(危大工程)基坑工程安全管理措施

(危大工程)基坑工程安全管理措施第一节、主要施工技术一、钢板桩施工1、钢板桩准备对锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶压或火烘等方法进行矫正。2、围檩支架安装为保证打入的钢板桩墙面平直，板桩打设前安装单层双面围檩，围檩安装高度约在地面以上0.5m处。双面围檩之间净距比二块板桩的组合宽度大10mm。3、钢板桩打入采用单独打入法。(1)板桩结构中板桩是一根根地打入土中。这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。(2)捆扎钢板桩用①16mm钢丝绳为宜。当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。沉桩直至桩顶与自然土面平。(3)在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。(4)开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入山测量一次，以便起到导向板作用。打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。(5)为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。4、钢板桩拔除钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。施工要点(1)拔桩起点和顺序：可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，采用跳拔(间隔拔)的方法，拔桩的顺序最好与打桩相反。(2)振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可选用振动锤将桩振打下100〜300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔到至此基础底板略高时(如500mm)暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。(3)起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。(4)设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。（5）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min,振动锤连续工作不超过1.5h。土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法有：振动法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。二、土方开挖施工1、放线定位：根据设计要求首先确定标高控制点。将设计要求建筑物平面位置标高及基坑线定好。2、开挖时要检查平面位置、标高，周围环境监测：挖土后，应用经纬仪监测挖升标高，特别是分层挖深后一定要对边坡情况，周围地面情况进行监控，发现产生开裂下沉等应及时停止挖土采取补救措施。3、土方运送：分层开挖出的土应根据现场情况外运或现场情况外运或现场规定地方堆放，不得留之边坡附近3—5米内。4、腹侧平面位置、标高：当土方挖至快到设计标高时，应对其新建建筑位置重新腹侧，以保证基坑符合设计要求，如土质尚未达到设计要求时，应立即停止土方深挖，请设计和勘查单位根据土质情况作出修改通知。三、锚杆、喷射混凝土施工（一）施工流程1、施工工艺流程：喷锚网施工工艺流程是：挖土、修坡、初喷、制作锚杆（锚管）、打孔（打管）、安装锚杆、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接锚杆连接件、喷射砼和养护。2、开挖边线定位，其测量方法上面以叙述不再做详细说明。3、修坡：按设计要求的放坡角度修坡，去除表面松土并修整平直。4、初喷：初喷即为每一次喷射砼，喷射砼配合比为水泥:砂:石=1：2：2,细石砼内掺5%水泥用量的速凝剂，初喷厚度不应小于40mm。在初喷之前埋设控制喷射砼厚度标记。5、锚杆的制作安装（1）锚杆钢筋每隔1500mm设一套定位器，在安装锚杆之前绑好注浆管和止浆袋。（2）锚管制作：在钢管周边每300mm（长度方面）呈120度开设3个孔，在锚管端头（入土端）做100mm直径之扩大头，详见锚管的施工图。