敖古拉作业区办公楼维修工程施工组织设计

施工组织设计目录施工管理一、施工管理组织机构图二、施工项目部管理职责项目经理岗位职责项目副经理岗位职责项目工程师岗位职责项目技术负责人岗位职责施工员岗位职责质量员岗位责职造价员岗位责职项目资料员岗位职责项目安全员岗位职责试验（取样）员岗位职责三、施工项目部管理制度及管理措施安全生产管理制度机械设备管理制度施工现场场容卫生制度编制依据及标准一、编制依据二、编制标准各分部分项工程施工方案及施工程序各分部分项工程施工程序图工程主要工作量装饰工程施工方案拆除工程塑钢窗更换工程轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案防盗门及木门安装工程室内外抹灰工程粉刷工程乳胶漆施工方案地砖及墙砖工程理石安装施工方案室外工程施工方案十一、电器照明工程施工方案十二、给排水工程施工方案十三、采暖工程施工方案质量控制的保证措施质量目标与质量控制质量管理体系保证工程质量的控制措施施工质量问题的处理措施工程施工过程的具体质量控制措施施工准备的质量技术保证措施二、施工测量三、砼工程质量技术保证措施四、防渗漏质量技术保证措施五、对预埋件、预留孔洞的质量技术保证措施六、安装工程质量技术保证措施七、施工期间对隐蔽工程的质量技术保证措施土建工程质量通病及预防措施一、砌筑工程质量通病及预防措施二、楼地面工程质量通病及预防措施装饰工程施工过程的具体质量通病及控制措施一、装饰工程质量保证资料中的问题及预防措施二、装饰材料使用中的通病及防治三、墙面面砖工程质量通病及控制措施四、石材地面工程质量通病及控制措施五、墙面石材工程质量保证措施六、铝合金天花板施工的质量通病与控制措施七、涂料（乳胶漆）质量问题与控制措施成品、半成品保护措施一、原材料保护措施二、材料包装及运输过程中保护措施三、完工前的清理四、施工过程中的保护五、成品保护措施主要施工机械、材料进场计划一、主要施工机械的进场计划表二、主要施工试验检测设备仪器进场计划表三、工程材料的进场计划各种主要材料的检测方案及检测计划一、制定主要材料的检测方案二、检测计划材料、设备供应的控制与保证措施材料、设备供应保证措施二、材料的供应与使用管理流程三、材料采购质量工作流程图施工现场平面布置一、施工技术准备二、施工现场材料堆放和垂直运输三、现场临时设施四、施工现场平面、道路五、施工用水、用电六、施工现场总平布置图(见辅助用表)施工进度计划一、总体施工步骤部署二、进度计划安排三、形象进度控制原则四、保证工程进度的管理措施五、施工进度计划网络图(见辅助用表)保证工期的措施保证工期的措施二、工期进度控制流程及重点劳动力计划安排一、施工劳动力计划二、劳动力安排保证措施三、提高劳动生产率的措施四、劳动力计划表冬、雨季施工措施一、冬季施工保证措施二、雨季施工保证措施地下管线及其他地上、地下设施的加固保护措施文明施工措施文明施工管理网络二、保证文明施工管理措施三、文明施工环境保护措施四、文明施工组织保证体系五、文明施工、安全防护措施项目表安全施工的主要措施安全文明施工目标二、保证安全施工管理措施三、保证安全施工技术措施四、消防安全保证的管理措施五、消防安全保证的技术措施六、治安管理措施HSE管理体系工程概述HSE执行标准HSE施工管理承诺书HSE施工管理体系一、HSE管理人员组织机构二、HSE管理小组岗位职责三、员工能力评价四、资源配置五、HSE教育和培训六、危害识别与控制七、应急预案保障系统八、检查与监督工程竣工验收一、工程竣工验收的依据和标准二、工程项目竣工验收的准备三、工程竣工验收交接程序竣工后保修保养服务计划一、工程使用和保养几点建议和说明二、质量问题三、工程回访制度四、保修期内修理、保养服务五、保修期维修管理流程工程资料归档管理一、工程项目竣工验收资料的内容二、工程竣工图的绘制三、工程档案资料的内容四、本工程档案资料的质量要求五、工程档案资料归档管理的承诺现场采用我单位施工工法与建设单位、监理单位及其他施工单位的配合措施一、总体措施二、与建设单位监理单位的协调措施三、与其他施工单位的配合四、与设计单位的协调管理控制成本节约措施一、成本控制原则二、材料管理三、劳动力的管理四、节约措施计算机推广、应用和信息化管理技术的使用资金保证措施一、资金安排与保证措施二、资金运筹组织管理措施我单位对农民工工资发放的保证措施辅助用表一、施工现场总平面布置图二、施工进度计划网络图三、劳动力计划表施工管理施工管理组织机构图公司设计部经营部质管部工程部材料部财务部后勤部项目部项目经理技术负责人项目副经理施工员材料员安全员技术员质量员资料员预决算员机管员木工(1)领班木工(2)领班装饰工领班泥工领班石工领班安装领班机械工领班特殊工种施工现场管理机构主要成员1、项目经理1人2、项目副经理1人3、技术负责人1人4、安全员2人5、质检员2人6、施工员2人7、取样员1人8、造价员1人9、资料员1人10材料员1人二、施工项目部管理职责项目经理岗位职责1、项目经理对承建项目全面负责，督促下层按质量责任制就位，并履行职责，认真接受主管部门和企业职能部门的指导、管理和监督，执行企业的各项管理制度；2、根据施工需要和质量目标的要求，在责权清楚、措施得力的原则下，将项目质量目标落实分解；3、落实各岗位的质量责任，抓好质量管理，确保工程项目优质、高效、低耗，提高项目经济效益和社会信誉；4、主持编制项目施工组织设计、工程质量计划、项目总进度计划等项目技术和管理性文件，科学组织和管理进入项目的人、机、财、物资等资源，做好资源的优化配置，解决施工过程中的不可预见的困难和重大障碍；5、组织施工现场标准化管理，确保文明施工；6、组织进行工程竣工验收交付工作，做好工程回访善后服务工作；7、在权限范围内审核签订各类合同，督促各类合同的履行项目副经理岗位职责1、负责按照施工组织设计的有关事项做好施工准备工作，对分部分项工程施工全过程的质量进行控制检验工作；2、在项目经理的领导下，根据项目质量目标，负责主管业务部门确定质量措施的贯彻落实，参与施工组织设计和重大方案的技术讨论，认真熟悉施工图纸、验收规范和工艺标准要求；3、对本工程的劳动力组织、物料的保证、协调同建设单位、材料供应商等关系，负责审核检定、整改措施的实施。4、对项目经理下达指令立即执行，各专业进行巡查，对不按工程流程施工的班组立即整改，并给予500-1000元处罚。项目工程师岗位职责1、在项目经理领导下，负责本工程质量文件的实施及日常质量管理工作；2、组织项目技术管理人员学习和熟悉施工图，主持图纸预审、参加由建设单位组织的图纸会审，参与工程施工计划安排，解决施工中的技术问题。及时办理设计变更和技术核定，指导和协调项目技术人员的业务工作。3、审批《物资紧急放行申请书》，及时对《不合格品通知单》进行评审和处置，审定对不合格品的纠正和纠正措施，按质量要求做好基础、结构和装饰工程及单位工程的验收及资料等准备工作。4、主持推进全面质量管理工作，确定重点工序，设置质量管理点，制定对策措施，落实责任人及完成时间，确保本工程项目统计技术的需求和应用，促使质量改进。5、按设计要求组织研究制定施工组织设计和质量计划，确定施工方案、各种施工材料及加工订货产品的质量要求，推广新技术、新工艺、新材料，制定降低成本措施；6、协调分包单位之间的关系；7、负责对关键过程和特殊过程控制。8、接到施工图后，立即审阅，发现对使用功能及部分图纸中存在问题，会同建设单位设计部门进行汇报，把该工程建成无重复施工工程，减少建设单位经济损失。项目技术负责人岗位职责1、负责现场技术质量管理，协调技术管理工作；2、负责施工组织设计编制；3、审核并解决现场重要技术问题：4、负责现场全面质量监督控制；5、负责组织对分项、分部工程的质量评定：6、搞好资金管理，控制工程成本；7、对项目的施工进度负责，对项目的施工质量负责；8、配合做好竣工验收：组织绘好竣工图、整理好竣工验收资料，组织写好竣工验收报告，参加竣工验收，并组织验收后的整改。施工员岗位职责1、协助项目经理和项目工程师负责工程项目施工管理工作，参与编制项目施工总进度计划，参与施工组织设计和施工；2、加强业务学习，提高自身素质，具备有发现问题的敏感、解决问题的能力，提高质量管理水平；3、深入施工现场，及时掌握质量动态，做好工程质量的信息收集，负责督促自检、互检、交接检、隐检等工作，并抓好工程质量样板制作；4、抓好施工人员的持证上岗，主持做好质量管理的调查、交流、总结和评比工作；5、提出质量奖惩意见，统计好上级各项质量报表，负责管理好各分部分项工程质量审定工作，参与单位工程检查评定，搞好材料质量证明、物料的检验，收集重点材料的技术测试工作；6、协助资料员收集整理有关工程质量技术资料，配合项目工程师做好与专业分包单位的同步协调工作；7、负责现场不合格品的标识、记录和隔离，并通报有关部门；8、及时上报质量事故，参与事故调查分析，提出处理意见，并检查技术处理方案执行情况。9、严格按图施工，发现问题要及时同技术负责人取得联系把问题消灭在萌芽状态。10、对施工人员进行技术交底，发现施工人员不按项目部规定操作规程进行施工立即指令停止施工并给予处罚。材料员岗位职责1、根据材料计划了解市场信息，经常收集、整理、补充合格供应商最新资料，明确采购计划，着重注意产品质量，在合同上填好产品质量要求及验证方式。2、提高业务素质，对项目所需材料的规格、型号、产地、性能、内在质量熟悉了解，具有抗蒙骗、识真伪的能力。3、对进场材料、构件等进行质量验收，收集产品合格证、质保书，通知取样复试，严格控制不合格品使用，对不合格品应退货处理，坚持记录进料日记，为产品质量的可追溯性提供条件。