45屋面建筑节能课程5

建筑节能技术江苏建筑职业技术学院

学习单元四

建筑屋面楼/地面节能技术

主讲教师张洪波第五讲其他屋面保温隔热技术

学习单元四建筑屋面楼/地面节能技术

主要内容1上人硬泡聚氨酯防水保温屋面施工技术2架空屋面施工技术3坡屋面施工技术1）工程概况

某框架剪力墙结构住宅楼，根据屋面工程设计要求，采用防滑地砖硬泡聚氨酯倒置式上人屋面，屋面防水按II级设防。屋面采用50mm厚硬泡聚氨酯防水保温层，既起到良好的保温隔热功能，又可以利用硬泡聚氨酿的防水性能，对防水层起到补充作用。

1上人硬泡聚氨酯

防水保温屋面施工技术该工程使用硬泡聚氨酯防水保温层面积约

6000m2屋面的具体构造做法如图1所示。图1防滑地砖硬泡聚氨酯屋面构造示意图2）施工准备(1)基层条件

基层表面应平整、牢固、干燥、无油污，并清扫干净。平屋面的排水坡度不小于2%，天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1%基层与山墙、女儿墙、管口等突出屋面结构部位的转角处应为圆弧形，其圆弧半径不小于100mm。有组织排水的落水口周围应做成略低的凹坑。防水保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。(2)气候条件施工现场的大气温度不宜低于10°C，当气温低于10°C时，应采取可靠的技术措施。空气相对湿度宜小于80%,否则会影响工程质量、降低施工效率和固化时间；风力宜小于3级，否则硬泡聚氨酯在风力作用下会四处飞扬，影响施工现场的周围环境和喷涂施工，无法保证硬泡聚氨喷涂层表面呈现连续的、均匀的喷涂波纹。严禁在雨天、雪天和3级风及其以上时施工。(3)施工机具

包括移动式发泡机、空压机、料桶、笤帚、防护面具及防护工作服等。施工机具应具有可靠的计量装置，并能保证配料准确，喷枪宜采用高压回旋式喷头，工作时泵压力不宜低于0.4MPa。每次施工完成后应及时清洗机具的喷头、泵体、管路等。(4)物料准备

异氰酸酯（MDI)与聚醚多元醇（polyol)应为密封桶装，在热反应过程中不应产生有毒气体。发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。阻燃剂应为长效阻燃剂。3）施工操作方法（1）工艺流程施工准备—基层验收—喷涂硬泡聚氨酯防水保温层—检查验收—成品保护。（2）基层验收基层表面应平整，表面压光结构找坡应符合设计要求，以便控制现场喷涂硬泡聚氨酯防水保温层的厚度。同时要求基层干净、干燥，不得有浮灰、油污和灰尘等。（3）试喷

正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。（4）喷涂（5）清洗发泡机喷涂作业完毕，应先关物料泵，停止送料用压缩空气吹净残存在料管中的物料，然后将喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。（6）细部构造节点增强处理①适时调整组合聚醚配比，加强施工操作监控，以确保硬泡聚氨酯的延伸性能。②屋面与女儿墙间的硬泡聚氨酯防水保温层应直接连续地喷涂至泛水高度，且不得低于250mm(图2)③伸出屋面的管道（如烟道）要根据泛水高度要求连续地直接喷涂，最低不得小于250mm(图3)。④增加1〜2遍硬泡聚氨酷喷涂层数以保证节点处确实得到增强。

图2女儿墙节点构造示意图

图3管道节点构造示意图（7）成品保护

喷涂施工完毕后，高出部位锯掉，低洼部位补喷，将现场垃圾、下脚料等杂物清除干净，然后用1:3水泥砂浆做20mm厚保护层4）质量验收(1)材料进场时，应向监理单位提供产品质量证明文件、检查材料的品种、规格等是否符合现行国家产品标准和设计要求，经监理单位审核合格后方可进场使用。(2)硬泡聚氨酯的厚度、密度、导热系数、强度及吸水率必须符合现行国家产品标准和设计要求。(3)硬泡聚氨酯防水保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致，厚度的允许偏差：+10%，一5%。

