（建筑工程安全）大桥主墩承台施工安全专项方案

审核：批准：安全安全专项方案 xxxxxxxxxxxxxxxx新建左线桥，位于既有xxxxxxxxxxxx(1)《安全生产法》(2)《建设工程安全生产管理条例》(3)《工伤保险条例》(4)《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(5)《中华人民共和国内河交通安全管理条例》(6)《公路工程施工安全技术规程》(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》(8)《施工现场临时用电安全技术规范》(9)《劳动保护用品管理规定》安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全及运营和行车安全，避免事故发生，是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查。识别确认施工中有以下可能造成人身伤害、财产损失的危险源为：钢板桩围堰垮塌；高处坠落(深基坑)；物体打击；触电伤害；机械伤害（起重机违规操作）；爆炸（氧气、乙炔瓶等）；模板、脚手架搭设与拆除；形比、平直度和锁口形状等项内容，以便对不合要对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。设备及环境的检查与验收：插打钢板桩围堰前应对履带吊、设备、绳索等性能进行全面检查，经试验、鉴定合格后方可施工家规定的报废标准检查）；检查各设备及连接件是否正常，无负常；施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的的屈曲变形和提高桩的贯入能力，应设置足够刚度的、坚固的导架；物的几何尺寸满足设计要求（有关人员应对设计图纸认真使用）。板面平整度、接缝、高低差等应满足施工组装质量标准要求，且组拼方便，拆除安全可靠。面产生局部变形，安装后应保持模板的整体稳定性。(4)支撑脚手架材料的检查与验收：新钢管的产品质量合格证、质量检验报告；质量合格证）。(1)每天对钢板桩插打、支架的搭设、模板的拼装场的安全动态，发现不符合安全、质量要求的，责令整改返工。(2)对搭设的支架钢管、模板支撑的质量，进行监上架使用。(3)特别注重水上作业安全防护情况的检查：人员上下通道必须设安全网，跳板要固定。作业平台应满铺脚手板，周边必须有栏杆和安全网等可靠的临边维护；作业平台上应配置足够数量的救生圈等救生设备，并配备一定数量的固定式防水灯，保证夜间足够的照明；作业平台上应设置多条安全通道，以防不测时否存在上下抛投工具和材料现象，并严格禁止上下作业。⑴对重大危险采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。危险源，制定出防控措施。方案施工和监督检查，认真落实整改。⑵加强安全生产的综合管理。2.1认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故2.2加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保识。2.3增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。2.4严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针相应的预防控制措施。3.1交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。3.2交底工作必须交到每一个作业人员手中。3.3交底必须履行交底人和被交底人的签字模给被交底人，一份项目部存档备查。3.4被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有效措施，杜绝事故隐患。1.1对操作人员进行安全思想教育，提高操作人员安全意识，实行培训持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作。1.2建立好钢板桩安全管理制度，完善好安全管理体制，编制好钢板桩安全施工应急方案。1.3水上施工作业人员须严格遵守水上施工安全防护相关规定，所有进入作业区人员均须戴好安全帽，穿好救生衣，必要时拴挂好安全带。1.4基坑开挖必须根据有关规范要求进行施工。1.5深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。1.6开挖中，当遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时要立即加固防护。1.7基坑需抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备。1.8在钢板桩插打过程中，要设专人指挥，避免人多时乱指挥，出现意外安全事故。1.9在钢板桩围堰开始抽水时，要派人定时进行观检，时刻注意并记录钢围堰变化情况。尺寸和数量要符合设计要求。挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时要立即撤出。保证在起吊时安全可靠，防止发生意外安全事故。回填相互配合进行。有引起坑壁坍塌危险征兆时，必须采取加固措固栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红标志灯。严2.1安装、拆卸吊车、电梯、吊机等起重设备和整体提升脚手架由专业安全技术人员现场监督。2.2高出作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。2.3大雨和六级以上大风时，应停止高处露天作装等作业。2.4非专业起重工不得从事起吊作业。2.5各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力，焊并经检查合格后才允许使用。2.6起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。2.7从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。2.8加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理2.9上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递具袋。进入。2.11切割物件材料时应有防坠落措施。2.12起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。有关安全运行规程，要严格按照《施工现场动设备集中使用的场所，应编制临时用电施门批准后实施。绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。3.2移动的电气设备的供电线，使用橡胶套绝缘电缆。3.3电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气3.4移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电装置有可靠的接地连接。3.5手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。3.6各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地要求安装防护装置。3.7维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂动开关发生伤亡事故。3.8现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。3.9室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。3.10变压器必须设接地保护装置，接地电阻不得大于4Ω,变压器设护栏，设门加锁，专人负责。度,对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。3.12严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。到“三级控制”，“两级保护”。3.14电焊机必须接地，电焊机用毕必3.16吊车及电梯必须按要求设接地1.1操作人员必须经过培训，考试合格取得操作证后方可持证上岗。