安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施手册范本_第1页
安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施手册范本_第2页
安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施手册范本_第3页
安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施手册范本_第4页
安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施手册范本_第5页
已阅读5页,还剩100页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

范文范例 指导 学习安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施手册******** 集团有限公司二〇一七年十月word版本整理分享范文范例 指导 学习索 引一、组织机构成立文件·······································二、风险分级管控和隐患排查治理体系创建实施方案· ···········三、风险分级标准···········································四、管控流程图·············································五、风险点名册·············································六、危险源辨识清单·········································七、风险分级管控明细·······································八、作业岗位风险告知卡·····································九、岗位安全卡·············································十、隐患排查治理管理制度·································十一、隐患排查治理相关表格·································word版本整理分享范文范例 指导 学习关于成立公司风险分级管控与隐患排查治理工作组的通知公司各部门:为加强组织和领导,确保公司安全风险分级管控和隐患排查治理体系有效实施,现成立公司安全风险分级管控和隐患排查治理体系领导工作组,负责督导两体系工作的实施。一、组织机构组长:***副组长:*********成员:**********************领导小组下设办公室,办公室设在安全质量部,负责具体推进安全风险分级管控和隐患排查治理体系工作的开展。主任:****副主任:**** *******成员:*************************************二、职责分工主任职责:负责安排安全风险分级体系建设的具体工作,安排办公室成员做好组织、协调、计划、实施、总结、归纳、汇总、上报、专家审核等过程的工作,负责考核各责任人责任落实情况。副主任职责:具体负责《*************集团有限公司安全风险分级管控和隐患排查治理体系建设指南》的编制,负责体系建设工作word版本整理分享范文范例 指导 学习组织协调、过程培训、技术指导,完成公司安全风险分级管控文件编制,对体系建设过程中各部门提出奖惩建议。组员职责:具体落实安全风险分级体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内的风险点识别、 风险分级及风险评价,对评价结果负责。其他部门:按照“分级管理、分线负责” 、“管业务必须管安全”的原则,公司生产、工艺、设备、技术等部门及人员积极按照公司部署,完成本部门、本业务范围内的风险点识别、风险分级及风险评价,对评价结果负责。****** 集团有限公司2017 年10月word版本整理分享范文范例 指导 学习关于印发《******集团有限公司安全生产风险分级管控暂行办法》和《*****集团有限公司安全生产风险分级标准》的通知各班组:根据《**省工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南》和《安全生产风险分级管控体系通则》,制定了《****** 集团有限公司安全生产风险分级管控暂行办法》 和《****** 集团有限公司安全生产风险分级标准》,现印发给你们,请认真贯彻落实。****** 集团有限公司2017 年10月word版本整理分享范文范例 指导 学习****** 集团有限公司安全生产风险分级管控暂行办法第一条为建立高效有序的监管模式,提高安全管理科学化水平,进一步落实企业安全生产主体责任,防止和减少安全事故,根据***省工贸企业安全风险分级管控体系建设实施指南》,结合我公司实际情况,制定本办法。第二条安全生产风险分级管控工作坚持上级指导,科学评定、动态管理的原则。第三条******集团有限公司指导生产车间安全生产风险分级管控工作。第四条安全质量部负责制定本公司生产车间安全生产风险分级管控办法和标准。第五条如出现下列情形之一,退出安全生产风险分级管控范围:(一)依法宣告破产或者被撤销、解散;(二)依法被关闭或取缔;(三)依法被吊销、撤销、注销安全生产许可证。第六条安全生产风险分级实行动态管理,根据安全生产风险变化情况及时调整风险级别。第七条建立健全安全生产风险管控体系,制定安全生产风险清word版本整理分享范文范例 指导 学习单,落实风险管理措施、治理责任、治理资金和应急预案、实行动态、闭环管理。第八条分级管控层级:一级风险为公司级;二级风险为车间级;三级风险为班组级;四级风险为岗位级。第九条 安全质量部组织每年 1次对安全生产风险级别进行评估。第十条本办法所称风险分级,是根据可能发生生产安全事故的风险程度进行分级。第十一条 本办法自发布之日起施行。****** 集团有限公司2017 年10月word版本整理分享范文范例 指导 学习术语和定义1、风险发生危险事件或危害暴露的可能性,与随之引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。(GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》)。风险(R)=可能性(L) ×后果(C)。2、危险源可能导致人员伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或它们的组合。(GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》)。危险源的构成:根源:具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容器等等。行为:决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。状态:包括物的状态和作业环境的状态。风险是危险源的属性,危险源是风险的载体。3、风险点通常指风险存在的部位,又称危险源。4、风险辨识风险辨识是识别组织整个范围内所有存在的风险并确定其特性的过程。危险源辨识是识别危险源的存在并确定其特性的过程。(GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》)5、风险评估/评价对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考word版本整理分享范文范例 指导 学习虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。(GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》)6、风险分级采用科学方法对危险源所伴随的风险进行定量或定性评价,对评价结果进行划分等级。(根据有关文件及标准,我省风险暂定为“红、橙、黄、蓝”四级,企业原5级划分标准可参照进行调整。)蓝色风险\5级风险:稍有危险,需要注意(或可忽略的)。员工应引起注意。蓝色风险\4级风险:轻度(一般)危险,可以接受(或可容许的)。车间、科室应引起关注。黄色风险\3级风险:中度(显著)危险,需要控制整改。公司、部室(车间上级单位)应引起关注。橙色风险\2级风险:高度危险(重大风险),必须制定措施进行控制管理。公司对重大及以上风险危害因素应重点控制管理。红色风险\1级风险:不可容许的(巨大风险),极其危险,必须立即整改,不能继续作业。7、风险管控根据风险评估结果及经营运行情况等,确定不可接受的风险,制定并落实控制措施,将风险尤其是重大风险控制在可以接受的程度。企业在选择风险控制措施时应考虑:⑴可行性;⑵安全性;⑶可靠性;应包括:⑴工程技术措施;⑵管理措施;⑶培训教育措施;⑷个体防护措施。8、风险信息是指包括危险源名称、类型、存在位置、当前状态以及伴随风险大小、等级、所需管控措施等一系列信息的综合。9、重大风险是指具有发生事故的极大可能性或发生事故后产生严重后果,或word版本整理分享范文范例 指导 学习者二者的结合的风险。10、重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位且边缘距离小于 500m的几个(套)生产装置、设施或场所。word版本整理分享范文范例 指导 学习风险分级管控和隐患排查治理体系创建实施方案为了贯彻落国家的安全生产管理规定,做好公司的各项安全生产工作任务,巩固和提高我单位现场安全生产工作,确保实现我单位的安全生产目标,结合本单位实际情况,特制定本方案。一、工作目标认真开展安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系建设,突出重点,深入排查生产中存在的风险,治理生产过程中的事故隐患,认真落实公司下发的各种规章制度, 建立和完善制度中的要求, 强化安全生产监管体制和机制建设, 以治理安全隐患为重点,防止和遏制重特大事故为目标,推动安全生产责任制的落实, 建立健全生产安全事故隐患治理长效机制。二、风险分级管控、隐患排查治理工作原则按照“排查要认真、整治要坚决、成果要巩固、杜绝新隐患”总体要求,坚持统一部署与分级实施相结合、检查与整改相结合、行政手段与经济手段相结合、短期治理与长期规范相结合,对生产车间全面覆盖,排查不留死角,治理不留后患。三、检查类型:1、定期安全生产检查:通过有计划、有组织、有目的的形式来对施工现场的检查,有深度,能及时发现并解决问题,周期根据我厂实际情况,确定每月至少进行一次综合安全大检查。word版本整理分享范文范例 指导 学习2、经常性安全生产检查:每月采取个别的、日常的巡视方式来对现场生产过程中进行经常性的预防检查, 能及时发现隐患并及时消除,保证生产正常进行。公司领导、公司安全员、班组安全员等不定期下车间检查,并形成隐患排查治理记录。3、季节性及节假日前后安全生产检查:根据季节变变化,按事故发生的规律对易发的潜在危险,突出重点进行季节检查,如冬季防冻保温、防火、防爆;夏季防暑降温、防汛、防雷电等检查。由于节假日(特别是重大节日,如元旦、春节、国庆节)前后,职工注意力在过节上,容易发生事故,因而应在节假日前后进行有针对性的安全检查。4、专业(专项)安全生产检查:对某个专业(项)问题或在生产中存在的普遍性安全问题进行的单项定性或定量检查。如对危险较大的在用设备、设施,作业场所环境条件的管理性或监督性定量检测检验则属专业(项)安全检查。专业(项)检查具有较强的针对性和专业要求,用于检查难度较大的项目。通过检查,发现潜在问题,研究整改对策,及时消除隐患,进行技术改造。5、综合性安全生产检查:由公司领导、安全员、车间主任等进行的全面综合性检查,每月检查一次,内容涵盖消防安全、用电安全、环境卫生、安全技术操作等。四、分级管控和事故隐患排查治理内容1、制度措施制定与落实情况和安全生产责任制建立及落实情况;word版本整理分享范文范例 指导 学习2、分级管控和隐患排查治理制度制定与落实情况;3、对风险性较大部位进行风险评估及施工专项方案的制定、落实情况;4、压力容器、安全附件、机具检测检验情况,电气设备、特种设备等的运行记录和检测记录;5、生产现场安全警示标志设置情况;6、安全教育培训、安全技术交底情况;7、特殊工种持证上岗情况是否达到要求;8、应急预案制定及演练情况满足各类事故的应急抢救,应急设备是否合格;五、排查治理工作方法工作方法:隐患排查治理工作要做到“四个结合” :一是与安全生产专项整治结合起来,狠抓薄弱环节,解决影响安全生产的突出矛盾和问题;二是与日常安全生产监管结合起来,完善应急体系,建立长效机制;三是与安全生产监督检查结合起来,联合各职能部门开展抽查,加强督促指导;四是与强化安全管理和技术进步结合起来,强化安全标准化建设和现场管理,加大和落实安全投入,夯实安全管理基础,提升本质安全度。