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文档简介
第一章、编制说明根据标前会和答疑会精神以及现场的实地踏勘情况,结合我单位多年来在市政工程施工中所积累的丰富经验,依据我单位的施工、技术、机械装备和管理等综合水平,按照设计文件、技术规范和标准编制本施工组织设计,并严格按照施工组织设计进行施工,确保工程顺利实施。一、编制依据1、黄石xx景观工程堤顶道路刷黑改造工程招标文件;2、黄石xx景观工程堤顶道路刷黑改造工程设计图纸;3、黄石xx景观工程堤顶道路刷黑改造工程工程量清单;4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);5、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004);6、现场踏勘情况、公司现有资源;7、现行国家和地方有关环境保护、控制环境污染的规定。二、编制原则根据招标文件要求,我们以招标文件和现场踏勘为基础,按照“提高质量,确保安全,文明施工,均衡生产,降低成本,如期高效”的项目管理思路,根据以下原则进行施工组织设计的编制:1、确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案;采用信息化管理技术,合理安排工程进度,搞好工序衔接,实施进度监控,实行网络控制;确保实现工期目标,满足建设单位要求。2、过程精品原则建设精品工程,即实施比优质工程更高的技术和质量标准,在项目实施过程中,在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护各个环节的管理更加规范和标准。强调过程控制和可追溯性,强调质量记录,通过贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广使用四新技术,通过创过程精品,确保质量目标的实现。3、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,由于本工程具有施工项目多,交叉作业多,现场环境复杂等特点,因此在施工全过程中,必须充分考虑各种安全因素,保证安全措施落实到位,确保在万无一失的前提下组织本工程施工。4、确保交通畅通的原则充分考虑本工程的特点、重点及施工难点。采用成熟、可靠、先进、有效的施工方法,以确保现况交通安全、少占用道路为原则,尽量减少对现况交通的干扰,保证交通线路的安全通畅。5、方案优化的原则采用新技术、新工艺、提高工程质量、降低施工成本、科学组织、合理安排、优化施工方案是工程管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对关键工序进行多种施工方案比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。6、科学配置的原则充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,做到专款专用。7、合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地,房屋布局,做好环境保护。工程完成后,及时平整场地、恢复植被。三、精品工程管理目标1、工期目标针对本工程特点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,按照系统工程理论进行总体规划,确保招标文件要求,2010年7月12日开工,2010年7月31日竣工,总工期20日历天。2、工程质量目标达到《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008的合格标准。3、安全生产目标严格按照国家安全制度和规定,达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标,无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故;无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故;杜绝因公死亡,轻伤率控制在千分之0.8以内,重伤率控制在千分之0.1以内,创建省安全文明工地。4、文明施工目标以有关安全文明要求为标准,工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行,创“省文明施工工地”。为本单位赢得声誉,为业主增添光彩,为环保做出努力。5、环境保护目标认真贯彻执行国家、地方的法律法规和环境标准,采用清洁工艺,坚持清洁生产,不断提高全体参建员工的环保意识,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放,从严把握噪声标准,控制施工噪声、扬尘污染。第二章、总体概况一、工程概述黄石xx景观工程起于黄石长江大桥以南,施工起点K0+040,终于昌大堤与延安路交叉口,施工止点K1+000,施工全长960米。昌大堤为黄石市沿江的放洪大堤,承担着整个黄石市的防洪任务。堤顶道路现状行车道宽约7.5米。本道路改造工程先对车行道路面破损板及设沟槽处进行换板处理,同时对设计范围内水泥砼板缝进行清灌缝处理,再在路面上加铺沥青砼。K0+040~K0+230段东侧人行道需拆除后新建,外侧施工至现状绿化带,施工宽度以现场为准,面积约423㎡。堤顶道路在第50、57、72块板处现状存在横穿道路的盖板沟,本次设计将其改为暗沟,采用d400mmⅡ级钢筋砼管。在道路西侧设置路面雨水渗水井,将路面雨水引至道路以外绿化带。渗水井每30m左右设置一座。本次改造的内容包括:更换破损面板,对原板缝进行清灌缝处理,加铺沥青砼面层,人行道拆除新建,渗水井砌筑,交通标志、标线施工。二、工程设计(一)横断面设计本工程为路面加铺沥青混凝土工程,基本保持现状道路横断面型式。(二)道路结构形式1、路面加铺层结构沥青加铺层总厚为9cm,具体如下:4cm厚AC-13C细粒式改性沥青砼(掺纤维)玻璃纤维土工格栅5cm厚AC-16C中粒式沥青砼2、车行道破板恢复结构破除原22cm厚水泥混凝土面板,重新浇筑22cm厚抗弯拉强度为5.0MPa水泥砼。3、挖沟槽恢复路面结构加铺沥青面层22cm厚抗弯拉强度为5.0MPa水泥砼(钢筋网补强)20cm厚C20砼基层180°砼满包基础+石屑回填4、人行道结构人行道铺砌结构与江滩景观工程一致,其结构从上至下为:5cm厚褐红色舒布洛克砖5cm厚粗砂垫层(掺干硬性水泥)10cm厚C15混凝土12cm厚碎石垫层(三)主要工程数量编号分项工程名称单位主要工程数量1沥青砼(AC-13C)㎡72002沥青砼(AC-16C)㎡72003人行道碎石垫层㎡17004水泥混凝土㎡529.95路面清缝、灌缝m21406安砌侧石m22867安砌缘石m976.58防撞墩个3009塑料管道铺设m115210拆除人行道㎡42311拆除路面㎡504.412渗水井座2913标线㎡502.714标记㎡36.0415标杆套26第三章、施工总体部署一、施工组织机构(一)组织机构设置原则1、目的性原则:严格按照本工程项目特点,设立组织机构;按照组织机构,设立岗位;按照岗位,拟定编制;按照编制拟定人员;并以岗位职责授予相应权力,使相应的机构和人员职责分明,使其各尽其责,充分发挥其主观能动性。2、合理性原则:项目施工组织机构设置,力求精干合理。一方面,要覆盖施工项目的方方面面;另一方面,避免分工过细,机构庞大。人员配置力求合理;注意素质上高、中搭配;年龄上新、老搭配;使用和学习锻炼相结合,既满足项目施工的要求,又有利于人才培养。3、精干高效原则:项目组织机构讲求团队协作精神,以精干高效为原则。由于该工程施工项目施工强度相对较高,施工质量、安全的要求高,要求必须有高效运行的组织机构。4、人员素质原则:按照工程项目管理的几个方面,成立专门职能部门,配备高素质人员,力求一专多能,对相应事务进行归口处理。实行合理分工,团结协作,做到人尽其才。如果我公司中标,将根据上述组织机构设置的目的和原则,结合我公司的有关规定和类似工程的施工经验,充分考虑本工程的实际情况,成立施工项目部。(二)项目部机构设置项目经理部下设工程技术部、安全质量部、设备物资部、合约部、综合办公室。项目部通过实行“统一指挥管理、计划进度、控制质量、资金运作、材机调配”的强有力管理措施,制定严格的奖优罚劣和争创先进等各种激励机制,实现分段平行流水作业、均衡协调生产和按期优质安全地组织工程施工。项目组织机构框图:项目经理项目经理综合办公室项目副经理合约部工程技术部安全质量部设备物资部各工程施工队指挥长项目总工程师项目总工程师(三)各职能部门的主要职责指挥长:指挥长由我单位副总经理或相当级别以上的人员担任。按业主要求必要时驻现场办公,主持整个项目的管理和运作。项目经理:主持全面工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责;负责项目经理部内部行政管理工作,包括人员调配、财务管理和对外协调等。