1.2操作人员要严格按照机械设备的安全操作1.3要经常对设备进行观察和维护，及时清除杂物。1.4机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全技术要求。1.5机械设备的电气装置必须符合安全的要求。1.6机械设备要根据有关安全要求，装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。1.7操作人员必须按规定正确使用安全装置，不能将其拆掉不用。1.8操作人员自己应在机械设备运行前，按运故障运行。量和分布等情况进行全面了解。能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。1.9.6遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。1.9.7起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用吊车吊运人员。现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。度。起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。1.9.11起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。1.9.12起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时所有钢丝绳不得有接头。5.2氧气瓶、乙炔瓶不能暴晒，气管不能混用。6.1严格按照设计图纸中间距搭设脚手架。立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。全通行。设防滑木条。必须更换。送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂超重设备。6.10遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重等作业。需要不得已拆除某些杆件或连墙件时，应征得施工负责人的同意措施。对拆除人员进行技术交底。人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。已吊运至地面的材料持现场整洁。7.3按既定程序进行拆除作业，拆除时应注意以下事项：7.3.1拆除脚手架手板、杆件及较长、较重、有两端连接的部件时，一定要两人或开下端连接取下。7.3.2一定要按着先搭后拆，后搭先拆的原则逐步、逐层、逐件的拆除，并及时将拆下的材料运到地面。7.3.3应尽量避免单人作业。多人作业时，应加强指挥，禁止不按程序进行的乱拆乱卸。7.3.4因拆除上部或一侧的连墙件而使架子不稳定，应加设临时撑拉设施，以免因架子晃动，影响作业安全。7.3.5拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连抛掷至地面。7.5在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：7.5.1主节点处的纵，横向水平杆，纵、横向扫地杆；7.5.2连墙件。7.6.1作业现场设安全护围和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。7.6.2对尚未形成或已失去结构稳定的脚手架部位应加设临时支撑或拉结。7.6.3在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全绳。7.6.4设置材料提上或吊下设施，禁止投掷。8.1模板拆除应严格遵守“拆模作业”的规定执行。8.2高处模板的拆除，应派专人指挥,并在地面划定作业范围区设置界线,非工作人8.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固可靠，板手等工上，工作时，思想要集中，防止钉子扎脚或从高空坠落造成人员伤害。8.4遇六级以上大风时，应暂停高处作业，在雨过后，应先清作处不打滑时，再进行作业。8.5已拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆8.6拆除模板一般采用长橇杆，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。8.7拆模未完，暂行停止时，应将已活动的模板，拉杆，支撑等固定好，防止突然掉落，倒塌伤人。8.8拆除大型模板时，严禁用机械强拉强拽；8.9拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松动悬挂的模板。放落在地上的模板支撑及时运到指定的地点按要求堆放。保持文明施工。9.1.1平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。9.1.2大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。应有可靠的防倾倒措施。在地面存放横板时，两块9.2.1大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。吊运安装过程中，严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。墙同时吊运另一面的一块模板。9.2.5大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可立即穿好销杆，紧固螺栓。板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。并与避雷网接通，防止漏电伤人。9.2.10模板安装时必须有可靠的接地装置，接地电阻不得大于10Ω。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。9.3.2起吊时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。件。绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全10.1.2脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；10.1.3严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；10.1.4在高处拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；10.1.5绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢10.1.6六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；10.1.7要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；10.1.8作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。10.2.1切断：10.2.1.1操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧10.2.1.2钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；10.2.1.4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围10.2.1.5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固10.2.1.6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；10.2.1.7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断10.2.2弯曲：10.2.2.1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可10.2.2.2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；10.2.2.4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，加油或清扫；根数及机械转速的规定；10.2.2.6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；10.2.2.7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；10.2.2.8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；10.2.2.9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。