六、事故隐患的排查整改和上报word版本整理分享范文范例 指导 学习按照公司有关规定,公司对生产车间风险分级管控领域、 事故隐患的排查整改和上报实行排查整改和上报责任制。1、对部门和个人通过各种途径上报的事故隐患 ,应及时按规定进行查实,并认真协调、督促有关部门及企业进行彻底整改 .2、车间班组要在各自职责范围内,定期组织安全生产情况的监督检查,及时发现和消除各类事故隐患,尤其要加强对重大事故隐患的排查和监管。3、车间班组对重大隐患或一时难以解决的隐患,要及时采取必要的临时安全措施,并立即上报车间主任,由车间主任负责协调解决;车间主任不能解决的重大事故隐患,应随时上报公司负责人,召开领导办公会研究解决措施;公司无法协调解决的,立即向安监局或政府报告。4、车间班组要建立健全事故隐患记录, 将群众举报、检查发现、上报等各类事故隐患的发现、隐患具体情况、采取的措施、监管责任人、整改结果、复查时间等逐条进行详细记录 ;建立健全重大危险源档案,将分管领域危险源数量、类型、所在班组、具体位置和部位、危险程度、可能发生的事故类型、监控措施、管理责任人、监控责任人、检查时间、减产情况等详细登记、记录。5、办公室对事故隐患进行定期汇总向负责人汇报, 并对事故隐患整改情况进行督查。word版本整理分享范文范例 指导 学习风险评价识别分级标准一、风险点识别方法1、风险点识别范围的划分要求比如以生产区域、作业区域或者作业步骤等划分,确保风险点识别全覆盖。2、风险点识别方法建议以安全检查表法(SCL)对生产现场及其它区域的物的不安全状态、作业环境不安全因素及管理缺陷进行识别;以作业危害分析法(JHA)并按照作业步骤分解逐一对作业过程中的人的不安全行为进行识别。二、风险评价方法企业应经过研究论证确定适用的风险评价方法,从方便推广和使用角度,建议采用作业条件危险性分析(修订的MES)或者风险矩阵法(L·S)进行风险大小的判定。考虑指南的普遍适用性,建议采用风险矩阵法(L·S)进行风险评价。三、风险控制措施策划企业应依次按照工程控制措施、安全管理措施、个体防护措施以应急措施等四个逻辑顺序对每个风险点制定精准的风险控制措施。四、风险分级管控考核方法为确保该项工作有序开展及事故纵深预防效果,企业应对风险分级管控制定实施内部激励考核方法。五、风险点识别及分级管控记录使用要求本指南应事先确定体系构建及运行过程中可能涉及的记录表格, 并明确提出每个记录表格的填写要求及保存期限。word版本整理分享范文范例 指导 学习六、风险点分类标准物的不安全状态1.1装置、设备、工具、厂房等设计不良——强度不够;——稳定性不好;——密封不良;——应力集中;——外型缺陷、外露运动件;——缺乏必要的连接装置;——构成的材料不合适;——其他。防护不良——没有安全防护装置或不完善;——没有接地、绝缘或接地、绝缘不充分;——缺乏个体防护装置或个体防护装置不良;——没有指定使用或禁止使用某用品、用具;——其他。维修不良——废旧、疲劳、过期而不更新;——出故障未处理;——平时维护不善;——其他。1.2物料物理性——高温物(固体、气体、液体);——低温物(固体、气体、液体);——粉尘与气溶胶;——运动物。化学性——易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质);——自燃性物质;——有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质);——腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质);——其他化学性危险因素。生物性——致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物);——传染病媒介物;——致害动物;——致害植物;——其他生物性危险源因素。1.3有害噪声的产生(机械性、液体流动性、电磁性)1.4有害振动的产生(机械性、液体流动性、电磁性)1.5 有害电磁辐射的产生word版本整理分享范文范例 指导 学习——电离辐射(X射线、γ离子、β离子、高能电子束等);——非电离辐射(超高压电场、此外线等)。人的不安全行为2.1 不按规定的方法——没有用规定的方法使用机械、装置等;——使用有毛病的机械、工具、用具等;——选择机械、装置、工具、用具等有误;——离开运转着的机械、装置等;——机械运转超速;——送料或加料过快;——机动车超速;——机动车违章驾驶;——其他。2.2 不采取安全措施——不防止意外风险;——不防止机械装置突然开动;——没有信号就开车;——没有信号就移动或放开物体;——其他。2.3 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调节——对运转中的机械装置等;——对带电设备;——对加压容器;——对加热物;——对装有危险物;——其他。2.4 使安全防护装置失效——拆掉、移走安全装置;——使安全装置不起作用;——安全装置调整错误;——去掉其他防护物。2.5 制造危险状态——货物过载;——组装中混有危险物;——把规定的东西换成不安全物;——临时使用不安全设施;——其他。2.6 使用保护用具的缺陷——不使用保护用具;——不穿安全服装;——保护用具、服装的选择、使用方法有误。2.7 不安全放置——使机械装置在不安全状态下放置;——车辆、物料运输设备的不安全放置;——物料、工具、垃圾等的不安全放置;——其他。2.8 接近危险场所——接近或接触运转中的机械、装置;——接触吊货、接近货物下面;——进入危险有害场所;——上或接触易倒塌的物体;——攀、坐不安全场所;—— 其他。2.9 某些不安全行为——用手代替工具;——没有确定安全就进行下一个动作;——从中间、底下抽取货物;——扔代替用手递;——飞降、飞乘;——word版本整理分享范文范例 指导 学习不必要的奔跑;——作弄人、恶作剧;——其他。2.10 误动作——货物拿得过多;——拿物体的方法有误;——推、拉物体的方法不对;——其他。2.11 其他不安全行动作业环境的缺陷3.1作业场所——没有确保通路;——工作场所间隔不足;——机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷;——物体放置的位置不当;——物体堆积方式不当;——对意外的摆动防范不够;——信号缺陷(没有或不当);——标志缺陷(没有或不当)。