4、做好进场物资的产品标记。5、仓库要有收、发料日记，领料单要填好单位工程、分部分项工程、施工班组、领料人、日期等。6、建设单位提供产品时，向建设单位提供要料计划，办理交接手续，如发现不适用、丢失、损坏等情况向建设单位及时报告。7、对所采购材料进行取样提交项目部，经项目部认定并送检测部门认定合格后再进行采购，确保工程质量。质量员岗位责职1、对过程控制中的质量跟踪检查，负责过程检验，对特殊施工过程进行连续监控，核定分项工程质量，并形成记录。发现不合格施工工序时，发出口头或书面整改通知，并对整改的效果进行复检，直至合格为止。2、会同材料员对物资的质量验收，对现场施工的质量进行指导、督促，负责分项、分部工程的检验和质量等级评定，做好质量记录，对施工的质量负责，随时向项目经理和质安部反馈施工质量信息。3、负责对施工产品进行检查和试验状态标识。4、对出现的不合格工序进行标识、记录，报告及复检，同时负责对轻微不合格工序的处理。发现严重不合格发生时，及时通知技术副经理。形成记录。5、 负责对质量检记录的收集，整理交验资料员保存。6、 对施工班组进行自检，发现质量问题及时用书面形式发出指令，并对班组采取停工，验收合格后再进行下阶段工程施工。7、负责对施工中的技术资料按竣工验收的要求整理、编目，做到准确、完整、齐全、及时。造价员岗位责职1、参加合同评审，编制标底。2、根据施工图及有关文件编制单位工作用料计划，确保材料采购及满足施工要求，并提供材料进场时间表。3、根据施工图及有关文件做好工程预算工作，送建设单位审批。4、配合生产副经理搞好生产计划，根据形象进度经常核算，并通报工、耗、费等情况，如发现材料采购不满足工程施工要求，及时汇报项目副经理进行补救，并给予处罚。5、做好工程竣工后的决算工作。项目资料员岗位职责1、负责工程项目的资料档案管理、计划、统计管理及内业管理工作。2、负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理3、负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作：4、负责收集整理施工过程中的所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档：5、参加分部分项工程的验收工作6、负责备案资料的填写、会签、整理、报送、归档项目安全员岗位职责1、协助项目经理负责管理工程的安全工作，贯彻执行国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规，推动施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；2、作好日常项目施工中安全检查情况的记载，作好项目部安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时；3、对所有施工人员进行上岗前的安全教育；4、对现场施工设备、施工脚手架等安全情况进行检查，消除事故隐患；5、制定施工现场安全操作规程并监督执行，负责召开现场安全会议；6、向项目经理汇报安全管理工作情况，编写安全工作报告；7、了解当地的有关规章制度，落实各项环境保护措施。试验（取样）员岗位职责1、学习主管部门关于质量管理方面指导性文件，贯彻、执行我单位对顾客的质量承诺，以细致、认真的工作态度和负责精神实现项目的质量目标；2、收集入库物料的可追性质量证明文件，并认真与实物对照、辩伪，建好相关台帐；3、水泥、钢材、砖、砂石等物料按规定要求做好现场见证取样复试，如实将复试结果向项目部汇报及通报相关的职能部门；4、按规定制作和养护砂浆试块。制作前先复核试模，并严格执行试块制作规程；5、取样、送检必须尊重科学，坚持实事求是，杜绝弄虚作假，保证工程质量检测真实性、准确性、公正性。所获取的试验资料及时整理转交资料员保管；三、施工项目部管理制度及管理措施安全生产管理制度1、现场要求成立安全领导小组，切实加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全与健康。2、各级施工管理人员、工程技术人员、操作人员必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“安全技术操作规范"。否则，不许参加施工。3、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时、定措施。4、新入场及变换工种人员必须经过安全技术教育，上岗作业前必须进行安全技术交底。5、特种作业人员必须经安全技术培训、考试合格，持证上岗操作。6、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品。7、施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤：禁止爬架子和乘坐吊篮上下。8、施工中的“四口”(即楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口)、“五邻边”(尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道(斜道)两边、卸料台的外侧边)必须有严密、牢固的安全防护设施，任何人不许改动和破坏。9、现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，严禁非电气工人乱接乱动。10、一切机械设备和垂直运输、起重机械的安全防护及保险装置必须齐全、灵活可靠。严禁非机械人员随意开动机械设备。11、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害品要严格保管和使用。12、塔吊、井字架(龙门架)的安装，脚手架的搭设，安全网的支挂，供电设施的安装，线路的架设，必须严格验收，确认合格后方可使用。13、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌。14、现场内的锅炉及压力容器要按有关规定严格管理。机械设备管理制度l、为了加强机械设备的管理，保障安全和机械设备的正常运行，提高工作效率，以适应施工生产的需要，特制定本制度。2、机械设备的购置要选择合格的具有生产许可证的厂家，应有产品鉴定书、产品说明书、产品合格证，否则，一律不准购置，严禁购置国家已公布淘汰的产品。3、购买的机械设备必须按国家有关标准所规定的产品质量、检验方法、验收规则、包装、运输、保管等技术标准的要求做好验收工作，造价高和结构复杂的大型机械设备，由技术负责人组织技术水平较高的技术人员、操作工和专业人员组成验收小组负责验收。4、凡属固定资产的机械设备应从新购或调入之日起，按照统一编号分类，建帐立卡，并在机体上标明与帐卡一致的编号。机械设备要具备随机技术文件和机械履历书。5、各种机械设备安装完毕后，必须经技术负责人组成的验收小组验收合格，并办理好交接手续后方可使用，危险性较大的机械设备必须经劳动部门检查，否则，一律不准使用。6、各种机械操作工，按国家文件规定，都必须经专门培训，考核合格取得省、市有关部门颁发的特殊工种作业操作证，方可独立操作。实习人员必须在有操作证的师傅在场指导才能操作。无证人员严禁从事特种作业。7、实行定机、定人、定岗位，做到专人专机，严禁串岗作业。8、机械设备在使用过程中，要严格遵守操作规程，不得超负荷和带病运转，不准在运转中维修保养，各种限位、保险装置一定要齐全有效。9、施工现场电动机械和电动手持工具必须设置漏电掉闸装置，塔吊必须设专用电源线路并有漏电掉闸装置。施工现场场容卫生制度l、施工现场门口应搭设牌楼、大门、标语及标志牌，围墙要牢固。2、在工地大门明显处挂施工牌、《安全生产管理制度》牌、《消防保卫制度》牌、《场容卫生制度》牌、《施工现场环境保护管理制度》牌和《施工布置平面图》、《施工安全十大禁令》和《施工用电十大禁令》。3、施工现场内运输道路要平整、坚实、畅通、并有排水措施。4、对在建工程的成品，半成品及其他建筑材料，要按平面布置图分规格堆放整齐，对易损坏设施要有保护措施。5、建筑垃圾要及时清运，清运点要做到“活完料净脚下清”。编制依据及标准一、编制依据：1、本工程的施工招标文件和补遗文件、合同条款及有关附件；2、设计单位提供的设计图；3、现场实际情况；二、、编制标准：（一）、规则、规程、规定及标准：1．《中华人民共和国建筑法》2．《中华人民共和国招标投标法》3．《中华人民共和国合同法》4．《中华人民共和国安全生产法》5．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20016．《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－20017．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－20028．《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－20029．《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－200110．《建筑机械使用安全技术规程》J140-200111．《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-8612．