天泰11#楼安装施工方案

PAGE天泰世纪嘉园10#、11#楼建筑设备安装工程施工方案批准：审核：编制：编制单位：甘肃一建天泰世纪嘉园项目部2013年月日目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、建筑设备安装工程概况： 1（一）工程概述： 1二、编制依据 2三、施工准备及资源配置计划 2（一）施工前的技术准备 3（二）施工组织 4四、建筑设备安装工程的主要施工方案： 5（一）给排水工程 5（二）采暖工程 13（三）通风防排烟工程 13（四）电气工程14五、施工配合 19（一）建筑设备安装与土建的配合 19（二）安装内部各工种的配合 21六、建筑设备安装生产进度计划 21（一）施工进度的编制依据 21（二）施工进度计划的编制原则 21（三）施工进度控制计划 21七、质量目标和质量验收标准 22（一）质量目标： 22（二）建筑设备安装工程质量标准22八、工程质量控制及管理目标措施 25（一）质量保证体系 25（二）质量方针和质量目标 25（三）质量保证措施 25（五）质量管理措施： 31九、分项工程施工中应注意的问题 31十、消除建筑设备安装工程质量通病 36十一、安全生产措施 39（一）安全管理控制目标 39（二）安全保证措施 39十二、职业健康与环境控制措施 40十三、危险源及预防控制措施 44（一）危险源： 44（二）预防控制措施： 44PAGE42一、建筑设备安装工程概况：（一）工程概述：本工程位于兰州市七里河区大滩B096#规划路以东，恒大名都以西，南河道以北。一类高层住宅，地下耐火等级为一级，建筑物抗震等级为八度，钢筋混凝土全剪力墙结构，纯住宅建筑，设计户数为10#楼262户;11#楼272户，10#楼总建筑面积29091m²,地上建筑面积为24836m²，地下建筑面积为4255m²，建筑层数为地下两层，地上33层，建筑高度96m,地下防水等级为二级,两道设防,屋面防水等级为一级,两道设防,地下人防设计等级为甲类核六级,人防工程设于负二层地下室,为平站结合甲类六级人防,平时为汽车库,战时为二等人员掩蔽所,掩蔽人数为350人;11#楼总建筑面积为27668m²，地下建筑面积为4255m²，地上建筑面积为23413m²，地上34层，地下2层，建筑高度98.9m;设计标高±0.000等于绝对标高值1530.900m。设计年限为50年，地下防水等级为二级,两道设防,屋面防水等级为一级,两道设防,地下人防设计等级为甲类核六级,人防工程设于负二层地下室,为平站结合甲类六级人防,平时为汽车库,战时为二等人员掩蔽所,掩蔽人数为355人。1、给水系统：本工程用水量为309立方米/天，市政供水压力为0.35MPa，给水系统中区设计秒流量为7.17L/S，高区设计秒流量为7.10L/S。本工程给水系统分为高、中、低三个区，低区：地下二层至地上六层，由市政管网直接供水，下行上给；中区为地上七层至地上二十层，上行下给；高区为地上二十一层至三十四层，上行下给，高、中区供水由设置在小区地下车库生活水泵房的高中区智能化箱式泵站加压供给。高区的二十一至二十七层及中区的七层至十三层通过设置在二十七层顶及十三层顶的加压阀减压供水，阀后压力0.1MPa.2、排水、雨水系统：室内排水采用生活污水、废水合流排水方式，2至34层污废水采用旋流降噪特殊管件的单立管排水系统。一层住户排水单独排出。地下一、二层及电梯基坑的废水经排污泵提升后排出，污水经化粪池处理后，排入市政污水管道。雨水采用重力流雨水内排水系统，屋面雨水采用87型雨水斗。3、消防喷淋系统：1）消火栓系统本工程按一类居住建筑进行消火栓系统设计水量，室外消火栓用水量15L/S，室内消火栓用水量20L/S，采用临时高压制供水系统，供水压力1.30MPa，火灾延续时间按2小时考虑，在小区水泵房内设置消火栓泵2台，一用一备。消火栓系统分高低两个区，地下二层至地上十五层为低区，十六层以上为高区。消火栓系统地下二层至二层及十六层至二十层采用减压稳压消火栓。2）自动喷水灭火系统本建筑物属于中危险级二级，设计喷水强度8升/分钟平方米，作用面积160平方米，用水量为30L/S。采用临时高压供水系统，湿式报警装置设置于小区2#楼地下一层水泵房内，喷淋系统设置部位包括地下二层、地下一层。4、采暖工程：本工程热媒为市政集中供热管网提供90-75℃的热水，住宅采用单元共用立管，户内为水平单管跨越式采暖系统。住宅采暖系统分高、中、低三个区；三至七层为低区，八至十二层为中区，二十一至三十三层为高区，中、高区热媒由小区集中换热站供给90/65℃低温热水，低区系统由城市集中供热站统一定压，中高区采暖系统由小区集中换热站统一定压。管道井及地下室采用热镀锌钢管连接，户内采用RPAP5对接焊铝塑复合管连接。5、通风防排烟系统本工程人防设计地下二层为核六级人防二等人员掩蔽部（平时为自行车库），设有清洁式通风、虑毒式通风和隔绝式通风。本工程为高度不超过100米高层住宅楼，对靠外墙的防烟楼梯间采用自然排烟，并满足防烟楼梯间每五层的开窗面积之和大于2个平方米；防烟楼梯间前室，以及防烟楼梯间与消防电梯间的合用前室分别设置机械加压送风系统。由于该建筑物超过32层，故对其实行分段加压送风，并从十七层顶板处分上下两段，上下段各设一台加压送风风机，风机分别设于屋面及地下一层。合用前室每层设一个加压送风口，防烟楼梯间每隔两层设一自垂式百叶送风口。6、低压配电系统：1）、负荷等级：本工程防排烟风机、消控室、消防电梯、潜污泵、应急照明及疏散指示照明等用电负荷为一级，其它用电负荷为三级，一级负荷均为两路电源供电，在在末端自动切换；2）、电源：本楼由室外引来两路独立10KV电源进入楼内地下一层变配电室，穿镀锌钢管埋地引入，电源进线埋深为1.0米；3）、导线：干线采用交联聚乙烯绝缘电缆沿地下室金属桥架内明敷设或穿镀锌钢管埋地暗敷设，在电缆竖井内时为穿钢管或金属桥架内明敷设；7、照明配电系统1）、在风机房、电梯机房等重要用房设事故照明灯，疏散通道、楼梯及出入口等处灯具采用自带蓄电池的应急照明灯，应急照明时间不小于90in,人防及发生火灾时仍需继续工作的消防设备用房应急时间不小于180in；2）住宅灯具采用节能灯，消控室、车库采用T5管径直管型荧光灯，配cos>0.9的电子整流器；3）楼内车库照明功率密度为6瓦/平方米，照度标准为75LX，住宅照明功率密度值为7瓦/平方米；4）住宅楼梯间、走道应急灯正常时采用声光控制，消防时由消控室联动强制点亮应急灯。8弱电系统本工程弱电系统（电话、有线电视、访客对讲）我方只施工管盒隐蔽敷设，故不作详细介绍。9防雷与接地系统：本工程年雷击次数为N=0.06，按三类防雷建筑设计，屋面采用ø12镀锌圆钢做避雷带，沿屋面外墙外表面或垂直面敷设，并在屋面敷设不大于20×20米或24×16米的避雷网格；利用柱内二根Φ16以上主筋做防雷引下线，从上至下通常焊接，上至避雷带，下至基础接地。10接地与安全：本工程低压配电系统采用TN-C-S系统，本工程做总等电位联接，通过总等电位端子板（MEB）将配电箱的PE母排、金属管道、建筑物金属结构等相连通，并于基础接地网可靠连接。二、编制依据（1）《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（3）《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010（4）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002（5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002（6）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006（7）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243=2002（7）《建筑工程项目管理规范》JGJ46-2005（8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（9）《建筑工程项目管理规范》GB/T50236-2006（10）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001（11）《智能建筑工程施工质量验收规范》GB50339-2013三、施工准备及资源配置计划（一）施工前的技术准备1、接到图纸后由技术质量科牵头，会同项目部各专业技术人员等有关人员熟悉图纸并进行预审，以便正式绘审时能充分领会设计意图，对图中存在的有关问题提出合理的解决办法。