3.2 环境因素——采光不良或有害光照;——通风不良或缺氧;——温度过高或过低;——压力过高或过低;——湿度不当;——给排水不良;——外部噪声;——自然危险源(风、雨、雷、电、野兽、地形等)。安全健康管理的缺陷4.1安全生产保障安全生产条件不具备;没有安全管理机构或人员;安全生产投入不足;违反法规、标准。4.2 危险评价与控制未充分识别生产活动中的隐患(包括与新的或引进的工艺、技术、设备、材料有关的隐患);未正确评价生产活动中的危险(包括与新的或引进的工艺、技术、设备、材料有关的危险);对重要危险的控制措施不当。4.3 作用与职责职责划分不清;职责分配相矛盾;授权不清或不妥;word版本整理分享范文范例 指导 学习报告关系不明确或不正确。4.4培训与指导没有提供必要的培训(包括针对变化的培训);培训计划设计有缺陷;培训目的或目标不明确;培训方法有缺陷(包括培训设备);知识更新和再培训不够;缺乏技术指导。4.5 人员管理与工作安排人员选择不当——无相应资质,技术水平不够;——生理、体力有问题;——心理、精神有问题。安全行为受责备,不安全行为被奖励;没有提供适当的劳动防护用品或设施;工作安排不合理——没有安排或缺乏合适人选;——人力不足;——生产任务过重,劳动时间过长。未定期对有害作业人员进行体检。4.6 安全生产规章制度和操作规程没有安全生产规章制度和操作规程;安全生产规章制度和操作规程有缺陷(技术性错误,自相矛盾,混乱含糊,复盖不全,不实际等);安全生产规章制度和操作规程不落实。4.7 设备和工具选择不当,或关于设备的标准不适当;未验收或验收不当;保养不当(保养计划、润滑、调节、装配、清洗等不当);维修不当(信息传达,计划安排,部件检查、拆卸、更换等不当);过度磨损(因超期服役、载荷过大、使用计划不当、使用者未经训练、错误使用等造成);判废不当或废旧处理和再次利用不妥;无设备档案或不完全。4.8 物料(含零部件)word版本整理分享范文范例 指导 学习运输方式或运输线路不妥;保管、储存的缺陷(包括存放超期);包装的缺陷;未能正确识别危险物品;使用不当,或废弃物料处置不当;缺乏关于安全卫生的资料(如MSDS)或资料使用不当。4.9设计工艺、技术设计不当——所采用的标准、规范或设计思路不当;——设计输入不当(不正确,陈旧,不可用);——设计输出不当(不正确,不明确,不一致);——无独立的设计评估。设备设计不当,未考虑安全卫生问题;作业场所设计不当(定置管理,物料堆放,安全通道,准入制度,照明、温湿度、气压、含氧量等环境参数等);设计不符合人机工效学要求。4.10应急准备与响应未制订必要的应急响应程序或预案;未进行必要的应急培训和演习;应急设施或物资不足;应急预案有缺陷,未评审和修改。4.11 相关方管理对设计方、承包商、供应商未进行资格预审;对承包商的管理——雇用了未经审核批准的承包商;——无工程监管或监管不力。对供应商的管理——收货项目与订购项目不符;(给供应商的产品标准不正确,订购书上资料有误,对可修改订单不能完全控制,对供应商擅自更换替代品失察等造成)——对产品运输、包装、安全卫生资料提供等监管欠妥;对设计者的设计、承包商的工程、供应商的产品未严格履行验收手续。4.12监控机制安全检查的频次、方法、内容、仪器等的缺陷;安全检查记录的缺陷(记录格式、数据填写、保存等方面);word版本整理分享范文范例 指导 学习事故、事件、不符合的报告、调查、原因分析、处理的缺陷;整改措施未落实,未追踪验证;未进行审核或管理评审,或开展不力;无安全绩效考核和评估或欠妥。4.13 沟通与协商内部信息沟通不畅(同事、班组、职能部门、上下级之间);与相关方之间信息沟通不畅(设计者、承包商、供应商、交叉作业方、政府部门、行业组织、应急机构、邻居单位、公众等);(上两条的“信息”包括:法规、标准,规章制度和操作规程,危险控制和应急措施,事故、不符合及整改,审核或管理评审的结果等。)最新的文件和资讯未及时送达所有重要岗位;通讯方法和手段有缺陷;员工权益保护未得到充分重视,全员参与机制缺乏。七、作业风险分析法作业风险分析方法(风险矩阵),就是识别出每个作业活动可能存在的危害,并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性,二者相乘,得出所确定危害的风险。然后进行风险分级,根据不同级别的风险,采取相应的风险控制措施。风险的数学表达式为:R=L×S。其中:R—代表风险值;L—代表发生伤害的可能性;S—代表发生伤害后果的严重程度。word版本整理分享范文范例 指导 学习1事故发生的可能性(L)取值2事故发生的严重程度(S)取值等法律法规及其财产环境污伤害情生产影响分公司级他要求(万染、资况形象元)源消耗违反法律、法发生死主要装置大规5重大国规>50停工模、公亡内影响司外丧失劳主要装置企业内4潜在违反法规或设备部行业内、>30严重污动分停工省内染不符合企业的6-10级一般装置企业内3安全生产方或设备停本市内>10范围中针、制度、规工伤工影响等污染word版本整理分享范文范例 指导 学习定不符合企业的轻微受受影响不装置范企业及2操作程序、规伤、间<10大,几乎周边区围污染定歇不适不停工内影响1完全符合无损没有停没有污形象没无伤亡工染有受损失C.3风险矩阵严重性1 2 3 4 5可能性1234512468102369121534812162045510152025word版本整理分享范文范例 指导 学习C.4风险分级风险应采取的行动/控制措施度等级实施期限20-25不可容在采取措施降低危害前,不能继续作立即忍风险业,且应对改进措施进行评估。15-16巨大风采取紧急措施降低风险,建立运行控立即或近险制程序;定期检查、测量及评估。期整改9-12中等可考虑建立目标、建立操作规程,加2年内治理强培训及沟通。4-8可容忍可考虑建立操作规程、作业指导书但条件具备需定期检查。时整改轻微或<4可忽略无需采用控制措施,但需保存记录。的风险word版本整理分享范文范例 指导 学习管控流程图word版本整理分享范文范例 指导 学习安全风险管理内涵1.意识培育 2.识别研判营加超加造强前强氛宣预分围传想析①知②③①安②产③识普全运过对培加最及风用程研育安强全大险风中判安全安风限进险进结全风全险度行管行果风险文信地识理预在险管化息采别理警安意理建集研论管全识设安判对理生