(4)硬泡聚氨酯防水保温层不应有渗漏、起鼓、断裂等现象，表面应平整，最大喷涂波纹应小于5mm。(5)平屋面、天沟、檐沟等处的表面排水坡度应符合设计要求。(6)屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构连接处的连接方式与结构形式应符合设计要求。

5）注意事项（1）卷材防水施工在前的倒置式保温屋面，允许在卷材面层上直接喷涂聚氨酯硬泡保温层，卷材上的沥青油膏可以不加清除。（2）喷涂聚氨酯硬泡仅起保温作用，没有防水功能要求时，屋面凸起部分的“翻边”可以不做。（3）倒置式屋面硬泡聚氨酯防水保温层下直接为PVC防水层，不宜采用针刺法检测保温层厚度，本工程采用切割三角形试件的方法进行检查。（4）为确保喷涂硬泡聚氨酯保温层的质量，施工单位应根据原材料情况、现场条件、气温等，经计算、试配，确定有关技术参数后方可进行现场施工。（5）在喷涂硬泡聚氨酯前，应将不需喷涂部位临时遮盖，以免喷涂时污染。

（6）为避免阳光辐射和机械损坏，应在完成喷涂发泡72h内铺设保护层。铺设保护层过程中，应对聚氨酯硬泡层加以保护，避免机械损伤以及重物撞击和反复踩踏，运输材料时应铺设木板。（7）防水保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。

2架空屋面施工技术1）适用范围一般工业与民用建筑工程采用架空隔热板的隔热屋面工程。2）施工准备（1）材料准备①水泥强度等级不小于32.5MPa，砂采用中砂，含泥量不大于2%。架空板每立方混凝土水泥用量不得少于330kg。②非上人屋面的粘土砖强度等级不应小于MU7.5，上人屋面的粘土砖强度等级不应小于MU10.0。③混凝土板应用强度等级不应低于C20的混凝土浇筑，板内应放置钢丝网片。（2）主要机具①机械：搅拌机、平板振捣器、垂直运输施工电梯、塔吊等。②工具：平锹、木刮杆、水平尺、手推车、木拍子、铁抹子等

3）施工工艺

（1）工艺流程基层清理→测量放线→弹线→砖砌支座→清理杂物→搁置架空隔热板→勾缝（2）操作工艺①架空隔热板采用现场预制时，根据隔热板的尺寸制作定型钢模板。同一屋面隔热板所用混凝土尽量采用同一批量的商品混凝土，以保证混凝土表面色彩一致，混凝土强度不低于C20。②混凝土浇筑时，加强混凝土的振捣。在混凝土初凝后，进行表面压实压光，压实遍数不低于三遍，以达到清水混凝土的表面观感效果。③隔热板拆模时间以保证隔热板周边棱角不被破坏为宜，并即时清理钢模板，表面涂刷隔离剂。④在混凝土终凝后，即时开始洒水养护，养护时间不得少于7天。当隔热板混凝土强度达到设计强度的70%后，将隔热板集中堆放。在隔热板堆放和安装的运输过程中，注意隔热板不被碰断和压坏。⑤架空隔热板施工前先将刚性防水层或防水保护层表面清扫干净，并根据架空隔热板的实际尺寸，弹出各支座中心线控制线。邻近女儿墙、机房及反梁处的距离根据架空隔热板尺寸进行适当调整，且架空隔热板距离山墙、女儿墙等处不得小于250mm。⑥根据弹好的隔热板铺装线和支座中心线砌筑砖砌墩座，用水泥砂浆砌筑，砂浆强度等级不小于M5.0的，表面抹灰，四周的墩座的抹面应压光压实。⑦铺设架空板时，应将灰浆刮平，并随时扫干净掉在基层上的浮灰等杂物，以确保架空隔热层内热气流流动畅通。操作时不得损伤已完工的防水层。⑧架空隔热板铺设应平整、稳固、缝隙宜用水泥砂浆嵌填，并按设计要求设变形缝。