2、施工前必须进行图纸绘审，否则不予施工，根据绘审纪要及图纸与要求和施工规范，各专业施工人员应当对施工班组进行书面技术交底，使参与本工程的操作人员对该工程的技术要求和质量标准有明确的认识，确保达到施工规范规定的标准。3、施工人员、技术人员应该复核设计预留洞及预埋件的尺寸、位置是否符合实际安装要求，并对遗漏的及时出补充图。4、材料负责人落实材料的供应渠道，确认材料的数量及规格型号，及时签订供货合同，必须做到看样订货，严把产品质量关，为达到优质工程把好第一关，凡安装工程所用的设备及材料在入库前，要认真做好验收记录，应符合国家颁布的现行技术标准，并具有合格证、检验报告等，入库的要加强原材料，半成品及成品的分类管理。5、施工前各专业施工人员对相应的操作人员进行安全教育，并做好书面交底，尤其是高空作业及设备的吊装要提出具体的安全措施，确保工程顺利进行。6、技术人员、资料员准备好本工程在施工前，施工中的各种资料的收集工作，以备完整的资料备查和交工使用。（二）施工组织1、建筑安装工程的施工组织机构本工程为多层建筑，结构复杂，交叉作业多，施工难度大，而建筑设备安装工程专业性较强，因此在该工程中，成立建筑设备安装工程的项目部，作为本工程甘肃一建项目经理部的二级结构，专门从事水、暖、电等项目的施工。选择人员素质高，责任心强，具有多年施工经验的人员担任本工程的管理人员和一线操作人员。建筑设备安装工程的项目经理部配备项目经理一名，专业质量检查员一名，安装技术员一名，材料员一名，安全员一名共5名管理人员。序号职务姓名联系电话备注1项目经理2材料员3安全员4专业质量检查员5技术员6水暖施工班组7电气施工班组2、劳动力计划安排主体安装阶段预留洞2人电工12人电焊工1人防腐油漆工1人后期安装阶段管道工12人电工15人电焊工2人防腐油漆工2人3、主要施工机具：施工机械准备表：序号名称单位数量型号规格1交流电焊机台22502套丝机台1DN15—DN1003砂轮切割机台1φ4004钻床台1φ165氧气乙炔工具套130型6电动试压泵台140公斤7手动试压泵台125公斤8热熔器台3φ20—φ63二台φ63—φ100一台9电锤台426型10手枪钻台1φ1311手枪钻台1φ612绝缘摇表块113避雷测试仪套114手持电动砂轮机套14、土建工程开工后，安装负责人应对本工程的开工前的准备工作进行检查及监督落实，最主要的是落实材料计划是否做好，最先进场的电工人员的落实情况，工器具的到位情况，材料的备用情况，自行制作的加工件的进展情况，都应一一落实，满足工程需要。5、施工人员应及时掌握土建工程的进度，适时介入安装人员，尤其是电工人员的进场，只能提前不能拖后，电线管的预埋一旦遗漏不但影响安装质量，而且影响土建的预留洞，预埋件的坐标、标高及尺寸大小，一旦有误及时联系土建施工人员，及时更正，安装人员严格把好这道关，为安装工程的顺利进行打好基础，为保证工程质量打好基础。四、建筑设备安装工程的主要施工方案：（一）给排水工程1、材质及连接方法：1.1给水系统：室内管道井生活冷热水给水管采用缩合式衬塑钢管，DN﹤80螺纹连接,DN≥80采用卡套式连接。室内敷设于垫层内给水支管采用铝塑复合管。1.2排水系统：室内排水管采用旋流降噪特殊单立管（PVC-U）加强型内螺旋排水管材（GH-Ⅱ）,管件采用GH-Ⅱ、PVC-U旋流降噪特殊管件。1.4给水管道上的阀门采用铜芯阀门。2、配合预留预埋：2.1预留前核对结构图与管道施工图，如有不符合及时向设计和甲方提出，预留后对所有预留洞及预埋件情况进行坐标、标高、管径、尺寸等的核对、检查并做好详细的技术复核记录。2.2与土建密切配合，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇筑混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位和变形。2.3在墙板、楼板上需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行，若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行。2.4套管安装：穿承重墙及结构梁的水管均应预留比管道大二号的钢套管，穿地下室外墙的水管均做钢性防水套管，套管内径要比管道外径大两号。穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20MM，厕所间高出50MM。穿墙套管两端与墙面平齐。2.5普通钢套管内外均涂刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，等管道校正无误调整位置固定。防水套管内外均除锈且内刷防锈漆一道。套管与管道间的空隙用油麻填实，并用油灰膏填平。3、给水管道安装：3.1施工顺序：施工准备→配合土建预留孔洞、预埋套管→管道预制加工→管道支吊架制安→干支管安装→管道总管试压→楼层支干管安装→楼层支干管试验→管道系统试压冲洗→管道防腐、保温→→管道涮漆→资料整理→竣工验收。3.2施工方法及技术要求；衬塑钢管螺纹连接时，宜用聚乙稀生料带，不宜用厚白漆和麻丝。3.3防腐要求：埋地或暗装的钢管，铸铁管，均刷两道沥青漆防腐，明装给水管丝扣连接处刷红丹两道，而后所有管道刷银粉两道。3.4主要施工方法及技术要求：3.4.1．材料工作：各种管材、配件进场必须具有厂家说明书、材料证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的检测报告。消防器材还必须具有消防部门颁发的消防许可证。 3.4.2．材料进入现场经自检合格后，及时填写材料报检单，报业主及监理公司并经其检查认可后、方可使用。 3.4.3．技术准备：工人进场前专业工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气图，进行对照，熟悉流程，了解地方性的施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排，施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。3.4.4．工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，做好技术交底。明确器具、设备安装的做法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。3.4.5．机具准备：根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。在现场或楼内设立管道加工预制场，放置电动套丝机、电焊机、切割机、台钻和其它机具。3.4.6．冷热水管和水龙头并行安装时应符合下列规定。1.上下平行安装时，热水管应在冷水管的上面。2.垂直安装热水管应在冷水管面向的左侧。3.在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧。3.4.7．管材预制时，端面应除去毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、无油。 3.4.8．支架制安：立管每层装一个管卡，安装高度为距地面或楼板1.6～1.8米处，同一楼层的管道支架，标高必须保持一致。