《电动自行车用电池盒尺寸系列及安全要求GBT+37645-2019》详细解读

《电动自行车用电池盒尺寸系列及安全要求GB/T37645-2019》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4尺寸与构造4.1铅酸电池盒尺寸4.2电池盒构造5要求5.1总则contents目录5.2尺寸要求5.3非金属电池盒物理性能5.4抗压强度5.5跌落5.6冷冻冲击5.7拉力强度5.8可燃性6试验方法6.1试验条件contents目录6.2尺寸测量6.3非金属电池盒物理性能6.4抗压强度6.5跌落6.6冷冻冲击6.7拉力强度6.8可燃性7检验规则7.1总则contents目录7.2出厂检验7.3周期检验7.4型式检验011范围本标准规定了电动自行车用电池盒的尺寸系列包括电池盒长度、宽度、高度等关键尺寸，以及尺寸公差和配合要求。1范围本标准适用于电动自行车用电池盒的设计、生产、检验和使用涵盖了电动自行车用电池盒的全生命周期，确保电池盒的安全性和可靠性。本标准旨在规范电动自行车用电池盒的尺寸和安全要求通过统一电池盒尺寸和安全要求，提高电动自行车行业的整体安全水平，促进电动自行车的普及和推广。022规范性引用文件国家标准本标准中引用了多项国家标准，包括GB/T20000系列的电动道路车辆标准、GB4706.1的家用和类似用途电器的安全标准等，这些标准为本标准的制定提供了基础和支持。法律法规本标准引用了《中华人民共和国标准化法》《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，明确了电动自行车用电池盒的生产、销售和使用应遵守的相关法律法规。技术规范本标准还引用了相关的技术规范，如电池盒的尺寸、外观、性能和安全要求等，以确保电动自行车用电池盒的质量和安全性。行业标准本标准还引用了电动自行车相关行业标准，如QB/T1002《电动自行车通用技术条件》等，以确保电动自行车用电池盒的尺寸和安全要求与行业标准保持一致。2规范性引用文件033术语和定义指电动自行车上用于装载电池的箱体，具有保护电池、连接电路等功能。电动自行车用电池盒指电动自行车用电池盒的长度、宽度、高度等尺寸参数按照一定规律排列的系列。尺寸系列指电动自行车用电池盒在制造、使用、储存等过程中应遵守的安全规定和标准。安全要求术语解释010203相关定义电池盒类型根据电池盒的结构、尺寸、连接方式等特征进行分类，如矩形电池盒、圆形电池盒等。电池盒材质指电池盒外壳所采用的材料，如塑料、金属等，要求具有防火、防爆、耐腐蚀等特性。电池盒容量指电池盒能够装载的电池数量或电池的额定容量，通常以安时（Ah）或千瓦时（kWh）为单位。电池盒连接方式指电池盒与电动自行车之间的连接方式，如插接式、螺栓连接等，要求连接可靠、接触良好。044尺寸与构造电池盒的长度应在规定范围内，以确保与电动自行车的结构相匹配。长度范围电池盒的宽度应符合相关标准，以保证电池能够稳定地安装在电动自行车上。宽度范围电池盒的高度应满足设计要求，以确保电池的安全性和稳定性。高度范围4.1尺寸要求壳体材料电池盒应具备良好的密封性能，以防止水、尘等杂物进入电池内部。密封性能结构设计电池盒的结构设计应合理，便于安装、拆卸和维护，同时应考虑散热和防火等安全因素。电池盒的壳体应采用优质、坚固的材料制成，具有足够的强度和耐久性。4.2构造要求使用精度符合要求的测量工具进行测量，如卡尺、卷尺等。测量工具按照标准规定的测量方法进行测量，确保测量结果的准确性。测量方法在常温、常压的环境下进行测量，避免温度和湿度对测量结果的影响。