并条操作规程有哪些（9篇）

第第页并条操作规程有哪些（9篇）并条操作规程有哪些篇1并条工序安全操作规程一、设备准备与检查1.确保并条机清洁无杂物，各部件完好无损。2.检查电源线路是否正常，接地是否坚固。3.查看润滑系统是否正常，油位是否适中。二、开机前的准备1.依据生产需求，正确安装并调整条子卷绕装置。2.检查并条机的喂入罗拉，确保其转动敏捷，无卡阻现象。3.设置好工艺参数，如速度、张力等。三、运行中的监控1.察看条子质量，及时调整机器设置以保证产品质量。2.注意设备运行声音，异常噪音需立刻停机检查。3.定期查看润滑情形，必需时增补润滑油。四、停机与保养1.停机后，切断电源，清理设备上的棉絮等杂物。2.对设备进行常规保养，包含清洁、紧固、润滑等。3.存放设备时，应掩盖防尘罩，防止灰尘侵入。篇2纺织公司并条值车工安全操作规程一、目的和意义纺织公司的并条值车工在生产过程中，安全操作规程旨在确保员工的生命安全，降低工伤事故的发生，同时保障生产设备的正常运行，提高生产效率。通过明确的工作流程和安全规定，培养员工的安全意识，促进企业稳定发展。注意事项1.工作前准备：—检查设备：在开始工作前，务必检查并条机的各项功能是否正常，如有异常应立刻报告维护和修理。—穿着防护：穿着适当的防护服，佩戴安全帽，确保长发被束起，防止卷入机器。2.操作过程：—启动设备：启动前确认四周无杂物，启动后察看设备运行状态，如有异常声音或振动，应立刻停机检查。—添加原材料：添加棉条时，要保持平稳，避开过快过猛导致原材料飞散或卡机。—监控运行：作业期间，始终保持对设备的监控，避开发生意外。3.安全操作：—不得擅自调整设备参数，如需更改，需得到技术人员引导。—避开身体接触运转部件，尤其手指和衣物。—在设备运行中，禁止清理或维护和修理，待完全停机并切断电源后方可进行。4.应急处理：—发生紧急情况，按下紧急停止按钮，通知四周同事，并及时报告上级。—对于细小损害，立刻进行自我处理并报告，严重事故应立刻拨打急救电话。5.工作结束：—关闭设备：完成工作后，关闭电源，清理工作区域，确保设备清洁，为下一次使用做好准备。—记录与反馈：每日记录设备运行情形和自身操作情况，发现的问题及时向上级反馈。6.培训与学习：—定期参加安全培训，了解新的安全知识和操作技巧。—学习并遵守公司的各项安全规章制度，不绝提升自身的安全素养。7.团队协作：—与同事保持良好的沟通，相互提示，共同维护生产环境的安全。8.注意健康：—长时间工作后，适当休息，防备职业病的发生。—注意个人卫生，防止灰尘和纤维对呼吸道的影响。通过以上规程的执行，我们期望每一位并条值车工都能在保证自身安全时，高效地完成工作任务，为公司的安全生产贡献力气。篇3并条机安全操作规程并条机作为纺织生产中的关键设备，其安全操作规程对于保障生产效率和员工安全至关紧要。以下是并条机安全操作规程的重要内容：1.设备检查：开机前，需检查并条机各部件是否完好，润滑油是否充分，电气线路是否正常。2.安全装置：确认安全防护罩、紧急停机按钮等安全装置功能正常，无损坏。3.料子准备：准备好符合标准的原材料，确保原材料无杂质，防止堵塞机器。4.操作培训：全部操作人员必需接受过专业培训，熟识并条机的操作流程和安全规定。5.正确启动：按下启动按钮，待设备运转平稳后再进行生产操作。6.运行监控：运行中注意察看设备运行状态，如发现异常应立刻停机检查。7.停机程序：生产结束后，依照规定的次序关闭电源，清理现场，做好设备保养。