3.过程控制4.应急处置(六控)干职部工管作处应理业置急规标有有范准效备化化①②③④⑤⑥①②对后对规现技设专关有非的发章场防备业键效正应生制作物质管项的常急故度业防量理点处状处障置控控控控控控态置或制制制制制制及事时故第一页

评估考核突成出机过制程①②③对对对运专局输业调站处度段室所考考考核核核word版本整理分享范文范例 指导 学习安全风险应急处置程序风险处置指挥部总指挥:****副总指挥:********风险管控办公室风险救援组 警戒保卫组 医疗救护组 后勤保障组 善后处理组组长: 组长: 组长: 组长: 组长:****** ****** ****** ****** *******后风设险勤车门备部管间卫部成控员人门员指工员人及挥员司部机成员word版本整理分享范文范例 指导 学习1.班组安全风险意识培育⑴⑵⑶⑴班班⑴组组⑴成组⑴组组⑴组班⑴安组⑴全安⑴组全⑴组组⑴组组⑴组的组组⑴点知⑴的和⑴掌掌⑴控控⑴情能⑴组力⑴第九页

⑷⑸安班全组形安组全宣文组化组育建和组有情组组安全通组、安全要求组组组组情组word版本整理分享范文范例 指导 学习2.班组安全风险识别研判(1)(2)行(3)组梳组理组交作分组接组析班班组。组、程组出中日退存作勤在组组的任中组组反性,映组组的章行组、组组多组和组组组组判工组。提故出障的和安安全全建薄组弱组组行组组等组组组组判组

4)组作组中组生的组章作组,自控、互控措施未落组的组组组行组组组判

(5)(6)组组各有组组作组组组手组组组、组台控组的组组组组的组作据组反组映组出组的的缺差陷组组情组组等组组行行组组组组组组判判

(7)(8)组组(11)(12)(9)(10)组组组和组组分组组组非突判作析上段《正组组组和安常事组通组全作件程组组组组、中的组察、意各典组(天外组型组组组情干事组组、组部故出)组可在、的通境能跟组“知的组班组安组组组作故全》化的组障组组组安、和组准组全组组组中的组组重组涉安组工组组及全组作组点的组组中的”组组等组原组点组组组因行组组行组和梳行组组组组理梳行组的组分理组组通有析分组判组组析组组组判行组第十页

(13)组和组组组组组巡组组组中据组分组析的组差警组。性利组用化班组组据组,组组组行组及组组组分反析映,的做组出据准,确组组工警在作

出天(14)勤组组组作、化组施、组工非面组正安组常全组作组等组组形等提式情示组组组行,警安明。全确班组作组组组组提组每示位天组安要警全组组组组作组组点组,目利、用组点组名组组境、、word版本整理分享范文范例 指导 学习3.班组安全风险过程控制(1)(2)(3)班班班前中后预作规想业范控控控制制制

4)落实基础控制

(5)(6)(7)强分职化析场技预环能警境控控控制制制

除好组(8);,组故组、障组每组组有组格理效零按以,件照确组的组保行组组安正修组全常、组组。组组前组组程提生组和,组到工杜组组组

9)通组组控组组,组组、音器组,组消组

10)组组组控组组组组组、在及生组组分组析行超控组点组组根考不组互要组班组互组作核到组控求格组前意生、组组据改控找组制组的组,故本,位作组。落成组情作完确组组容合组组定,安组在障班的组组组保组相、理《组相组全情班组组组和中,全要互组组组格组判组组前组确范组存班的可组、组,定组组组象定工按措组在组防能组天上组的、组控和互作作施组的组全分,组控组组人范组行组,合安和行安组组析出任组指流人措出提组组组全组分全本组施组示境组班组程,组分元组程法析组班楚和的,等组作组受组漏工,组和,组组(。组不增因工组组控组洞,组》工组组组次。任互化的组组安强素精组点入,组)人控互各组方全安,神组和班组,工法因全组组组以、组控组准组组组作,素组作组件往组救措组组管组班组组。施准组做,组组、、的理组中行到主超中作存事人组,和生台制自组组互明工组组组前可组在故组定控组工、组能特的、行控确作,。持、,