10.3.1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；10.3.2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取10.3.4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；10.3.5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；10.3.6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；10.3.7.用吊车吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。10.4.1.严禁在高压线下码放材料；10.1.9.材料码放场地必须平整坚实，不积水；10.4.3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，10.4.4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；10.4.5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋10.4.6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；10.4.7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；10.4.8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置11.1.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完11.2.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；11.3.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气11.5.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；11.6.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用捣器；11.7.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业11.8.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的11.10.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水11.11.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；11.12.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；11.13.料斗上的方格网在作业中不得随意移去；11.14.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀），要采取防冻措施，以防冻坏机械；11.16.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸；11.17.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；11.18.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人11.19.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球低管路内的剩余压力，减少清洗力；11.20.泵管往高处吊车吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；11.21.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；11.22.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时11.23.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；11.24.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；11.25.布料时工作人员应看得见工作范围；11.28.泵车司机要持证上岗；12.1在每个墩底桥面分别设置天气公示牌，对当天天气情况12.2在桥面设置测风速设施，六级及六级以上大风停止全要求及注意事项。13.2进入水上施工作业区域的所有施工作业人员必须按照项目部制定安全生产管理规定要求执行，穿戴好安全防护用品；如：安全帽、救生衣、高空作业系好安全带等。安全生产。除，如因工作需要，联系现场管理人员和项目部领导及安全部门同意以后，到现场监督或重新设置。部位。目的为了防止过往运输船舶和施工作业人员的安全所采取的预防预控措施。施工作业许可证》，根据相关部门的要求发布公告；业区域布置警示照明灯，电工经常检查，发现损坏及时更换。），(1)事故应急准备和响应领导小组组员：廖金平、严小武、刘新民、邓瑞坤、(2)事故应急处置领导小组负责对项目突发事故的应急处理。的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长 组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更 新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)项目部负责对相关人员每半年进行一次培训。(1)应急物资的准备：简易担架两副、跌打损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。1.2事故发生后，施工现场负责人应立即组织指挥有关人员抢救伤员，采取措施制止事故蔓延扩大，防止次生事故的发生。1.3要认真保护事故现场，撤离所有人员。1.4建立警戒线、禁止非工作人员入内。1.5凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，如果为了抢救伤员，不得不移动某些物体时，必须做好现场标志。1.6接到事故报告后，有关部门领导应立即赶赴现场，指挥抢救伤员，维持现场秩序，并组织事故调查组，开展调查工作。安全员和项目经理,同时也要通知离出事地点最工作，并第一时间通知现场人员赶到现场进行救治。必要治疗。状态，则在止血的同时必须维持昏迷者的呼吸道通畅，要让昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。b、发生高处坠落的伤者可能有骨折类伤害,搬运随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。左右。应由熟悉现场环境的专职安全员带路,前往现场调查取证，在取得充分证据,事故原因调查完毕后应及时对该位置和类似位置进行安全防护。防止人员从该位置再次发生也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，并对其严密观察。至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，