测量环境4.3尺寸测量4.4构造检查外观检查检查电池盒的外观是否完整、无破损、无明显变形等。通过气密性测试等方法检查电池盒的密封性能是否达到要求。密封性检查检查电池盒的结构设计是否合理、安装是否牢固、连接是否可靠等。结构检查054.1铅酸电池盒尺寸长度电池盒长度应小于或等于350mm。宽度电池盒宽度应小于或等于165mm。高度电池盒高度应小于或等于180mm（不含电池盒盖及其附件高度）。4.1.1铅酸电池盒尺寸要求外观电池盒表面应平整、无损伤、无变形，且标识清晰。颜色电池盒外壳颜色应与车辆整体颜色相协调，且应有良好的耐候性。4.1.2铅酸电池盒外观要求电池盒应具备良好的绝缘性能，其绝缘电阻值应大于10MΩ。绝缘性能电池盒应具备防水、防尘功能，其密封等级应达到IP67或以上。密封性电池盒应能承受振动、冲击等外力作用，不出现松动、损伤等情况。抗震性4.1.3铅酸电池盒安全要求010203064.2电池盒构造硬壳式电池盒具有坚固的外壳结构，通常使用金属材料制成，具有较高的强度和耐用性。软包式电池盒外壳采用柔性材料制成，通常使用塑料或橡胶，具有较好的密封性和抗震性。4.2.1电池盒类型壳体电池盒的外部结构，通常由高强度、耐火的材料制成，以保护内部电池。电池单元电池盒内部的核心部件，储存电能并提供动力，通常由锂离子或锂聚合物制成。连接件连接电池单元和电池管理系统的部件，确保电流和电压的稳定传输。安全装置如过温保护、短路保护等，确保电池在异常情况下能够自动断开连接或降低输出功率。4.2.2电池盒组成4.2.3电池盒设计要求安全性电池盒应具有较高的机械强度和抗冲击能力，以防止在碰撞或跌落时损坏内部电池。密封性电池盒应具备良好的防水、防尘性能，以防止水分和杂质进入内部，影响电池性能和使用寿命。散热性电池盒应设计合理的散热结构，以确保电池在充放电过程中产生的热量能够及时散发出去，防止过热。维修性电池盒应便于拆卸和维修，以便在电池出现故障时能够及时更换或修复。075要求控制系统应有防止电池过充、过放、短路等保护功能，电池管理系统应符合相关标准。电池盒结构应有足够的强度和刚度，正常使用条件下不变形、不开裂，应有防碰撞、防震动设计。电池安装应安装牢靠、可拆卸，不应因振动、颠簸等条件而改变电池的输出或造成短路。5.1通用要求电池盒轮廓尺寸应符合GB/T37645-2019标准中规定的尺寸范围。公差要求电池盒的轮廓尺寸公差应符合相关标准的规定，以保证电池盒的互换性和通用性。5.2尺寸及公差应使用阻燃、绝缘、防腐蚀等性能良好的材料，以保证电池盒的安全性能。电池盒材料电池之间的连接应牢固、可靠，防止松动和短路，连接方式和材料应符合相关标准。电池连接电池盒应具备一定的密封性能，防止进水、进尘等外部环境对电池造成损害。电池盒密封性5.3安全要求010203电池盒标识电池盒上应有清晰的标识，包括电池盒型号、制造商、生产日期等信息。安全警示说明电池盒上应有安全警示说明，提醒用户注意使用安全，避免不当操作造成危险。5.4标识和说明085.1总则5.1.1范围本标准规定了电动自行车用电池盒的尺寸系列、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于电动自行车用锂离子蓄电池盒，其他类型的电池盒可参照执行。列出了制定本标准所需参考的国家标准和行业标准，如GB/T31484、GB/T31485、GB/T31486等。这些标准主要涉及电动自行车的安全、性能、试验方法等方面，确保电池盒的设计和生产符合相关要求。5.1.2规范性引用文件5.1.3术语和定义对本标准中涉及的术语和定义进行了解释，如“电动自行车”、“电池盒”等。