海堤工程施工组织设计

某海堤工程施工组织设计 第2节编制说明 第2章工程概况及自然条件概述 第3章施工管理承诺 第4章工程特点及关键技术分析 5第4节总体施工安排 第5节施工人员配置 第6节设备、人员、材料组织与运输 第6章施工总平面布置 第1节施工测量 第8章主要分项工程施工方案 第1节土工布软体排施工 第2节护底块石施工 第5节倒滤层施 第7节坡面防护施工 第9章施工进度计划 第1节施工进度计划说明 第2节施工进度计划横道图 第3节施工进度计划网络图 第1节质量保证体系 第4节针对性保证措施 第11章确保工程进度的保证措施 第2节保证工程进度施工组织措施 第3节保证工程进度具体实施措施 186第12章工程安全保证措施 第2节安全生产制度 第3节安全管理具体措施 第13章环境保护及文明施工措施 第2节文明施工措施 第1节编制依据HXZB-220071、工业区东一期工程施工招标文件(01)号答疑书、工业区东南我们将在接到中标通知书后13天内进入现场。我们将信守合同，确保施工过第2章工程概况及自然条件概述序号工程项目单位数量1砂肋加筋软体排210～100kg块石360-100kg块石4200-300kg块石5300～500kg块石6600～800kg块石74T扭王字块预制、堆放84T扭王字块运输、安装块9二片石C10混凝土垫层C25混凝土胸墙序号工程项目单位数量土工布一级大型充砂袋二级充砂袋浆砌块石袋装碎石山皮石PVC管m栏杆t5工期要求：计划28887年2月15日开工，28897年12月31日竣工。降水本地区降水大多集中在夏季，6～9月的降水量为408mm,约占全年降雾能见度低于1km的雾日数平均每年有9天，多发生在11月一翌年2月，风常风向为SsW向，频率为10.0%;次常风向为ENE,频率为9.0%。强一年发生两次，发生在7、8月份。台风(热带气旋)期间的风速可达25m/s,风向出现频率(%)平均风速(m/s)最大风速(m/s)N3559E6649S778W46651相对湿度年平均相对湿度66%。7月份相对湿度较高，为79%;11月份平均相对湿度最低，为60%。雷暴年平均雷暴日为2天，多数雷暴日出现在6~8月份。3.水文潮位高程关系见下页。黄海平均海面3.1.3设计水位设计高水位设计低水位极端高水位极端低水位10月10日～12日，曹妃甸地区遭受特大风暴潮袭击，风力10级，阵风11水平均4.6次/年，最大增水值2.52m,增水主要发生在秋冬季，占全年的76.2%海洋站2000年10月～2001年10月的同期实测资料，曹妃甸站和唐沽海洋波浪年3月～12月使用SZF-Ⅱ数字温波仪，Seapac2100h和HAB-2型岸用光向，出现频率为7.48%。强浪向ENE向，该向H4%≥1.5m出现频率为1.63%,次强浪向NE向，H4%≥1.5m出现频率为0.97%,观测期间未出现平均周期波向潮流据实测资料分析，该区海流具有以下特征：①)观测海区潮流为规则的半日潮流，运动形式呈往复流，其流向与海底地形有关，在浅滩外侧大致与岸线平行。水域的强流区，深槽范围内平均流速为55cm/s～60cm/s,最大流速可达)观测海区，涨潮流速大于落潮流速，其涨、落潮时段流速比大潮为1.4:1,小潮为1.2:1。据南京水利科学研究院潮汐水流物理模型试验研究报告，曹妃甸以北大片浅滩平均水深1.5m左右，且部分浅滩低潮时露出水面，流速较小，全潮海冰国家海洋环境监测中心1999年～2000年冬季在曹妃甸岸边NE～SW走向布设7个测站进行了海冰观测。75天左右。严4.作业天数统计为沿古滦河三角洲发育的冲积海积平原，沿岸多盐田，潮滩发育，宽3~5km:外3m左右(当地理论最低潮面起算，下同),最高处长有少量沙生植物。内外岸分布规律和物理力学性质，将整个场地土层分为6个工程地质层及5个工程地层顶高程：-12.12～-23.49m:层厚：1.30～5.30m,平均3.30m。