设置支架时PPR管支架与管道之间应采用橡皮隔垫，严禁硬接触。3.4.9．管道的支吊架安装应位置正确、埋没应平正牢固。固定支架与管子应接触紧密固定牢靠。无热伸长的管道吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长的管道吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。支架可设置30*3-50*5角钢支架、或-30*3扁钢管卡及其它固定措施。钢管水平支架最大间距见下表：表1公称直径（MM）1520253240507080100125150200250支架最大间距（M）保温管道22．52.52.533444.56778不保温管道2.533.544.55666.5789.5113.4.10．管道安装：每层从上至下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，管卡连接。校核预留甩口的高度、方向。安装好后用线坠吊直找正，加好临时丝堵，配合土建堵好楼板洞。3.4.11．支管安装：将预制好的管段，从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门手轮卸下再安装。根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生洁具的预留洞口高度、位置，找平、找正后安装支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。3.5阀门安装：3.5.1．阀门安装前必须试验。对于主干管的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同牌号、规格、型号中抽检10%（且不少于1个），进行强度和严密性试验（强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力），如有不合格者再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。3.5.2．阀门安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。小阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。大阀门的手轮安装后必须做好保护。3.5.3．阀门安装应位置和朝向要便于使用和维修。其螺杆能自如伸出至全开状态。水平管道上任向情况下手轮必须朝上安装，必须倾斜时其夹角不超过45度。垂直管道上的阀门其阀杆一般夹角与阀体中心为30度范围内。3.5.4．室内给水管道的安装允许偏差及检验办法应符合《安装工程给排水施工质量验收规范》的规定。3.6管道试压冲洗：3.6.1．管道试压：管道安装完毕后需进行水压试验，生活冷热水给水管试验压力为1.00MP,水压试验使用洁净水，电动试压泵升压。试压时缓慢升压至试验压力，系统稳压10min，压力降不大于0.02Mpa，以不渗漏为合格。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h。压力降不得超过0.03Mpa，以不渗漏为合格。3.6.2.管道冲洗：室内给水管打开各用水点阀门，开启水泵、利用市政给水进行冲洗，冲洗至水清、无色无味为合格。冲洗洁净后办理验收手续。3.6.3.生活给水管道使用前的消毒试验由我方配合当地卫生防疫站进行，并做好签字记录。4.排水管安装：4.1施工准备作业条件PVC-U螺旋消音管安装前己按设计要求预留管孔洞。首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。操作场地清理干净，抹灰工程已完成。安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。材料要求硬质聚氯乙烯(PVC-U)螺旋消音管管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。主要机具机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1排水管道灌水试验第5.2.1条2生活污水铸铁管，塑料管坡度第5.2.2条、第5.2.3条3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4条4排水主立管及水平干管通球试验第5.2.5条一般项目1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.6条、第5.2.7条2金属和塑管支、吊架安装第5.2.8条、第5.2.9条3排水通气管安装第5.2.10条4医院污水和饮食业工艺排水第5.2.11条、第5.2.12条5室内排水管道安装第5.2.13、5.2.14、5.2.15条6排水管安装允许偏差坐标15mm标高±15mm横管纵横方向弯曲铸铁管每1m≯1mm全长（25m）以上≯25mm钢管每1m管径≤100mm1mm管径＞100mm1.5mm全长（25m）以上管径≤100mm≯25mm管径＞100mm≯38mm塑料管每1m1.5mm全长（25m）以上≯38mm钢筋混凝土管每1m3mm全长（25m）以上≯75mm立管垂直度铸铁管每1m3mm全长（25m）以上≯15mm钢管每1m3mm全长（25m）以上≯10mm塑料管每1m3mm全长（25m）以上≯15mm工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验操作工艺安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。预制加工PVC-U螺旋消音管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。干管安装PVC-U螺旋消音管道。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。托、吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行：序号管径（mm）坡度（‰）标准坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。立管安装PVC-U螺旋消音管道。安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。管并中UPVC螺旋消音管离热水立管净距不小于100mm，且热水立管保温。室内雨水管道安装悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005.。雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。支管安装PVC-U管道。横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞日口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管日口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。满水排泄试验卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌(满)水试验记录”，报请项目监理部验收。通球试验项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。主要试验方法：排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。