项目副经理:主抓生产进度、安全、文明施工、资源配置和队伍管理,负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核。项目总工程师:主抓技术管理工作和质量控制,并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作,分管工程部。工程技术部:组织设计文件会审,编制实施性施工组织设计和技术交底;负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程的检查评定,配合设计、监理工作;制订施工技术管理细则和保证措施;管理变更洽商,建立技术管理日志,做好项目技术档案管理工作;掌握项目各生产单位的工程进展情况,归纳分析影响进度的因素,并提出改进措施;组织重点技术难题攻关,检查指导本工程的技术工作;编制年、季、月施工计划,监督计划执行情况;编制竣工文件,参加工程竣工验收。安全质量部:负责安全、质量和文明施工管理,按照质量体系文件,全面开展各项质量活动。制订安全、质量等管理细则和保证措施,组织处理安全质量事故。综合办公室:负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作;负责该标段施工范围内对所有施工承包单位的总体协调工作。合约部:编制项目成本计划和资金使用计划,确定、分解成本控制目标;负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件,办理与业主间工程款的收付;办理验工计价和内部承包核算;负责合同管理、清算积累等事宜;负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫以及内部行政事务。设备物资部:负责材料和设备订货、租赁,为项目施工提供保障;编制材料、设备供应计划,经主管经理批准后负责实施;分类保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等,建立管理台帐,做好各项材料消耗和库存统计工作;制定物资设备管理标准和实施办法,对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责;控制项目成本,制定定(限)额发料标准和机械台班内部租赁收费标准,办理材料、机械成本核算和费用结算。各施工队:作为主要生产单位,承担本标段项目按照施工任务划分的工程,负责按施工图、技术交底要求组织生产,保质、保量地完成工程施工任务。(四)人员配备与岗位设置在充分考虑合同条件和工作范围的基础上,结合本工程技术特点进行相关人力资源优化配置。原则是管理干部职责分明、权限到位,工人一专多能,特殊工种须持证上岗。项目经理部岗位及人员配置见下表所示。序号岗位人数1指挥长12项目经理13项目副经理14项目总工程师15工程技术部36设备物资部27合约部28安全质量部29综合办公室2合计15(人)二、施工总体计划(一)施工总体计划安排原则通过认真学习招标文件,根据本企业综合能力,主要是资金拥有机械设备配置数量、进场人员数量及素质、综合管理水平,在保证工程质量基础上积极配合业主、力争提前完成合同内各项工程,经认真研究分析全部图纸、细致安排工期。(二)施工总体计划本工程施工内容包括更换破损面板,对原板缝进行清灌缝处理,加铺沥青砼面层,人行道拆除新建,交通标志、标线施工等。为满足工期要求,尽早进入路面刷黑工作,保证工程总工期目标的实现,进场后必须尽快组织对破损板块的拆除更换及对原砼面板的清缝、灌缝工作;由于工期仅安排20日历天,水泥砼混合料添加早强减水剂,缩短养护时间;面板更换的同时,进行人行道的拆除新建,交叉作业,以满足工期要求;最后进行标线、标记施工。按以上方案进行施工将有利于工程进展,使各施工区能作到均衡生产,确保按期完成施工任务。三、拟投入的劳动力安排及劳务分包计划根据本项目工程量、工期和各分部工程的特点,我项目部将逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力充足,根据进度计划,提前组织劳动力进场,并做好技术、质量及安全交底,对重点工序、新工艺进行专业技术培训,召开动员会,做好特殊工种的准备工作。同时做好节假日期间劳动力补充计划。施工中统筹安排劳动力确保合同工期的实现。(一)劳动力的准备为了在合同工期内完成合同段内全部工程,施工质量达到合格等级,根据施工阶段的不同,参施劳动力所需工种专业各不相同,在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整,以满足施工要求,保证施工进度。结合本标段的特点及施工要求,从全单位范围内抽调城市道路施工经验丰富、管理能力强的项目管理技术人员和管理人员,组成了精干、高效的项目经理部。并抽调长期从事城市道路施工,素质优良的职工组建专业化施工队伍。施工作业队由我单位从事工程多年的专业化施工队组成,施工工人由项目部统一调配,吊车、挖掘机等大型机械操作手、中高级技术工人为我单位自有职工。在施工期间严格按ISO9001贯标要求,所有人员挂牌持证上岗。(二)劳动力的管理控制施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程,合理安排施工和作业计划。合理安排施工顺序,严格把好质量关。加强劳动力管理,合理安排人员进出场,加强劳动纪律,提高机械作业水平。合理配置施工力量,根据不同施工阶段的不同要求适时进行调整,避免因施工力量的不均衡投入带来窝工损失。加强施工过程的技术质管理,提高质量管理的预控能力,确保施工质量不现问题,使工程施工中不因质量问题而返修。(三)劳务分包计划本公司有完备的各种市政工程施工机械设备和项目管理班子,本工程计划安排自行施工,无工程分包和不进行专业分包。劳务作业队是我公司合作多年的劳务队,有丰富的市政工程施工经验和较多的技工,工程所需的各种技工和普工的数量均可满足施工需求。劳动力需求计划详见附表2:《劳动力安排计划表》。四、施工机械设备计划(一)工程设备工程机械设备是保障工程进度的最基本的需求,本工程的工程设备包括工程施工设备和工程试验设备。1、机械设备我项目部将根据各分部、分项工程的施工技术要求和施工作业条件确定设备的规格和型号;按照施工进度计划指标配备设备的台数;生产能力留有余地,同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。部分施工机械可能根据工程的需要重新采购或租赁。机械设备进场计划详见附表1:《拟投入的主要施工机械设备表》。2、试验设备为了能够在施工中对工程质量进行有效的控制,取得各项技术数据,根据工程的施工内容,我单位配备了一些主要的试验设备,对于另外一些小型试验仪器设备我单位将根据需要重新购买,同时为了保障试验的顺利进行,我单位将在施工现场建立一个临时试验室。工程试验室由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理,同时配备具有专业资格的试验人员。工程试验室建立全面的管理制度和操作规程。试验设备和测量器具按计量法规定进行定期校验和检定,取得合格证。在开工前将工程试验室的资质、配备的仪器设备等全部物品清单和人员名单、资格证明报监理工程师审批。工程试验室接受监理工程师的监督,并无偿提供给监理工程师使用。当监理工程师需要抽检试验时,我方试验人员负责配合。试验、检测、仪器配备计划见下表:拟配备本工程主要的试验、测量、质检仪器设备表序号仪器、设备名称(产地)规格型号单位数量出厂年份1水泥负压筛析仪FYS-150B台120072水泥净浆搅拌机NJ-160A台120053水泥标准稠度仪CL-1套120074水泥胶砂搅拌机JJ-5台120075水泥胶砂振实仪伸臂式ZS-15台120056电动抗折机HYD-PK台120077水泥标准养护箱SBY-408台120058安定性沸煮箱FZ-31A台120059雷式夹LD-50个12200610膨胀值测定仪LD-50台1200611胶砂试模4×4×16cm4×4×16cm个3200612胶砂抗压试验夹具40×40mm40×40mm个1200613量筒(量程1000、500、100、50、5ml)1000、500、100、50、5ml套2200514砼标养室(恒温、恒湿)SBY-408间1200615静水电子天平感量0.1g称量5000gDSJ-2台1200516电子天平感量0.01g称量2000g2000g台1200617电子天平感量0.1g称量1000g1000g台1200618电子天平感量0.001g称量500g500g台1200619电子天平(可用电池)感量1g称量10kg10kg台1200520台秤感量5g称量15kg50kg台1200521磅秤感量10g称量50kg50kg台1200522药物天平感量1g称量10000g1000g台1200623安定性沸煮箱FZ-31A台1200524雷式夹LD-50个12200625膨胀值测定仪LD-50台1200626量筒(量程1000、500、100、50、5ml)1000、500、100、50、5ml套2200527容积筒套1200628碎石标准筛套2200529砂标准筛套2200530粗集料压碎值仪T0316-2000套1200531摇筛机PSJ-Φ200套1200632针片状规准仪HA套1200632型沥青针入度仪SZR-3台1200833亚甲蓝试验搅拌装置XJB-2型套1200834乳化沥青稠度试验器SYD-0751台1200835沥青粘度计LZW-5型个2200836沥青击实仪台2200837温度检测仪个5200838李氏比重瓶250ml个2200539容量瓶1000ml套2200540游标卡尺三丰530把22005413m直尺ZSC-1把2200542全站仪GTS322N台1200643水准仪NA720台4200644对讲机MOTOROLA台4200745自动安平水准仪DSZ3-B台32007(二)工程设备管理控制搞好机具设备管理、使用、维护、加强机具使用计划,减少现场停置时间。