篇4并条挡车工安全操作规程重要涵盖了以下几个方面：1.设备检查与准备2.正确穿着个人防护装备3.操作流程与规范4.应急处理措施5.维护保养与清洁6.安全培训与定期评估篇5并条操作规程1.设备准备：确保并条机处于良好运行状态，检查各部件无异常磨损或损坏。2.纤维原材料：选择符合生产要求的纤维原材料，如棉、麻、人造丝等，确保原材料清洁无杂质。3.参数设定：依据产品规格设定并条机的喂入速度、牵伸比、罗拉间距等参数。4.操作流程：启动设备，进行纤维混合、牵伸、并合、卷绕等步骤。5.质量监控：定期取样检测条干均匀度、回潮率、强力等指标，确保产品质量。6.维护保养：工作间隙和结束后，对设备进行清洁和润滑，防备故障发生。篇6并条档车工安全操作规程重要包含以下几个方面：1.设备检查：在开始工作前，务必对并条机进行全面检查，确保设备无异常磨损、松动或损坏。2.操作规程：遵从标准的操作流程，不擅自更改设备设置，避开因操作欠妥引发事故。3.个人防护：佩戴必需的劳保用品，如护目镜、耳塞、防尘口罩和工作服，保护自身安全。4.应急处理：了解并掌握紧急停机和火警处理程序，以应对突发情形。5.工作环境：保持工作区域乾净，避开杂物聚积造成滑倒或绊倒风险。6.电压稳定：确保电源电压稳定，防止因电压波动导致设备故障。7.定期维护：定期进行设备保养和检修，确保设备性能良好。篇7并条挡车工岗位操作规程并条挡车工是纺织生产线上关键的一环，重要负责操作并条机，确保纱线质量稳定，提高生产效率。以下是并条挡车工的重要工作内容：1.设备准备：检查并条机各部件，包含电机、皮带、导丝器、罗拉等，确保其正常运行。2.纱线处理：依据生产需求，选择合适的纱线原材料，进行并合、梳理，提升纱线品质。3.生产监控：察看并条机运行状态，及时调整机器参数，如速度、张力等，防止断头、绕辊等现象。4.故障处理：遇到设备故障，能初步推断问题，及时报修，减少停机时间。5.质量掌控：定期取样检测纱线质量，确保符合标准要求。6.维护保养：执行日常清洁和保养工作，延长设备使用寿命。篇8纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程1.精梳设备操作—设备启动前检查：确保梳理头、滚筒、喂入机构无异常。—操作过程中：定期监控梳理效果，避开纤维纠结。2.并条机操作—维护并条机清洁：防止纤维积尘影响质量。—调整条子重量：保证条子均匀，减少断头。3.粗纱机操作—检查锭子状态：确保旋转平稳，减少纱线质量问题。—调整张力：防止纱线过紧或过松，影响生产效率。篇91.检查设备：在启动并条机前，确保全部部件完整无损，无松动或损坏现象。2.预热与润滑：开机前，预热机器至适合温度，并确保全部润滑点已充分润滑。3.操作培训：全部操作人员需经过专业培训，了解并条机的操作流程和安全规定。4.工具准备：使用专用工具进行调整和维护，避开使用不合适的工具造成损坏。5.穿纱作业：遵从正确的纱线导入方式，防止纱线打结或缠绕。6.安全防护：佩戴必需的个人防护装备，如听力保护器、安全眼镜等。7.应急措施：熟识紧急停机程序，遇到异常情况立刻停止操作并报告。8.维护保养：定期进行设备检查和清洁，确保其正常运行。纺织公司并条值车工安全操作规程范文1、罗拉、皮辊缠花时，应立刻关车处理。2、机器发生故障时，应快速停机通知维护和修理人员进行修理。3、清扫电器自动装置要细心，严禁碰动电器部件及线路。4、电器自动装置失灵，及时通知电工修理。5