《建筑设计防火规范》GBJ1613．《室内装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》GB18580－200114．《室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581－200115．《室内装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582－200116．《室内装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583－200117．《室内装修材料木家具中有害物质限量》GB18584－200118．《室内装修材料建筑材料放射性核素限量》GB6566－200119．《建设工程项目管理规范》GB/T50326-200120．《工程测量规范》GB50026-9321．《建设工程文件归档整理规范》GB／T50328-200122．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8823．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9924．《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-200225．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200226．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200227．《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-9628．《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-9229．《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB／T50312-2000（二）、《中华人民共和国建筑法》及国家、黑龙江省、大庆市有关建筑业的法规。（三）、建筑单位提供的土建施工图、水电安装平面图、施工图及其它相关图纸。（四）、我单位企业标准与质量保证体系，我单位现有施工力量和技术装备情况。各分部分项工程施工方案及施工程序各分部分项工程施工程序图施工准备人、机、料准备拆除工程墙面铲抹门窗安装工程机电安装、调试天棚吊顶工程墙面粉刷及墙地砖工程外墙粉刷工程理石安装及其它零星工程竣工清理验收工程主要工作量根据招标文件及设计单位提供的总平面图、设计总说明中本工程的主要工作量为以下几个方面：装饰部分：原有钢窗拆除换成单框双玻塑钢窗共计63樘，原门拆除换成防盗门计28樘、木门16樘、白钢门2樘；室内墙面粉刷4800㎡，做吊顶405㎡；地面地砖铺装1300㎡；卫生间改造4个，会议室维修1个，楼梯扶手35米；施工顺序为：拆除工程--门窗工程--室内抹灰工程--吊顶工程--粉刷工程--室内墙地砖工程--理石安装工程--外墙粉刷工程。电气工程：更换配电线路、照明灯具、开关插座等给排水工程：上下水系统改造；采暖工程：更换循环管线300米、散热器片87组；装饰工程施工方案装饰工程施工顺序拆除工程塑钢窗更换工程吊顶工程施工门安装工程电照工程施工室内外抹灰工程给排水工程施工粉刷工程采暖工程施工乳胶漆施工地砖及墙砖工程理石安装施工室外工程施工一、拆除工程：l、门窗拆除：(1)、拆除门窗时，必须注意好原结构的保护，只拆除原抹灰层，不要损坏原结构，严禁硬性撬拆，并注意所拆门窗不受人为损坏，拆下门窗按要求保管好，利于回收利旧。(2)、改砌：1）、在房屋改造遇到改砌时，门窗的掏砌，封填时要严格按照施工规范进行和水、电、暖等施工相配合；2）、对于原材料：如砂、水泥、红砖等进行二次检验，在改砌时要注意可能出现的裂缝问题，墙表面和原墙表面平整问题，按实际的情况做出合理的施工方案。3）、室内抹灰应按高级抹灰要求进行施工，做到阴阳角方整，抹灰时先做灰饼冲筋以保证抹灰的垂直平整。2、楼地面及卫生间地面的拆除：地面拆除要按设计要求进行，需用小钎子、小锤子拆除，严禁用大锤子或钢钎垂直敲击拆除，因工作量较大，要合理安排施工作业，并注意人为再破坏结构发生。3、天棚、墙面原涂刷层拆除：因天棚、墙面原有涂刷层有一定的防水性，附着力较强，人工用灰刀不宜铲除、清理干净，直接用水浇淋，也不宜起皮，宜采用喷雾器先把涂层全部喷淋一遍，再由人工横竖铲除几条，然后再洒淋水使涂层湿润，待涂层湿软时，从已铲除处开始，边滚水边进行铲除，以确保铲除后墙面即干净又光滑，有利于下道工序施工，保证施工质量，严禁用水管直接喷水和铲刀野蛮拆除，破坏基底原结构层。4、电气、水暖等拆除：按要求进行拆除，注意保管好所拆除旧物，以利回收，重新施工需进行拆除和破除原构时，一定要满足规范要求。5、拆除施工完毕:要将墙面、地面等其他拆除部位清理干净，拆除旧物按要求合理安置或外运处理，严禁拆除旧物从楼上直接下抛，必须集中堆放，统一处理外运合理安置，成品物件，清点回收入库。6、清理干净完毕：工程施工完毕，要按要求清理干净，并做相应处理，邀请建设单位、设计单位及监理单位等有关部门，进行结构验收，再依照要求进行下道工序施工，未经验收严禁进行装饰及其他施工作业。二、塑钢窗更换工程：1、材料准备：根据图纸设计要求，检查塑钢窗的数量、型号、规格、开启方向、造型等，各五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格的应予以更换。2、塑钢窗及防盗护栏安装：检查塑钢窗上下边框位置及内外朝向,确认无误后再安装固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔,然后将十字槽平头自攻螺钉M4×20拧入,不得直接用锤击钉入。(1)、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框15—20CM，固定片之间的间距应小于或等于60CM。不得将固定片直接装在中竖框、中横框的档头上。(2)、当窗与墙体固定时，应先固定上框，再固定下框，固定方法应符合下列要求：1）、砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；2）、砖墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。(3)、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应用发泡剂填塞，填塞不宜过紧，对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞，填塞后，撤掉临时固定用垫块或木楔，其空隙也应采用闭孔弹性填料填塞。(4)、门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求：1）、普通单玻窗：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥沙浆或麻刀白灰填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响窗扇的开启为限，待水泥沙浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理：2）、窗框扇上若粘有水泥沙浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬材料铲、刮窗(框)扇表面；3）、安装双层玻璃时，夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变型，不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁；4）、安装五金、纱窗铰链及锁扣后,应整理纱网和压实压条。再按要求安装防盗护栏。3、安装后的保护：(1)、塑钢窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损；(2)、已装窗框、扇的洞口，不得再做运料通道。(3)、严禁在窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶在窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。(4)、应当防止锋利器划伤塑窗表面，应当防止电气焊火花烧伤或烫伤塑面层。(5)、立体交叉作业时，塑窗严禁碰创。三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案1．施工工序平顶龙骨放样复核标高平顶龙骨施工隐蔽验收管线安装封面板涂料施工开灯孔、风口2．材料(1)、各种材料级别、规格以及零配件应采用设计师认可之牌号，符合规范标准，石膏板的厚度不小于12mm(2)、各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。(3)、所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。