-27.55～-35.31m;揭露层厚：2.10～7,90m,平均4.07m。⑥层；粉质粘土(粘土)(Q4m)B24、B25等六孔揭露(未揭穿),揭露层顶高程为-37.08--56.29m,揭露试验法进行进一步判别，液化判别标准锤击数临界值计算公式为：层；①1层粉细砂局部有液化点存在，液化点深度均分布在2m以浅。液化判别结果参见附件8一砂土液化判别表。层号层名容许承载力值f(kPa)①②粉质粘土夹粉砂③粉砂夹粉质粘土⑤⑥粉质粘土第3章施工管理承诺国际标准、国家标准(行业标准)或业主提出的标准组织生产，按如果我公司有幸成为本工程中标单位，我公司承诺：第1节工程特点分析1.本工程工期紧，工程量大，施工强度大，共有充砂袋27万m³、吹填砂23万m³、抛石量约81万m³、预制护面块体8万m³。招标要求自200年2月15日开工至20=年12月31日竣工，总工期仅为10个半月，加之本工程地处渤海湾，2000年的2月很难进行水上施工作业。天超过8级风的天数达78天，大于7级风的天数达98天，经综合分析并结合通吹填砂采用2条700m³/h的绞吸船同时作业，并尽可能持续作业，确保施第5章施工总体部署第2节施工组织现场保卫现场保卫后勤治安1人职工食堂财务会计材料管理员水上施施工调度砼预制队船机工程师砼搅拌队安全环保员砌石施工取砂吹填队测量工现浇砼队质量工程师2人维修班主办工程师4人测量班档案管理员2人电工班质量技术部66人综合办公室63)工程项目经理部项目经理项目总工程师2622根据本工程的特点，共分成3条主线：即取砂吹填施工主线、现场水上堤心抛石100kg护底块石和600～800kg压脚块石，铺设200～300kg垫层块石，从底土工布软体排采用700t铺排船(平板驳)铺设。吹填砂施工采用2艘700m³/h绞吸船于取砂区水下挖砂，借助泥泵输送力通过出运码头水上运输至现场，方驳配50t履带吊安装为辅。第5节施工人员配置序号工种人数备注1项目经理12项目总工程师43项目副经理4主办工程师45质量工程师16检测工程师7安全工程师18机械工程师19材料工程师1计量工程师生产调度2材料员1测量员5财务人员2电工2铺排工充填工司机抛石工8起重工5使用工炊事员6修理工3砼工本工瓦工6力工合计第6节设备、人员、材料组织与运输(1)作为材料出运码头。此港码头泊位长约600m,水域面积约2.0km²,4.我们将在接到中标通知书后93天内进入现场。我们将第6章施工总平面布置特点以及工程的施工组织原则和进度计划安排；本着交通便利,有利于施工和管理临时工程建造前，将建造方案(规划总平面图，建、构筑物的建筑、结构施工图，工程造价文件等)报监理及甲方工程师审批后施工1.施工驻地砂石料堆放场一座(占地面积1600m²)。砂石料堆场分为大石、小石和中砂在拌和站附近设200m³蓄水池一座。水池侧墙为砌石基础(浆砌石20m³),砌砖墙体(18m³);水池地板为现浇15cm厚C20砼(30m³);水池内壁为防水砂浆抹面(270m²)。模板加工场形式为：原地面平整碾压后，浇筑100mm厚C15砼垫层，表面1:2水泥砂浆设观测断面(间距500米),每个观测断面设1个沉降盘。沉降观测桩由底板和金属测杆垂直焊接而成，底板采用的钢板，厚度8mm,测杆则采用φ80mm×5mm镀辞铁管，壁厚4mm。第1节施工测量1.施工测量流程图施工复核2.施工基线、水准点布设首先对业主提供的测量范围内有关施工基线和控制基点基本数据进行校核，10mm+1ppm。而且该GPS随机软件可以随时准确进行84坐标、54坐标、当20Km,则定位精度为10mm+20Km×1pp用Trimble5700GPSRTK技术进行测量船定位，通过Trimble海测成图软6..保证测量准确度和精度的措施平面测量：水平角观测采用方向观测法，采用J2级经纬仪和全站仪，以规范》,钢尺测量前需经过检验。标反算的角度和边长等作为成果。内业计算中，角度取值应精确到0.1",高程取值精确到1mm。凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量放线后及时联系监理工程师名称型号产地精度数量名称型号产地精度数量全站仪日本2测深仪中国1GPS基准台美国1GPS接收台美国3经纬仪瑞士2”2经纬仪苏州2”2水准仪瑞士2水准仪瑞士28.测量依据9.沉降观测(1)沉降观测桩由底板和金属测杆垂直焊接而成，底板采用的钢板，厚度8mm,测杆则采用φ110mm×5mm镀辞铁管，壁厚4mm,长度按埋设点高程而定。L一镀辞铁管长度两(m)测杆分成多节，每节1.2m左右，采用螺纹接头。每节测杆上焊接2～3弯钩，测量工程师1Y人，技工64人。编号1主任兼技术负责人高级工程师2工程师3检测员4检测员序号仪器名称规格型号数量使用时间1钢尺3把2土工试验设备1套3压力试验机4砼振动台5室内砼搅拌机7电热鼓风干燥箱8标准砂石筛1套9台秤案秤托盘天平2台游标卡尺1把坍落度筒4个砼试模砂浆试模9个泥砂颗粒分析仪天平测厚仪土工布综合强力动态穿孔仪振筛机渗透仪人工加速老化试UV-JⅡ型²。试验员办公室、设有微机2台、打印机1台、资料6.试验内容名称检测内容混凝土配合比设计、坍落度、容重、抗压强度、抗氯离子渗透性、吸水率、泌水率、混凝土凝结时间、混凝土非破损检测钢筋强度、伸长率、弯曲原材料砂、碎石、水泥砂浆配合比设计、容重、稠度、抗压强度土工织物单位面积质量、厚度、拉伸强度、延伸率、梯形撕裂强度、顶破强度、动态穿刺直径、有效孔径、垂直渗透系数、抗紫外线性能7.其它主要事项1))在本标段工程施工前，将试验检测人员、试验仪器、设备和管理制度等2))试验过程中，接受监理的监督及相关指示，严格执行规定的技术标准及3))为监理工程师的平行抽检提供帮助。4))当试验室与监理工程师的平行抽样不一样时，以监理工程师核定的内容第8章主要分项工程施工方案第1节土工布软体排施工度不小于1.0米。共有380g/m²土工布软体排(230g/m²丙纶长丝机织土工布长丝机织土工布和150g/m²涤纶无纺布),经检验合格的土工布成卷，进库存放。强度不低于原材料的70%,排体制作完成后，用直径80～120mm钢管卷绕成库库库体排铺设，作业点设700t铺排船(平板驳)1艘，船上设铺排卷扬装置一套。根接宽度不得小于1m。度不得小于1.0m。计划施工时间：6.8个月。每个工作组每天平均铺设50延米，共设1个组，每月按20天计算，月铺5.2.2设备安排700t铺排船(平板驳)1艘500m³泥驳2艘于一次。单位指标单位质量抗拉强度纵向横向延伸率纵向%横向%梯形撕裂强度纵向N横向CBR顶破强度N等效孔径O90垂直渗透系数允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法搭接长度每块加筋软体排点用钢尺量轴线偏移2第2节护底块石施工在土工布软体排上抛填60～100kg护底块石，宽度和厚度根据水深不同而有所不同，本标段60～100kg护底块石共计78762m³。3.施工总体安排4.工序施工方法采用1000t自航驳约4天航1次，配备3艘。这样，日抛填量可达882m3,施工中配备3艘1000t自航驳，400t定位方驳(1艘。岩石的吸水率(按空隙体积比例计)不应大于0.8;序号允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法1厚度一个断面)点用测深水砣检查第3节堤心石抛填1.工程概况本工程堤心石规格为10～100kg,根据水深不同，堤心石顶标高+6.36m,3.施工总体安排4.工序施工方法抛填堤心石由水上直接来料至现场抛填，船型为1000～2000t自航开体驳及计划施工时间：8.5个月。其中1000t驳船配备16艘，2000t驳船配备4艘。这样，平均日抛填量可达施工中配备4艘1000m³开体驳、12艘1000t自航驳、4艘2000t自航驳，7.