合理布置现场临时设施及施工用水,电管线。减少重复搭设。要降低工程成本首先要降低劳动力的消耗,必须降低设备材料的成本入手,要充分把握好设备材料的进场关,做到既能保证设备材料符合图纸及规范要求又能保证设备材料的价格最低。充分利用大型机械设备的台班能力,降低各种材料的转运支出。加强与招标单位的联系,及时消化图纸变更,把由于图纸变更所带来的准备工作做在前面,及时调整资源的投入,避免不必要的延迟和浪费。五、物资安排计划(一)物资供应保证措施1、项目部成立保障部,人事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。2、严把进货关,采购材料之前,严格按我单位ISO9001标准程序文件确定合格供货商,对供应材料进行抽检,确保原材料或半成品质量符合设计和规范要求。3、工程部每月提前按生产计划编制材料计划,并标明原材料的质量技术指标,报项目负责人审批后,物资部门按计划采购。4、对进场的材料,保障部及时通知质检部试验、质检人员进行抽检,确保用于工程施工的材料均为合格品。5、对原材料建立专项档案,对材料的种类、规格、时间、使用部门等标示清楚,确保具有可追溯型。6、对急需零星用料,技术部门及时做好计划,通知物资采购,以满足工期要求。7、掌握和收集目前的材料动向和发展状况,收集新材料、新技术、新工艺的相关信息,及时提供给甲方和设计,确保新材料、新技术、新工艺、新设备在工程中得到应用。(二)材料进场计划施工人员、材料、设备将根据实际施工需要分期分批调入,并根据施工组织计划,及实际情况变化及时调整加强。水泥、砂石、片石等主要材料,我公司将严格按合同要求使用甲方及监理工程师认定合格的材料,其他材料及地材就近采购,大宗材料实行招标采购;零星材料经市场调查后实行定点供应,随时采购。工程所需的材料由经理部下设的设备物资部统一采购,根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划,用汽车运至工地。根据施工计划总进度图及各工序项目的衔接关系,结合超前备料因素,制定详细的月供料计划。所有用于本工程的材料必须是合格产品。材料在进场后、使用前必须进行复检,有条件的在进场前就进行抽检,确保用于本工程所有材料都是合格产品。本工程材料进场计划见下表。拟投入的主要物资计划表序号材料名称单位数量首次进场时间1水泥(32.5)kg6090第1天2碎石m322第1天3中粗砂m3180第1天4玻璃纤维格栅㎡7920第14天5土工布㎡2448第14天6中粒式沥青砼m3365第14天7细粒式沥青砼m3297第16天8反光玻璃珠kg179第18天9热塑标线底漆kg91第18天10热塑型标线涂料Kg2363第18天11标志牌块26第18天12标杆根26第18天六、施工总平面布置根据设计图纸所提供的施工现场范围,结合本工程现场特点,在尽量减少对现况交通干扰、保证现况交叉路口交通运行安全、满足施工作业和生产管理的前提下,本着少占地、少拆迁及经济合理的原则,按照文明施工及安全生产的要求,对施工现场进行布置。施工围挡范围首先考虑生产、监理、设计办公用房及生活临时设施的布置;机械设备停放场、施工材料和周转材料的存放点以及现场临时土方堆放点在施工红线范围内依据不同施工阶段的现场场地情况进行安排。(一)临时用地项目部和劳务队就近在施工止点附近租用民房,项目部租用240㎡,劳务队驻地租用450㎡。水泥砼和沥青砼外购合格成品。详见附录4:《施工现场总平面布置图》。(二)施工临时用电及用水施工场地的用水水源由建设单位指定的位置引入,装入水表计量,施工用水与生活用水共用一个水源。施工现场用水量及管径的确定:根据实际情况,选用接入管,水管埋放地下至少200mm处,并标上警示标志防止机械来回碾压破坏。施工现场临时供电,施工照明用电与现场供电线路分开,现场周边采取三相五线制,周边应做到“一机一闸,一漏”,并要有二级以上的漏电、短路保护,确保施工人员的人身安全。并配备一套150kW发电机组作为临时用电。施工现场用电量的确定:根据工程的实际情况,结合施工机械的动力设备,电动机具,照明器具的需用情况,确定用电量。(三)机械停放和材料加工场地根据工程实际情况和施工需求,我公司将根据施工现场情况选定机械停放场地,机械统一停放,进行统一管理。场地整平铺渣压实。材料加工场设有一间仓库及看守人员住宿房一间。(四)临时通讯本合同段主要施工场地附近有通讯线路,采用安装程控电话和移动电话为主,并配备对讲机,以便施工现场的联络、协调、指挥。第四章、施工进度计划及保证措施一、施工进度计划原则针对本工程特点、难点、重点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,按照系统工程理论进行总体规划。工期以项目管理软件进行计划控制;质量以ISO9001:2000质量保证体系实行全过程控制;安全以“预防为主,常抓不懈”,保证道路交通安全和施工安全。施工技术以解决难点工序施工为主要内容,实行技术骨干定岗负责,专家动态指导,组织有效攻关。实现“一流的施工队伍,一流的工程质量,一流的服务信誉”的战略目标。二、施工工期及进度安排(一)施工工期针对本工程特点,结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能力,按照系统工程理论进行总体规划,确保招标文件要求,2010年7月12日开工,《施工总体进度计划网络图》详见附录3-1;《施工总体进度计划横道图》详见附录3-2。(二)施工进度安排准备工作主要包括三通一平,即路通、电通、水通、场地平,各类临时生产、生活房屋修建。对建设单位交的测量控制桩位进行复核,并建立满足施工要求的加密控制测量网。我标段在项目组建以后,立即组织设备,调试设备、组织学习招标文件、熟悉现场。积极配合业主和交管部门进行交通导流和交通疏导,按施工段落分阶段进行施工。进行现场调查工作,图纸与现场相结合,配合业主和设计,确定分部施工范围和施工方法。根据施工计划提出周密的材料使用计划和机械使用计划,避免因材料供应或机械配备上的问题延误工期。此阶段组织有关技术人员进行分析研究,制定有关技术措施,掌握关键工序的实施要领;交接桩、复核水准点。(三)施工进度管理由于施工进度进展会因各种天气因素及施工现场出现不同的情况变化。因此,在施工全过程中开展对进度全阶段,全方位的动态管理,确保施工组织计划承诺的工期如期实现。(四)施工准备工程开工前,根据设计单位提供的图纸资料、沿线地下构筑物和管线资料,地质勘察资料,进行的设计交底、图纸会审和测量交桩,做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。进场后已经做好了场地的三通一平和临时设施的搭建工作,同时准备好了地下管线的复查及测量点位复测等工作。1、技术准备在接到施工图纸后,认真组织技术人员熟悉图纸,编制详细的施工组织设计,对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案,待方案批准后,组织对各工种施工人员进行技术交底。组织技术及管理人员对施工现场范围内的建筑物、地下管线进行调查,做到心中有数,并针对性地制定保护和预防措施。组织技术及测量人员检查验收控制桩,并做好控制桩保护工作。配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准,制定技术资料管理目标,建立健全资料管理体系。2、质量工作准备根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级,制定本工程的质量目标,建立工程质量保证体系和质量管理体系。项目经理部设专职质检工程师,各作业队设质检工程师,各班组设质检员。质检员要求持证上岗,并制定岗位责任制。制定工序质量评定标准,并组织质量管理人员进行学习。3、生产准备对施工现场,确定了进入现场的水、电接入口,办理了相关手续,并布置好了场内临电、临水线路走向。根据施工进度计划,做好了劳动力、物资、设备的准备工作,并制定了现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。调查联系了渣土消纳场地,并办理好了渣土消纳手续。三、施工进度措施保证(一)管理措施如我公司有幸中标,将立即组织施工人员进场做施工准备工作,以及交接工作,迅速作好临时和机械设备的储备工作。