线防雷器型号：SUMSACH-24工作参数：标称电压Un24V最大持续工作电流Ic1A漏泄电流Il在U=%75V1Ma时<1uA通频带Fg在Ae<=3Db,Rl=100欧姆时0-130MHZ插入损耗Aef<=Fg/3,Rl=100欧姆时<=0.5dB工作温度Tr-25~+80摄氏度保护参数：最大放电电流Imax8/20us时20KA电压保护水平线/线Up：Imax8/20us时<=3Un线/地Up：Imax8/20us时<=3Un线/线Up：1KV10/700us时<=2Un线/地Up：1KV10/700us时<=2Un标称导通电压V1mA在Il=1MA时>=1.2Un响应时间Ta<=1ns4.7、PLC柜体4.7.1、概述所有的机柜都统一的外形，每个机柜有20％的预留空间，以便远期扩容和增加元件，机柜的结构和所有内部连线符合IEC标准的具体要求。所有机柜装配完整，所有电气工作，符合电气规范的应用要求。各机柜及操作台均放置在室内。4.7.2、温度控制为了保持柜内温度低于各元件允许的最高温度，提供强制的通风。留有通风孔和安装强制通风的风扇。4.7.3柜体的结构用2MM厚钢板制成，前面开门，触摸屏安装在前面板上，内部电气安装至安装板上，制作安装底座便于安装。4.7.4柜体表面处理外表面涂浅灰色（色标为354）桔皱烘漆，内部安装板、支架等均镀锌处理。4.7.5铭牌柜体有明显的标记，柜内每一个元器件都标记明确。4.7.6柜体内电气=1\*GB2⑴.内部线路1)电源线和控制线为铜线，线面积不小于1.0mm2。2)线槽填充度不超过60％。3)提供带有接地线的220VAC电源插座，每个需要220VAC电源的设备，提供带有地线的接头，用于连线，盘内无暴露在外的端子相接触。4)端子板：提供充足的端子，满足目前和20％的余量，将盘内备件和端子板连好线。提供螺栓压紧：耐压要求不小于500V。在端子板底部有一个标记并且还有一个贯穿整个端子板标记条，上面用不同号码标记每个端子，号码为打印的。按照所需的尺寸和型号的线选择端子板，端子板标志清晰，用打印的标志号标出可使用的系统。5)现场连接的端子板将作为现场柜的一部分。6)为了安全起见，每个回路有断路器或熔断器保护；220VAC的回路装断路器，能承受250V，2500A的短路容量，且带有氖灯指示；24VDC回路为快速响应的玻璃管式熔断器，对于4～20mADC回路为1A，用于单独仪表供电为3A。7)提供2条接地铜排，一条用于信号屏蔽接地，一条用于设备和机柜接地，信号接地母排安装在独立的支座上。=2\*GB2⑵.机柜内电源分配1）每个机柜提供220VAC，50Hz的电源。2)柜内提供一个主回路断路器和各支路的断路器。主回路与各支路上下级配合好，以确保支路的故障仅能将支路断路器跳闸，而不影响主回路断路器。柜内电源回路布置做到门打开后，能清楚地看到全部断路器的进出线。3)按照控制和仪表所需，提供220VAC的配电断路器，配电线路有回路号标志。4)220VAC配电线路为带接地的单相三极回路。5)每一个熔断器下不超过20个设备。6)柜的照明和维护用电由一个独立电源支路提供。=3\*GB2⑶.信号线：在柜内信号电缆和电力电缆分开，如有必要，二者垂直交叉。信号电缆要用铜丝编织屏蔽层硅橡胶护套，耐火等级为260℃=4\*GB2⑷.柜内的信号分配1)柜外的4～20mA信号是隔离输入的。2)仪表回路的接线在柜内和端子相接，同一回路的仪表接线通过柜内足够的端子转接。=5\*GB2⑸.直流供电器:台湾明纬6A1）功能将220VAC、50Hz的输入转换成相适应的DC输出电源。2)性能输出电压： 24±0.5V，DC输出电流容量： 2ADC负载和线性调节： ±0.1%输出波形： 1.5mV均方根3)特点短路保护： 自动短路保护过电压保护： 内部安装过电压保护器，强制输出低额定值。浮地输出： 允许正负端接地或浮地。输出隔离： 输出与输入，输出与地隔离为300V。4)连线： 端子式，带有6-32端子螺栓5)包装：全部封装在一起，安装在柜的安装板上6)电源： 220V，AC±10％，50Hz=6\*GB2⑹.