质量标准岩石的吸水率(按空隙体积比例计)不应大于0.8;号序号允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法1顶面标高一个断面)点用测深水砣检查5,内坡比1:1。堤设计断面尺寸以及工程需要确定。充砂袋和堤心石之间为吹填砂。共有充砂袋(袋序缝合采用“包缝”或“丁缝”。但在长度方向(沿轴线方向)主要受力方向不得有连接缝(除两侧边连接处),在袋体两侧每3.0米做一个拉环，便于上下层袋体的连充填袖口数量根据砂料粒径和充填能力确定，一般控制在16～20m²布置一④加工时先将经验收合格的材料(卷筒料)平摊铺在加工车间的空地上，根绞吸船布置输泥管线采用浮体相连接形成浮桥，输泥管线于其上敷设通过，浮桥每隔50m施工准备砂袋充填充灌采用泥浆泵水力充灌，在现场内侧业主指定取砂区内取砂，在满足堤身对砂结束，并达到理想的充填高度。充完后袖口用土工带或绳子(不得用铅丝)绑扎每个作业点设1艘150m³/h吹砂船，将吹砂船的泥泵吸头吊放于泥驳船舱型号流量扬程转速汽蚀余量(m)效率重量口径(mm)轴功率配带功率吸入排出袋装砂施工分层施工，每天施工作业时间也由平均4～5小时延长至6～8绞吸式挖泥船、泥驳、吹砂船和充填班组，均配备高频对讲机，24小时开机，吹填砂4.施工进度安排及施工强度975m31天，实际配备2艘，日工作能力为：975×2=1950m31天，每月施工按浆泵的工作效率为15m³/h,按照每天净工作时间8小时计，每台日充填量为120m31天，展开2个工作面施工，共计16台，每天工作8小时，每月施1艘1450m³/h绞吸船工作效率为1.35万m³1天，每月施工按20天计算，500m³泥驳2艘6PNL泥浆泵(15m³/h)21套(5套备用)15t吊机平板驳(材料转驳)1艘绞吸船在规定取砂区内取砂，严禁乱采乱挖，各绞吸船上均持有相应作业7.质量验收单位指标单位面积质量纵向抗拉强度横向抗拉强度纵、横向断裂伸长率%CBR顶破强度N梯形撕破强度N等效孔径O90垂直渗透系数7.2充砂袋填筑允许偏差允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法充填袋体长度每袋2用钢尺量相邻袋间局部最大缝宽2堤顶面标高1用水准仪测堤顶轴线偏移1用经纬仪和钢尺量400t定位船配备GPS定位系统，由720kw拖轮拖带至施工现场抛锚带缆。制作布裁至设计长度并加一定富裕长度，富裕长度为0.5～1.0m,铺设的宽度为8~铺设混合倒滤层由京唐港码头进料，100～200t铁驳船运输至现场，使用反铲和填质量。垫层顶面高程不高于设计高程0.2m,不低于设计高程0.2m。采用1000t自航驳约4天航1次，配备3艘。这样，日抛填量可达750m3,5.2.1人员配备普工30人二片石(4)岩石的吸水率(按空隙体积比例计)不应大于0.8;7.质量检验序号允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1平整度一个断面)每2m一个点检查砂垫层测量记录2搭接长度每块织物3用尺量上、中、下三处序号允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法1厚度用测深水砣一个断面)点检查第6节护面块体预制、堆放、运输胎采用钢性结构，直线型布置。底胎混凝土标号为C15,厚度为15cm,4t扭王块体起吊块体运输施工中配备4座6t龙门吊，2座TQ80塔吊。模板拆除在混凝土强度>设计强度标准值的75%后方可拆除。允许偏差检测单元和数量单元测点检测方法钢模板长度与宽度每块模板(逐件检4用钢尺量表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量，取大值连接孔眼位置13用钢尺量，抽查三处序号允许偏检验单元和数量单元测点检验方法1模板接缝表面错牙2每缝(抽查10%且不少于三条)1用钢尺量2长度最小边≤每个构件(逐件检查)2用钢尺量两边3截面尺寸宽度每个构件(逐件检查)3用钢尺量两端及中部高度4壁(板)厚度44侧向弯曲失高且不大于15每个构件(逐件检查)1拉线用钢尺量5全高竖向倾斜每个构件(逐件检查)1用经纬仪或吊线用钢尺量6顶面对角线每个构件(逐件检查)1用钢尺量7预埋件位置1用钢尺量纵横两方向，取大值偏差为：水泥、硅粉、粉煤灰±2%;粗、细骨料±3%;水、外加剂±1%。