应注意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地平，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。成品保护管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。顶留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。5．雨水管安装：雨水管采用焊接钢管，雨水斗连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面接口处应严密不漏，做好防水工作，严格按照设计及规范要求位置设置。雨水管道安装完成后，应做灌水试验，高度必须到每根立管上部的雨水漏斗。6．埋地排水管安装：6.1在挖好的管沟铺设管道时，应将预制好的管段按照由出水口处向室内顺序排列。挖好接口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封堵总出水口，做好临时支撑，按施工图的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留口的方向和中心线，将管段连接。6.2管道铺设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时堵头。7．管道试验：7.1隐蔽的排水和雨水管道，隐蔽前应进行灌水试验。其灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15mim后，再灌满水延续5mim，以液面不下降为合格。7.2雨水管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。灌满水15mim后，再灌满水延续5mim，以液面不下降为合格。7.3排水管道安装完毕后，必须进行灌水试验，接口不渗漏为合格。在两个检查口之间用橡皮胆将管道塞住，可对两个检查口之间在两层楼的任一层楼做灌水试验。7.4排水系统的通水试验：在给水系统的1/3配水点同时放水，试验结果应满足排水管畅通，系统及排水点无渗漏现象。7.5排水管的通球试验：排水主管灌水、通水试验后，必须做通球试验。用主管内径2/3的实心橡皮球从主管最顶端自由投下，由主管道末端自由排出为合格。（二）采暖工程1．施工顺序：施工准备→预留孔洞、预埋套管→管道防腐处理→支吊架安装→管道预制加工→暖气管道立管安装→立管上开支管口→安装阀门及锁闭阀、过滤器→管道试压→填堵孔洞→系统冲洗→管道涮漆→保温防腐→资料整理→竣工验收。2.采暖管道施工前应先检查原材料是否符合设计和规范规定，并取样进行试验，合格后方可使用。3.采暖系统供、回水干管和共用立管均采用热镀锌钢管，户内水平埋地支管采用RPAP5对接焊铝塑复合管。4.管道安装完应作水压试验，先将系统的水压升至试验压力0.6MP,然后进行观察，在一小时内压力降不超过0.05MP,再将系统压力降至工作压力检查管道及其配件，不渗不漏为合格。5.经试压合格后，对系统进行反复冲洗并清扫过滤器，直至排出的水中不带泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。（三）通风防排烟工程1、风管的制作（1）薄钢板风管采用镀铸板咬口制作，镀铸钢板的厚度应符合规范要求。（2）矩形弯管的弯曲半径应符合规范要求。（3）风管的表面应平整，圆弧均匀；咬口缝应紧密，宽度均匀。（4）风管外边长度允许偏差，小于或等于300毫米为-1毫米；大于300毫米为-2毫米。矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2毫米，不平度不应大于2毫米。（5）风管与法兰连接，翻边尺寸应为6一9毫米，翻边应平整，不得有孔洞。2、风管及部件的安装（1）风管与部件的可拆卸接口，不得装设在墙或楼板内。（2）支、吊、托架的预理件或膨胀螺栓，位置应正确、牢固可靠，埋入部分不得有油污及油漆。（3）保温风管支、吊、托架的间距应符合设计要求或规范。（4）悬吊的风管应在适当位置，设置防止摆动的固定点。（5）支、吊、托架不得设置在风口、风阀、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。宜设在保温层外部，在保温层与支、吊、托架间加垫木,不得损坏保温层。（6）法兰的填料厚度为3一5毫米,垫木不得凸入管内,连接法兰的螺栓应均匀紧固。（7）风管水平安装时，允许偏差每米不大于3毫米，总偏差不大于20毫米。（8）风管垂直安装时，允许偏差每米不大于2毫米，总偏差不大于20毫米。（9）风管的调节装置应装在便于操作的部位。（10）防火阀安装，方向、位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。（11）风口安装应平整，位置正确，转动部分应灵活。（12）风管与设备、部件采用柔性短管连接，应松紧适当，不得扭曲。（四）电气工程1．施工顺序：施工准备→防雷接地安装→复合尺寸定位→配管留盒→预留洞口及埋件→墙体配管→桥架安装→扫管穿钢丝、穿线→电缆、电线敷设→配电箱盘安装→灯具、开关安装→系统绝缘电阻测试→系统调试→竣工验收。2.防雷接地工程安装：工艺流程：接地体→接地干线→引下线敷设→避雷网→电阻测试。2.1自然基础接地体安装：2.1.1．根据图纸尺寸位置要求，将建筑物基础梁上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接构成，再将柱内主筋（柱对角线一组通焊）底部与底板主筋搭接焊好（双面焊、焊长大于6d）。同时在主筋上焊好接地连接板，在建筑物四周距地-1.0米预留接地头，出散水1.0米，接地体施工完毕后可采用接地摇表进行接地电阻测试。2.1.2．接地干线穿墙时，要加套管保护；跨越伸缩缝时、做煨变补偿。2.2防雷引下线：利用平面图上所有结构柱内两根不小于Φ16主钢筋做防雷引下线，按设计要求找出全部主筋位置，作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层（主筋为搭接焊，需双面焊、焊长大于钢筋6d），焊接出一定长度的引下线，以备与屋面避雷网连接，引下线下端应与基础接地网焊接。2.3避雷网的安装：2.3.1．沿屋面及四周敷设-25*4热镀锌扁钢制成的避雷带或利用幕墙顶板金属构件通长电气连接作为接闪器，屋面上钢筋应焊连成不大于10m*10m或12m*8m的网格，并于接闪器连通，屋面上所有金属构件、金属管道均应与屋面防雷装置可靠连接，在过建筑伸缩缝处应作伸缩缝处理。屋面避雷网的安装，要求位置正确、固定牢固，跟建筑物一致，焊接良好，焊缝饱满。屋面各种金属构件可靠焊接。2.3.2．本工程防雷接地、电气设备的保护接地、智能系统接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，如接地电阻实测不能满足要求，需补打接地极，接地极采用L50*50*5热镀锌角钢，长度2.5m，顶部埋深-0.8m，圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5M，并与建筑物钢筋接地网连成一体，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2.3.3.预防雷电波侵入的措施，所有进出建筑物的金属管道、电缆金属外皮、钢管在进户处与总等电位接地装置相连，为防止侧雷击，从距地60米以上，建筑物内钢构架与混凝土的钢筋（圈梁、柱钢筋）相互焊通连接，阳台挑板处沿外侧用Ф12镀锌圆钢与两侧楼板圈梁焊通连接，金属门窗、金属构架、室外空调机等金属构件与圈梁、柱内主筋焊接成一体，水暖管道、电梯导轨、楼内竖直敷设金属构件的底端及顶端均与屋面避雷带及接地体焊接相连。2.3.4．雷击电磁脉冲防护措施，本工程电子信息系统雷击防护等级为B级，采取总等电位联接，局部等电位联接和在配电系统中装设电涌保护器（SPD）的保护措施。