做好施工前的各项准备工作,施工准备在原地表面处理工程里穿插进行,并在作业面出现后立即组织后续工序跟近施工,已赢得时间。合理安排交叉作业充分考虑工种与工种之间的配合衔接,确保科学组织,流水施工。分段控制,确保个阶段工期按期完成,加强技术管理,紧密结合工程特点和施工现状,做到技术先进,为生产排忧解难,同时在在施工中严格检查把关。项目经理部用周计划控制分布分项工程进度,按计划要求,每周召开一次平衡调度会,及时解决工作中出现的问题,确保工程按计划实施。与业主每周开一次工作协调会,及时解决工作中出现的问题,确保工程顺利开展。在施工中加强班组自检互检。通过个施工班组的自检互检,清除施工隐患,避免出现返工。这样不但能确保工程的质量,而且能保证工程的工期。发挥我公司施工管理的优势,组织个作业队,平面分区域同步进行,确保工期目标实现,充分体现我公司的施工技术水平,运用我们先进的施工技术、工程测量技术和质量控制及组织管理技术等,确保工程建设优质高效地进行。收集和咨询当地气象形式,雨季期间应密切注意天气预报,雨季避开对工程质量有影响的不良天气,并做好准备。(二)资源投入与保证加强生产管理,编制详细的控制网络,实施网络法施工,抓日进度,旬分析组织阶段性施工战术,积小胜为全胜。投入足够的工程所有设备,材料根据计划,提前订货和准备,防止因不能及时进场而影响工期。为加快施工进度,视施工进展和需要,组织设备材料投入,保证工程施工顺利进行。加强机械的维修、保养,提高机械的利用率。充分利用本公司的机械设备优势,压路机、挖掘机等设备满足工程需要是加快整个工程进度的有力保证。(三)加强工程信息的流转控制,确保准备与及时物资采购及时,派专人负责材料采购工作,在施工过程中各施工人员要求及时提供材料需用量计划给材料员,确保不因材料采购不及时而影响工程进度。为了防止因材料供应脱节而影响施工,材料员经常到现场检查材料使用情况。(四)施工协调、配合对进度的保证建立现场信息的流转、控制制度,在项目经理、项目工程师直接领导下,设置资料室负责现场所有来往信函、设计变更、等资料的收集、流转、发放、分类归档以确保施工中各环节中新使用权的信息为最新、有效、正确的,防止出现因信息沟通不及时,而出现的窝工、返工现象,直接影响到最终进度目标的实现。(五)进度奖罚措施每月向施工队下发任务单时就明确工期,达不到工期要求按比例工资,提前完成任务而且质量达到要求则相应给予奖励。订立并执行对项目部的分阶段工期目标考核,并由项目部将目标分解成可供歌专业施工队进行考核的小目标,每月定期考核,考核结果与该专业施工队以及负责人的收入、直接挂钩,执行招标文件的规定。对专业施工队的进度奖罚按与其签订的合同进行,专业施工队无法按照工期节点要求完成时,项目部将安排其他施工队协助其完成,发生的费用将由该专业施工队中扣除,上述情况发生二次后,该专业施工队清退出场。第五章、主要施工方法及技术措施一、测量工程从质量检测中心抽调一名有经验的测量工程师及部分测量员,组成强有力的测量队伍,并配备1台先进的全站仪及2台水准仪,确保工程精度,保证施工的顺利进行。(一)桩位保护测量室在与业主、勘测设计单位接桩后,对在本施工范围之内的桩位(包括导线点、水准点等)进行了必要的保护,并及时做好导线复测、导线点的加密,水准点的复测和加密等测量工作。对所交导线点、水准点进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记,并填写了拴桩纪录。(二)导线复测与导线点的加密根据所交导线的等级按相应的精度要求,使用全站仪,采用三脚架法,进行观测。外业测完后,及时进行了成果的整理,复测成果作为原始技术资料由技术部测量室负责存档。复测后,根据施工现场测量的需要,对导线点进行了加密。加密导线点应沿中线布设成附合导线,附合在高级导线控制点上,并注意避开或减少不良影响,主要技术按城市二级导线电磁波测距执行,即附合导线总长度≤2.4km,平均边长为200m,测角中误差为±8",测距中误差为±15mm,边长相对误差不大于1/10000,导线全长相对闭合差不大于1/10000。(三)水准观测和水准点的加密按三等水准测量的精密要求,使用自动安平水准仪进行了往返观测。复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。加密水准点(临时水准点)布设在了稳固不易破坏的地方,两端附合联测到高级水准点上并对相临两个标段进行了联测,外业观测按四等水准测量的精密度要求进行,内业处理时剔除粗差,对观测值进行了精密平差。按水准路线往返测闭合差20S0.5(S为相邻水准点间的距离,以公里为单位),附合路线(闭合路线)闭合差20L0.5(L为附合路线或闭合路线的长度,以公里为单位),进行精密评定。(四)施工放样点位的恢复根据导线控制点和加密导线点,采用全站仪,根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数,已经对道路中线进行了恢复工作。(五)定期复核在施工过程中,应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测,定为两个月一次。二、砼面板施工破损砼面板采用液压式破路锤破除,人工配合装载机清理,运输车运输。(一)施工准备对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求。如有不符之处,予以整修。摊铺前,基层表面洒水湿润,以免砼底部水分被干燥的基层吸去,以致产生细裂缝。检测完基层的密实度等合格后再进行面层的施工。(二)安装模板模板采用定型钢模,立模前精确定出板块分界线(即纵缝),立模时挂线保证模顶平顺,侧模两侧用铁钉打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪检查其标高,不符合予以调整。模板的平面位置和高程控制都重要,施工时经常校验,严格控制。模板内侧涂刷机油或其它润滑剂,以便于拆模。(三)摊铺和振捣将混合物运达摊铺地点后,充分利用砼运输车的活动槽,使砼均匀的卸落到规定范围内,利用人工挖高补低,找平均匀。严禁抛洒使混合料产生离析,摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量,虚高可高于设计厚度约10%左右。摊铺时还应注意角边及模板处应补实,防止蜂窝麻面。振捣砼采用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣应根据砼厚度分两次进行,先用插入振动棒振捣,然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中,多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去,低陷处应随时补足。随后用直径150mm的无缝钢管,两端设在侧模上,沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束,不能在一块内有接茬。因故停工,在半小时内可用湿麻布盖上,恢复工作时把此处砼耙松,再继续摊铺,在停工半小时以上而又达到初凝时间的,则作施工缝处理。(四)表面整修振捣完成后砼面层过多的泥浆必须刮掉,要求原浆抹面。采用机械抹面,用小型电动抹光机进行粗光。再结合人工抹面,要求凹凸不超过3mm,不合格立即返工。抹面结束后,可用拖布横向轻轻拖拉几次。(五)养护与切缝混凝土抹面2小时后,当表面已有相当的硬度,用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。采用草袋进行养护,草袋铺设必须均匀,切缝工作宜在混凝土初步结硬后(混凝土强度达到8~12MPa,一般湿度状态在混凝土摊铺后20小时)及时进行。切缝采用切割机切割。填缝前,首先将缝隙内泥沙杂物清除干净,然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深,最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底,然后再加填料。拆模时间可在混凝土浇筑完毕后2~3日内进行,拆模时必须注意避免碰伤混凝土的边角。混凝土强度必须达到设计强度的100%以上时,方能开放交通。路面施工时要做好雨季施工准备,预备好防护雨棚等用具,保证施工质量。三、沥青砼面层施工沥青摊铺前,根据设计要求,摊铺工期安排、质量要求向摊铺人员和沥青混凝土原材料拌和厂作全面交底。施工前应对各种材料进行试验,经选择确定的材料在施工过程中保持稳定,不得随意变更。根据现场施工条件,配备各类施工机具及摊铺队伍,机具、按施工进度准时进场。施工前对各种施工机械做全面检查,经调试并使其处于良好的性能状态。摊铺前,现有路面凿毛后应采用水冲洗,待表面干燥后,采用沥青洒布车喷洒粘层油。洒布时保持稳定的速度和喷洒量,喷洒均匀,边角处要求人工均匀涂刷。粘层油洒布后待破乳、水分充分蒸发完紧接铺筑沥青层。对上一层沥青洒布粘层油厚摊铺自粘型玻璃土工格栅,玻纤格栅铺筑前,应使铺设面清洁干燥,然后洒布粘层油。