继电器：日本OMRONMY2NJ1）结构型式 封闭式，透明外壳，插座安装，带防松锁扣2）转换触点对数 23）额定电压 AC220V或DC24V4）耗电量 交流1.2VA，直流0.9W5）触点容量 AC250V/3A（COS=1）6）机械寿命 50×106次（交流操作）7）电气寿命 2×105次（DC30V-2A，电阻负载）8)所有继电器的接线端子有明显标记，端子标记容易识别和方便地读取。7.柜内照明灯和维护插座：1)独立的柜提供可开关的100W的白炽灯，安装在柜的顶部，有一个保护罩。2)独立柜提供一个220V，50HZAC、15A的维护插座，插座应为单相三线10A三孔插座。=7\*GB2⑺、防雷措施柜体防雷通过在设备电源和仪表信号处设置避雷器并通过接地系统的等电位连接，以达到最佳的防雷效果。=8\*GB2⑻.电气要求1)线路：用于交流回路或直流回路的线为铜线，按负载电流选定。导线编号，且在端子处做标志，标记线号，线号和标志是用PVC打号机打印出的。特殊信号线，如通讯数字数据和多种信号使用厂家专用的标准电缆。2)接地：柜内有独立的铜排用于信号和柜体的屏蔽接地。每个模拟回路在一个点接地，这个点应为电源提供的位置。每个模拟回路把线的屏蔽层和地连接4.7、控制台在每个地上泵站值班室中设置一套控制台，控制台尺寸为：2.0m(宽)×0.8m(深)×0.8m(高)。监控计算机安装在该控制台上。操作台内提供电源、通讯、插座的结口。5、数据通讯网络 5.1、通讯网络作为现场控制单元和污水处理厂中心监控系统的连接。 5.2、通讯网络的通讯介质为公共电信网络提供的光纤和光端机。6、计算机控制系统性能6.1、概述 该系统运行在一个实时操作系统下，具有下列的基本软件功能块：过程界面(通过数据通道由就地控制单元得到的信息)基本数据处理系统就绪/修改和组态画面显示(过程画面)过程画面过程操作报表和信息存档历史趋势事件提示和确认系统6.2、进入优先级操作员进入系统要使用密码系统提供分级的用户进入密码系统，所以低级操作员只能进入基本操作功能，同时较高级别的操作人员，按照不同的密码，可进入不同的系统组态功能。提供至少4级的密码一旦操作员提供了正确的密码，他可以修改他的密码，而他的权限不会发生变化。6.3、基础数据处理6.3开关量状态的变化存储在一个缓冲区内，包括它的位号和发生的事件。该信息允许以后的处理和报表使用。系统自动区分两种信号优先级，即状态信号和错误/故障/报警信号，允许信号送入报警报表。为排除任何开关量信号，系统提供表格处理。在进行系统维护期间，将信号由它产生的报表中排除。所有激活的信号在60秒周期内查询一次。为生成开关状态的报表，系统提供运行时间（以小时为单位）的记录并存储，该信息将用于维修报表。6.3.2模拟量处理与开关量信号一样，模拟信号也被监视并进入信号缓冲区。系统可以进行下述模拟信号处理：1）、限位值监视2）、替换数值的方法，例如：测量范围超限(4~20mA信号<4或>20mA)、信号变送或仪表故障，系统会自动产生一个报警并产生一个预置的数值用于系统的运行。3）、故障期间的特殊处理，例如：激活一个故障显示和产生一个故障报警。系统为报表生成提供下述模拟信号处理： 1）、汇总(1小时、2小时、1日、月、年等) 2）、平均(1小时、2小时、24小时等) 3）、限值(平均期间的最小和最大值) 4）、数据累加，由m3/h信号得出m3值 5）、利用基本算术功能来处理模拟数据，例如：汇总两个进水流量计的测量值。该功能对一般模拟值同样可以使用。6.3.3计数 与开关量和模拟量信号一样，就地控制单元记录计数数值并将其传送在中心处理监视和监控系统，并提供下述处理功能：累加信息利用基本算术方法处理数据不同数值的生成(1小时、2小时等，不同数值)6.4、过程显示和操作6.4.1过程显示过程画面应按照工厂的构筑物的走向进行组态，以方便操作员的操作。系统提供多幅工厂区域画面。系统提供至少50幅详细过程画面。过程画面应分成4个基本区域：区域显示行信息行过程显示(实际过程画面)命令行区域显示能够方便地在平面图上移动，并能显示报警/故障信息。信息行提供两行信息，显示过去未确认的故障信息。剩余的报警储存在一个循环的缓冲区中。确认的报警存储在确认的报警报表中。