3、作业条件(1)、首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。(2)、该建筑物原始资料应齐全。(3)、所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。(4)、吊顶施工前，应在上一工序完成、验收后进行。(5)、对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。(6)、对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。(7)、对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。4、操作要点：(1)、龙骨安装1）、根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹出水平线，弹线应清楚，其水平允许偏差±3mm2）、根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。3）、主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm4）、主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度1/200。5）、各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。6）、如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。7）、主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应适当调整。8）、吊杆间距不大于1200mm，间距大于1200mm时用角钢支架加固，净空大于9）、主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。10）、如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短边。11）、安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。(2)、罩面板施工：1）、石膏板吊顶罩面时，用钉接形式。安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏5-8mm2）、所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在150mm内为适宜，钉头沉1-1.5mm(3)、石膏板接缝工艺1）用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上腻子。随即把穿孔纸带或砂布带贴上；2）用宽为150mm3）再用宽为300mm的刮刀，补一遍石膏腻子，宽约300mm，其厚度不超过石膏板面4）待腻子完全干燥后，用手动或电动打磨器、2号砂布将嵌缝腻子磨平；(4)、端部平接缝是需重点处理的难点，一般应尽可能避免，如无法避免时，按如下工艺处理：1）、刨将平缝边缘刨成坡口，以刨刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上宽约60mm厚约1mm的腻子，随即贴上穿孔纸带，用宽2）、用150mm3）、用300mm宽的刮刀再补一遍腻子，厚宽不超过石膏板面24）、阳角嵌缝将金属护角按所需长度切断，用12mm用嵌缝腻子将金属护角埋入腻子中，待完全干燥后（约12h），用装有2号砂布的磨光器磨光即可。5）、阴角嵌缝先阴角缝填满腻子，然后在内角两侧刮上腻子贴上穿孔纸带，用滚抹压实纸带。用阴角抹子再加一薄层石膏腻子。干燥后用2号砂纸磨平。5、质量标准保证项目(1)、保证项目1）、所有的品种规格、颜色质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。2）、吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。3）、轻钢龙骨不得弯曲变形，石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。(2)、基本项目1）、吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。2）、在完成吊顶安装后，应进行实测。通道在10m6、避免工程质量通病(1)、各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理。(2)、吊顶内的空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。(3)、如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。(4)、所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。(5)、控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。7、主要安全技术措施(1)、所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。(2)、现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时，应拨掉电源插座。四、防盗门及木门安装工程1、工艺流程：找规矩弹线,找出门框安装位置→门框安装→门扇安装。2、施工要求：(1)、门框安装应保证牢固,门钉应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。(2)、门扇安装。确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对好开门扇扇口的裁口位置开启方向。3、质量标准防盗门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值/mm允许偏差/mm检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差——32用钢直尺检查2门窗框的正、侧面垂直度——21用1m3框与扇、扇与扇接缝高低差——21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1-2.51.5-2——用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2-5———6门窗扇与上框间留缝1-21-1.5——7门窗扇与侧框间留缝1-2.51-1.5——8窗扇与下框间留缝2-32-2.5——9门扇与下框间留缝3-53-4——10双层与下框间留缝——43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4-75-6——用塞尺检查内门5-86-7——卫生间门8-128-10——厂房大门10-20———五、室内外抹灰工程1、外墙抹灰(1)、工艺流程：基层处理（刮界面剂）→水泥砂浆打底→水泥砂浆找平→6厚水泥砂浆→木蟹光。(2)、施工方法及要求（糙坯抹灰）1）、抹灰前将墙面基层表面的灰尘、污垢的油渍等清除干净，刮2厚界面剂。2）、混凝土部位需凿毛，墙面凿平，凹处用1:3水泥砂浆补平，补平层较厚时应分层进行，厚度超过35mm时要在基层上设钢丝网片3）、外墙大角采用钢丝拉直作垂直度控制线，并做上、下塌饼和横向水平塌饼。4）、根据塌饼厚度用粉刷砂浆刮糙，窗盘泛水要从刮糙层做起。5）、糙坯层表面用刮尺、木蟹刮平整。6）、面层以每层分格缝为界，分层、分界进行施工。2、室内抹灰(1)、工艺流程：基底处理（刮界面剂）→水泥砂浆打底→二层水泥砂浆打底(2)、施工方法：1）、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，刮2厚界面剂。2）、抹灰一般按照“先上后下”的原则进行，做到减少修理，保护成品。3）、在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1:3水泥砂浆做好门窗及阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。4）、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20mm，必要时可用钢丝网加固。5）、底层抹灰应压实粉平，使其粘贴牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整。3、天棚抹灰(1)、工艺流程：基底处理→底层抹灰→罩面。(2)、施工方法：(3)、垂直于模板抹底子灰，用力压实，越薄越好。第二遍紧跟底子灰顺模方向抹，软刮尺刮平，木抹子搓平。待底子灰七成干时抹罩面灰，必须两遍成活。(4)、第一遍薄抹，紧跟着抹第二遍，待灰稍干，顺抹纹压实压光。六、粉刷工程1、操作工艺清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一道涂料→刷第二道涂料2、施工要点(1)、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。