摊铺作业时,有专人指挥协调与各工序紧密配合。当基层验收通过后,经监理批准才可以进入沥青路面的施工。先试铺不小于100m的试验段,试铺后,大面积摊铺前向监理工程师报验以下材料:原材料的质检报告,各种机械的数量、状况;工程的施工组织设计;生产配合比报告;试铺时拌合场内沥青砼马歇尔试验结果,摊铺现场取芯结果,以及沥青砼各工序的温度,现场试验(平整度、构造深度、渗水试验,高程及横坡等)结果。经监理工程师确认达标后以书面的形式通知后,开始大面积摊铺。沥青混合料外购合格成品混合料,我项目部将派专人对其质量进行控制。(一)沥青混合料的运输运料车的车厢要清洁,无杂物,并涂刷防粘剂,其量以使混合料不粘在车厢上为度。运送混合料的车厢要加盖苫布,以便防雨、保温,防污梁。运到现场的混合料,首先应进行外观复查,看有无花白料,有无离析现象和色泽是否正常等;如有问题应暂停使用,待进一步检查后再决定能否使用,应逐车测量混合料的温度,到达现场的混合料温度低于规定温度者要予以废弃。摊铺机处设专人负责指挥卸料车辆,卸料车不宜主动与摊铺机接触,而是停在摊铺机前10~30cm左右处,由摊铺机向前行驶与之接触。严禁卸料车撞击摊铺机,也不应将料卸到接料斗的外边。为保证摊铺的连续性,现场必须保持一定数量的运料车等候摊铺,但等候卸料的车又不宜太多,时间不宜太长,必须在规定的摊铺温度内将料摊铺完毕,以防止料温降到低于摊铺温度时造成废弃。(二)摊铺为减少纵向接缝,实行全路幅宽度施工,采用二台摊铺机进行阶梯式摊铺作业,摊铺机采用自动找平摊铺机,摊铺机找平时,中、下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的控制方式。表面层采用6m长铝合金引导的高程控制方法,以使摊铺层质量符合平整度、横坡的规定要求。对外形不规则,路面厚度不同,空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方,经工程师批准可采用人工铺筑混合料。各交叉口采用方格网法进行控制,首先对控制标高的样桩进行加密即根据交叉口等高线计算各点高程。70号沥青混合料运到施工现场温度不低于140℃,摊铺在正常施工下不低于135℃不超过150℃摊铺前对摊铺机进行全面检查与调试,确保机械处于良好状态,状态不佳的摊铺机不得使用。摊铺前,熨平板要进行预热至100℃左右的温度才能开始作业。对基层平整度不佳的地段,应将熨平系统的振动夯实功能调高一些,以提高初始密实度,减少压缩量,改善平整度。当基层标高和平整度比较理想时,第一条摊铺带用托杠,其后的摊铺带可用滑靴。当基层标高与平整度不佳时,第一条摊铺带要使用钢丝绳准找,其后的摊铺带可用滑靴。摊铺作业要做到连续、均衡地进行,尽量减少停机次数。应根据每天的混合料生产的数量,确定摊铺机的速度,正常摊铺控制在2(m/min),当供料不及时,适当放慢点。对铺筑层应及时进行检查,及时发现并及时解决存在的问题,以避免发生返工重铺情况,无特殊情况,未经同意尽量不用人工对铺层进行找平。在刚铺完尚未压实的铺筑层上,一般不允许任何人员在上边行走,当铺筑层没有冷却到常温时,任何机械和车辆不得在其上停放或行驶。摊铺时遇到不利天气,首先必须制订切实可行的雨天施工措施。除做好各工序的防雨外,要把施工过程安排得非常紧凑,要突出一个快字。雨天,地面潮湿、有水,或有五级以上的大风时,原则上应暂停施工。(三)碾压混合料完成摊铺和刮平经初压后立刻进行平整度,路拱及温度的检查对不合格之处应及时进行调整,随后按确定的压实设备的组合及程序进行充分,均匀地压实。沥青混合料的压实应分初压、复压、终压三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压,压实机械应采用钢筒式静态压路机与振动压路机组合的方式;碾压分段宜控制在30~50m,压路机每次由两端折回的位置应呈梯形,随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。碾压应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生位移、发裂等情况,这样易提高路面的平整度。终压温度控制120℃复压应紧接在初压后进行,碾压4-6遍,达到压实度要求,无显著轮迹。终压紧接在复压后时行,终压应用双轮钢筒压路机或振动式压路机(静压)碾压,终压不少于2遍,温度符全要求;为避免碾压时混合料推挤产生拥包,碾压时应采用将驱动轮在前,从动轮在后的碾压方式;碾压路线方向不应突然改变,压路机起动、停止,必须减速缓行;对压路机无法压实的死角、接头等;应采用其它设备在高温中进行压实。压路机碾压过程中,有沥青混合料粘轮时,可向粘轮擦少量水,但擦水量不宜过大,以免影响压实效果。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上,不得停放压路机或其它车辆,并防止矿料、油料和杂物散落在尚未成型的路面上。(四)接缝处理在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作保证紧密平顺,相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m摊铺混合料前用3m直尺检查接缝处平整度,当不符合要求时,应予清除。摊铺时应调整好预留高度,接缝外摊铺层施工线结束后再用3m直尺检查平整度,不符合要求处,趁混合料未冷却时立即处理。(五)路面与检查井井框高差控制措施在沥青混合体摊铺前应检查摊铺范围内的井盖框,及专业管线的检查井是否已固定到设计标高,侧壁是否已涂好沥青粘层,顶面是否已有保护隔离措施。沥青面层各种井盖框衔接应紧密平顺,不得有积水现象,井框与路面高差控制在2mm四、站、卧石安装站石按业主指定的要求选购材料,在装运前按规范检查站石的质量,达到要求者,才能进场。装运时应轻装轻放,不得碰撞。安装前,应先刨槽,靠路面一侧比线位略宽少许,不要刨得太宽,以免影响夯实而造成的塌陷。安装站石时,除采取挂线施工外,应随时用直尺靠量站石顶面和侧面的平整度,做到顶面平整,侧面顺直。较长的直线段,用经纬仪放线。站石安装后,进行较长距离的顺直调整,达到要求后,可利用剩余的基础粒料,填筑在站石两侧,同时分层回填夯实。站石定位后,先对接缝处进行清洗,然后用1:2.5水泥砂浆嵌抹站石内外侧的接缝,待缝口砂浆凝固后,再用较稀的1:2.5水泥砂浆灌入接头间的缝隙,最后用较稠的1:2.5水泥砂浆封顶抹平。五、标志、标线施工(一)施工方案根据本工程的具体数量、工期及质量目标,结合本公司以往的施工经验,对本分项工程配备热熔划线机4台,专业施工人员10人,测量试验仪器(放线设备等)2台套。在标线材料运往工地之前,向监理工程师提供所采用的材料质保单及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准,所有运往工地的材料的质量均应符合《路面标线涂料》(JT/T280-1995)的技术标准。施工之前,向监理工程师提供详细的施工组织设计,供监理工程师审查批准。(二)施工方法划线前,清扫设置标线的路面,使之表面清洁干燥,无松散颗粒灰尘、沥青、油污或其它有害物质,然后进行打水线点。涂料在容器内加热时,温度不得超过最高限制温度;保持在熔融状态的时间不得超过该种材料的规定时间;涂料喷涂于路面时的温度应满足该种材料的使用要求。热熔划线机就位必须准确,并保持匀速行驶。喷涂施工应在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃标线宽度、虚线长及间隔点线长及间隔特殊线的图案、标记如箭头及字等的尺寸应满足图纸的规范要求。有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除,并予以更正。喷涂标线时,应有交通安全措施,设置适当警造标志,阻止车辆及行人在作业区内的通行,防止将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。六、渗水井施工渗水井基础采用C15砼基础,下设10cm厚碎石垫层,墙身采用C20砼现浇。盖板及侧面站石均采用芝麻白花岗岩材料,并采用专业机械开孔。盖板厚5cm,站石厚12cm。(一)沟槽开挖拟采用挖掘机进行开挖,自卸汽车运土至土场卸土。基坑开挖时按要求开挖,并保持基坑两侧土体稳定。同时严格控制槽底高程,不超挖或扰动基面,开挖至槽底高以上大约0.2~0.3m时,即停挖,待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,不回填泥土,回填最大粒径10~15mm基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况,立即将水抽出坑外,采用基坑内明沟排水,明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后,集水井的井壁加支护,积水深为1m左右,集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层,反滤层施工按规范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道。