这些术语和定义有助于读者更好地理解本标准的内容和要求。列出了本标准中使用的符号和缩略语，如“mm”、“V”、“A”等。这些符号和缩略语在标准中具有特定的含义，有助于读者更准确地理解和应用标准。5.1.4符号和缩略语095.2尺寸要求长度应符合标准规定的长度范围，以保证电池盒能够正常安装在电动自行车上。宽度应符合标准规定的宽度范围，以确保电池盒与电动自行车的其他部件不产生干涉。高度应符合标准规定的高度范围，以保证电池盒的密封性和安全性。0302015.2.1电池盒外观尺寸应符合标准规定的电芯尺寸范围，以确保电芯能够正确放置在电池盒内。电芯尺寸电芯与电芯之间、电芯与电池盒之间应保持一定的间隙，以防止电芯短路或过热。电芯间隙对于液体电池，电解液容量应符合标准规定，以确保电池的安全性和使用寿命。电解液容量5.2.2电池盒内部尺寸010203电池盒上应明确标注制造商名称、型号、生产日期等信息，以便追溯和管理。电池盒标识电池盒上应设置明显的警示标识，以提醒用户注意安全使用。警示标识电池盒应配备指示灯，以显示电池电量和充电状态等信息。指示灯5.2.3标识与警示尺寸公差电池盒的尺寸公差应符合标准规定，以确保电池盒与电动自行车其他部件的配合精度。配合方式5.2.4尺寸公差与配合电池盒与电动自行车其他部件的配合方式应符合标准规定，以确保安装牢固、可靠。0102105.3非金属电池盒物理性能无明显缺陷非金属电池盒表面应光滑、无裂纹、无气泡、无毛刺等缺陷。颜色和标识颜色应均匀一致，标识应清晰、耐久、易识别。5.3.1外观VS按照标准规定的尺寸和公差进行测量，非金属电池盒的实际尺寸应在允许范围内。测量方法使用合适的测量工具，按照标准规定的测量方法进行测量。允许偏差5.3.2尺寸和公差材质要求非金属电池盒应采用符合标准要求的非金属材料制成，具有良好的绝缘性能和机械强度。厚度要求按照标准要求，非金属电池盒的壁厚应在规定范围内，以保证其承载能力和耐久性。5.3.3材质和厚度非金属电池盒应能承受标准规定的振动试验，无损坏或变形。振动试验非金属电池盒应能承受标准规定的冲击试验，无损坏或变形。冲击试验非金属电池盒应能承受标准规定的挤压试验，无损坏或变形。挤压试验5.3.4机械性能010203115.4抗压强度电池盒作为电动自行车的重要部件，其抗压强度直接关系到电池的安全。在骑行过程中，电池盒可能会受到各种外力的挤压和碰撞，如果抗压强度不足，可能会导致电池内部短路、漏液等安全问题。保障电池安全抗压强度也是影响电池寿命的重要因素之一。如果电池盒抗压强度不够，长期使用过程中可能会因为受力不均而导致电池内部结构损坏，从而缩短电池的使用寿命。延长电池寿命抗压强度的重要性压力测试标准要求电池盒在受到一定压力时，不应发生变形、破裂等情况。具体测试方法包括在电池盒上放置重物或使用压力机进行压力测试。01.抗压强度的具体要求挤压测试标准要求电池盒在受到挤压时，应能够保持结构的完整性和稳定性。测试方法包括使用挤压机对电池盒进行挤压测试，观察其变形情况和是否出现破损。02.静态压力测试将电池盒放置在平面上，逐渐增加压力，观察其变形和破损情况。03.动态挤压测试使用挤压机对电池盒进行动态挤压，模拟实际使用中的受力情况，观察其变形和破损情况。抗压强度的具体要求选用高强度材料选择高强度、高硬度的材料制作电池盒，可以有效提高抗压强度。结构设计优化通过合理的结构设计，如增加加强筋、采用双层结构等，可以提高电池盒的抗压强度。125.5跌落跌落测试定义模拟电池盒在正常使用过程中可能遇到的跌落情况，评估其结构和性能是否受损。