吊篮施工安全管控措施

吊篮施工安全管控措施一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙装修工程，工程地址位于XXX市XXX区，建筑高度为300米，共68层。工程内容包括外墙玻璃幕墙安装、外墙涂料施工等。由于工程特点，决定采用吊篮施工方式，以确保施工安全和效率。本方案旨在详细阐述吊篮施工的安全管控措施，包括吊篮参数、组成部件以及相关准备工作等。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸：施工前，组织相关人员进行施工图纸学习，了解工程特点、施工要求及难点。

2.技术交底：对参与吊篮施工的全体人员进行技术交底，明确施工工艺、操作规程及安全措施。

3.安全培训：对吊篮操作人员进行专业培训，包括吊篮操作、安全防护、紧急救援等方面。

4.设备检查：检查吊篮设备、安全防护设施、辅助设备等是否齐全、完好。

5.施工现场布置：合理规划施工现场，确保吊篮安装、使用、移位和拆除的顺利进行。

6.办理相关手续：办理吊篮施工的相关手续，如施工许可证、临时占用道路许可证等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用XXX型吊篮。

2.主要技术参数：

-工作高度：300米

-吊篮自重：XXX千克

-额定载重量：XXX千克

-提升速度：XXX米/分钟

-下降速度：XXX米/分钟

-电源：XXXV，XXXHz

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、连接件等。

-吊篮平台：包括工作平台、防护栏、底板等。

-提升机：包括电机、减速器、制动器等。

-控制系统：包括控制箱、操作面板、遥控器等。

-安全防护装置：包括限位器、安全锁、超载保护器等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，先对建筑物的外墙进行勘查，确定吊篮的安装位置，并保证安装位置的稳定性和承重能力。

-根据吊篮的型号和工程特点，设计吊篮的搭设方案，包括吊篮的布局、钢丝绳的走向、固定点的设置等。

-搭设吊篮时，严格按照设计方案进行，确保吊篮的稳定性和安全性。

-吊篮的安装应由专业人员进行，安装过程中应遵守操作规程，使用合适的工具和设备。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，操作人员应进行自检，检查吊篮的各个部件是否安装正确、紧固到位，安全防护装置是否完好。

-施工现场负责人组织互检，由不同人员对吊篮进行检查，确保吊篮的安装质量。

-自检和互检内容包括：悬挂机构的稳固性、钢丝绳的磨损和固定、吊篮平台的完整性、控制系统的功能等。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查吊篮的提升、下降、停止等动作是否平稳，控制系统是否灵敏可靠。

-试车应由专业人员进行，其他人员不得随意触碰控制设备。

-在试车过程中，如发现任何异常，应立即停止试车，排除故障后方可重新试车。

4、验收

-吊篮试车合格后，由项目负责人组织验收，验收内容包括：吊篮的安装质量、功能性能、安全防护措施等。

-验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

-吊篮在使用过程中，根据施工进度需要移位时，应由专业人员进行操作。

-移位前应制定详细的移位方案，包括移位路线、作业程序、安全措施等。

-移位过程中，应确保吊篮处于空载状态，并保持与建筑物的安全距离。

6、拆除

-吊篮使用完毕后，应按照拆除方案进行拆除作业。

-拆除前应进行安全交底，明确拆除步骤、注意事项和应急措施。

-拆除过程中，应先解除悬挂机构，再逐步拆除吊篮平台、钢丝绳等部件，并做好现场清理工作。

-拆除作业应由有经验的专业人员进行，确保拆除安全、高效。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-调试前，检查悬挂机构的各个部件是否齐全，连接是否牢固，确保无松动、变形等现象。

-对悬挂机构的电机、减速器、制动器等关键部件进行润滑保养，保证其正常工作。

-启动悬挂机构，进行空载运行，检查其提升、下降、制动等性能是否稳定可靠。

-观察悬挂机构在运行过程中的振动和噪音情况，确保其在规定范围内。

-对悬挂机构的限位器、安全锁等安全防护装置进行功能测试，确认其动作准确、可靠。

2、悬挂机构的调试

-由于上一步已经进行了悬挂机构的调试，这里重复的部分可以省略，或者可以补充其他相关调试内容。

-例如，对悬挂机构的钢丝绳进行调试，检查其张紧度是否符合要求，调整至适当的预紧力。

-检查钢丝绳的磨损、断丝情况，确保其安全使用寿命。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员在使用前必须接受专业培训，熟悉吊篮的性能、操作方法及安全注意事项。