混凝土中不少于50mm,振捣时间10～20秒。应对斜面加强振捣，使斜面气泡充强度绘制控制图。1天强度指标控制拆模，下限值为7Mpa;实际强度低于下限时，拆模需要延后。3天强度指标控制块体起吊(转堆)下限值为15Mpa:实际6t龙门吊和TQ80塔吊进行起装，30t平板拖车运输，采用2台8t叉车作为扭施工时间：5个月。共计浇筑混凝土75350m计划要求浇筑15070m31月，2个1.0m³800m³1天，月搅拌能力为2万m³,机械配置实际能力大于计划要求。满足施工施工中配备2台15t轮胎吊，6辆自卸汽车，4辆装载机，4座6t龙门吊，2台TQ80塔吊，2台1.0m³拌和机，2辆混凝土罐车，4台30t平板运输车，2水泥采用普通水泥或C₃A含量不大于10%的硅酸盐水泥，水泥标号不低于(2))细骨料粘土、淤泥、微细粉末(以重量计)≤3%;砂料中粘土团块(大于1.25mm)轻物质(比重小于2,如煤、贝壳等，以重量计)≤1%。水溶性硫酸盐及硫化物≤1%。(3))粗骨料软弱颗粒含量(以重量计)≤5%;针片状颗粒含量(以重量计)≤15%。山皮水锈颗粒含量(以重量计)≤25%;颗粒的单位重量(g/cm³)≥2.3%。粘土、淤泥、微细粉末(以重量计)≤0.7%。水溶性硫酸盐及硫化物≤0.5%。(4)拌和用水允许偏差允许值尺寸断面尺寸(长、宽或直径)长度(横、竖杆)表面缺陷边棱缺陷麻面深度模板交接处错牙本工程共计有扭王字块43330块。计划施工时间：5个月。共计43330块。施工强度43330块/5月=8666块1月。施工强度8666块/25天=347块/天。计划要求每天运输347块，采用6t龙门吊、TQ80塔吊、15t轮胎吊进行船机配备施工中配备2台15t轮胎吊，3座6t龙门吊，2台TQ80塔吊，4台30t平板运输车，2台8t叉车。第7节坡面防护施工袋装碎石42100m³,200-300块石垫层78250m3,4t扭王字块43330块。块石垫层抛填理坡完成后，水上利用600t方驳吊机(配50t履带吊)进行扭5.施工进度安排及施工强度计划施工时间：8个月。安放扭王字块：43330块/8月=5416块/月。施工中配备8艘1000t自航驳(每船配挖掘机1台)、400t定位方驳1艘。月施工中配备1艘方驳吊机、1艘721KW拖轮，2艘200t自航铁驳运输扭王字块，日可安装120块扭王字块。1台50t履带吊、1辆16t汽车吊装、3辆19t1000m³自航驳(每船配挖掘机1台)1艘、允许偏差(mm检验单元和数量单元测点检验方法1平整度每2m一个点检查砂垫层一个断面)测量记录2搭接长度士L5每块织物3用尺量上、中、下三处第8节现浇砼胸墙石垫层，100mmC10砼垫层。共有C25砼22946m³、C10素砼垫层963m³。010混凝土垫层二片石垫层在堤心石施工到+4.4m标高后，在堤心石上铺二片石。碎石由陆上运输至堤顶。C10混凝土垫层在二片石垫层完成后，进行C10混凝土垫层施工。模板采用U型槽钢，混混凝土胸墙为加快施工进度，混凝土胸墙采取分段(分段长度为15m)跳仓浇注，即间竖直方向共分两次浇筑完成，第一次浇筑至+6.36m模板制作后侧模板及二片堵头模板共4片模板组成。模板按设计图加工成定为保证胸墙临水面的表观质量，前片模肋采用∠50×5按@300mm布置。前立面养护可在胸墙上挂麻袋洒水，潮湿养护时间不得少于14天。