2.3.5．接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：A．扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；B．圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；C．圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；D．扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。种类、规格及单位敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（MM）681012扁钢截面（MM²）60100100100厚度（MM）3446角钢厚度（MM）22.546钢管管壁厚度（MM）2.52.53.54.52.3.6．设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理。接地装置最小允许规格、尺寸见下表：表62.4.接地与安全2.4.1．本工程低压配电系统采用TN-C-S系统。2.4.2.等电位联接，本工程做总等电位联结，通过总等电位端子板（MEB）将配电箱的PE母排、金属管道、、建筑物金属结构等互相连通，并与基础接地网可靠连接，在总等电位端子板旁适当柱子上距地0.3m处预埋120*60*6预埋件，与其基础接地网焊连作为MEB接地点。进出建筑物的金属管线应接近与接地网焊连。MEB连接线均为40*4镀锌扁钢。2.4.3.电梯井道设备用40*4镀锌扁钢作接地线连至接地装置。在配电间内用40*5镀锌扁钢各敷设一条PE干线并与接地装置和MEB连接。等电位端子板由紫铜板制成，等电位联接均采用各种型号的等电位卡子。2.5保护接地，为防止人身触电的危险，本工程设置专用接地保护线（PE），凡正常情况下不带电，绝缘破坏时可能带电的电器设备的金属外壳、穿线金属管、金属线槽和桥架、电缆外皮、支架等均应可靠与接地系统连接。本工程保护接地线（PE线）的截面规定为:当相线截面≤16mm2时，PE线截面与相线截面相同；当相线截面为16～35mm2，PE线截面为16mm2；当相线截面为16～400mm2时，PE线截面为相线截面的一半；不应使用蛇皮管、保温管的金属网，薄壁钢管或外皮作接地线或保护线。3.管路敷设：3.1．本工程±0.00以下室外线路的保护管采用镀锌钢管，±0.00以上室内线路的保护管为焊接钢管和RPE塑料管两种，配管工作量大，因此应做好前期施工策划工作。所有材料在进场施工前，应进行报验，经监理审核合格后，才能进行施工。a、钢管预埋时选用的钢管先检查有无裂缝、毛刺、塌陷、严重腐蚀现象，先防腐后使用。钢管切断后要及时清除管口毛刺，挫平切口；应用套管连接，严禁对接焊；应避免钢管相互交叉重叠，管面不得高出保护层；与盒（箱）焊接时一管一孔插入与管径吻合的敲落孔内，伸入长度不大于5mm，盒两端用∮6的钢筋把钢管横向焊牢，并与盒两边焊接，焊接长度是使其钢筋的6D。b、配管时，其弯曲半径、接线盒（过线盒）的设置要符合规范要求。管路通过建筑物变形缝时，要在变形缝处用金属软管连接，作补偿装置。C、RPE管的选用，首先应符合本工程设计标准及要求，材料进场时先向监理单位进行报验，检验报告完整齐全，经监理检查后方可使用。在进行配管时先检查管面是否光滑平整，是否有压扁、折扁现象。配管时，RPE管应紧贴楼板底层钢筋进行绑扎，绑扎应牢固、可靠，绑扎间距应合理，管路排布应合理布置，排列整齐、顺直，避免出现过度弯曲，露出地面的管口应进行封堵，配管时如距离过长时中间应加接线盒。（2）管内穿线和导线连接电气工程中，由于管内所穿电线作用各不相同，应尽量使用各种颜色的绝缘线，方便电气接线。一般L1、L2、L3分别为黄绿红色线，黑色线为工作零线，黄绿相间线为保护线，出户线应使用橡胶绝缘线，严禁使用普通塑料绝缘线。3.2．敷设电管时超过下列长度，中间应装分线盒.（1）.管子全长超过30M，无弯曲时；（2）.管子全长超过20M，有一个弯曲；（3）.管子全长超过15M，有二个弯曲；（4）.管子全长超过8M，有三个弯曲；3.3．盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，严禁用电气焊开孔。室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱盘的基础面50～80MM。3.4．暗配管的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15MM。4.金属软管敷设：4.1．钢性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8M，在照明工程中不大于1.2M。4.2．金属软管不应退绞、松散、中间不应有接头，与设备器具连接时应采用专用接头，连接处应密封可靠。4.3．可挠金属管或其它柔性导管与钢性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其它柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无缺。4.4.从室外引入室内的管线应做好防水处理，室外管线应作防腐处理。5桥架安装：5.1．桥架接口应平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不大于2米，在转角和分支处及端部均应有支架固定点，固定可靠。5.2．一般设备的配电线路与消防设备的配电线路分开敷设。桥架内双电源要用金属板隔开，桥架内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应固定，导线不得在桥架内接头，安装在任何场所的线槽必须要有盖板。桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。5.3．金属电缆桥架首尾端均应接地，非镀锌电缆桥架间连接板的两段采用不小于4m㎡的铜芯导线跨接，镀锌电缆桥架连接板的两段应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。电缆桥架位于配电房的一端应稍高于另一端。5.4．电缆桥架水平敷设时，桥架上部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米。其固定点间距不宜大于1.5～3米，垂直敷设时其固定点间距不宜大于2米。5.5.钢制电缆桥架直线段超过30m时应伸缩节，跨越建筑变形缝处应设置补偿装置。电缆桥架穿过墙或楼板的留洞应用防火堵料进行封堵，穿越不同的防火分区时亦应做防火封堵，5.6.本工程中所设计的电缆桥架、线槽及封闭式母线等需经供货商现场勘查确认，提供全套主、附件设备。6.电线工程：6.1．管内穿线：钢管在穿线前，应首先检查各个管上的护口是否齐全，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。穿线时同一回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。6.2．根据图纸的要求选择导线，配线时首先弄清导线的型号、规格。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。6.3．电线电缆穿管前应清除管内杂物和积水，管口应有护口保护措施。不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后管口应密封。严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。6.4．不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内。