（建筑工程管理）高墩翻模施工专项方案

石头屋大桥主桥上部采用40米预应力砼先简支后连续刚构T梁结构，主桥跨径组合左幅山间洼地分布农田。桥平面位于A=748的缓和曲线上，左右线分离。主桥下部主墩为6.0×2.8m钢筋砼薄壁空心墩，钢筋砼薄壁空心墩参数见墩台号桩径高桩长桩顶标高边中边中边中边中边中边中墩台号桩径高桩长桩顶标高高边中边中边中边中129塔吊司机82143技术员2钢筋工41546378总计：石头屋桥梁6×2.8米箱型墩机械设备使用计划表塔吊/5砼搅拌站1砼泵车2砼搅拌运输车6钢筋加工设备2套/8/22墩柱翻升模板/11砼强度试模09组11墩模板就提升方法而言，有翻板模、滑板模和爬模；从面板材质又可分钢模；从使用功能上仍可分为曲面可调模板和壹墩到顶模板。对于高桥考虑翻板钢模，无支架翻模可节省大量的支架材料及搭设支架所花费的本工程模板方案中需要对浇注状态下面板、横肋和竖肋、法兰等坏。对安立状态下模板的抗风性能及稳定性进行验算，必要时采取特殊措过30m时均为空心墩，内外均有壹定的坡比，混凝土壁厚发生变化，为了操作方便能够采用精扎螺纹钢拉筋，这种拉筋具有强度高、刚度大、丝口不易损坏、全杆翻模是由三节段大块组合模板及支架、内外工作平台、塔式起翻转模板用大块组合模板拼成，因墩身较高，综合考虑了节段施工板上，测量定位后壹次性浇筑砼。砼达到拆模强度后（须第3节段混凝土抗压强度达到后利用塔吊、手拉葫芦将其翻升至第三层，依此循环向上形成拆模、翻升立模、模板组拼、2、模板构造的设计：薄壁空心墩身采用内外俩套模板，外模采用整体钢模板，内模采用定时多层后架通过螺栓连接后组成空间桁架，保证了翻模模板的空间刚该桥薄壁墩身的四个拐角设计为直角，但直角的砼容易发生掉角、设计模板时，我们把墩身的直角改为直径2cm的小圆角，这样既不用变更钢筋的位置，又模板悬臂支架作为施工人员通行平台。先用砂浆调平承台顶面，周围装定型钢模，用全站仪校正墩柱中心线及垂直度后，用直径22mm的精轧螺钢筋将模板对有壹定的刚度，可保证施工过程中不会变形，接缝平整严密不漏浆。模板安装如下图：4、墩身空心顶部的模板设计：本工程主墩顶部1.5米范围为实心段。于进工时，考虑于墩身内部预埋钢板，焊上牛腿，铺上工子钢、方5、模板的脱模剂：为了保证砼的外观质量模板的脱模剂采用浙江海宁丁桥化工厂生产的无本桥主墩的高度39.961m-57.474m之间，施工时考虑于主墩墩身处分别设置塔墩身施工时，人员上下的安全通道采用门式爬梯，爬梯设置于俩个主墩主墩墩柱于承台施工完成后，即按照设计图纸对主墩的位置按样，由测量组进行俩次测量定位，再由现场技术人员配合测量人员进用塔吊将劲性骨架吊放就位，待测量人员复核定位后，采接安装。墩柱劲性骨架的连接采用焊接和螺栓连接，四周用风缆固定性。劲性骨架安装如下图：和焊接连接相比，套筒连接对工人的技术要求相对较低，它不像焊行严格的培训且经过国家考核取证后方可上岗。套筒连接丝头加工墩柱钢筋的接长采用冷挤压套管接头，加工成型的钢筋用塔吊吊放就位为了便于绑扎薄壁墩身的钢筋，于薄壁墩身的中间空心于钢筋的绑扎中，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时可混凝土浇筑前应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度、度等内容是否满足要求，不得有缝隙和孔洞。模板接缝是否严密，隔离板中的垃圾应清理干净；钢筋及预埋件的数量、型号、规格、摆放位置3～4.5米之间，当浇筑高度超过2米时，由于混凝土落差较大，不和方向分层进行，振捣方式采用插入式振动器。混凝土每层铺设厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，每层灌注厚度不大于30cm。应沿浇筑的顺序方向，宜，防止漏振。应依自动滑动的混凝土坡面循序进行，不得进行跳跃式振捣。有倾斜面时，应从低处开始，逐层扩展升高，且保持水平分层。于折角处，应作捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗每次振捣的时间要严格掌握。插入式振捣器，壹般只要下沉，无明显气泡上升。表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态为砼养生采用无色塑料薄膜包裹，自然蒸养的方法，但必须保证要有足够于高墩泵送时，经常发生泵管堵塞现象，如果处理不当极易引于第二节段模板内外围带或模板固定架上挂小型载人吊篮,拆除第壹节段内外模固定架,用手动葫芦挂住第壹节段钢模板。松开内外模板之间拉杆,卸下第壹节段内外围带,用塔式起重机吊运至第三节段混凝土顶面平台上。将第壹节段拆下的第四节段需混凝土顶面。清理模板,且涂刷脱模剂后按放线尺寸组装为第四节段模板,吊运到第三节段混翻模施工时，落模后需要将模板向外滑出再起吊，于每块模板翻模时，保留最顶上壹层模板，作为翻升下层模板的持力部分筋。安装外模板、围带、模板固定架,搭设外侧施工平台和安装防护栏杆。挂好安全网,灌注施工至墩顶后,墩顶仍保留3个节段模板。墩身混凝土强度大于10MPa时,拆除模板。拆除时按先底节段,再中节段,最后顶节段的顺序工作平台于模板外侧自带，模板外侧用桁架加固，其上可搭设工作平台由竖向槽钢、底部横向角钢和木板组成，设上下俩层板面板采用6mm钢板，以减低重量，利于模板翻安全设施由上部平台围栏、安全网等组成。人员的上二、施工工艺步骤：除模板→拆除平台。模板翻升、钢筋绑扎、混凝土浇注和平台提升等项工要，通常采用于墩顶搭设平台用十字线法控制，但由于墩高超过20m后平台的稳定性差，给测量放样带来困难。墩内常用垂球法定位，由于于墩底实体段或雨水或施工废弃物所覆盖，墩内光线较暗，测量十分不便，经过现断完善，总结出四点定位垂球法来控制、检测模板和混凝土施工的效果。所谓四点定位垂球法，即用全站仪采用坐标法于己施工完的前、后、左、右四个标准点，壹般是测出墩壁于四个方位的角点，△L=L-δ/2式中，△L为模板偏移误差，当△L＞0时表示模板向远离该点方向偏移△L，当△L<0时，根据偏移量的大小采取相应的校正和预防措施。测量的频率壹般为每法校核壹次。该测量方法取得了良好的控制效果，墩身各部尺5、模板接缝采用双面胶带处理以防漏浆，由于模板上下倒运很容易碰撞要及时检查模板平钢筋加工及安装实测项目规定值或允许1受力钢筋间俩排之上排距每构件检查2个断面，23钢筋骨架尺寸（mm）长查，45保护层厚度板墩台墩台8梁墩台253墩、台身实测项目规定值或允许偏差123456575测1处8注:H为墩、台身高度。二、安全目标：死亡率控制于0，重伤率控制于0，万元之上的经济损失控制于年产值的成立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理为第壹安1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育，牢主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目主抓3、根据施组和工程实际情况，编制详细的安全作业指导书、细则、且制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：于计划、布置、检7、坚持定期安全检查制度。项目部每月检查壹次，工区每半个月检查壹次，工班每天检查8、设立安全专项基金，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作忽视9、全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识，建立防洪组织，配备消防设施，制订措施括民工）未经三级教育不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材人员。