卡上各控组全》组组措到有,作位施人效做组《健,。班到组组全有组组组,位组组上日刻要安按组组常提组全要组下使醒身组求组组用。携组组,的的组控行保安组《制。管全章组卡组组文、位》站全件组合段,、程安组、班组、全组组组组作组簿组自、组组。制控命组控组定、令准制工的互组组

的知班正组组前确组组组使能、、用力非组组熟组和正章组掌组常组、握准行组熟化组和组本组作等组组位组知组用的水组组机作平组组具。行等和组培形操流组式作程,,工、作提组具组高组。组工通组工组组准,第十一页

拓组组组信组组息,组渠按、道作保,组组分工良组析组好掌要,行握求工组信,具。息组、,化配提组件示组、组组组范境品组。组工放作整

组故准要组障,求章后同,操,组落作能确组和在保组盲第组组目一控组恢组组修组组组组组组组组组明组组、原组任组因用,通,组确组组量保路快完每。消 台

除组安组全装组置组,组机组控等控制方法和组控组

、组及程组中整组治组组组理生。的组组和组患,及组组word版本整理分享范文范例 指导 学习4.班组安全风险应急处置⑴⑵⑶⑷组⑴安非⑴全急正组组常⑴急组情⑴组、组组⑴案材及组⑴定料组生⑴期、、后⑴演组分,组品工班⑴准合组⑴组理能⑴充、组⑴足组组组置组⑴全有组⑴,序急⑴工组⑴具案⑴组,组人良组好组第十二页word版本整理分享机械伤害物体打击其他爆炸其他爆炸范文范例 指导 学习****** 集团有限公司风险点名册序号场所/环节/部位事故危险因素事故类型1冲压机械安全装光电保护和双手操纵装置失灵,导致人体机械伤害置进入冲模区。开口处未设置联锁装2冲压生产线防护置或联锁装置机械伤害栅栏失灵,导致人体进入冲模区。3冲模调整和设备未使用安全栓等防护措施,上滑块下行机械伤害检修挤压伤人。未设置防护屏板,火灾飞溅火花引燃易燃物4焊接(切割)其他爆炸质发生火灾。作业区域焊接、切割完的工件灼烫无标识。集聚在有限空间内的其他爆炸5有限空间作业场易燃易爆气体和有毒所气体导致爆炸和人员中毒窒息窒息。6氧-可燃气体焊气瓶受热导致瓶体爆火灾炸和可燃气体泄漏引接与切割其他爆炸起火灾。电焊设备一次线触电绝缘破损,二导致人员触电和可燃次线接头过多或气体爆炸。搭接在可燃气体管道上防护罩缺损,自动进刀手柄 (轮) 无弹各类机加工车床出防护装置,导致设机械伤害备部件和加工件飞出伤人砂轮有裂纹或防护罩9 磨削机械缺损,导致破碎的砂轮飞出伤人。10 涂漆作业区域 电气设备不符合防爆

风险等级ⅢⅢⅢⅣⅢⅣⅢⅣⅢⅣⅢⅢⅣword版本整理分享范文范例指导学习(含临时作业场要求,火花引燃易爆所)气体而产生爆炸。通风不良导致中毒和火灾11涂漆作业区域通窒息,风量不够导致其他爆炸风易燃物品积聚而引起中毒窒息火灾和爆炸。通风不良导致中毒和其他爆炸窒息,电气不防爆所12涂料调配产生的电火花导致可中毒窒息燃气体爆炸。13静电产生的火花引燃火灾涂料喷涂可燃气体导致火灾和其他爆炸爆炸。雨、雪及小动物进入火灾变配电室环境条室内破坏绝缘层或绝14件缘不良,导致触电事触电故或火灾。15未严格执行“二票变配电室的操作制”,导致人接触高压触电带电体。线路敷设时绝缘不良触电或未设置接地装置,16电气线路导致触电事故,或局部发热引燃易燃物火灾质。17线路绝缘不良导致触火灾低压临时线路电,产生的电弧火花触电而引发火灾。绝缘破坏或电器裸露火灾导致触电,短路时产18配电箱生的高温或火花引发触电火灾。接地系统制式不对,19电网接地系统无接地保护或连接方触电法不对,造成人员触电。主梁塑性变形、制动20起重机械主要零器失效、吊钩和滑轮起重伤害部件组破损、钢丝绳断裂等,导致物体坠落。21起重机械主要防起升高度限位器、起重量限制器、力矩限起重伤害护装置制器等失效,导致冲