门窗玻璃安装完毕，抹灰工程完成，(2)、将墙面起皮、松动处清除干净，并用水泥砂浆修补，将残留干渣铲干净，保证墙面干净。(3)、用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙修补找平。(4)、刮腻子：一般为三遍，每遍刮完后用砂纸磨平磨光，并清扫干净。(5)、用排笔刷第一道涂料，按先刷顶板后刷墙面、先上后下的顺序进行，乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，干燥后复补腻子，砂纸磨光，清扫干净。(6)、第二道涂料的操作要求同第一道，但涂料如果不稠，不宜加水，以防透底。干燥后用砂纸磨光，清扫干净。3、成品保护涂料墙面未干前室内不得有起灰的工序施工，干燥后加强保护工作，不得磕碰损坏。七、乳胶漆施工方案（一）、施工工序施工面清理填缝、局部刮腻打磨第一度满批腻子磨平第二度满批腻子磨平刷底度复补腻子磨平第一遍乳胶漆磨平第二、三遍乳胶漆（二）、施工工艺1、材料(1)、乳胶漆：根据设计要求选定品牌。(2)、调腻子用料：滑石料、石膏料、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。2、作业条件(1)、墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8％。(2)、过墙管道、洞口等处应抹灰找平。必要线角、跌级处钉金属质护角条。(3)、石膏板腻子嵌缝完成。(4)、门窗安装完毕，地面施工完毕。清洁场地，控制空气含尘量。(5)、环境测试保持在5℃(6)、做好样板间并经鉴定合格。第二遍、第三遍乳胶漆同第一遍3、操作要点(1)、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。(2)、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。(3)、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接首一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。(4)、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上而下。乳胶漆使用进口辊子滚涂。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(5)、刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。（三）、施工注意事项1、避免工程质量通病(1)、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。(2)、接磋明显：滚涂时要上下顺刷，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。(3)、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，辊筒蘸漆量要适当，多理多顺防止流通刷纹过大。(4)、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。2、产品保护(1)、墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘士粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。(2)、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。(3)、涂刷墙柱面时，不得沾污地面，门面，玻璃等已完工的工程。八、地砖及墙砖工程（一）、施工工序放样定标高预留管洞补漏找坡、找平铺贴擦缝养护、清理（二）、施工工艺操作要求：1、选砖：地砖要抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，应有出厂证明，且地砖表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚允许偏差不得超过±lmm。平整度用赢尺检查空隙不得超过±0．5mm。2、弹好墙身+50cm水平线，地砖应在使用前一天用水浸泡。3、将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污，应用10％的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔扫干净。扫素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水泅透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。4、对铺设的房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的垂直控制线(找平层一般分为“软底”和“硬底”，在当日抹好的找平层上铺砖，称为“软底”，在已完成硬化的找平层上铺称为“硬底”，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线)。按施工大样图计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。5、铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于1：2．5，厚度不小于10mm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，橡胶锤砸实找平。6、将已铺好的砖块拉线修整拔缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，并同时砸实，如有坏砖应及时更换。7、用1：l水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上。撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫，鬲，将其水泥扫和缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，将水泥灌实，最后用干锯末扫净，同时修理高低不平的砖块。8、养护：铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一问或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处，注意合理排砖，应该从房间的中轴线开始排砖，不许使用小于半块地砖，铺贴前应仔细挑检，保证尺寸及颜色一致，另要保证坡向正确。（三）、质量控制要点1、地砖铺设前应试拼。2、地砖铺设中应严格控制平整度。3、地砖镶铺完毕后，3小时内禁止上人走动。4、地砖地坪施工完毕，应在其表面均匀铺洒木屑，以保护其面层不受损坏，在走道等人员出入频繁处须采用三夹板覆盖，并派专人看护，确保产品保护工作顺利进行。九、理石安装施工方案（一）、施工工序石材选料厂家加工出翻样图进场检验基层处理立门樘放线、定标高试铺铺贴镶边养护保养（二）、施工工艺操作要求：1、施工准备(1)、石材板块地面施工，应在顶棚、墙面饰面完成后进行，先铺设楼、地面，后安装踢脚板。(2)、施工前，清理现场，检查施工有否水、电等工种的预埋线管，是否影响铺贴。(3)、石材的品种、规格、色泽及性能应符合施工规范及设计的要求。2、操作方法（1）、基层处理：挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，特别注意相关室内地坪落差余量是否足够，泛水高差是否足够，偏差较大的应事先磨平，后清扫基层并用水刷净。基层表面应提前一天浇水湿润。(2)、放线、定标高：根据设计要求，确定平面标高。对于结合层的厚度，水泥砂浆结合层应控制在10-15MM，砂结合层为30-40MM。平面标高确定后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在大厅地面取中点，拉十字线。与外大门拉通线，板块分块布置要以十字线对称。(3)、试拼：在选定的位置上，对每个单间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后编号整理。(4)、试铺：在大厅的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，检查石材的缝隙，同时核对板块与墙面、柱面、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。根据试铺结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用有检查和控制板块的位置。(5)、浸水湿润：对于铺设于水泥砂浆结合层上的石材板块，施工前应浆板块料浸水湿润，并备用，铺砌时，板块的底面以内潮外干为宜。