进入冬季施工6m³砼搅拌车：6辆序号允许偏检验单元和数量单元测点检验方法1长度与宽度每块模板(逐件检查)4用钢尺量2表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量，取大值3连接孔眼位置13用钢尺量，抽查三处序号允许偏检验单元和数量单元测点检验方法1前沿线3用经纬仪测两端和中部2顶面标高3用水准仪测两端和中部3截面尺寸3用钢尺量两端和中部4顶面两对角线差1用钢尺量5全高竖向倾斜31用吊线和钢尺量61拉线用钢尺量，取大值7预埋件、预留孔位置1用钢尺量序号允许偏差检验单元和数量单元测点1前沿线位置每段构件(逐件检3用经纬仪和钢尺量两端和中部2顶面标高3用水准仪量两端和中部3相邻段错牙2用钢尺量迎水面和顶面，各取大值4迎水面暴露面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺量中部垂直两方向5顶面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺量顶面三分点处第9节浆砌块石路肩本工程路面内侧边为浆砌块路肩，顶标高+5.3m,下为充砂袋和60～100kg护面块石，共有浆砌块石2166m³。表面勾缝砌块石的砌缝宽度一般10～13mm,砌体表面凹凸不大于5mm。砌筑砂浆要饱度不得超过2m,大于部位采用斜槽。理砌时由于块石中间部位要求灌浆，因此块勾缝采用1:1水泥砂浆，勾缝要密实牢固，表面清晰洁净。养护序号允许偏差检验单元和数量单元测点1前沿线对施工准线的偏差每段(逐件检查)2用经纬仪和钢尺量两端2外形尺寸8用钢尺量两端3顶面标高3用水准仪检查两端及中部4正面竖向倾斜前倾01吊线用钢尺量后倾2用2m靠尺和楔形塞尺量竖向和水平向5正面相邻块石错牙1用钢尺量，取大值第10节山皮石路面施工动压路机。采用振动压路机先稳压一遍，然后再振动碾压6-8遍。振动碾压机一计划施工时间：3个月。19t自卸汽车每天运输4次，每次运输12m³,配备10台，按照每月施工辅助员5.2.3设备安排2人2人3人2台山皮石采用开山石，含泥量不得超过10%,最大粒径≤10cm。(1))工后沉降要求：工后沉降≤30cm。(2))地基承载力要求：地基承载力设计值≥130kPa。(1)路面底面以下0～80cm:压实度须≥94%;(2)路面底面以下80～150cm:压实度≥93%;(3)路面底面以下150cm以下：(1)平整度不大于20mm。1.组织措施第12节防台、防汛2.防雨措施3.值班船第9章施工进度计划经验，确定本工程水上施工作业天每月20天；陆上施工作业天每月25天。第10章工程质量保证措施为确保本工程施工质量达到现行国家规范及验收要求，我们将按预制场水工作业队土建作业队安装作业队测试量班验室质量保证体系规程、施工安全和文明施工全面负责。生产操作人员对个人承担的任务指标、操作规程、执行质量标准负责，保证安全、保持文明施工。2.创优保证体系见下页创优保证体系图。各管理点由各管理点由技术室负责施工过程控制由单项工程检验评定由总工程师主持、作业队技术主管、队长及各部门负责人参加单位工程检验评定由总工程帅主持，作业队技术主管、工长及各部门负责人参加工料机消耗台账，由调经营活动分析由项目经理主持。财务提供资料，有技术资系统性施工网络、施工工序制度工期保证关键线路、施工总进度控制责接检，由作业班组长负责规程于册工程部提实施性施工组织设计安全生产检查制度执行情况安全预防措施质量保证项目部将根据工程实际情况建立健全质量责任制，配齐所需各种资源，落及时收集每项工程原始资料及隐蔽工程照片，认真填写各种资料并及时签施工用的工程原材料的规格、品种等各项技术特征，严格按规范要求进行分的材科试验新制施工组织设施工中应严格要求，注意对过程参数和数据的收集，以检验过程能力。首次施工完成后，项目部将组织有关人员进行检验，及总结分析，提出整改意见和注意事项，在下次施工中改进。如标明过程能力不足，应找出主要原因，对操作人员、施工设备及结构材料作出调整，直至有效地控制工序过程，满足规定的质量要求。