悬挑脚手架新规范

悬挑脚手架新规范一、工程概况

本项目为某高层建筑悬挑脚手架施工工程，工程地点位于我国某大城市中心区域。建筑总高度为120米，共计30层，其中地下2层，地上28层。建筑结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，悬挑部分主要为建筑物的立面造型。根据工程特点及施工要求，本次施工采用落地式双排钢管外脚手架，并遵循新规范进行悬挑脚手架的搭设。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织技术骨干进行图纸会审，了解工程特点，掌握悬挑脚手架的施工要求。

2.编制详细的悬挑脚手架施工方案，并根据规范要求进行审核、审批。

3.对施工人员进行技术培训，使其熟悉悬挑脚手架的搭设工艺及安全操作规程。

4.准备施工图纸、施工方案、技术交底等相关技术文件。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸及施工方案，计算主要材料需用量，如下：

-钢管：约100吨

-扣件：约50万个

-脚手板：约5万块

-悬挑梁：约200根

-钢丝绳：约1000米

-安全网：约2000平方米

2.采购合格的材料，并对材料进行验收，确保质量。

3.建立材料仓库，对材料进行分类存放，并做好防火、防盗等措施。

4.准备施工所需的机械设备，如塔吊、施工电梯等，并确保设备性能良好。

5.准备施工工具，如扳手、电焊机、测距仪等，保证施工顺利进行。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准和企业内部规章制度。

2.悬挑脚手架的搭设、使用、拆除应遵循《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等现行国家标准。

3.脚手架搭设前，应进行现场勘察，确认施工条件满足要求，包括地面基础、建筑物结构、周边环境等。

4.脚手架的设计、施工应考虑施工过程中的各种荷载，包括施工荷载、风荷载、雪荷载等。

5.脚手架的搭设应满足施工进度要求，不得影响建筑物的正常使用和施工安全。

6.悬挑脚手架的搭设应采取可靠的防倾覆、防坠落措施，确保施工安全。

7.悬挑脚手架的材料应符合国家规定的质量标准，不得使用不合格的材料。

8.脚手架搭设过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改，确保脚手架的稳定性和安全性。

9.脚手架搭设作业应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

10.脚手架搭设作业人员应具备相应的资质，并接受安全技术交底和培训。

11.施工过程中，应做好现场环境保护和文明施工，减少对周边环境的影响。

12.脚手架搭设、使用、拆除过程中，应建立健全的施工记录和验收制度，确保施工过程可追溯。

13.脚手架拆除时应遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，确保拆除过程安全有序。

14.对于特殊部位和特殊工艺，应制定专项施工方案，并经相关部门审批后方可实施。

15.施工单位应建立健全的质量管理体系和安全生产责任制，确保悬挑脚手架施工过程的质量和安全。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的Ф48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793的规定，表面应光滑，无裂纹、焊缝均匀，不得有严重锈蚀。

2.扣件：应采用扣件式钢管脚手架扣件，扣件应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求，具有产品合格证。

3.脚手板：应使用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其厚度、宽度、长度等应符合规范要求，表面应平整，无腐朽、扭曲、破损。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，排水良好，必要时进行地基处理，确保地基承载力满足脚手架搭设要求。

2.基底应设置排水沟，防止水浸泡地基，影响脚手架稳定性。

3.脚手架立杆底部应设置底座或垫板，底座与垫板应平整，且与立杆连接牢固。

（三）、脚手架的扫地杆

1.脚手架应设置扫地杆，扫地杆距离地面高度不宜大于200mm。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件安装牢固，确保扫地杆的稳定。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行可靠拉结，拉结点应均匀布置，每隔一层或不超过四米设置一道。

2.拉结点应采用预埋件或穿墙螺栓与建筑物连接，预埋件或穿墙螺栓的规格、数量应符合设计要求。

3.拉结用的钢丝绳、安全网等应具有足够的强度和稳定性。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应严密，板的两端应固定牢固。

