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文档简介

精益改善培训课程精益管理与工具应用、推进精益管理的背景和重要性精益管理精盆管理作为一种管理思想,也是一种管理方法1.“精”就是少投入、少消耗资源、少花费时间内涵与本质2“益”就是多产出、多创造价值3.归结起来,就是“用最少的投入创造最大的价值就是“持续改善、追求卓越、推进精益管理的背景和重要性新形势下行业发展面临着増长速度回落、工商库存增加、结构空间变窄、需求拐点逼近等四大难题。推进精益管理是提升企业管理水平的需要推行精益管理的目的和意义推进精益管理是促进企业转型的需要推行精益管理是挖掘企业发展潜力的需要精益管理的基础理论精益管理的切入点管理的定义所谓管理,是指利用所拥有的资源,通过过程控制,完成增值或创造价值的过程这个定义突出强调了三个方面:即配置资源、过程控制和价值创造。管理的本质,是“配置资源过程控制的思想,是对数据的收集、整理和分析,监控过程的运行状态和水平,通过过程管理,降低结果风险价值创造的核心,是以最小的投入,获取最大的利润。精益管理的基础理论质量特性质量特性是个非常重要的概念,有两点需要把握1.程序赋予的:是指产品生产过程所需的特性要求。2.标准赋予的:指达到特定标准要求所需的特性要求(1)性能(2)安全性(3)可靠性4)寿命(5)美学性(6)特殊性能(7)-致性(8)售后服务(9)会意质量精益管理的基础理论精益管理将企业生产经营活动按照是否增值划分为三类:增值活动、不增值尚难以消除的活动、不增值可立即消除的活动。精益管理将所有的非增值活动都视为浪费。丰田公司认为,很多的企业时刻都有90%的工人没有做增值工作10%的人正在按照低效的标准或方法工作25%的人正在等待着什么;30%的人正在为增加库存而工作;5%的人看不出来是在工作精益管理的基础理论七种浪费1.过量生产2.库存3.多余搬运4.返工5.过程不当6.等待7.多余动作减少一成浪费就等于增加一倍销售额”大野耐精益管理的基础理论1、过量生产生产多于所需快于所需精益管理的基础理论2、库存浪费Inventory任何超过加工必须的物料供应。家精

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