同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。6.5．导线的分色：穿入管内的导线均要分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电盘总开关的导线回路及各用电支路应按色标要求分色：即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线为淡蓝色；相线用；A相—黄色、B相—绿色、C相—红色.7.导线搪锡、线路绝缘摇测：7.1．铜导线的焊接加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低涮锡不均匀，因此要根据焊锡的成份、质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接。焊接完成后必须用布将焊锡处的焊剂及其它污物擦净。7.2．照明绝缘线路的绝缘摇测时，首先将灯头盒内线分开，开关盒内导线连通，摇测应将干线和支线分开。一人摇测，一人及时读数并记录。摇动速度应保持在120h/min左右，读数应采用一分钟后读数为宜。7.3．电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、闸刀、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同第二条内容。8.电缆敷设：8.1．电力电缆与控制电缆保持垂直距离不小于400MM，电力电缆与控制电缆敷设在同一层时，应加钢隔板保护。8.2．三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。配线时首先弄清导线的型号规格，根据图纸的要求选择导线，如有破损的导线应立即更换。穿在管内的导线总截面不应超过截面的40%。8.3．电缆在转角处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡子固定，电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。电缆种类敷设方法水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆8001000电缆支持点间距见下表：表78.4．电缆敷设时应先编好电缆敷设表，安排好电缆先后顺序以免交叉。电缆敷设时不允许发生电缆来回交叉情况。8.5．电缆在线槽内放有一定余量、不得有接头。电线电缆的回路标记应清晰、编号准确。绝缘电阻值应符合现行国家规范。8.6．电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两测及每隔5～10M处设固定点。电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆10008.7．电线电缆穿管前应清除管内杂物和积水，管口应有护口保护措施。不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后管口应密封。电缆的保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线为淡蓝色；相线用；A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距见下表：表89.配电箱、柜安装工程：9.1．配电箱柜安装位置应准确、部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱盖应紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号清晰，结线整齐，PE线安装时牢固。9.2．配电柜安装，首先调直型钢，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平，找平过程中需有垫铁片的地方最多不能超过三片，然后将基础型钢、预埋铁件用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出地面10MM。9.3．照明配电箱安装箱内配线整齐、无绞接现象、不伤芯线、不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面相同。同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。9.4．暗装配电箱的箱盖应紧贴墙面、箱内接线齐全、标识正确。箱体安装牢固。垂直度允许偏差为千分之1.5。底边距地面为1.5米。9.5．箱体安装应水平和垂直，配线排列整齐、箱内开关固定牢靠，操作灵活可靠。10.灯具安装：10.1螺口灯头的接线应符合下列要求：10.1.1．灯具固定牢固可靠、每个灯具固定用螺栓或螺钉不少于2个。灯具重量大于3公斤时应固定在螺栓或预埋吊钩上。连接灯具的软线应搪锡压接，当采用罗口灯头时相线接于罗口灯头中间的端子上，零线应接在螺纹的端子上。10.1.2．灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。10.2.其它灯具安装应符合下列要求：10.2.1．采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10MM，钢管壁厚度不小于1.5MM。吊链灯具的灯线不受拉力，灯线与吊链编叉在一起。软线吊灯的软线两端作保护扣，两端芯线搪锡。10.2.2，装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。灯泡容量在100W以上应采用瓷质灯头，安装在室外的壁灯应有泄水孔、绝缘台与墙面之间应有防水措施。10.2.3．同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不大于5MM。灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个。当绝缘台直径为75MM及以下时，可采用一个螺栓固定。五、施工配合（一）建筑设备安装与土建的配合１、安装人员进场后，安装负责人，联系土建有关人员，根据土建的施工网络详图，核对安装工程的施工计划，如有出入应及时调整，使土建和安装的施工工序不冲突，相互提供方便，保证工期。２、安装与土建的前期配合阶段，主要是预埋件、预留洞及电线管的预埋，此阶段双方施工人员都应以良好的职业道德，树立共同为工程质量负责的观念，做好安装与土建的配合。安装人员应了解土建的实际标高线，粉刷层的厚度，墙与梁的相对位置等，这样可避免不必要的返工，在砼浇筑前双方施工人员均应对孔洞进行复核，尽量做到，位置准确，大小适宜。給排水管道预留孔洞尺寸项次管道名称明管留空尺寸（长×宽）（mm）暗管墙槽尺寸（宽×深）（mm）1给水立管管径≤25mm100×100130×130管径32~50mm150×150150×130管径70~100mm200×200200×2002一根排水立管管径≤50mm150×150200×130管径70~100mm200×200250×2003两根给水立管管径≤32mm150×100200×1304一根给水立管和一根排水立管在一起管径≤50mm200×150200×130管径70~100mm250×200250×2005两根给水立管和一根排水立管在一起管径≤50mm200×150200×130管径70~100mm250×200250×2006给水支管管径≤25mm100×10060×60管径32~40mm150×130150×1007排水支管管径≤80mm250×200－管径100mm300×250－8排水主干管管径≤80mm300×250－管径100~125mm350×300－9给水引入管管径≤100mm300×300－10排水排出管穿基础管径≤80mm300×300－管径100~150mm（管径＋300）×（管径＋200）３、电气配管应按图纸要求合理安排各种管道的走向,并分类做好标记,避免不必要的交叉,而造成管壁外露、配管时不能随意移动土建钢筋原有的位置，也不得随意在主筋上乱点乱焊。