命令行用于发出命令。过程画面含有一个静态的背景，和在画面上显示的动态值。每个过程画面上可至少显示40个动态值。模拟数值以数字方式和柱状图的方式显示。例如：容器的液位应在画面中按照实际的情况进行变化。开关量，例如：泵的运行情况，利用泵图形的变化来表示。例如：泵符号绿：运行泵符号红：确认的报警(跳闸)泵符号闪红：未确认的报警泵符号琥珀：停止，可运行泵符号静止：不可运行系统最慢每1秒钟更新过程信息。画面的刷新时间不小于1秒钟。6.4.2过程操作运行单元，例如：一台泵，可通过在过程画面中箭头方式选中，并可输入命令。一旦一单元被选中，该单元就会改变颜色(例如：可编程白色)，并开始闪烁。同时应显示可以的操作模式的命令行或窗口。可利用功能键来选择相应的操作方式。选择功能键之后，在命令行或窗口的相应的功能就会改变颜色。最终认可的指令将通过键入键(Enter)来确认。模拟量，例如：设定值，可通过类似的方法，利用键盘的数字键来输入。6.4.3故障/错误信息和确认运行过程中一旦产生了故障，各自的区域显示就会闪烁，并显示一组报警。操作员可通过指南信息，被引导至故障产生处的画面，操作员可确认故障。确认的故障/错误不可取消，而采用静态显示。只有故障/错误被取消/复位之后，画面将返回正常运行状态。最近的两个确认的故障条件应以清晰的文本在显示器的信息行中显示描述和发生时间。操作员可以整页地显示确认的或未确认的报警信息，并可以按照故障类型或设备来选择条目。任何时间，系统可接受不少于2000错误信息。如果超过该限制，确认的报警信息应自动存档并为新报警信息留出空间。存档为每天进行一次。6.4.4历史趋势系统可以显示和打印历史趋势曲线。操作员可选择4个模拟数值在同一个坐标中显示。系统可自动设置数值比例。历史趋势在时间坐标中实现如下的标准组态：实时数值—每6秒钟更新一次，时间轴可以选择为1小时、2小时、12小时、24小时，最后的1/10显示应更新，一旦曲线满了，则整个曲线移动1/10。1/2小时平均–每日历史趋势2小时平均–每周历史趋势日平均–月历史趋势月平均–年历史趋势每一个曲线可以以天和月单位来显示(例如：最小和最大值)。操作员可以自由地选择历史趋势的起点，并能够展开纵轴，即建立缩放功能。曲线可显示成拄状图或线图。具有在线打印功能，操作员可选择任意的历史趋势进行打印操作。6.5、报告和信息 6.5.1系统具有一套适用生产管理的报表系统，可选择屏幕或打印机输出。6.5.2报表主要分成两种主要的类型：外部文档报表和操作信息(瞬时值等)。6.5.3外部文档报表包含有下述内容：日报表和日简报月报表和月简报年报表和年简报故障/错误表维修报表信息操作信息报表包含：模拟值开关量状态开关位置等6.5.5操作员可以选择不同报表中的数据。6.5.6可提供不同的操作员信息报表，用于管理人员和操作员记录使用。7、系统的控制描述7.1、电气信号的检测（1）水泵机组的运行状态（2）电动机柜断路器的合闸/断开（3）电动机柜接触器的闭合/释放（4）泵站进水、出水闸门的开启/关闭（5）格栅除污机/压榨机/输送机的运行/停止/报警7.2、工艺信号的检测液位流量测量：通过智能检测仪表检测并和PLC系统通过总线连接把测量信号送给PLC系统。测量值参与相关的控制。7.3、工艺设备控制7.3．1、闸门的控制对闸门的全开、全闭位置，启闭动作过程，控制模式及过载报警等进行采样，并在自动模式下控制闸门的开启和关闭。闸门的控制有手动和自动二种模式，由闸门控制箱面板上的模式转换开关来选择，手动控制的优先级高于自动控制。（1）手动模式：人工操作闸门控制箱面板上的按钮，控制闸门的开启和关闭（2）自动模式：本标控制系统获得对闸门的控制权，但基本的控制连锁仍由闸门控制箱完成。在闸门启闭过程中，当控制信号消失时，启闭过程立即停止。在自动模式中，闸门控制箱执行来自PLC的对闸门的启闭控制命令。该信号可以根据工艺要求、设备状态和联动要求（就地自动模式），或根据操作界面的就地控制命令（就地手动模式）由PLC发出，也可以根据中央控制系统的协调命令发出。就地手动模式下，可以对闸门进行点动操作。