6、注浆：锚孔注浆采用1：0.5水泥砂浆中净水不泥浆，内掺1.5%水泥用量的早强剂。随搅随用，每次拌浆液在初凝前用完，用不完的不能再用，防止结块。锚杆注浆压力不小于0.6Mpa，注浆时，严禁注浆管底高于浆体液面，孔口冒浆后方可停止注浆。7、铺设钢筋网，焊接加强骨架钢筋，焊接锚杆连接件按设计间距铺设钢筋网，钢筋网采用人工绑扎，上下两层之间钢筋连接要点焊。锚管头用加强梁连接或井字架连接。8、养护：喷射砼终凝2小时后开始浇水养护，养护时间7天。9、泄水管及边坡排水：视支护面上排出的水量大小，在支护面上设置适量的泄水管，泄水管长度1-2m将支护壁附近的地下水排出，以减小支支护的压力。随边坡挖深，在边坡四周挖集水坑及时排出坑内积水。四、土方回填施工基坑底地坪上清理一检验土质一分层铺土一分层碾压密实一检验密实度一修整找平验收。1、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。4、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度。5、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5~l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。6、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。7、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式打夯机分层夯打密实。8、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。9、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。五、降水井施工1、施工主要方法(1)降水井按设计要求布设井位，误差不大于30厘米。(2)钻孔设备选用XY-100型钻机，使用锥形合金钻头，根据本场地地层特点，采用泥浆护壁回转钻进，井深误差不大于0.3m,成孔直径350mm疏干井，施工要进入强风化层3m。(3)滤管加工：采用直径219mm的钢管钻筛眼，孔隙面积比三15%，外缠双层尼龙网制成井管。尼龙网应包封严密。(4)填砾及洗井：成井后，先下井管，向管外壁与孔壁之间填入直径3-15mm的绿豆砂，砾石填入量应不少于理论计算的95%，碎石填完后采用空压机清洗孔内的泥浆，同时向管壁送入清水，以清洗碎石间的空隙，待返水变清以后，即可停止洗井。(5)水管安装：洗井完成后，即可安装水管，当水位降低在常规水位下时就应进行放水回灌。(6)在成孔施工中，若遇到不明障碍物时，应立即停钻，报甲方、监理等部门确认、处理后再继续施工。(7)布孔：每8m布设孔位1个，大约需布孔12个，具体根据现场实际情况进行布孔调整。2、质量保证措施(1)所有材料必须经过检验合格后才可使用。(2)严格按设计要求及施工规范施工。(3)钻孔要确保孔位准确，孔距水平方向偏差控制在100mm内。(4)严格按设计制作镀锌度长度、误差控制在50mm。六、排水沟、集水井施工1、土方开挖前应按照设计完成基坑顶外侧的截水沟施工，并将坡顶与截水沟之间的地面进行硬化，以防地表水或雨水流入基坑内；土方开挖完成后，立即在基坑底四周设置排水沟和集水坑，随时将降水井抽出的水和坑内积水抽排到基坑之外，流入市政管网。2、根据设计开挖深度，开挖影响范围内所遇地下水，主要为上部填土层①中和坡洪积粗砂层②2中的孔隙潜水，总体水量不大，相应的基坑涌水量不大。采取坑内集水坑与排水沟明排相结合的方式进行降排水。同时，在基坑四周地表应设导水沟防止地表水流入坑内，并做好坡面防渗工作。3、该基坑地下水采用明排水方法，坡顶设置排水沟，排水系统按地形走向组织排水，地势较平时水沟坡度大于等于0.5%，坡面设置PVC排水孔，孔深0.8m，孔径。50，水平间距2.0m。竖向间距为2.0m，并根据现场情况适当调整，坑底集水井根据施工现场情况确定，坑底水通过排水沟汇集到集水井后，用水泵抽到坑外市政排水管网。4、排水沟的截面尺寸为300X300,两侧采用MU7.5砖、厚120,M5砂浆砌筑，底采用C15砼垫层铺底，内侧和顶面使用1:2砂浆抹面,两侧、底部采用1:2水泥砂浆抹面,厚度20。5、水坑在排水沟上每隔10〜20m布设，四边采用MU7.5砖、厚120,M5砂浆砌筑（与水沟相通处不砌砖）,底采用C15砼垫层铺底，内侧使用1:2砂浆抹面,四侧、顶面和底部采用1:2水泥砂浆抹面,厚度20。