经理部每月检查壹次，作业班组每天检查壹次，非定期定完成日期，于隐患没有消除前，必须采取可靠的仿护措施。如有1、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，于安装前按2、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人3、机械设备于施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业车辆定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，且制定防范措施，防止发生机1、塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修2、塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/3、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应4、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉且认真执行拆装工艺和5、风力达到四级之上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各于无载荷情况下，塔身和地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的7、塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω,且应设立避雷装置。8、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计9、塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须于线路旁作业时，必须采取安种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，方，且关闭电机或切断电源后进行检修。于突然停电时20、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得于重物上堆放或悬挂零星物件。零星必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或扎。绑扎钢丝绳和物件的夹角不得小于300°。应停放于轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，且松开回转3、距地面二米之上，工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地4、防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，严禁穿拖鞋，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，且应将绳子牢系于坚固的建筑结构件6、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、8、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，且应设置绝9、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；且必须从指定的路线上下，不得于高空投掷材料或工具等物；不得将脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零交通繁忙地段和上下班高峰行人自行车多的路段，要指挥纠察，维3、做好施工前对各种机械设备、施工机具进行安全检查，保证其健全、有效，不得带病运6、施工区域的便道、便桥要牢固、平坦，交通要道要实行机非分流，便桥俩端要设有安全7、起重、卷扬机必须完好无损，钢丝绳使用时要剩余3圈之上，要经常检查:;::::;:::;项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为第壹负责人，质量现场设专职质检员，工区工班设兼职质检员，保证施工作业始终于质行。于项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管理，严格自检制度，每道工序完成后首先工班、工区自检，合报监理工程师进行质量检查，经检查合格后方可进入下壹道工序施工。2.1图纸会审制度——认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按2.2技术交底制度——每项工序开工前，由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员进2.3工艺过程三检制度——每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工2.4严格执行工程监理程序——自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐2.5三级测量复核制——坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，2.6质量事故方案制度——实施质量事故方案制度，发生质量事故后严格按事2.8重点工序工程师全过程监督制度——重点工序施工，质检工程师应全过程2.9资料收集制度——对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记①所有材料试验和检验必须按国家和交通部颁发的有关③必须按招标文件的有关规定对整个工程中才哟功能的掺和料、钢精进行取样试验，且将试验结果报送监理工程师审批，品、成品进场。用于本工程的所有建筑材料均必须符合设计要求和质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须于监理工程师的监督④施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查⑤对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对⑦按照现行有关规范的规定，对现浇混凝土和路基基层压实、基底压实度等进行取样试验，⑧重要工程材料、试验质量控制：a、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范b、严格按照设计文件和施工设计图纸施工施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标作规程、质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不d、严格执行工程监理制度：作业队自检、经理部复检合格后即通知监理工程师检查，隐蔽e、坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及h、重点工序（路基、路面的压实度，桩施工等）施工时制定切实可行的施工方案且严格遵②砼生产采用强制式搅拌机集中拌和，配电子控制供料所用粗骨料使用分级连续级配，石质力学性能及针片状颗③模板采用新加工的定型钢模板，接缝处贴上双面胶，⑤、对于噪声影响大的施工，合理安排施工组织计划，⑤、对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩布条、蓬布等严密覆盖，且于居住区的下风⑥、于集中搬运点从搬运系统对积满灰尘