因交通条件,施工环境或施工操作的需要,基坑两侧不能堆土做到随挖随运。以免阻占施工场地,影响现场文明施工。基坑开挖完成一段后尽快完成碎石垫层和C15砼基础的施工。(二)模板制作安装本工程拟采用钢模板,保持所选用的钢模板平直、清洁,具有足够的强度和刚度。钢模及连接部件,必须确保其外形几何尺寸及相互固定的孔眼位置的正确性。安装模板为保证拼装严密,模板四周设企口槽以保证在浇捣混凝土时不发生跑模和漏浆现象。钢板支撑体系采用钢管作龙骨保持构筑物的几何尺寸正确。在工程需用木模板部位,采用木板刨光的清水模板,设口槽,用木方作龙骨支撑,其厚度用于承重部位时板厚选用5cm,用于非承重部位时为3cm。模板安装前与混凝土直接接触的表面涂隔离剂,以利脱模时不损伤砼表面。墙身模板安装时,原则上先安墙内侧模板,再安装墙外侧模板。墙身模板原则上以对穿螺栓及钢模的刚度、钢管龙骨与浇筑砼侧压力平衡,为保证墙身模板的整体性,在钢管龙骨上采用双层排架和斜撑固定。预留孔的模板应事先制作,按设计位置、轴线、标高安装,并安装好预埋管,为保证不遗漏和埋设位置准确,设由测量员、质检员、模板工、钢筋工组成的专班对预留孔、埋件进行专项作业,责任到人。(三)混凝土工程混凝土采用商品砼,砼利用砼罐车运输送到浇筑地点。经常对砼的坍落度进行测定,保证混凝土的和易性符合要求。混凝土浇筑前,对浇筑部位进行清扫,对模板的稳定性、高度及预埋件位置进行检查,复核后,方可浇筑砼。底板砼采用斜向推进的方式进行铺筑。使用平板和插入式振动棒振捣;呈水平逐层上升,使用加长插入式振动棒捣实。分层浇筑时,每层厚度不得大于50cm,捣至表面呈现浮浆,不再沉陷为宜。每一振点的振捣时间一般不大于30s,且必须插入下层5cm,浇筑混凝土应连续进行。混凝土浇筑成型后,安排专人采用挂麻袋覆盖方式进行养护。混凝土的配制必须按试验室提出的配合比配制,拌制砼的各种材料都须过磅计量,严格控制水灰比。砼搅拌时,一般情况下不得小于1.5min。混凝土在运输过程中不得漏浆,运至现场如有离析现象,必须进行二次搅拌。混凝土结构的拆模时间,按规范要求执行,一般不得小于48h,各种承重模板应在混凝土强度达到70%以后才能拆除。第六章、质量保证措施一、工程质量目标达到《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008的合格标准。二、质量保证体系质量保证体系框图:企业法人企业法人项目经理、总工技术人员执行质量标准建立健全的质量管理制度经济责任制经济兑现严格落实技术措施三工三查制确保质量合格三不交接制五不施工制质量保证体系制度保证组织保证经济保证技术保证岗位责任制作业人员三、施工过程中的质量控制(一)施工管理保证措施1、项目经理部认真执行《建设工程质量管理条例》,实行工程质量负责人责任制和工程质量终身负责制,项目经理是质量第一责任人。项目经理部根据工程质量目标制定本工程的质量管理制度及创优规划,认真做好施工组织及各项制度、措施的落实。严格执行“工程质量一票否决制”。2、认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针,加强对施工人员的质量教育、施工管理、强化质量意识。严格按设计图纸、专用条款明确的规范和标准、国家及地方有关标准规定的要求组织施工。3、严格执行国家、省市、业主代表、监理工程师颁发的各项质量管理办法,接受建设工程质量监督站对建设工程质量实施监督管理。积极参加监理工程师组织的现场例会,认真落实会议纪要。4、定期召开内部生产协调会,总结和检查前一阶段工期、质量、安全情况,有针对性的采取改进措施,布置下一阶段工作重点,确保工程质量得到持续改进和提高。5、人员组织与安排健全质量管理组织,完善质量保证体系。配齐配足施工管理、技术人员及技术工人,切实做到责任明确、工种齐全、奖罚及时,使每个人的切身利益与工程质量挂钩。投入本工程的主要管理人员及施工技术人员,均参加过多项公路与城市道路建设,具有丰富的施工经验。配备熟练的技术工人,如电工、泥工、测量工等技术工人,严格执行持证上岗制度,对规定持证上岗的人员全部进行岗前培训,考试合格、取得岗位证书后上岗。具体标准如下:(1)本项目的管理人员,均由取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,并具有一定的施工及管理经验的技术、经济人员组成。(2)所有特殊工种人员、各种领班以上人员均具有符合有关规定的资质。专业工种人员均按照国家有关规定进行培训考核,获取上岗证及相应技术等级,持证上岗。新工人、变换工种工人上岗前将对其进行岗前培训,考核合格后上岗。(3)施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料前,编制施工工艺及具体要求,组织专业技术人员对操作者进行培训。6、物资、设备管理措施(1)业主供应的材料在使用前将材料出厂质量合格证书、施工单位检验、试验合格证书等送交监理工程师审批,监理工程师批准后再复检,合格后进厂使用。(2)自行采购水泥、砂石等材料,按采购程序文件和作业指导书对分供方进行评审,采购前向监理工程师报送产品合格证明和样本,按合同、《技术规范》或监理工程师的要求,对产品进行检验和试验,合格后进行采购。对不符合设计或标准要求的,禁止进入施工现场。对符合设计和标准要求的进场材料,进行标识,实现材料质量可追溯,确保工程材料不被混用。(3)所有进场材料分类分区保存,保证其整洁有序,不受天气及施工的影响,不影响周围设施的使用,不影响环境质量。(4)施工组织安排的主要施工机械(包括备用机械)按时到达施工现场,并定期进行维修、保养,在施工期间保持状态良好,保证满足施工质量的需要。(二)施工技术保证措施1、严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。总工程师组织经理部技术人员详细熟悉、审核施工设计图纸及资料,发现问题,及时报告监理工程师,审核完成并由总工程师签字后交付使用。2、严格执行技术交底制度。(1)将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向领工员、工班长书面交底。(2)施工技术交底,执行书面交底,包括结构图、表和文字说明。交底资料详细准确、直观,符合设计、施工规范和工艺细则要求,交底资料经第二人复核确认无误签字后,交付领工员、工班长签收。交底资料妥善保存备查。(3)工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”,向施工管理人员进行工程内容交底。“施工手册”内容包括工程名称、工程范围、工程数量、技术标准、质量标准、工期要求、结构尺寸等内容。3、严格执行测量复核签字制度(1)控制测量、施工测量,分两级管理。(2)工程范围内控制桩,由项目经理部精测组负责接收、使用、保管,并保护和保存好工程范围内全部控制网点、水准网点和自己布设的控制点。交接桩时现场逐一查看、点交桩橛,双方在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认。总工程师组织复测,复测精度按有关规定执行,如误差超过允许值范围,及时报告业主、监理工程师。(3)根据监理工程师会同设计单位提供的工程范围内有关控制网点、水准网点,与控制桩点资料进行复测验算,施工测量放样前向监理工程师送施工测量报审表,放样后报监理工程师进行复测确认。(4)施工过程中,作业队负责施工测量,进行施工放样、定位、控制桩点护桩测设保护和工序间检查复核测量。认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料由第二人复核,内业测量成果经二人独立计算,相互校对。(5)测量原始记录、计算资料、图表真实完整,并妥善保管。工程竣工后,按设计图纸进行竣工测量,确保达到设计要求,并绘制竣工图。(6)测量仪器按计量部门规定,定期进行标定,并做好日常保养工作,保证状态良好。4、按施工网络计划节点工期分段控制,实现均衡生产,保证工程质量。5、为了更好地建设好本工程,施工过程中不断地进行施工方案优化工作,以求得施工方案的先进、科学和保证工程质量。6、为适应信息化管理的要求,我单位将进行施工技术的信息化管理,即施工计划进度网络、工程质量、施工安全、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统,采用先进的管理软件,对施工全过程进行控制,实现“一次调整,全盘优化”的目标。7、配备先进的试验检测仪器设备,按招标文件及有关技术规范要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检验和试验。8、工程设计变更:施工中不擅自对本工程设计进行变更。施工中提合理化建议涉及对设计图纸或“施组”的变更及对材料、设备的换用,报请监理工程师批准后实施。9、关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书,并有明确的技术要求和质量标准,并对有关人员进行培训和技术交底。