闸门的现行位置和状态在控制系统的操作界面上以图形、颜色和文字方式显示，在闸门的启闭操作过程中，操作界面上应有图形符号和文字表示闸门的状态的动作方向。在规定的动作时间内若闸门没有到达预定位置或收到设备的故障报警信号，则认为闸门故障。7.3.对格栅除污机的运行、停止、报警，格栅前后液位，控制模式等进行采样，并控制格栅除污机的启动和停止（就地自动模式）。格栅除污机的控制有手动和就地自动二种模式。格栅除污机控制箱面板上设置手动／就地自动转换开关，由人工切换控制模式，手动控制的优先级高于自动控制。（1）手动：人工操作格栅除污机控制箱面板上的按钮，控制格栅除污机的启动和停止（2）就地自动：PLC按格栅前后液位差及预先编制的程序和定时要求控制格栅除污机启动和停止。格栅前后液位差不得大于1.0m。7.3.压榨机/输送机的控制分为手动和联动二种控制模式。设备控制箱面板上设置有手动／联动转换开关，由人工设置控制模式，手动控制的优先级高于联动控制。对压榨机/输送机的运行、停止、报警，控制模式等进行采样，并控制压榨机/输送机的启动和停止。在手动模式下，人工操作压榨机/输送机控制箱面板上的按钮，控制压榨机/输送机的启动和停止在联动模式下，PLC对格栅除污机输出控制命令的同时向压榨机/输送机同步输出控制命令，以实现该套机械与格栅除污机的联动。一座泵站具有多台格栅除污机的话，只要其中一台格栅除污机运行，压榨机/输送机都应该随之联动。格栅除污机与压榨机/输送机的状态在控制系统的操作界面上以图形、颜色和文字方式显示。7.3.4粉碎型格栅机的状态信号（运行、停止、故障报警）应送至PLC。粉碎型格栅机的控制有手动和自动二种模式，粉碎型格栅机控制箱面板上设置转换开关，由人工切换控制模式，手动控制的优先级高于自动控制。模式转换开关的状态应反馈给PLC。（1）手动：人工操作设备控制箱面板上的按钮，控制粉碎型格栅机的运行。（2）自动：粉碎型格栅机控制箱执行来自PLC的对粉碎型格栅机的启闭控制信号。PLC按粉碎型格栅机控制箱预先编制的程序控制粉碎型格栅机的启动和停止。在装有粉碎型格栅机的泵站中，只有在粉碎型格栅机处于运行状态时，才能启动水泵。当粉碎型格栅机处于停止状态或出现故障时，则禁止启动水泵。7.3.水泵的控制有二种模式：维修模式和运行模式。这二种模式的切换是由属于基本控制层的安装在潜水泵控制柜上的转换开关来进行的，前者的控制优先级高于后者，模式转换开关的状态由PLC采样。水泵的运行状态在控制系统的操作界面上以图形、颜色和文字方式显示。（1）维修模式：由人工操作潜水泵控制柜上的按钮来驱使馈电接触器的合与分，以达到启动与停止水泵的目的（2）运行模式：运行模式下，由泵站控制系统操作水泵的运行。泵站控制系统对水泵的控制有就地手动和就地自动两种方式：1）就地手动：操作人员通过泵站控制系统的操作界面手动控制水泵的开与停2）就地自动：PLC根据前后池水位，按原先内置的控制模型和控制液位自动控制水泵的启停操作，当中央控制系统工程完成后，泵站还能够接受中央控制系统对泵站下达的控制命令，由中央控制系统遥控泵组的运行。中央控制的开泵或停泵命令必须得到就地控制的配合，如状态检测、设备联动等。水泵运行与有关闸门的状态必须连锁，当需要启动水泵时，首先必须检查和开启相应管路的闸门，若闸门开启失败，禁止启动水泵。当格栅前后液位中任何一个数值低于泵站最低液位时，禁止启动水泵，正在运行的水泵立即停机。在水泵运行过程中，若单泵流量小于正常值的50％，预示泵组运行不正常，应立即停止该水泵的运行。水泵在一定时间间隔内的启停次数应严格按照水泵特性要求执行。每台水泵的运行时间应该累计并且记录，应保证各台水泵的运行时间均匀。当需要启动水泵时，应自动首选累计运行时间短的水泵，停止水泵时，应自动首选累计运行时间长的水泵。同时根据泵组保养要求，提出保养维修建议。7.4、报警信号（1）泵站的报警信号由PLC柜发出（2）报警信号分声、光二种报警1）声报警：由安装于PLC柜中的蜂鸣器发声并由人工消音2）光报警：在安装于PLC柜屏面上的光字牌闪光显示或在操作界面上以醒目的颜色闪烁显示（3）报警信号是由PLC的开关量输出通过继电器动作来驱动的二、电视监视系统1、系统组成 电视监视系统的组成：一体化球形摄像机(含变焦镜头，镜头，防护罩)，云台，安装支架及立柱，网络视频服务器，视频电缆，通讯总线电缆、电源电缆等。