跌落测试目的验证电池盒在跌落后的安全性和可靠性，确保其符合标准要求。跌落测试概述跌落次数根据标准要求，电池盒应进行多次跌落测试，以确保其结构和性能在多次跌落后仍能保持稳定。跌落高度根据标准要求，电池盒应从不同高度进行跌落测试，通常包括较低高度（如0.5m）和较高高度（如1.0m或1.5m）。跌落方向跌落测试应包括不同方向的跌落，如角部跌落、平面跌落等，以全面评估电池盒的耐跌落性能。跌落测试要求跌落测试执行按照预设的跌落高度和方向进行跌落测试，观察电池盒在跌落过程中的变形、破裂等情况。测试结果评估根据标准要求，对跌落测试后的电池盒进行检查和评估，判断其是否满足安全要求。测试前准备将电池盒安装在测试设备上，确保其固定牢靠，并按照标准要求调整跌落高度和方向。跌落测试方法与步骤安全防护措施在进行跌落测试时，应采取必要的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以确保测试人员的安全。测试设备校准为确保测试结果的准确性，应定期对测试设备进行校准和维护。样品选择应选择具有代表性的样品进行测试，以确保测试结果的普遍适用性。跌落测试注意事项135.6冷冻冲击温度范围将电池盒置于-40℃±2℃的环境中，保持24h。恢复时间从冷冻环境中取出后，在室温（20℃±5℃）下放置不少于2h，直至电池盒表面无霜和凝结水。冷冻冲击试验条件冷冻后，电池盒表面应无开裂、变形等缺陷，且密封性良好。外观检查电池盒在冷冻后应能正常充放电，且容量保持率应不低于规定值。电气性能电池盒在冷冻后应无漏液、起火等安全风险，且电池管理系统（BMS）应能正常工作。安全性能冷冻冲击对电池盒的影响使用符合标准要求的恒温箱或冷冻箱进行试验。设备要求将电池盒放入恒温箱或冷冻箱中，设定温度并保持24h；取出后在室温下放置不少于2h；然后进行外观检查、电气性能和安全性能测试。操作步骤冷冻冲击试验方法应严格控制冷冻温度和时间，以确保试验结果的准确性。温度控制试验前应确保电池盒已充满电，并处于正常工作状态。样品准备在操作过程中，应佩戴适当的防护手套和眼镜，以避免液氮或冷冻电池盒造成冻伤或意外伤害。安全防护冷冻冲击试验的注意事项145.7拉力强度拉力强度指电池盒在受到外力拉伸时所能承受的最大力，是评估电池盒结构强度的重要指标之一。拉力测试通过模拟实际使用中的拉伸情况，对电池盒进行拉伸测试，以验证其结构强度和耐久性。拉力强度的定义最小拉力强度根据标准要求，电动自行车用电池盒应能承受一定的拉力强度，以确保在正常使用过程中不会因外力拉伸而损坏。均匀分布拉力强度的要求拉力强度应均匀分布在电池盒的各个部位，避免出现局部应力集中导致结构破坏。0102拉力强度的测试方法测试条件在室温下进行测试，避免温度对材料性能的影响。同时，应按照标准规定的测试速度进行拉伸测试。测试设备采用万能材料试验机进行拉力测试，确保测试结果的准确性和可靠性。安全性拉力强度是电池盒安全性的重要保障之一。如果电池盒拉力强度不足，可能导致电池漏液、起火等安全隐患。可靠性拉力强度也是电池盒可靠性的重要指标之一。如果电池盒在长期使用过程中出现拉力强度下降的情况，可能导致电池松动、接触不良等问题，影响电动自行车的正常使用。拉力强度与实际应用的关系155.8可燃性电池盒应使用难燃或阻燃材料制成，以防止电池漏液、起火等安全隐患。材料选择电池盒材料的燃烧性能等级应符合相关国家标准或行业规定，以确保其安全性能。燃烧性能等级5.8.1电池盒材料可燃性电气连接方式电池盒内部电气连接应采用可靠的连接方式，如压接、焊接等，确保连接牢固、不松动。