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文档简介
第一部分地下结构防渗漏 11.1桩头防水处理 11.2基础垫层处理 31.3预铺反粘卷材 41.4止水钢板 61.5后浇带凿毛及成品保护 71.6地下室外墙螺杆眼 91.7顶板凸出结构一次成型 1.8外墙防水保护层 第二部分地上防渗漏 112.1外墙洞口封堵 2.2地上外墙螺杆眼封堵 2.2.1发泡剂封堵 142.2.2全砂浆封堵 142.3外窗塞缝 2.3.1发泡剂塞缝 152.3.2全水泥砂浆塞缝 2.4导墙(反坎)防渗漏 2.4.1导墙一次成型工艺 2.4.2导墙二次浇筑 2.5止水节、组合套管工艺 2.6分次吊洞工艺 212.7卫生间聚氨酯防水 232.8外墙淋水试验 24第三部分屋面防渗漏 253.1出屋面结构导墙 3.2阴阳角细部处理 3.3卷材防脱落(金属压条) 263.4屋面防水保护层 283.5屋面贴砖(创优) 29第一部分地下结构防渗漏工艺背景:基础开挖阶段,桩头截桩后防水加强处理不到位,工艺标准:在工程桩经过截桩,控制桩头标高后,采用水泥基活后,在钢筋安装绑扎及混凝土浇捣过程中,注意成品保护。1节点图水泥基渗透结晶多桩承台桩头基层处理桩头根部卷材收头密封桩头处理样板2往往管控标准不高,平整度较差,超挖回填浮土现象普遍,导小型挖机设置刮板,以此保证开挖基底平整度,承台、等部位,开挖前做好定位放线并复核,开挖时严格按照控制线作业,配合人工确保不超挖;对于局部超挖部分,采取沙石或部分浮土回填,需采取小型压路机、夯土机等工具进行夯实压平。浇筑前测设标高控制网,采取废弃钢筋头或木桩设置标高控制网,浇筑后大面摊平、刮平,待初凝前采取磨光机配合人3小型压路机大面压实手推式小型碾压机械夯实压平磨光机配合人工收面压光垫层浇筑成型质量4铺贴应平整,大面铺压平整,尤其注重在卷卷材搭接双面胶带单面自粘(沙面)专用胶带承台阴阳角卷材接缝严密接缝部位滚压平整(专用小滚筒)局部接缝间隙较大或破损处专用胶带补强5成品止水钢板(十字转角)6成品止水钢板(直角)现场加工预焊(水平、竖向)双面满焊、焊缝饱满竖向止水钢板点焊固定发部位,由于工艺工序问题,凿毛工作量、78后浇带盖板后浇带三段式止水螺杆示意图止水螺杆三遍分色聚氨酯涂料9于潮湿积水环境,凸出结构施工缝易成为渗工艺标准:风井、采光井、通道等顶板凸出构筑物应与结构一中受机械作业及后期沉降影响,导致保护层失效,使得防水层顶板凸出结构一次上翻、施工缝设置止水钢板顶板以下地下室外墙防水砌体保护顶板以上至正负零标高竖向防水层砖砌保护第二部分地上防渗漏侧支设模板,内测模板设置浇筑口,用微膨胀细石混凝土边浇模板设置示意支模实例拆模及成型质量外墙外侧JS防水涂料工艺背景:地上外墙结构施工因对拉螺杆加固体系留下大量螺杆洞,封堵不严密造成外墙渗漏的问题时常工艺标准:优先在对拉螺杆的PVC套管两端螺杆眼加固示意成品塑料堵头免扩孔外侧螺杆眼外侧螺杆眼进行扩孔处理,孔口深度、直径30cm工艺标准:螺杆眼内施打发聚氨酯发泡,将两侧胶体发泡剂封堵工艺工艺标准:内侧采用全砂浆填充密实后,外侧采取砂全砂浆封堵工艺外侧砂浆封闭圆饼(凸出墙面5mm)外墙螺杆眼防水加强处理范围内采用防水砂浆塞缝。发泡剂应连续施打一次成型,满填窗边发泡剂塞缝效果窗边塞缝示意图基层处理、水泥浆底涂砂浆塞缝迎水面塞缝部位满涂防水涂料并外延10cm2.4导墙(反坎)防渗漏采用与主体结构一次成型工艺可极大避免渗漏风险,木模体系工艺标准:项目在铝模深化设计阶段,应将涉水部位导墙一次导墙一次成型铝模深化导墙一次成型定位弹线平面凿毛立面凿毛木方夹具固定导墙成型质量工艺背景:卫生间、水井等涉水部位应采用止水节预埋工达到免吊洞效果,规避吊洞引发的渗漏风险。局部不满足预埋成品止水节止水节预埋组合止水节预埋管井套管精准定位预埋,避免后浇板多套管预埋成型效果成品塑料吊模管卡应用实例防水施工前闭水检查结构渗漏立管根部设置防水坎台卫生间样板),淋水管管径与开孔示意外墙淋水实例第三部分屋面防渗漏置导墙,且导墙必须与屋面结构一次浇筑成型屋面女儿墙吊模一次浇筑女儿墙一次成型烟道一次成型倒角示意管根、设备基础倒角(半径5cm)3.3卷材防脱落(金属压条)收头处钉压牢固,在卷材边缘与压条缝隙处,采用建筑卷材防脱落示意压条固定及密封管道卷材金属压条固定防水压槽设置示意格缝、找坡、排水沟等设置不规范、不美观,易产生开裂、积工艺标准:在屋面转折处、防水层与凸出屋面结构(女儿墙、分格缝设置实例
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