第二节、保证安全目标措施一、方针为了认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,根据“建筑法”的有关条款,为进一步加强在建工程安全生产工作,最大限度地控制和减少各类事故的发生。二、总则（一）安全管理是工程保质保量按时完成的重要保证,要工程安全目标为无重大伤亡事故,达到市级优良标准。（二）健全和完善各类安全管理出帐,强化安全管理软件资料工作。包括：安全责任制,安全教育,施工组织设计,分部（项）工程安全技术交底,特殊作业持证上岗,安全检查,班前安全活动,遵守章纪,工伤事故处理,施工现场与安全标志,外包制与外包工管理,有关合同和协议。（三）“三宝”使用包括：安全帽、安全网和安全带使用；（四）施工临时用电管理达标推行三相线制，设专业人员管理，对建筑工程与高压线的距离、支线架设、现场照明、变配电装置、熔丝、低于干线架设等必须达到建设部颁发标准。（五）中小型机械完好和完全使用在具体的安全监护实施计划，实施安全监控的具体做法，安全监控人员持证上岗位，施工现场所有人员必须佩戴胸卡。（六）防火安全1、建立防为安全组织，义务消防队和防火档案；明确项目负责人，管理人员和各操作岗位的防为安全职责。按规定配置消防器材，有专人管理并落实防火制度和措施。2、严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。3、按施工区域，层次划分防火级别，防为必须具有“二证一器一监护”。三、安全生产责任1、项目经理部设立安全生产领导小组，设立专职安全员，项目经理部的项目经理、施工员、专职安全管理人员要经过安全培训，持证上岗。2、杜绝和消灭建筑工地施工三级以上（含三级）重大伤亡、重大设备毁损、火灾及爆炸事故。杜绝死亡事故。3、建立健全和完善安全生产责任制度，各安全责任人要明确规定自身职责并将安全目标层层分解下达，落实到每一个组、每个工人。4、对各类型的检查井，必须用可靠的材料进行防护，并设置警示牌。5、做好工地消防工作，要在工地现场配备必需的消防设备器材，要普及消防安全知识及火灾报警、扑救、自救技能的教育。6、加强重点部位（配电、财务、仓库）安全保卫，加强节假日和夜间值班以及夜间巡逻，消除各社会治安隐患。7、强化对多发性事故的专项治理，认真查找薄弱环节，制止和杜绝、假冒、不合格的产品及设备进入施工现场；加强工地食堂的管理，严防群发性食物中毒事件发生。8、加强对外来民工的管理，对招收的外来民工要求证件齐全，手续完备。要积极配合辖区民警搞好治安联防工作，确保平安。9、确保施工现场，安全达标率达到100%。10、积极参与开展创造文明工地活动，努力使施工现场“五小”设施（宿舍、食堂、办公室、厕所、浴室）整洁；场容场院貌、生活卫生、安全防火达标；材料堆放整齐、标志明显。安全防护用品齐全。四、施工机械的主要安全保证措施（一）应严格执行机械操作，维修，保养规程。（二）非机械操作或维修人员不得进行机械的操作或维修工作。（三）认真执行机械使用交接班制度，发现故障或异常现象应及时排除，不得超载使用机械。（四）在施工区，所有人员应戴好安全帽。（五）所有操作人员必须持证上岗，统一由项目部指挥。（六）机械进场的道路和作业区的场地应平整、坚实，对于需要地硬化的场地应按照要求进行硬化。（七）抽水泵必须使用末级开关箱及高灵敏防溅型漏电保护器，额定漏电动作时间小于0.1秒，额定漏电动电流W15毫安。（八）所有手持电动工具均采用带“回”型标志的^类手持电动工具，禁止使用1类手持电动工具。负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持电动工具的外壳，手柄、负荷线、插头、开头等必须完好无损，使用前必须作空载检查运转正常方可使用。（九）平板振动器的负荷载线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套，且不应受任何外力。（十）焊接机械应设置在防雨和通风良好的地方，使用焊接机械时必须按规定穿戴防护用品。焊机二次侧宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股电缆，电缆长度不应大于30m。五、临边防护的安全保证措施（一）沟槽内施工，土石方开挖作业必须戴好安全帽，禁止穿“三鞋”或赤脚上岗，严禁酒后上岗，不得在上岗时玩笑打闹；（二）在沟边，要作临时护栏，夜间应设“红灯”示警；土方开挖时，应防止附近的建筑物或构筑物、道