10、严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后,填写隐蔽工程检查证,报监理工程师,经监理工程师检查签认后,再进行下道工序施工。11、加强施工监测工作,利用监测数据分析施工现状,并采取相应的处理办法。12、由项目总工程师定期组织技术人员、质检人员、工班长、领工员等对施工现场进行检查,分析工程质量要点,制定预防措施。13、建立健全全面质量管理体系,开展QC工作;成立质量QC攻关小组,通过QC小组活动不断将其成果应用于施工当中,提高施工水平,保证工程质量。(三)原材料质量保证措施1、原材料的采购(1)做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家,作为待定的供应商,按采购程序文件进行评审,建立质量档案。(2)从待定的供应商产品中按规定取样,送业主认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。试验结果得出后,进行质量比较,从中选择最优厂家,报监理工程师批准后作为合格供应商,建立供货关系。(3)建立供应商档案,随时对材料进行抽样,保证供应商所提供的产品合格。当材料质量出现变化时,加倍取样试验,试验结果报监理工程师,必要时按上述程序重新选择供应商。2、原材料的运输、搬运和贮存(1)原材料进场保证“三证”齐全,包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。(2)对于易损材料,运输和搬运时作好防护,防止变形和破损。(3)原材料进场后按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的可追溯。(4)原材料进场后由专人保管,对水泥、石灰、钢材等材料加盖或在室内保管,避免风吹日晒。(5)在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料,不使用在永久工程结构中,对此种材料及时清理分类堆放并标识,以免混用。(四)为确保质量所采取的检测试验手段及措施1、认真贯彻执行国家、省市及监理工程师有关规范和要求,对建设工程使用的原材料、半成品及现场制作的砂浆试块等项目的检测,实行见证取样送检制度。2、工程质量检测频率按相关规范、规程执行,配备交通车辆负责向质量检测单位送样。3、对试块、试件及有关材料,在监理工程师在场时进行检验和试验。(1)对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查,并登记记录。(2)对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用。(3)经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货。(五)隐蔽工程的质量保证措施隐蔽工程、关键工序和特殊工序的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前须对当天完成的工程的质量进行自检,对不符合质量要求的及时予以纠正。各工序工作完成后,由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决返工处理,直到再次验收合格。工序中间交接时,必须有明确的质量交接意见,每个班组的交接工序都须当严格执行“三工序制度”,即检查上道工序,做好本工序,服务下道工序。每道隐蔽工程、关键工序和特殊工序完成并经自检合格后,邀请监理工程师验收,做好隐蔽工程、关键工序验收质量记录和检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程、关键工序和特殊工序必须经监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程、关键工序和特殊工序项目,经返工自检和复验合格后,重新填写验收记录,并向驻地监理工程师发出复检申请,经检查认可后,及时办理签认手续。按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程、关键工序验收记录,并按ISO9001-2000质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程、关键工序和特殊工序验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《城镇道路工程施工与质量验收规范》要求,用碳素墨水填写,其内容及签字齐全,具有可追溯性。(六)工序质量缺陷预防措施消除人为因素造成的工序质量缺陷:加强对施工人员的质量意识教育,确定岗位责任制,定期组织技能培训,提高员工操作技能。消除环境因素造成的工序质量缺陷:加强现场管理,搞好文明施工、合理组织,确保工序施工有一个良好的施工环境。消除施工方法不当造成的工序质量缺陷:坚持持证上岗,严格施工纪律,按规范组织施工,严格操作规程,确保施工方法得当。消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷:对机械设备定期进行维修和保养,结合本项目的实际情况,配置性能良好、配套的机械设备。定期对计量、测试设备进行周期鉴定,保证检验、测量、试验的准确性,推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术,减少检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷。消除材料因素造成的工序质量缺陷:物资采购各环节的控制工作,实行定点、定量采购,确保材料质量。作好技术交底和质量记录,确保工序质量:项目总工程师须全面对设计图纸进行审核,掌握实用的各类规范,明确质量标准和技术要求,做好技术交底,参加人员应履行签字手续,形成状态过程的可追溯性。质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准,做好工序质量检查记录,负责隐蔽工程检查验收签认,填写工程质量评定表,建立事故(隐患)报告处理等行之有效的质量管理制度,使工程质量处于受控状态。各隐蔽工程项目工序技术负责人,须熟悉设计图纸,理解设计文件精神,搞好技术交底,并做好质量记录。(七)收尾阶段质量保证措施1、制定收尾阶段施工计划,对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排,保证收尾阶段工程质量。2、工程将要竣工前,由经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员对收尾工程进行自验,清点未完及需要修补的项目,采取措施一项一项加以落实。3、组织技术人员对竣工资料进行全面整理、编制装订归档,其整理标准按照业主及监理工程师要求执行。4、在工程交工验收之后,项目经理部制定质量回访计划,对已完工程存在的缺陷负责保修。5、在工程交工验收之前,根据《建设工程质量管理条例》,国家关于工程质量保修的有关规定与业主签订工程质量保修书。确定工程质量保修范围和内容,在质量保修期内,承担保修责任。在保修期发生质量问题,我单位将全力予以整修,确保业主满意。(八)试验和检测手段1、在工地设置试验室,试验室配备土石方工程、混凝土工程及钢筋试验等所需的试验设备及有资质的试验人员。工地试验室、试验设备及试验人员的资质等必须经过黄石市质量监督局的检查验收并得到业主及监理单位的认可后才能投入使用。2、工地试验室配备专职的试验负责人,试验人员必须严格按照现有公路质量规范和有关公路标准,对本工程项目认真进行质检、试验工作。3、企业内部必须认真做好“三检查”,隐蔽工程验收制度,对质量事故“三不放过,及时怍集、整理包括设计变更、施工记录、原材料出厂说明书和质量鉴定资料,砼抗压试验资料等一系列施工、试验资料,以便得到及时的处理,4、试验人员及质检人员必须接受建设单位、设计单位及监理工程师的全过程的监督。质检负责人对工地施工质量的漏检、误检或对质量问题隐瞒不报负的直接责任。5、试验员及测量员对本职工作负有直接责任,对工程施工资料和资料要作好原始记录,不得伪造、不得篡改,做到谁经手谁签字,谁签字谁负责。6、生产工人:根据施工中各工种的特点和要求,严格按设计图纸施工,必须实现个人、班组自检,确保各道工序的工程质量符合规范要求。四、雨季质量保证措施(一)雨季施工准备1、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究,据实编织实施性的雨季施工组织计划。2、修建施工便道并保持晴雨畅通。修建临时排水设施,保证雨季作业场地不被雨水淹没并能及时排除地面水。3、储备足够的工程材料和生活物资。4、收集当地气象台(站)历年气象资料,设置工地气象观测点,及时掌握气象变化情况。(二)雨季施工安排1、雨季施工前,根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段,按照有关雨季施工的规定执行,并编制雨季施工组织计划,报监理工程师审批。