ⅣⅢⅣⅢⅣⅣⅢⅢⅢⅣⅣⅢⅣⅢⅢⅢⅢword版本整理分享范文范例 指导 学习顶、超载,或起重机倾翻。22吊索具选配不当,或吊索具变形、破断,导致吊起重伤害物高处坠落。起吊载荷质量不确23起重机操作定,系挂位置不当,起重伤害导致被吊物体失稳坠落。24固定式压力容器安全附件失效,导致容器内压力增加而引容器爆炸的安全附件起爆炸。瓶体腐蚀或混装,导25致瓶内高压气体爆工业气瓶的使用炸,或使用不当导致容器爆炸瓶内气体急剧膨胀而产生爆炸。26空压机产生的高温气火灾空压机周边环境体引燃易燃易爆物资其他爆炸而导致火灾和爆炸。保护装置、安全阀、其他爆炸27压力表失灵而导致压空压机及管道力剧增引起爆炸,或管道内积碳在高温高触电压条件下引起爆炸。28危险建筑物、钢危险建筑物遇风雨及其他伤害结构安装、压力其他异常情况导致垮坍塌管道安装等。塌。集聚在地沟、地坑、罐体、管道等密闭或29检修、安装作业半密闭空间内的易燃火灾易爆气体未彻底清现场其他爆炸除,残余气体遇检修作业中的明火而引起火灾爆炸。30检修、安装作业登高未系安全带,脚手架、平台等固定不高处坠落现场牢。