-启动吊篮前，检查吊篮各部件是否完好，确认无异常后方可启动。

-吊篮操作时应遵守以下原则：

-保持吊篮平稳运行，避免急起急停，减少冲击和摆动。

-严禁超载使用，吊篮内人员及物品总重量不得超过额定载重量。

-在风力超过规定值时，应停止吊篮的使用，并将吊篮降至地面。

-遇到紧急情况时，应立即使用紧急停止按钮，并按照应急预案进行操作。

-吊篮使用过程中，操作人员应定期检查吊篮的运行状态，如发现异常声音、振动等问题，应立即停止使用，并及时报告维修人员进行处理。

-吊篮使用结束后，应将吊篮降至地面，关闭电源，做好清洁和防护工作，确保吊篮处于良好状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应进行以下检查：

-检查吊篮的外观，确认无损坏、变形或漏油现象。

-检查钢丝绳、连接件、安全锁等关键部件是否完好，有无磨损、断裂或松动。

-检查电气系统，确认控制箱、电源线、插座等无损坏，绝缘良好。

-检查吊篮平台的稳定性和防护栏的完整性，确保安全防护设施齐全。

-检查不合格的吊篮不得投入使用。

2、定期检查

-对吊篮设备进行定期检查，包括每日检查、每周检查和每月检查。

-每日检查：检查吊篮的日常使用状态，包括安全锁、钢丝绳、悬挂机构等。

-每周检查：对吊篮的各个部件进行详细检查，包括制动器、电机、减速器等，并进行必要的润滑保养。

-每月检查：由专业人员对吊篮进行全面检查，包括结构完整性、功能性能、电气系统的安全性能等。

-定期检查应做好记录，对发现的问题及时整改。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-现场操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-吊篮运行过程中，严禁超载、超速、斜拉或碰撞建筑物。

-遇到雷雨、大风等恶劣天气，应停止吊篮的使用，并将吊篮降至地面。

-施工现场应设立安全警戒线，非操作人员不得进入吊篮作业区域。

4、紧急时的安全措施

-吊篮操作人员应熟悉紧急情况下的应对措施。

-在紧急情况下，立即使用紧急停止按钮，停止吊篮的运行。

-在发生故障或事故时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行自救和互救。

-现场应配备必要的应急救援设备和药品。

5、整机保养与运输

-吊篮使用一段时间后，应进行整机保养，包括清洗、润滑、紧固等。

-保养时应按照设备说明书进行，确保吊篮的性能和安全性能。

-吊篮的运输应采用专业车辆和设备，确保运输过程中的稳定和安全。

-运输过程中，应避免强烈振动、碰撞和日晒雨淋，以防损坏吊篮设备。

八、安全保证措施

1.安全管理制度：建立健全吊篮施工的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。

2.安全培训：定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

3.安全监控：在施工现场设置监控系统，对吊篮的运行状态进行实时监控，确保及时发现并处理安全隐患。

4.安全防护：确保吊篮设备的安全防护装置完好，如安全锁、限位器、超载保护器等，并定期检查。

5.应急预案：制定吊篮施工的应急预案，包括突发事件的应急处理流程、救援措施、通讯联络等。

6.安全检查：定期进行安全检查，确保吊篮设备、安全防护设施、施工现场符合安全要求。

7.安全记录：记录吊篮的使用情况、检查维修情况、安全事故等，为安全管理提供依据。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳磨损、断裂、跳丝等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现异常及时更换；使用符合标准的钢丝绳；避免超载使用吊篮。

2.悬挂机构故障

-故障现象：悬挂机构不稳定、异常振动、电机故障等。

-处理方法：检查悬挂机构的连接件是否牢固，及时紧固；检查电机、减速器、制动器等关键部件，进行润滑保养；及时更换损坏的部件。

3.控制系统故障

-故障现象：控制箱故障、操作面板失灵、遥控器无响应等。

-处理方法：检查控制箱内元件，更换损坏的部件；检查操作面板和遥控器的连接线，修复或更换损坏的