(6)、铺水泥砂浆结合层：铺结合层时，摊铺砂浆长度应在1M以上，其宽度要超出平板宽度20-30MM，厚度为10-15MM，楼地面虚铺的砂浆应比标高线高出3-5MM。砂浆应从里面向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实。(7)、正式铺贴：试铺后，在干铺性砂浆面层上检查是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，接着浇上一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，才能进行铺贴。正式铺贴时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。(8)、板缝的修饰：石材板块铺贴完毕，养护1-2天后，即可开始灌缝。灌缝宜用稀水泥浆或1:1水泥细砂浆。所用水泥应根据面层的色彩决定。灌缝面层上溢出的水泥浆应在其凝结前予以清除。缝内的水泥凝结后再将面层清洗干净，３天内禁止上人走动。(9)、踢脚板镶贴：踢脚板施工前要认真清理墙面。按需要数量将阳角处的踢脚板的一端，切成45度角，并将踢脚板刷净。(10）、镶贴时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密等，合格后方可粘贴。先在墙面两端各粘贴一块踢脚板，其上沿高度就在同一水平线上厚度要一致，然后沿两块踢脚上沿拉通线，逐块依顺序粘贴。(11）、粘贴法：根据墙面标筋和标准水平线，用JCTA-300(A)石材粘合剂进行粘贴，并用橡皮锤敲击平整，且随时用水平尺靠尺找平与找直。第二天，用与板面相同颜角的水泥浆擦缝。(12）、养护：待地面铺完后，面层铺塑料薄膜或彩条布，减少砂浆在硬化过程中的水份蒸发，增强石材与基层的粘结牢度，同时可保护石材表面，防止损伤。十、室外工程施工方案（一）、室外涂料工程1、工艺流程基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收2、施工工艺（1）、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，发无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。（2）、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。（3）、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。（4）、封底漆。在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。（5）、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。（6）、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。（7）、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。（8）、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时性修改和处理，进行第三遍喷涂。（9）、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。（10）、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。3、成品保护（1）、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土尺扬而影响涂饰质量。（2）、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。（3）、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。4、安全措施（1）、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，如强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。（2）、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。（3）、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。（4）、施工时不得出现立体交叉作业。（二）、室外散水施工方案1、施工准备：（1）、外墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。（2）、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m，留缝位置应考虑建筑整体效果。（3）、根据标高线钉好水平桩。（4）、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15。（5）、散水尺寸应按设计图纸求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm，厚度不小于50mm。2、工艺流程场地平整→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→水泥砂浆抹面→沥青砂填缝→修整养护→完成3、操作工艺（1）、平整场地根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。（2）、支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4%），严禁用砌砖代替模板。（3）、散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45。角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。（4）、混凝土的拌制要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→沙子→水，应严格控制坍落度（以30～50mm为宜），搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。（5）、混凝土的浇筑1）、清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。2）、一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成。（6）、当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角镏子将散水棱角顺直、整齐。（7）、养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。（8）、沥青灌缝养护期满后，分隔缝内清理干干净，用1:2沥青砂浆填塞（宜掺适量滑石粉便操作），填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要色抹烫压平整，可用□14-□16方钢或用Ф10-Ф12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用浆应低于散水面3~5mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色（分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观）。4、应注意的质量问题（1）、混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。（2）、表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。（3）、侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。（4）、分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥表砂浆一定要色抹烫压平整。（5）、表面不规则裂缝：一是由于不是原浆压光，表面浆皮风裂所致；二是由于基槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。十一、电器照明工程施工方案1、施工工序：（一）、强电系统施工工序：动力、照明管线及接地等的预埋、预留防雷接地的阶段性验收线管敷设配电柜、控制箱、照明配电箱安装用电设备的电气安装电缆敷设及管内穿线分层照明、插座等安装避雷网安装分层照明、插座等安装变配电工程调试、验收、开通防雷、接地验收系统调试、验收、开通竣工验收交工（二）、弱电系统（1）、综合布线系统预埋、预留钢管、金属线槽敷设配线架安装过线箱、出线箱安装电缆敷设、钢管穿线电缆敷设及管内穿线信息插座安装系统调试竣工验收交工3、主要施工方法及技术要求（1）、钢管敷设工艺流程：熟悉图纸--选管--切管--煨弯--管与管、管与盒连接--接地跨接线焊接--固定1）、敷设管路应与土建主体工程密切配合，找出建筑标高线，本次强电系统采用镀锌钢管。