对施工过程所使用的各类文件将注意检查是否经过规定的审批，手续是否为工程质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观证据。质量记录分3.土工布搭接长度允许偏差：水下±L/5(L为设计搭接长度),陆上±100mm严格按照在规定的取砂区内取砂，并控制序允许偏差检验单元单元检验方法1充填袋体长度及数量每袋测点2用尺量2相邻袋间局部最大缝2用尺量3宽堤顶面标高1用水准仪测4堤顶轴线偏移1用经纬仪和钢尺6.抛石(垫层石、护底石等)7.垫层石理坡8.扭王字块安装9.浆砌块石浆砌块石砂浆应饱满，砌缝应剔深部小于15mm,勾缝应密实牢固，表面应前沿线对施工准线偏移：30mm。正面竖向倾斜：前倾0;后倾H/100(H为墙全高)。11.模板工程12.钢筋工程钢筋必须有出厂证明或检验报告单，进场后应按炉(批)号及直径分批验收，o15.胸墙现浇砼防裂技术措施防止砼出现冷缝搞好配合比设计，热天施工时可适当掺加缓凝剂砼防裂措施通过掺加粉煤灰来实现降低水泥用量。粉煤灰掺量控制在模板表面处理：采用稀释剂(如柴油等),降淡水养护，胸墙前立面养护可在胸墙上挂麻袋洒水，潮湿养护时间不得少于14天。室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃时，为冬期施工。原材料混凝土拌和不低于10℃。混凝土运输混凝土浇注在混凝土浇注时，必须对入模温度进行测量，混凝土入模温度不低于5℃。每一班至少测量四次。混凝土浇筑分层厚度不超过50cm,随浇随捣，尽可能缩短浇筑时间。棚内养护温度控制不低于10℃。在混凝土施工现场预留两组同条件养护试块，拆模、移出保温棚前需压块检测强度。满足要求方可进行施工。大约在浇筑完成36小时拆除模板。混凝土浇注尽量在白天浇筑，避免夜间施工。混凝土养护养护采用覆盖法，混凝土浇筑完毕后，用塑料布表面，再覆盖电热毯，外面用无纺土工布覆盖。加热过程中室外气温及周围环境湿度在每昼夜内至少应定点、定时测量四次。检查混凝土在养护期间的温度，要绘制测温点布置图，测温点的布设和测温模板拆除拆模时要达到规定的强度要求后，停止加热养护，在混凝土温度冷却至+5℃后方可拆模。拆模时应注意混凝土与外界温差中20℃,防止冷击，边拆边覆盖养护材料。雨李地上进入雨季，应调整施工作业时间，混凝土工程尽量避开雨天、雨时施工，做到大雨停工，小雨时采取必要的防雨措施。混凝土工程施工须有足够数量专门的防雨棚和覆盖材料，以便对混凝土面第11章确保工程进度的保证措施3.鉴于本工程数量大，工序交叉复杂，将采用网络计划控制节点工期，组织平7.每天召开生产调度会，在确保关键工序施工进度9.加强施工机械设备的日常维修和保养，使设备处于良好状态保证施工顺利进1.及时了解气象变化，制定雨季、风天、赶潮作业等施工措施，使自然条件对2.在人员配备上均有10%的人员储备，来满足施工高峰期或出现应急情况时，备的效率按实际计划安排的120%配置，以满足施工进行的需要。3.做好施工技术准备工作，预测施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技4.分析本工程的施工特点，制定科学合理的施工工艺，在确保工程质量的前提5.科学组织施工流水作业，交叉施工，使施工设备等资源得到充分利用，做到6.施工现场科学组织施工平行流水作业，交叉施工，使施伤事故率≤1%,负伤率3%。组小导领全安图框系体证保全安工工理,,长组查检全安系体作工全安系体理管全安育教全安制任责全安员全安组班员督监全安级各室科务业各门部能职各员全安组班员督监全安级各室科务业各门部能职各临时工民工安全教育患隐故事除消力能控预防预测预高提产生全安现实识意全安高提现兑惩奖2.安全防护措施求。现场施工必须执行下述强制性要求：没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等)的职工(包括来访者、供方代表、