2、根据计划要求必须在雨季施工的项目,做好防雨措施。配备足够的防雨设备以务急用。(三)雨季施工措施1、道路与场地确保施工现场的主要道路及临时道路的循环通畅,做好临时排水设施,保证不淹不冲、不陷不滑。拌和场地排水坡度应不小于0.3‰,并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度应不小于0.5‰,其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。凡有可能积水的区域,应事先填筑平整。2、临时设施现场临时设施的搭设,应严格按照各有关规定实施。雨期施工前,应对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍等进行全面检查,加固补漏,对于危险建筑必须及时处理。水泥库室内地面标高要比室外地形高出20-30cm,防止雨水流入库内。3、材料和构件的保管用彩条布覆盖集料,避免雨淋。砂子、碎石等松散材料,堆放周围要加以维护,防止雨水冲流散。水泥、石灰等材料,必须存放在防雨、防积水、防潮的库房内。4、机电设备现场机械操作棚,必须打设牢固,防止漏雨和积水。现场机械设备,要采取防雨、防潮等措施。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护,并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆,防雷接地一般应不大于10欧姆。电动机械设备,应安装漏电保护器,漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符,并要单机专用。手持式电动机具最好采用安全电压。所有机具电气设备均设防雨罩,雨后全面检查线路,保证绝缘良好。5、混凝土工程雨期施工期间,砂石含水率变化较大,要及时测定,并调整施工配合比的加水量,严格控制塌落度,确保混凝土的强度。下雨时,不得露天浇灌混凝土,开盘前应与气象部门联系,掌握天气变化情况,避免突然遇雨影响浇灌混凝土。在浇灌混凝土时,若突然遇雨,应按相应规范的规定,做好临时施工缝,方可收工。雨后继续施工时,应先对接合部位进行技术处理后,再进行浇筑。入模振捣成型的混凝土,应及时覆盖防止突然遇雨受雨水冲淋。搅拌站应具有良好的防水条件与防雨措施。雨天运输混凝土时,车辆必须采取防雨措施,对运输车输进行遮盖,有条件时最好使用砼运输车。施工前应准备好防雨棚等防雨设施。以防施工中忽然遇雨时可以及时覆盖。雨天施工时对己成型的混凝土及早进行覆盖,以免雨水浸泡,造成砼的施工质量问题。五、主要分项工程质量保证措施(一)沥青混凝土质量控制技术与措施1、下封层施工认真按验收规范对基层严格验收,如有不合要求地段要求进行处理,认真对基层进行清扫,并用森林灭火器吹干净。在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底,明确职责,责任到人,使每个施工人员都对自己的工作心中有数。采用汽车式洒布机进行下封层施工2、沥青混合料的拌和沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制,集料加热温度控制在175~190℃之间,后经热料提升斗运至振动筛,经33.5mm、19mm、13.2mm、5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160~170℃,五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定,最后吹入矿粉进行拌和,直到沥青混合料均匀一致,所有矿料颗粒全部裹覆沥青,结合料无花料,无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定,出厂的沥青混合料温度严格控制在155~3、热拌沥青混合料运输汽车从拌和楼向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置,以减少粗细集料的离析现象。混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余,施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车,不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档,靠摊铺机的推进前进。沥青混合料的运输必须快捷、安全,使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145℃~165℃4、沥青混合料的摊铺本项目工程采用两台德国ABG摊铺机进行二幅摊铺,上下两层错缝0.5m,摊铺速度控制在2~4m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度,上面层摊铺采用平衡梁装置,以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶,并不得随意变换速度及停机,松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140~160℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm摊铺过程中对于道路上的窨井,在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖,以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机,保证平整度。在摊铺细料前,把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升,以保证窨井与路面的平整度,不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除,清扫干净。对于路头的摊铺尽量避免人工作业,而采用LT6E小型摊铺机摊铺,以保证平整度及混合料的均匀程度。摊铺时对于平石边应略离于平石3mm,至少保平,对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除,推耙推齐,保持一条直线。摊铺过程中注意事项:汽车司机应与摊铺机手密切配合,避免车辆撞击摊铺机,使之偏位,或把料卸出机外,最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右,当摊铺机行进接触时,汽车起升倒料;连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完,保证料斗中有足够的存料,防止送料板外露。因故障,斗内料已结块,重铺时应铲除;操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板;检测员要经常检查松铺厚度,每5米查一断面,每断面不少于3点,并作好记录,及时反馈信息给操作手;每50米检查横坡一次,经常检查平整度;摊铺中路面工应密切注意摊铺动向,对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等,均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行,人工修补时,工人不应站着热的沥青层面上操作;每天结束收工时,禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械;在施工中应加强前后台在联系,避免信息传递不及时造成生产损失;为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响,将在侧石边缘留采用小型压路机碾压;摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油,并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。5、沥青混合料的碾压压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。沥青混合料的压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。沥青混合料的初压符合下列要求:初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定;压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时,应紧靠支档碾压。当边缘无支档时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以
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