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文档简介

螺旋钢管安装施工方法

螺旋钢管的安装施工方法需要遵守国家标准，采用焊接方式进行管道连接。在安装前，需要对管道内部进行超声波检验和压力试验，试验压力应符合设计要求。在进行钢管的切断时，可以采用切割、砂轮磨割、碳弧气刨等离子切割的方法。但不允许使用氧气乙炔焰切割，因为这会产生难熔的氧化铬，难以切断。钢管道的坡口加工可以采用电动坡口机械、手动坡口器等机械进行。但是由于钢管道具有一些不利因素，如韧性大、高温力学性能高、切削黏性强和加工硬化趋势强等，因此切削时速度只能采用碳素钢的40％～60％，切削刀具应用高速钢或硬质合金钢制作。钢管道的弯曲可以采用手动弯管器或电动弯管机进行弯曲。为了减少弯管的椭圆度，应装芯棒或灌砂。对于公称直径较大的钢管，应灌砂加热后再弯曲。在弯曲结束时，管子的温度不得低于900℃，并需要进行淬火处理。钢管的异径管和三通需要采用不同的制作方法。公称直径小的异径管可用无缝钢管加热后在压模中压制而成，公称直径大的异径管可用相同材质的钢板放样、下料、卷制而成。钢管的三通应在主管上开孔，把支管焊在主管开孔上。钢管管口的翻边需要用三套模具及压力机进行压制，压制时需要分三次压成30°、60°、90°并压平。在制作钢卷边圈时，需要根据制作要求将槽钢或工字钢固定在基础上，使用千斤顶进行制作。在加工钢板圈时，应使其内径与管子的外径之比为1：2.1或1：2.2.钢管表面常常会附着一些不耐腐蚀的颗粒，而在预制加工、焊接过程中也会损坏管子表面的氧化膜，因此需要进行酸洗钝化处理。这种处理可以清除附着在钢管表面的杂物，并在表面形成一层新的氧化膜。酸洗钝化的工艺流程一般分为去油、酸洗、冷水冲洗、钝化、冷水冲洗和吹干几个步骤。其中，酸洗钝化液的配方如上表所示，主要成分为硝酸、氢氟酸、重铬酸钾和水，温度一般为室温。酸洗钝化的方法一般采用浸泡法进行。如果管子较长，不能采用浸泡法进行时，也可采用表面涂刷方法或灌注方法进行。这种处理

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