施工前须熟悉电气施工图，了解土建结构相关图纸及其它专业图纸，按图设计和实际需要确定管路走向。2）、钢管及配件进场应汇同监理检查：产品合格证及相关技术文件，并进行外观检查，钢管壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼等缺陷，土建混凝土墙体钢筋绑扎完毕后，按图进行暗配管，先在钢筋上找正所需标高线确定预埋盒位置，再用电焊固定住盒子及管子，最后用纸片塞住管口，用木屑堵住盒子，并做上油漆色标以利以后找盒。3）、管弯曲度冷煨弯半径大于6D（D：钢管外径），弯扁度不大于0.1D。暗敷时线管少弯曲，明敷时横平竖直，管线做到电气连续，内外清洁防腐，穿线管径合理，内无毛刺、尖角、垃圾，与现场元器件箱盒镶接准确、牢固。外表美观。4）、保护管较长或多弯穿线困难应适当设置过渡箱盒。管连接采用套管焊接，套管长度为外径的1.5-3倍，对口应在套管中心，套管周边焊接应牢固严密，严禁不同管径的管路直接有套管焊接。5）、砖墙配管方法同上，但需注意在土建砌墙前接好管子，配合土建把管子预埋入墙内，焊接处应刷防锈漆防腐。6）、混凝土顶板配管在土建完成第一层钢筋绑扎后可进行配管，要求同上，但需注意应先在板面上定位、钻孔、预制好管子，确定管路走向，管路超长或多弯时需加过线盒。（2）、管内穿线1）、穿线之前应将管内清扫干净，导线在管内不得有接头，进出管口要设防护，导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲，工艺流程为：清扫管路—穿引钢丝—选择导线—放线—引线与电线结扎—穿线—剪断电线2）、穿线时可两人一组，用钢丝作引线，动作协调一致，一呼一应有节奏的进行，不要用力过猛，以免伤手，并防止钢丝弹力勾眼，钢管先戴护口后穿线，使用梯子在距梯脚处40—60cm设拉绳，导线穿好后在箱盒处留出适当余量剪断，导线的并头采用铜压接帽连接，在导线端部剥削绝缘后留出18mm线芯插入压线帽内，如填不实可以再用1—2根同材质同线径线芯插入压线帽，使用专用阻尼式手握压力钳压完后，把多余导线放入接线盒内。4、电缆敷设本工程电力及控制线路一般照明线路均采用阻燃型电线电缆，而重要消防设备供配电及控制线路和事故照明线路采用耐火型电线、电缆。敷设时必须分清类别，对号安装。（1）、所有电缆在敷设前必须进行外观检查和绝缘检查，产品的技术文件齐全，型号规格符合设计及订货要求，附件齐全，并检查绝缘电阻。（2）、电缆敷设时不得有扭绞、压扁和保护层断裂，排列整齐，不得交叉。竖敷电缆绑扎牢固，并留有适当接线余量。（3）、本电缆敷设于桥架内或穿钢管引至各设备，电缆敷设采用人工敷设。1）、先将电缆盘稳妥地架设在放线架上，电缆盘高度离地面50—100mm，能自由转动并使钢轴保持平衡，防止线盘向另一端滚动，2）、放电缆时，电缆头应从线盘上端放出逐渐松开，用人工向前牵引，沿桥架走向敷设至设备处，每敷设一根电缆都应做好相应的记录，电缆两端及转角处都应贴上牢固的标鉴，标记应清晰齐全无遗漏。3）、电缆支架的钢材应平直，支架应焊接牢固，无显著变形，电缆支架安装牢固，横平竖直，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支管应有与电缆或建筑物相同的坡度。4）、桥架及线槽应横平竖直，固定牢固，排列整齐，进轴线的开孔采用机械开孔，不得用电气焊开孔，焊接联接处要可靠地联接，制作三通弯头符合本身敷设的电缆弯曲半径，接口处平整光滑。电缆支架全长均应有良好的接地。5、配电柜和配电箱安装（1）、施工程序：设备开箱检查--基础型钢制作安装--柜盘安装--回路接线--试验调整--送电运行验收（2）、设备检查：设备进场后应存放于避雨干燥的场所，并汇同监理进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全，外观完整无损伤，内部元器件及电器装置无缺陷。（3）、基础制作、柜子安装1）、按图纸设计位置选用10#槽钢依柜子大小加工好基础型钢并除锈刷漆，安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平、固定牢固，基础接地采用40×4镀锌扁钢在基础两端分别与接地网焊接并刷好防锈漆。2）、基础安装完毕后，进行柜子安装，按图纸顺序将柜子标号，依次放置到安装位置上，单独安装时应找好柜子的正面和侧面垂直度，成排安装时，先把各个柜子放置到大致位置上，就位后再精确地调整第一个柜，再以第一个柜为标准逐台调整。3）、柜子找正时，柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，找平找正后应盘面一致，排列整齐，柜子之间缝隙小于2mm，柜子与基础固定采用镀锌螺栓连接并有防松措施，每台柜与基础作单独接地连接，接地连接线为不小于6mm2的铜导线。（4）、配电箱安装在土建主体施工达到配电箱安装高度时，把箱体埋入墙内，箱体放置平正，放置后，找好垂直度，箱体与抹灰后墙体尽量相平，并固定牢固，接入回路管，等土建工程结束后再装上面板。6、用电器具及设备的电气安装（1）、各类电机的安装应配合其他专业，对应施工的图纸进行，做到就位准确，坚固牢靠。（2）、接线前，核对设计容量、说明书及接线方式，保护方式、及相关联锁。掌握动作原理和相互关联动作要求，可以通过手动模拟方式先行检查确认，检查电机电器本身的绝缘电阻，一般相间及对地绝缘电阻大于0.5欧姆。电机外壳接地。（3）、除个别电机和设备的连接不易拆除，可在整个设备试验过程中进行调试外，一般应在设备试验前对电机进行单体试运转调试，并进行下列试验：极性试验；绝缘电阻试验；升温调试等。同时均应做好试验记录。安装、调试依据国家有关规范及标准执行。7、各类照明灯具、开关、插座安装（1）、灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程完工以后进行，安装前应检查安装部位的灯头盒、开关盒等是否清理干净、防腐保护层是否完整、护口是否齐全。如存在问题应及时修正，再按照作业指导书的要求进行灯具的放线定位工作。（2）、然后按所放控制线进行打眼安装、固定，最后试亮，同时注意同一控制线上的灯具相对偏差应在士3mm。开关、插座的安装应做到面板端正，相邻同一标高面板应平齐，同一房间或区间相同标高不相邻高差应在2mm内，但应保证感官上标高一致，安装后的最终标高应在图纸标高的士3mm以内。（3）、安装过程中应注意保持墙面、屋面干净整洁，如污染墙面、屋面应及时进行清理。同时在安装过程中应注意接入开关的应是相线，严禁零线进开关；（4）、金属外壳的灯具应保证外壳接地良好；插座接线应注意相线、零线和保护线的次序及颜色；金属外壳的插座应保证外壳接地良好。安装完成的同时应作好相应记录。8、电气工程的调试在配电室各设备调试完成，确保无误的前提下然后分系统、线路进行送电，先向主干线送电再向支路送电。测试电压高低来判断配电是否均匀。照明系统应逐个开关插座、灯具地进行调试检查。一般应分以下几个步骤：（1）、授电：1）、配电柜接受电源之前，所有安装工作调试工作应进行完毕，并检查柜内母线开关各处是否有遗漏的工具材料，临时短接或接地线是否拆除，原有接线是否已恢复，固定螺丝，连接螺丝，接线螺丝，是否都已紧固。2）、正式送电之前已检查过所有绝缘情况，并做过模拟送电动作试验，较小的供电保险容量投入空载母线，母线电压正常。表计指示正确。3）、正式送电时，所有馈出开关均置分闸位置。4）、双路电源供电系统，应仔细核查母线的相序和相位。5）、备用电源投入和断电切换相关操作程序符合设计要求和常规。6）、授电时与上级变电所应有通讯设施和对讲设备。并有一定的电气灭火器材，如干粉灭火器等。7）、授电时，双方均应做好准备，联系，协调统一。以防误送、错送，造成事故。（2）、馈电：配电柜送出电力，以考查本馈出开关，馈线电缆的安装和质量。1）、馈出开关上部带电，电压指示正常，开关的保护如短路、过载，失压等已经调整，电流、电压、能量表计已校准。2）、初次馈电时下级的开关在断开位置。3）、初次馈电时，检查电力电缆或电线相间绝缘及对地绝缘，均应在0.5MΩ以上。4）、初次馈电冲击三次，观查线路冲击电流，第三次合闸后可连续运行。9、防雷接地施工应严格按照会审后的图纸进行施工，严禁偷工减料、弄虚作假。利用结构主筋引上的防雷接地线，在施工中应注意：上下层标志应及时准确以防错位，需要跨焊的部位应保证焊接质量，焊接长度应符合相应规范及设计要求。对于外墙周边上的金属门窗、栏杆等金属构件必须与防雷接地引下线焊接为一体。使用镀锌材料，扁铁搭接长度为2倍宽度，三面焊接，元钢6倍外径搭接两面焊接。不准T接，设备接地不得串接。接地电阻检测必须符合设计要求。阶段性验收应及时，检测仪器应完好，检验方法、方式应严格按照现行国家有关标准及规范进行。在设备试运行前必须进行接地电阻复查，达不到要求的应及时采取补救。十二、给排水工程施工方案（一）、施工顺序：洞口预留、套管制作安装给排水埋地干管安装给排水主干管安装排水支管安装卫生器具安装给水支管安装施工试验竣工清理（二）、建筑给排水工程概况包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统。（三）、施工方法1、给水系统（1）、作业条件：1）、暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。2）、明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。