2、主系统功能描述 通过网络视频服务器将摄像机的视频信号、摄像机控制信号转成以太网信号，连接到VPN光纤的光端机上，污水处理厂中心控制室泵站调度监控计算机通过IE浏览的方式可调阅查看视频信号，同时将视频信号保存在电脑硬盘上。在该电脑上可控制一体化球形摄像机的镜头、云台等。3、主要设备技术参数3.1、一体化球形摄像机 一体化球形摄像机，采用高速球配置，内置1/4”彩色CCD，水平分辨率为470线，低照度为0.5Lux，内置18倍光学变焦镜头，可0－360°水平，0～90°向下连续无盲点监视，通过变焦，最远可视距离不小于200m，RS485通讯，64个预置点，云台内置解码器支持Pelco-P协议。 室外设备为智能型，集摄像机、变焦镜头、云台、解码器于一体的设备。 安装与环境要求：采用柱装方式，电源由PLC柜UPS提供。 控制精度要求：快速单点直达水平360°，连续旋转垂直90°，旋转水平最高转速261°/S，垂直最高转速183°/S。 防雷设备：包括视频防雷器、RS485控制信号防雷器及电源防雷器。3.2、网络视频服务器 所提供的网络视频服务器采用MPEG4或H.264压缩技术；采用嵌入式的结构，安装于PLC柜中；网络上的用户可以直接用浏览器或其他专用支持软件观察远程摄像机的图像，污水处理厂中心控制室泵站调度监控计算机还可以通过网络对该视频服务器设置、操作控制云台、镜头等。规格如下：视频输入：1路压缩格式：MPEG4/H.264分辨率：1路CIF帧率：25fps(PAL)、30fps(NTSC)输出码率：128K~4MBPS可配置音频输入：1路PTZ控制：RS485网络接口：Ethernet10/100M,RJ45三、慈溪污水主干管泵站自控系统设备清单西1＃泵站DI:50DO:16FB:13序号设备名称规格型号单位数量1CPUCS1G-CPU42H块12底板CS1W-BC082块13电源C200HW-PA204块14以太网单元CS1W-ETN21块15Profibus-DP通信单元CS1W-PRM21块1616点DI单元CS1W-ID211块4716点DO单元CS1W-OD211块18PLC控制柜800x600x2200套19电源防雷器200600*2套110信号防雷器SACH-24套111中间继电器MY-2NJ/DC24V套1612直流电源AC220V/DC24V，6A套113其他辅材套1西2＃泵站DI:50DO:16FB:13序号设备名称规格型号单位数量1CPUCS1G-CPU42H块12底板CS1W-BC082块13电源C200HW-PA204块14以太网单元CS1W-ETN21块15Profibus-DP通信单元CS1W-PRM21块1616点DI单元CS1W-ID211块4716点DO单元CS1W-OD211块18PLC控制柜800x600x2200套19电源防雷器200600*2套110信号防雷器SACH-24套111中间继电器MY-2NJ/DC24V套1612直流电源AC220V/DC24V，6A套113其他辅材套1西3＃泵站DI:51DO:18FB:12序号设备名称规格型号单位数量1CPUCS1G-CPU42H块12底板CS1W-BC082块13电源C200HW-PA204块14以太网单元CS1W-ETN21块15Profibus-DP通信单元CS1W-PRM21块1616点DI单元CS1W-ID211块4716点DO单元CS1W-OD211块28PLC控制柜800x600x2200套19电源防雷器200600*2套110信号防雷器SACH-24套111中间继电器MY-2NJ/DC24V套3212直流电源AC220V/DC24V，6A套113其他辅材套1西4＃泵站DI:50DO:16FB:13序号设备名称规格型号单位数量1CPUCS1G-CPU42H块12底板CS1W-BC082块13电源C200HW-PA204块14以太网单元CS1W-ETN21块15Profibus-DP通信单元CS1W-PRM21块1616点DI单元CS1W-ID