4）质量标准（1）主控项目①隔热板制作和铺装所用材料质量和混凝土配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。②架空隔热制品的质量必须符合设计要求，严禁有断裂和露筋等缺陷。检验方法：观察和检查构件合格证或试验报告。（2）一般项目①架空隔热板制品的铺设应平整、稳固、缝隙勾填应密实；架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250mm，架空层中不得堵塞，架空高度及变形缝做法应符合设计要求检验方法：观察和尺量检查。②相邻两块板的高低偏差用直尺和楔形塞尺检查不应大于3mm，架空层应通风良好，不得堵塞。检验方法：用直尺和楔形塞尺检查。5）施工注意事项（1）架空隔热层的高度应按照屋面宽度或坡度的大小变化来确定。若设计无要求，一般在100～300之间为宜。（2）当屋面宽度大于10米时，架空隔热层应设置通风屋脊。（3)架空隔热层进风口宜设置在当地炎热季节最大频率风向的正压区，出风口宜设置在负压区。（4）架空板与山墙或女儿墙之间的距离不小于250mm主要是保证屋面胀缩变形的同时，防止堵塞和便于清理杂物。但又不宜过宽，以防降低隔热效果。架空隔热层内的灰浆杂物应清扫干净，以减少空气流动时的阻力。（5）架空隔热屋面在雨天、大风天气不可施工。6）成品保护（1）对已安装好的各种管道，应先将管道端口封闭，以免后续工序施工时杂物落入管道而堵塞水管，完工后即时疏通，保证管道畅通。（2）架空屋面铺完隔热板后，严禁无保护措施时在隔热板面上进行后序工作的操作，以免造成隔热板的破坏和表面的污染。1） 工程概况某工程，地下1层，地上3层，总建筑面积102218平方米。本工程屋面结构为全现浇钢筋砼坡屋面，以屋脊为最高点，其标高为15.18m；檐口为最低点，标高为10.51m，脊梁顶标高根据屋面坡度而变化，屋面板的厚度150mm；本工程屋面坡度较大，约45度左右，部分坡屋面坡度达到75°。此外斜板顶面设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。3坡屋面施工技术2）施工准备（1）材料准备①块瓦（根据建设单位样品定货）②M15P8预拌水泥砂浆卧瓦层，最薄处20厚，配φ6@500X500钢筋网（或根据瓦规格定），与屋脊和檐口处预埋的φ10锚筋连牢③40厚C20细石混凝土保护层，（配φ2钢筋网片，网眼50*50)。④40厚B2级雨槽型挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（X150，带表皮）,拼缝处贴胶带⑤2厚I型聚合物水泥防水涂料，分4遍成活，并增贴一层聚酯无纺布胎体增强材料。⑥基层处理剂（由聚合物乳液与水泥在施工现场随配随用）⑦20厚M15P8预拌水泥砂浆找平层，阴角与阳角位置分别作R≥50及R≥10的圆弧处理⑧素水泥浆一遍（掺水重5％108胶）⑨钢筋混凝土屋面结构板,表面清扫干净，基层处理（2）机具准备序号机械或设备名称数量额定功率（KW）用于施工部位1泵车若干材料运输2钢筋切断机53钢筋加工3钢筋弯曲机33钢筋加工4调直切断机23钢筋加工5木工圆锯23模板加工6木工平刨车23模板加工7插入式振动器62.2混凝土振捣8模板8000m2支撑体系9木方20000条支撑体系10钢管40T支撑体系3）施工操作方法（1） 施工工艺流程技术准备→模板安装→钢筋安装→浇屋面砼→养护（2）坡屋面操作工艺混凝土楼板面基层处理→刷素水泥浆一遍→预拌水泥砂浆找平层→基层处理剂→聚合物防水涂料施工（专业分包）→铺设挤塑聚苯板→细石混凝土保护层浇筑→预拌水泥砂浆卧瓦层铺设→铺块瓦（3）瓦屋面的施工工艺：清理基层→绑扎钢筋网片→铺砂浆→铺