绝缘材料选择电池盒内部使用的绝缘材料应具有阻燃性能，以防止电气短路引起火灾。5.8.2电池盒内电气连接可燃性VS电池盒应具备良好的密封性能，防止电池漏液进入电池盒内部，引起短路、起火等安全隐患。灭火装置电池盒内部应配备自动灭火装置或灭火器材，以便在电池发生火灾时能够及时扑灭。漏液保护5.8.3电池漏液、起火等异常情况下的可燃性燃烧试验通过燃烧试验来检测电池盒材料的可燃性，评估其安全性能。热失控试验5.8.4可燃性测试方法通过模拟电池热失控情况，检测电池盒在极端条件下的安全性能，如起火、爆炸等。0102166试验方法振动测试是模拟实际使用中的振动情况，确保电池盒及其内部组件在振动环境下不会损坏或失效。确保电池安全通过振动测试，可以筛选出存在潜在缺陷的电池盒，提高产品的整体可靠性和安全性。提高可靠性振动检测结构强度机械冲击测试可以检测电池盒的结构强度和耐久性，确保在意外情况下电池不会损坏或泄漏。预防火灾和爆炸通过机械冲击测试，可以评估电池盒在极端情况下的安全性能，预防火灾和爆炸等安全事故的发生。模拟意外情况通过模拟电池盒在运输、使用等过程中可能遇到的意外撞击或跌落情况，评估其安全性能。机械冲击挤压挤压测试是模拟电池盒在受到外部压力时的抗压性能，确保电池在受到挤压时不会变形或损坏。通过挤压测试，可以评估电池盒的结构设计和材料选择是否合理，从而提高产品的整体安全性。挤压测试可以检测电池在受到压力时是否会发生短路、漏液等安全问题。通过挤压测试，可以筛选出存在安全隐患的电池，确保产品的可靠性和安全性。176.1试验条件应在-20℃~55℃范围内进行试验，以确保电池盒在各种温度条件下均能正常工作。温度应在相对湿度为5%~95%的环境下进行试验，以模拟不同湿度条件对电池盒的影响。湿度6.1.1环境条件供电电压应按照电池盒额定电压的1.2倍进行加压试验，以检验电池盒的电气强度。供电电流应在电池盒最大持续工作电流的1.5倍下，进行电流循环试验，以验证其电气性能。6.1.2电气条件应进行正弦波振动试验，模拟电动自行车在行驶过程中产生的振动，以检验电池盒的耐振性能。振动应进行冲击试验，模拟电动自行车在行驶过程中可能遇到的碰撞情况，以检验电池盒的抗冲击能力。冲击6.1.3机械条件6.1.4其他条件电磁兼容性电池盒应能承受一定强度的电磁干扰，以保证在复杂电磁环境下能正常工作。防水防尘电池盒应具备IPX7级别的防水性能和IP6X级别的防尘性能，以确保在各种恶劣环境下均能正常工作。186.2尺寸测量精确测量电池盒各部件的尺寸。游标卡尺测量电池盒整体高度及与车辆其他部件的间隙。高度尺测量电池盒安装角度及与其他部件的匹配度。角度尺6.2.1测量工具010203长度测量测量电池盒内部及外部的长度尺寸，确保与车辆设计相匹配。宽度测量测量电池盒内部及外部的宽度尺寸，保证电池能够稳定放置在电池盒内。高度测量测量电池盒整体高度及与车辆其他部件的间隙，确保电池盒不会与其他部件产生干涉。0302016.2.2测量项目直接测量法使用游标卡尺等测量工具直接测量电池盒各部件的尺寸。间接测量法通过测量与电池盒相关联的其他部件尺寸，推算出电池盒的尺寸。6.2.3测量方法6.2.4测量注意事项测量前需确保电池盒表面干净、无杂物，以免影响测量结果。01测量时，测量工具应保持平稳，避免晃动导致测量误差。02测量结果应与设计图纸及标准要求进行对比，确保电池盒尺寸符合要求。03196.3非金属电池盒物理性能无破损或变形非金属电池盒表面应平整，无破损、变形等缺陷。标识清晰6.3.1外观要求电池盒上应有清晰的产品标识，包括制造商名称、型号、生产日期等信息。