４、电气进行管、箱、盒二次安装配合，要与土建砌筑墙体密切配合穿插施工，配合应做到粉刷前，管、箱、盒到位，土建人员在粉刷前不能随意移动配合好的管、箱、盒，以保证准确性。５、在施工中、不允许随意在楼板、墙体上开洞，更不许随意割断土建的主筋。如遇特殊情况需要开洞的，必需经土建人员同意才能进行，如对结构有影响的必须征得甲方和设计人员的同意方可进行。６、在施工过程中，配合的重点是工序配合，双方在工序上要认真履行，尤其是电线配管，必须在底层钢筋配好后，二层钢筋未配前进行，卫生间穿地坪的管道必须在做防水前全部安装完，灯具安装时，土建的墙体顶棚的刷白全部完工，如果不按工序的顺序施工，将会造成不必要的返工，最终延误工期，并造成不必要的经济损失，也将影响工程质量，因此必须严肃工艺纪律。７、安装工程在单体土建工程基本竣工时工程量最大，因此，由于安装任务较重，而延误工期，所以土建要为安装提前创造条件，以便安装提前进行。８、在土建安装配合的后期，主要解决好成品保护问题，安装工程在安装灯具及设备时要保护好土建的墙面不受损坏，不受污染，面砖上打眼时要小心，防止面砖破裂，搬运材料时要轻拿轻放，并防止碰撞门及墙面，最后土建搞卫生时垃圾不能扫入地漏及排水管道，防止堵塞下水道。（二）安装内部各工种的配合１、水暖工与电工的相互配合;水暖工与电工配合的重点是卫生间，由于卫生间管道较多容易发生管道交叉，电工配管时要尽量远离预留洞的位置，不然预留洞在扩大时埋管，无法移位，插座、开关的预埋位置，应尽量避开卫生器具及管道，其它部位主要是插座与暖气片的位置，尽量避开。2、油漆工与其它工种的相互配合,各种管道安装前必须先刷底漆（铝塑管除外），才允许进场，在隐蔽管道安装过程中，油漆有所损坏，应及时通知油漆工补刷，需水压试验的管道在水压试验后方可油漆、保温。六、建筑设备安装生产进度计划（一）施工进度的编制依据 施工进度的编制是根据甲方招标文件的总体规划的进度要求，及土建工程的施工网络计划，作为原始依据来编制安装工程施工进度计划，（本计划对比较大的分部分项的进度作了安排）。（二）施工进度计划的编制原则本安装工程的施工进度安排，主要是配合土建工程的施工及实际使用情况来定各分项的完工日期，在土建上主体时电工配合埋管，待墙体粉刷完，暖气导管及散热器开始安装，所有的照明系统具备照明条件，给排水系统通水完毕，各分项应能正常使用。（三）施工进度控制计划天泰世纪嘉园10#、11#楼项目，建筑设备安装工程的工作量很大，如果进度不合理就不避免的影响着主体建设里程碑的整体进度计划。工程在交付业主使用前完成全部给水管道、排水管道、雨水管道、电气、通风空调设备安装等，以便尽快投入使用。七、质量目标和质量验收标准（一）质量目标：本工程质量应达到建设单位招标文件要求，创建合格工程。因此本建筑设备安装工程分项一次验收合格率为100%，单位工程优良率≥90%。（二）建筑设备安装工程质量标准１、给水管道（1）主控项目①给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工验收规范规定。②管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的粘土上，室内直埋给水管道应做防腐处理，防腐层材质和结构应符合设计要求。③给水系统在交工使用前必须进行冲洗和消毒。（2）一般项目①给水引入管与排水引入管的水平净距不小于1米。②管道支、吊装的安装正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。③阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求，位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。２、排水管道（1）主控项目①隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。②管道的坡度必须符合设计要求或施工规范的规定。③排水系统竣工后的通水试验符合设计要求及施工规范。④排水主立管及水平干管均应做通球试验。（2）一般项目①金属管道承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用的填料符合设计要求的施工规范规定，捻口密实，饱满，环缝间隙均匀，灰口平整，光滑，养护好。②管道的支、吊、托架构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。立管底部的弯曲处应设支墩或采取固定措施。③管道及金属支架油漆种类和涂漆遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无污染现象。④雨水管道不得与生活管道相连结。3、采暖系统（1）主控项目①管道坡度：该工程采暖供回水温度为75/60ºC，因此管道坡度为3%，不得小于2%，散热器支管的坡度应为1%。（2）基本项目①隐蔽管道和整个采暖系统，水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。②管道的固定支架位置和构造必须符合设计和规范要求。③管道对口焊处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点，支、吊架边缘必须大于50mm。④散热器型号、规格必须符合设计要求及施工规范规定。⑤疏水器、阀门的安装位置必须符合设计要求，除污器的过滤网材质、规格必须符合设计要求及施工规范规定。⑥采暖系统竣工时必须检查清洗。⑦管道井里面焊接钢管焊口平直度，焊缝加强面，符合规范要求，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。⑧管道的支架及管座的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。4、电气照明管线（1）主控项目①导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。②薄型钢管严禁焊接。③导线的规格、型号必须符合设计要求和国家规定的标准。④照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧。⑤接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。（2）一般项目①连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐、管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整暗配管保护层大于１５mm。②盒、箱设计正确，固定可靠，管子进入盒，箱处顺直，在盒箱内露出长度小于５mm，用锁紧螺丝固定的管口，管子露出锁紧螺丝的螺纹为２～４扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。③管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处加保护套管，补偿装置平整，管口光滑护口牢固，与管子连接可靠，加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。④金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）、电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染设备和建筑物。