3）、立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。4）、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。（2）、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。（3）、管道安装：1）、管材采用镀锌管丝扣连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50㎜，下口与楼板平。管道安装宜有2‰～3‰的坡度坡向泄水装置。2）、设在吊顶内的管道均需保温，保温采用10㎜厚阴燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳。3）、立管采用U型管卡固定，高度距地1.8m，支管采用管卡固定。管道安装完需分系统进行水压试验，试验压力为1.0Mpa。系统竣工前冲洗和通水试验。2、排水系统（1）、作业条件：1）、设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板拆除清理后进行。2）、楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开1～2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。（2）、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通球试验。（3）、管道安装：1）、室内排水管道采用硬聚氯乙烯（UPVC）螺旋管，立管底部及排出管采用排水铸铁管，柔性胶圈接口。UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用焊接钢管。吊顶内的排水管保温采用10㎜厚阴燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材，对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布，外刷面漆两道。2）、管道安装时应按要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均应按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验。3、消防系统（1）、作业条件：主体结构已验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础经检验符合设计要求。（2）、工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→切流装置安装→报警阀配件、消炎栓配件、喷洒头安装各系统通水调试。（3）、管道安装：消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接。焊接钢管外刷樟丹防锈漆两道，明装管道外刷银粉两道。阀门采用蝶阀，全部在施工时一次安装，管道采用墙内栽角钢U型管卡固定。管道安装完毕要进行水压试验，试验压力1.4Mpa，室内消火栓系统交付使用前要进行管道冲洗。4、雨水系统（1）、雨水系统采用焊接钢管焊接，其安装在结构完成后逐一进行。安装完成后需做好闭水实验。（2）、冷却水管采用焊接钢管连接。管道要求除锈刷防锈漆两道。管道采用吊卡固定，穿墙及楼板加套管。管道安装完毕后，要水压试验和通水冲洗试验。（四）、卫生器具安装施工方案1、卫生器具间距应符合以下规定:（1）、第一具洗面盆与侧墙面净距不应小于0.55米;（2）、大便器中心与两侧障碍物的净距不得小于0.45米;2、地漏应设于地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分别为90、99、108mm；3、卫生器具的排水管甩口位置应正确，并应配合土建作好预留预埋工作；安装时用膨胀螺栓固定；坐便器低水箱应靠墙安装；4、与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管或塑料软管，特殊情况使用时，应采用承压能力不小于0.6MPa带复合层的软管。5、卫生器具坐标及水平度的确定：把卫生间具体大样图现场放线确定卫生器具位置，做到位置合适，坐标准确，水平度的控制采用三级监测制度，班组自检，项目重监，我单位抽监的制度。6、卫生器具的固定：蹲式大便器洗脸盆等均采用玻璃胶打边固定。7、卫生器具给排水支管的安装及防漏水措施。8、卫生器具间距应符合以下规定:（1）、第一具洗面盆与侧墙面净距不应小于0.55米;（2）、并列洗面盆中心距不应小于0.7米;（3）、并列小便器的中心距不应小于0.65米;（4）、大便器中心与两侧障碍物的净距不得小于0.45米;9、地漏应设于地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100的扣盅高度分别为90、99、108mm；10、卫生器具的排水管甩口位置应正确，并应配合土建作好预留预埋工作；安装时用膨胀螺栓固定；坐便器低水箱应靠墙安装；11、与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管或塑料软管，特殊情况使用时，应采用承压能力不小于0.6MPa带复合层的软管。（五）、施工保证措施1、保证质量技术组织措施（1）、根据甲方设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。（2）、加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。（3）、加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。（4）、加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。2、建立工程的安全领导小组，项目经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底，审批、验收制度，外包队设一专职安全员纳入项目经理部统一管理。十三、采暖工程施工方案1、给水改造工程施工工艺：（1）、管道走向做到横平竖直，给水横管宜有0.29％-0.3％的坡度，采用专用管卡固定。（2）、管道上的阀门管径小于或等于50MM，宜采用截止阀；大于50MM，宜采用闸阀；水表应安装在检修表前与阀门应有8-10倍水表直径的直线管段，室内分户水表，表外壳距墙壁表面不得大于30MM，表前后直线管段长度大于300MM等。（3）、室内给水管道试验压力不应小于0．6kg/cm2，水压试验在10分钟内压力下降值不大小0．5kg/cm2，然后将试验压力降为工作压力,作外观检查,以不渗漏为合格。2、排水改造工程施工工艺：：（1）、生活污水管道的坡度应符合设计的规范要求。（2）、安装排水塑料管，必须按设计要求的位置和数量装设伸缩节，塑料管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂的理化性能，符合产品说明和设计要求。（3）、塑料排水横管固牢件的间距不得大于施工规范所需求规定塑料管与钢支架间应垫软垫片。（4）、按设计要求及施工规范设置检查口及清扫口。3、阀门的检验和安装工程施工工艺：（1）、阀门检验1）、首先，进行外观检查和手扳检查并检查其出厂合格证或试验单，然后进行阀门试压。2）、输送剧毒或可燃、腐蚀性流体或气体的阀门应逐个进行壳体的密封试验。3）、输送普通流体的中低压阀门应从每批次中抽查5％，但不少于lO个，阀门数少于10个的进行全数试验。4）、阀门的试验压力为公称压力的1．5倍，试验时间不少于5分钟，以阀门壳体填料无渗漏为合格；5）、密封试验以公称压力进行，阀瓣密封无渗漏为合格，对于强度试验不合格的阀门应进行修复或退货处理，严密性试验不合格的阀门应解体检查、修复，对修复以后的阀门应重作试验。6）、对于试验合格的阀门及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭进出口，作好试验记录并做好标记入库待安装。（2）、阀门安装1）、截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装必须注意流体的流动方，应以手轮向上的水流低进高出流经阀盘。2）、闸阀不倒装，吊装时绳索栓在法兰上，勿栓在手轮或阀杆上，以防折断阀杆。3）、明杆闸阀不装在地下，以防阀杆锈蚀。另外靠近墙柱或其它物体的阀门要考虑便于开启和检修，立管上的阀门，设计未标明高度时安装在地坪面上1200mm处，且阀柄应朝向操作者的左侧并与墙面形成45。夹角处。4）、阀门后侧必须安装可拆装的活接头法兰阀可以不安装活接头。4、采暖维修改造工程施工工艺：：（1）、维修安装管道应有坡度，穿墙和楼板，应设置套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20毫米，安装在墙壁内的套管，支管与装饰面水平。（2）、连接散热器的支管应有坡度，当支管全长小于或等于500毫米，坡度值为5毫米，大于500毫米为10毫米，立管和支管相交，立管煨弯绕开支管。（3）、散热器