211块4716点DO单元CS1W-OD211块18PLC控制柜800x600x2200套19电源防雷器200600*2套110信号防雷器SACH-24套111中间继电器MY-2NJ/DC24V套1612直流电源AC220V/DC24V，6A套113其他辅材套1西5＃泵站DI:51DO:18FB:12序号设备名称规格型号单位数量1CPUCS1G-CPU42H块12底板CS1W-BC082块13电源C200HW-PA204块14以太网单元CS1W-ETN21块15Profibus-DP通信单元CS1W-PRM21块1616点DI单元CS1W-ID211块4716点DO单元CS1W-OD211块28PLC控制柜800x600x2200套19电源防雷器200600*2套110信号防雷器SACH-24套111中间继电器MY-2NJ/DC24V套3212直流电源AC220V/DC24V，6A套113其他辅材套1东1＃泵站DI:52DO:16FB:13序号设备名称规格型号单位数量1CPUCS1G-CPU42H块12底板CS1W-BC082块13电源C200HW-PA204块14以太网单元CS1W-ETN21块15Profibus-DP通信单元CS1W-PRM21块1616点DI单元CS1W-ID211块4716点DO单元CS1W-OD211块18PLC控制柜800x600x2200套19电源防雷器200600*2套110信号防雷器SACH-24套111中间继电器MY-2NJ/DC24V套1612直流电源AC220V/DC24V，6A套113其他辅材套1东2＃泵站DI:52DO:16FB:13序号设备名称规格型号单位数量1CPUCS1G-CPU42H块12底板CS1W-BC082块13电源C200HW-PA204块14以太网单元CS1W-ETN21块15Profibus-DP通信单元CS1W-PRM21块1616点DI单元CS1W-ID211块4716点DO单元CS1W-OD211块18PLC控制柜800x600x2200套19电源防雷器200600*2套110信号防雷器SACH-24套111中间继电器MY-2NJ/DC24V套1612直流电源AC220V/DC24V，6A套113其他辅材套1东3＃泵站DI:53DO:16FB:14序号设备名称规格型号单位数量1CPUCS1G-CPU42H块12底板CS1W-BC082块13电源C200HW-PA204块14以太网单元CS1W-ETN21块15Profibus-DP通信单元CS1W-PRM21块1616点DI单元CS1W-ID211块4716点DO单元CS1W-OD211块18PLC控制柜800x600x2200套19电源防雷器200600*2套110信号防雷器SACH-24套111中间继电器MY-2NJ/DC24V套1612直流电源AC220V/DC24V，6A套113其他辅材套1东4＃泵站DI:53DO:16FB:14序号设备名称规格型号单位数量1CPUCS1G-CPU42H块12底板CS1W-BC082块13电源C200HW-PA204块14以太网单元CS1W-ETN21块15Profibus-DP通信单元CS1W-PRM21块1616点DI单元CS1W-ID211块4716点DO单元CS1W-OD211块18PLC控制柜800x600x2200套19电源防雷器200600*2套110信号防雷器SACH-24套111中间继电器MY-2NJ/DC24V套1612直流电源AC220V/DC24V，6A套113其他辅材套1东5＃泵站DI:53DO:16FB:14序号设备名称规格型号单位数量1CPUCS1G-CPU42H块12底板CS1W-BC082块13电源C200HW-PA204块14以太网单元CS1W-ETN21块15Profibus-DP通信单元CS1W-PRM21块1616点DI单元CS1W-ID211块4716点DO单元CS1W-OD211块18PLC控制柜800x600x2200套19电源防雷器200600*2套110信号防雷器SACH-24套111中间继电器MY-2NJ/DC24V套1612直流