⑤管内穿线：盒箱内清洁无杂物、护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余地，导线在管内无接头，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。5、灯具、开关、插座、配电箱（盘）的安装：（1）主控项目①灯具型号、规格，必须符合设计要求和施工规范的规定。②低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地（接零）保护。③插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。④器具的接地（零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。（2）一般项目①灯具安装牢固端正，位置正确、灯具安装在木台的中心器具清洁干净，吊杆垂直、吊链日光灯的双链平行。②导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密，不伤线芯，螺栓连接时，在同一端子上的导线不超过两根，吊链的引下线整齐美观。③开关、插座的安装位置正确，盒内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建筑物表面。④开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。⑤配电箱安装应符合以下规定：配电箱的位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱门开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，ＰＥ线安装明显牢固。⑥导线与器具连接应符合以下规定电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定，连接紧密、牢固、接（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理、色标准确、涂刷后不污染设备和建筑物。八、工程质量控制及管理目标措施本工程的质量以达到合同约定要求为最终目标，按照ISO9002质量保证体系运行，遵循本公司《质量手册》、《程序文件》的要求。在项目经理部建立质量保证体系，明确各职能部门和各级管理人员在保证工程质量上的岗位职责，分工负责ISO9002质量体系要素的控制，全面执行有关的管理标准和工作标准，实行从材料采购到施工质量的全过程控制，确保工程质量达到设计图纸、合同要求。（一）质量保证体系公司总工程师为质量保证负责人，公司技术科各专业质量责任工程师按时需进驻现场以协助项目经理部进行质量把关，施工现场在总工程师的组织下，设立各专业施工员负责安装工程施工质量的检测和监督，项目经理部人员按照ISO9002质量体系要求进行明确的分工，分别对ISO9002质量体系的要素进行控制。各施工班组设兼职质量员，坚持自检、互检、工序检、专职检相结合的制度，使安装质量从始至终处于严格的受控状态。（二）质量方针和质量目标质量方针：科学管理、精心施工、质量兴业、顾客满意质量目标：一次验收合格，争创甘肃省优质工程。（三）质量保证措施1、文件和资料管理（1）项目部文件和资料管理①项目部施工员（兼职资料员）专门应进行工程图纸、资料、标准和规范、与工程有关的文件、与业主、设计单位、监理单位、政府有关部门的来往文件、通知等受控文件的管理，确保在工程施工中使用有效版本的图纸、设计文件和标准和规范，做好文件资料的收发工作，设立专门的收发文登记。②兼职资料员编制项目受控文件清单，内容应包括设计图纸和文件、施工验收规范和验评标准、项目施工管理的各种规定、为本项目施工编制的各专业施工方案计划及施工记录样本表格等。③兼职资料员及时将建设单位和设计单位的修改通知发放到施工人员和操作班组，并要求施工人员和操作班组将作废的图纸交还，或在图纸修改的地方用红色碳素笔注明，保证工程施工的有效性。（2）竣工资料管理①施工过程中，应及时进行技术资料的编制和整理工作。需要建设单位或监理工程师认可的，必须当场签字。②工程完工后2周内，必须将工程竣工资料整理完整，向监理工程师上报全套资料。③竣工资料的格式和编制应符合公司《工程交工资料样本》的有关规定。2、材料采购和质量控制措施保证材料质量是确保工程质量的先决条件，为了保证工程质量,在材料采购和材料控制方面,采取如下措施:（1）所用材料、设备的选用、确定，必须符合设计要求并经现场代表人员认可。（2）对于由业主指定供货家厂提供的材料,由施工员先提出材料计划,交项目经理部汇总审核后定货。材料运到现场后,由项目经理部项目经理和物资部门人员验收,无产品合格证、质量不合格的产品不予接收,由项目经理部书面通知业主。严防不合格的材料用到工程上。（3）由我司供货的材料,坚持保质、保量、经济适用的原则,在已通过公司评定的合格供货单位中选择供货商。选择好供货商后,先提供产品样本给业主和监理单位,提供产品合格证、检验证书,征得业主同意后方可订货。（4）公司对供货商的评定按公司《物资采购工作程序》要求进行:根据所需求采购的材料的类别,重要性和数量,选择一种或数种,评价供货商的生产能力和管理水平、质量保证体系、产品在本公司或其他单位的使用效果,特殊或新型产品的质量保证能力,质量状况等,评定合格后列入公司的供货单位名单,并定期进行复评,合格后,供需购买有关材料时进行选择。对于发生有严重产品质量问题影响工程质量；提供的产品材质证明书、合格证书与实物不符；不满足使用功能；产品外观尺寸、几何尺寸不符合使用或不合格的供货商,从供货商目录中除名。（5）材料到货后,由检验人员根据有关标准对材料的材质证明书、外观质量、数量进行检验。对材质证明书有疑问或缺项者,还须取样到公司中心试验站进行复验,复验合格后方可入库。验证合格后,有关部门质量证明文件交现场资料员汇总存档，凡资料不齐全和检验不合格的材料，一律不准进入现场。（6）无论是建设单位还是施工单位购买的材料、设备,进入现场后均进入设置在现场的材料库房和设备库房,并通知业主和监理公司的有关部门人员到库房进行初次验收,由业主代表或监理签注意见后入库,妥善保管。做好设备、器材开箱记录，及时收集出厂技术资料、产品合格证等。（7）未经检验,检验不合格的材料立即拉出现场,防止其误用到工程上。3、材料标识、储存和可追溯性控制（1）在现场设置能防火、防雨淋、防盗、防损坏,排水沟良好的库房,钢材架空分类堆放,挂上标牌标明名称、材质、产地、入库时间、数量等,以便查找发放；对于有可追溯性要求的材料，必须逐件标识;焊条按有关规定有效存放在离地、离墙一定距离,干燥封闭的库房内;氧气瓶、乙炔瓶分离放置,远离火源。（2）为确保在施工过程中对材料，甲方提供的产品及我公司制作的半成品和成品等不发生混用、误用，故在现场对以下产品进行标识：①易发生混用、误用的材料；②工程设备的甲方提供的产品；③有可追溯性要求的产品。（3）标识采用以下两种方式：对管件和零配件采用标牌标识，对管材、管线按堆放地点采用挂牌标识，标牌和挂牌上应对材料的品种、规格、等级、数量出厂厂家、状态(合格与否)等作明确标写，并对标识的产品作好记录。对于甲方提供的产品应注明该产品为谁提供，并作好记录。对于现场设备对设备的编号、品名、型号、到货日期及安装部位等都应作明确标注。（4）对容易出现质量通病的产品或甲方必须作验证的产品、和对工程的最终质量有较大质量影响的产品以及有可追溯性要求的产品必须进行标识，并注明其有追溯性。具有追溯性的物资标识要有进场，使用日期，并要有用在何部位的标注，在施工过程中必须由施工人员逐件作好标记移植;以便追溯。（5）对于已经安装完毕的工作对象，由施工人员按照公司《产品标识及可追溯性工作程序》的要求及时进行标识，按照公司《检验和试验状态工作程序》的要求及时进行检验和试验状态标识，标明“待检”、“已检”、“合格”、“不合格”等状态。4、施工人员、施工机械和计量检测器具控制（1）有特殊要求的管理岗位和操作