0102VS非金属电池盒的尺寸应符合GB/T37645-2019标准中规定的尺寸范围。公差控制电池盒的尺寸公差应控制在允许范围内，以保证与电动自行车的匹配性。尺寸符合标准6.3.2尺寸与公差绝缘材料非金属电池盒应采用绝缘材料制成，以防止电池漏电或短路。耐高温材料电池盒应能承受一定的温度，不变形或损坏，确保电池安全。6.3.3材质要求6.3.4密封性能密封性测试电池盒应经过严格的密封性测试，确保其密封性能符合标准要求。防水防尘非金属电池盒应具备良好的防水防尘性能，以防止雨水或灰尘进入电池盒内部。206.4抗压强度电池盒在受到外部压力作用时，能够保持其结构完整性和功能正常的能力。抗压强度定义确保电池盒在运输、安装和使用过程中能够承受各种压力，防止电池受损或发生安全事故。抗压强度重要性6.4.1抗压强度概述测试设备万能试验机或专用压力试验机。测试样品按照标准要求制备的电池盒样品。测试步骤将样品置于试验机平台上，以规定的速度施加压力，直至达到规定的压力值或样品破坏。0302016.4.2抗压强度测试方法压力值要求根据电池盒的实际使用需求，设定相应的压力值范围。变形量要求6.4.3抗压强度指标要求在规定的压力值下，电池盒的变形量应小于一定的限值，以确保其结构完整性和功能正常。0102影响因素电池盒的材料、结构、制造工艺等。优化措施选用高强度、耐压材料；优化电池盒结构设计；加强制造工艺控制等。6.4.4抗压强度影响因素及优化措施216.5跌落评估电池固定方式的可靠性检验电池在电池盒内的固定方式是否可靠，防止在跌落过程中电池松动或脱落。评估电池盒在意外跌落时的安全性能模拟电池盒在正常使用过程中可能遇到的意外跌落情况，评估其安全性能。验证电池盒结构的坚固性通过跌落测试，检查电池盒结构是否足够坚固，能否在跌落时保护内部电池不受损坏。跌落测试的目的ABCD测试样品选取符合标准要求的电动自行车用电池盒作为测试样品。跌落测试的方法跌落次数按照标准要求，对电池盒进行多次跌落测试。跌落高度根据标准要求，设定合适的跌落高度。跌落位置分别测试电池盒的不同位置，包括顶部、底部、侧面等。电池盒外观跌落后，电池盒外观应无破裂、变形等明显损坏。跌落测试的要求01电池固定情况电池在电池盒内应牢固固定，无松动或脱落现象。02电池性能跌落后，电池性能应正常，无漏液、起火等安全隐患。03安全性要求电池盒应符合相关安全标准，确保在跌落过程中不会对人员造成伤害。04226.6冷冻冲击01测试目的评估电池盒在低温快速变化环境下的机械完整性和安全性。冷冻冲击测试概述02测试方法将电池盒置于低温环境中一定时间后，迅速转移至常温或高温环境中，观察其外观、结构和性能变化。03测试标准电池盒应无破裂、变形、电解液泄漏等异常现象，且电池性能应满足正常使用要求。电性能受损电池内部化学反应速度降低，内阻增大，导致电池容量降低、充放电性能下降。安全性问题电解液泄漏、短路等安全隐患增加，可能引发电池热失控、起火等安全事故。机械性能下降在低温环境下，材料脆性增加，易产生裂纹或断裂，影响电池盒的机械强度和密封性。冷冻冲击对电池盒的影响严格控制测试温度和时间根据标准要求设置合适的低温环境和持续时间，以确保测试结果的准确性和可重复性。加强安全防护措施注意观察电池盒变化冷冻冲击测试要求及注意事项在测试过程中，应采取必要的防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等，以确保人员安全。在测试过程中及测试后，应仔细检查电池盒的外观、结构和性能变化，及时发现并处理异常情况。优化材料选择选用耐低温、抗冲击性能好的材料，提高电池盒在低温环境下的机械强度和密封性。