2.脚手板搭接长度不宜小于200mm，伸出扣件长度不应小于100mm。

3.脚手板与墙面的距离不应大于200mm，脚手板的铺设应平整，无翘曲、松动。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（即立杆的垂直距离）应不大于1.5m，横距（即立杆的水平距离）应不大于1.05m。

2.步距（即上下两层立杆的距离）应不大于1.8m，确保脚手架的整体稳定性。

3.立杆的设置应满足施工荷载和风荷载的要求，立杆的间距应通过结构计算确定，并符合规范要求。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的防护栏杆，防护栏杆高度不应低于1.2m，底部设180mm高的踢脚板。

2.脚手架外侧应采用密目安全网进行全封闭，安全网应固定在脚手架外立杆内侧，并与地面保持严密。

3.脚手架的进出口处应设置防护棚，防护棚应采用双层防护，上层为木板，下层为安全网。

4.脚手架作业层应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的踢脚板，作业层以下每隔10m设置一道水平安全网。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、剪刀撑等，确保脚手架的整体稳定性。

2.剪刀撑应设置在脚手架的四个方向，与地面夹角应为45°～60°，剪刀撑的间距不应大于6m。

3.横向支撑应设置在脚手架的垂直方向，每隔两步设置一道，确保脚手架的水平稳定性。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆、横杆、斜撑等杆件的连接应采用扣件连接，扣件应紧固，确保连接牢固。

2.立杆的上下两端应设置横杆，形成框架结构，增强脚手架的整体稳定性。

3.杆件搭设应遵循先立杆、后横杆、再斜撑的顺序，确保搭设质量。

（十）、荷载

1.脚手架的施工荷载应按规范要求进行计算，并考虑风荷载、雪荷载等因素。

2.脚手架的允许荷载应明确标示在脚手架的明显位置，严禁超载使用。

3.脚手架上的施工材料、机具等应均匀分布，避免集中荷载。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、窗口、洞口等特殊部位，应采取加强措施，如增设横杆、斜撑等。

2.悬挑部分脚手架的搭设应按照专项方案执行，确保悬挑部分的稳定性和安全性。

3.对于无法设置拉结点的部位，应采取其他可靠的固定措施。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应从建筑物的一端开始，向另一端推进，确保搭设过程的连续性和稳定性。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除附属设施，再拆除主体结构。

3.拆除作业应从上往下进行，严禁上下同时作业，确保拆除过程的安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对采购的脚手架材料进行严格验收，确保材料符合国家标准和规范要求。

2.对钢管、扣件等材料进行抽检，不合格的材料不得使用。

3.建立材料管理制度，对材料进行分类存放，防止材料受潮、锈蚀。

4.定期对脚手架材料进行检查，发现损坏、变形等及时更换。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序和质量标准。

2.对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握脚手架搭设的技术要领。

3.施工过程中严格执行施工方案，定期进行质量检查，确保施工质量。

4.对关键工序进行旁站监督，及时发现问题并整改。

（三）、保证安全施工措施

1.建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

2.制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育和培训。

3.施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。

4.定期进行安全检查，对脚手架的稳定性、防护设施等进行检查，发现问题及时整改。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应保持清洁卫生，及时清理施工垃圾，减少对环境的影响。

2.施工过程中采取措施降低噪音、粉尘等污染，遵守环保法规。

3.严格执行文明施工规定，确保施工现场的秩序和形象。

4.对施工人员进行环保教育和培训，提高环保意识。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装：

-在安装前对吊篮进行检查，确认吊篮及其附属部件无损坏、变形。

-根据施工图纸和施工方案，确定吊篮的安装位置和高度。

-采用专业设备进行吊篮的安装，确保吊篮安装牢固、稳定。

-安装完成后进行试运行，检查吊篮的运行状况和制动系统。

2.吊篮的移位：

-移位前对吊篮进行检查，确保吊篮处于