加强结构设计通过增加加强筋、采用密封圈等措施，提高电池盒的结构刚度和密封效果，减少冷冻冲击对电池的影响。改进生产工艺优化生产工艺流程，提高电池盒的制造精度和装配质量，降低因制造缺陷导致的安全隐患。冷冻冲击测试在电池盒设计中的应用236.7拉力强度采用拉伸试验机进行测试，测试速度应符合标准要求。测试方法应符合标准规定的拉力强度值。测试结果拉力强度测试是评估电池盒外壳材料在受到外力拉伸时所能承受的最大力。拉力强度测试6.7拉力强度拉力强度对电池盒的影响拉力强度不足可能导致电池盒在受到外力时变形或破裂，进而影响电池的安全性和性能。变形电池盒变形可能导致电池内部组件损坏或连接松动，影响电池性能。破裂电池盒破裂可能导致电池内部电解液泄漏，引发短路、起火等安全风险。6.7拉力强度01选用高强度材料如优质合金、高强度塑料等，提高电池盒外壳的承载能力。6.7拉力强度02加强结构设计通过优化电池盒的结构设计，如增加加强筋、采用双层壳体等，提高整体强度。03严格生产工艺确保生产过程中的质量控制，避免由于生产工艺不当导致的材料性能下降。246.8可燃性材料选择电池盒所用材料应符合相关的可燃性能等级要求，通常采用不燃或难燃材料。燃烧测试6.8.1电池盒材料可燃性电池盒材料应经过燃烧测试，以评估其在实际火灾中的燃烧行为。0102VS电池单元应具备防止内部短路、过充、过放等安全功能，以降低火灾风险。燃烧蔓延电池单元之间应设置有效的隔火措施，防止火势在电池单元之间蔓延。电池单元安全6.8.2电池单元可燃性外部火源电池盒应能承受一定时间的外部火源燃烧，而不被引燃或损坏。防火隔离电池盒与外部火源之间应设置防火隔离带，以降低火灾风险。6.8.3外部火源可燃性灭火系统电池盒内应配备自动灭火系统，以便在火灾发生时及时扑灭火源。灭火剂选择针对电池火灾，应选择适合的灭火剂，如干粉、气体等，避免使用水或泡沫灭火剂。6.8.4灭火措施257检验规则保障用户安全通过检验规则的实施，可以筛选出存在安全隐患的电池盒，保障用户的使用安全。规范市场秩序统一的检验规则有助于规范电动自行车用电池盒的生产和销售市场，促进行业的健康发展。确保产品质量严格的检验规则能够确保电动自行车用电池盒的质量符合国家标准，减少因质量问题引发的安全事故。检验规则的重要性检查电池盒的外观是否完整、无损伤、无变形等，同时检查标识是否清晰、准确。外观检查测试电池盒的电压、容量、循环寿命等性能指标，以确保其满足使用要求。性能测试进行过充、过放、短路等安全测试，以检验电池盒的安全性能。安全测试检验内容与方法010203定期检验定期对电动自行车用电池盒进行检验，以确保其持续符合国家标准。抽样检验在生产、销售等环节进行抽样检验，以监控产品质量和安全状况。专业机构选择具有资质和能力的专业机构进行检验，确保检验结果的准确性和权威性。专业人员检验人员应具备相应的专业知识和技能，确保检验工作的顺利进行。其他注意事项267.1总则标准范围本标准规定了电动自行车用电池盒的术语和定义、符号和缩略语、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。7.1总则01标准化目的提高电动自行车用电池盒的通用性和互换性，促进电动自行车行业的健康发展。02遵循原则本标准遵循“安全可靠、技术先进、经济合理、方便实用”的原则。03适用范围适用于电动自行车用电池盒的设计、生产、检验和使用。04277.2出厂检验检验项目应对产品逐批进行出厂检验，确保产品质量和安全性能符合标准要求。检验文件7.2.1一般要求出厂检验应依据产品标准、技术文件、检验规程等文件进行。0102