ⅢⅢⅣⅣⅣⅣⅢⅢⅣⅣⅢ预先危险性分析方法即在某项工作开展以前, 为实现系统安全而对系统进行的初步或初始的分析,包括设计、施工和生产前。首先对系统出现的危险性类别、出现条件和导致出现的后果进行分析, 其目word版本整理分享范文范例 指导 学习的是识别系统中潜在的危险,确定其危险等级(见表所示)。危险性等级划分表级别危险程度可能导致的后果Ⅰ安全的不会造成人员伤亡或系统损坏处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤亡、Ⅱ临界的系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或采取措施会造成人员伤亡和系统损坏,需要制定现场处置方案Ⅲ危险的的。造成人员重大伤亡及系统严重破坏的破坏性事故,必Ⅳ破坏性的须制定专项应急预案及现场处置方案重点进行防范。word版本整理分享范文范例 指导 学习****** 集团有限公司危险源辨识清单不安全行为可能后果采取的措施评估备分级注工作时按要求劳保进入作业区域不按规着装,加强安全意识C定正确佩戴安全帽砸伤、磕碰及规范性活动培训;工作中相互纠正工作时按要求劳保作业中未穿戴符合安全标准的劳动保护服人身伤害着装,加强安全意识C及规范性活动培训;装工作中相互纠正劳动保护服装不合体工作不协更换C调工作时按要求劳保着装,加强安全意识C作业现场穿拖鞋作业扎伤、坠落及规范性活动培训;工作中相互纠正工作时按要求劳保指定区域、类型作业时触电、人身C不穿安全鞋伤害着装,加强安全意识及规范性活动培训;word版本整理分享范文范例 指导 学习工作中相互纠正加强安全教育和自气候炎热时赤膊作业烫伤C我保护意识工作时按要求劳保作业中领口、袖口及裤着装,加强安全意识机械伤害C脚、鞋带未扎好及规范性活动培训;工作中相互纠正登高检维修作业不系加强安全教育和自坠落B安全带我保护意识加强安全教育和自我保护意识对有害光线、射线及噪采取必要的防护用C音未采取防护职业病品改善工作条件加强安全教育和自与正在作业中的人交我保护意识人身伤害C谈严格按照规章制度执行加强安全教育和自酒后进入施工现场或我保护意识人身伤害B上岗作业严格按照规章制度执行word版本整理分享范文范例 指导 学习加强安全教育和自易燃易爆场所带入火种、未消除静电、吸游火灾、爆炸我保护意识B严格按照规章制度烟或未在指定处吸烟执行加强安全教育和自作业时间内在作业场我保护意识C人身伤害所打闹、嬉戏严格按照规章制度执行加强安全教育和自C站在道路中间交谈车辆伤害我保护意识加强安全教育和自在照明不足的情况下C作业人身伤害我保护意识改善工作条件操作机械设备时精力人身伤害加强安全教育和自C不集中我保护意识不按时参加安全教育严格按照规章制度C或培训人身伤害执行不对施工环境进行安加强安全教育和自C人身伤害全确认我保护意识加强安全教育和自C交接工作不明确人身伤害我保护意识word版本整理分享范文范例 指导 学习加强安全教育,工作中合理执行保证安单手上下检修平台坠落C全的组织措施,加强监护作用在没有防坠措施的高加强安全教育和自坠落C处边缘逗留我保护意识加强安全教育,工作不妥善放置高处作业中合理执行保证安物体打击C中使用的工具、工件全的组织措施,加强监护作用加强安全教育,工作砸伤、人身中合理执行保证安在吊车负重下方通行B伤害全的组织措施,加强监护作用加强安全教育,工作吊运物件时未避开地砸伤、人身中合理执行保证安B面施工人员伤害全的组织措施,加强监护作用加强安全教育和自不听他人劝阻进入危我保护意识人身伤害B险区域严格按照规章制度执行word版本整理分享范文范例 指导 学习加强安全教育和自无视危险标识进入危 我保护意识人身伤害 B险区域 严格按照规章制度执行加强安全教育和自随便进入其它作业场 我保护意识人身伤害 C所 严格按照规章制度执行加强安全教育,工作随意触摸不熟悉的机 中合理执行保证安人身伤害 C械、器具及控制开关 全的组织措施,加强监护作用未经许可擅自拆除安 严格按照规章制度人身伤害 C全警示标识; 执行加强安全教育,工作高处切割余料及施工砸伤、人身 中合理执行保证安附件时不采取防坠措 B伤害 全的组织措施,加强施监护作用加强安全教育,工作开设临时人孔、物料孔 中合理执行保证安坠落 B后未采取防坠措施 全的组织措施,加强监护作用word版本整理分享范文范例 指导 学习加强安全教育,工作无许可证件从事特种 中合理执行保证安人身伤害 B作业 全的组织措施,加强监护作用加强安全教育,工作作业前不对所用器具 中合理执行保证安人身伤害 C进行安全检查 全的组织措施,加强监护作用使用不属于自己使用 加强安全教育和自人身伤害 C的工具、设备 我保护意识加强安全教育,工作不按指挥人员的指挥 中合理执行保证安人身伤害 B吊运作业 全的组织措施,加强监护作用私自拆卸所用工具上 加强安全教育和自人身伤害 C的安全装置 我保护意识密闭场所采用明火照 加强安全教育和自人身伤害 C明 我保护意识随便摆放施工辅料和 加强安全教育和自人身伤害 D生产成品 我保护意识施工条件不成熟时勉 加强安全教育,工作人身伤害 C强施工 中合理执行保证安word版本整理分享范文范例 指导 学习全的组织措施,加强监护作用加强安全教育和自人身伤害、C作业姿势勉强职业病我保护意识改善工作条件加强安全教育,工作以投掷方式接送工具、物体打击中合理执行保证安C工件事故全的组织措施,加强监护作用加强安全教育和自撞击带压工业气瓶爆炸我保护意识B严格按规程执行乙炔气瓶与氧气瓶混严格执行存放安全B爆炸存距离和操作规程加强安全教育和自乙炔气瓶放倒使用爆炸我保护意识B严格按规程执行加强安全教育,工作装配或调整大型工件中合理执行保证安C时固定不牢人身伤害全的组织措施,加强监护作用高处作业收工后,在吊物体打击加强安全教育和自Cword版本整理分享范文范例 指导 学习板上存放物件事故我保护意识交叉作业时,不与其他加强安全教育和自人身伤害C作业人员进行沟通我保护意识压力容器内部作业时加强安全教育,工作中合理执行保证安采用高于12伏的照明触电B全的组织措施,加强电压监护作用加强安全教育,工作在无人监护的情况下中合理执行保证安进入狭小、密闭舱室作窒息B全的组织措施,加强业监护作用下雨时露天进行电焊、加强安全教育和自气刨作业,不采取防触触电B我保护意识电措施密闭容器内焊接作业,加强安全教育和自触电B不采取防触电措施我保护意识加强安全教育,工作潮湿场所进行电焊作中合理执行保证安业,不采取防触电措触电B全的组织措施,加强施;监护作用行使监护职责时擅自加强安全教育,工作人身伤害C离岗中合理执行保证安word版本整理分享范文范例 指导 学习全的组织措施,加强监护作用加强安全教育和自使用已报废的设备和C工具人身伤害我保护意识报废处理加强安全教育和自使用有安全缺陷的工C人身伤害我保护意识具报废处理加强安全教育和自起重作业时观察不全我保护意识C人身伤害面、指挥信号不确切严格按起重规程执行加强安全教育和自站在吊物上指挥吊运我保护意识C作业人身伤害严格按起重规程执行加强安全教育和自超载使用起重设备人身伤害我保护意识B严格按起重规程执行起重作业吊运物件时人身伤害加强安全教育和自C捆绑不牢我保护意识word版本整理分享范文范例 指导 学习严格按起重规程执行加强安全教育和自未经许可,随意拉设临B触电我保护意识时供电线路带电维修、保养电气设加强安全教育和自触电C备我保护意识焊接工作回路线连接加强安全教育和自触电B不规范我保护意识擅自拉设生产中非安加强安全教育和自全电压供电的固定照触电B我保护意识明设施非特种车辆厂区内驾加强安全教育和自驶超速(20公里/小车辆伤害C时)我保护意识电焊工不对焊机进行加强安全教育和自触电B保护接零我保护意识电气设备在收工后没加强安全教育和自触电B有及时切断电源我保护意识气焊气割设备在收工加强安全教育和自火灾、爆炸B后不及时关闭气源我保护意识禁火区域内、易燃易爆火灾、爆炸加强安全教育和自Bword版本整理分享范文范例 指导 学习场所未经许可擅自动我保护意识,办理动火火证加强消防安全教育随意放置物件,阻碍防C火、逃生通道人身伤害和自我保护意识严格按规程执行加强安全教育,工作不了解作业场所周围中合理执行保证安B情况,随意动火作业火灾、爆炸全的组织措施,加强监护作用周围存在火灾或爆炸加强安全教育和自B火灾、爆炸因素时,冒然动火作业我保护意识在不明来历的小型桶加强安全教育和自B类容器上进行焊割作火灾、爆炸我保护意识业加强安全教育,工作冒然对易燃易爆管道、火灾、爆带压管道、容器进行焊炸、人身伤中合理执行保证安B全的组织措施,加强割作业害监护作用热工作业完毕后不及加强安全教育和自C时清理遗留火种火灾我保护意识在消火栓、灭火器等关严格按照规章制度C键部位周围堆放物件人身伤害执行word版本整理分享范文范例 指导 学习用水或泡沫灭火器扑加强安全教育和自C救尚未断电的电气火漏电我保护意识灾;在电气开关下存放易加强安全教育和自C火灾、爆炸燃易爆物质我保护意识私自存储燃油等危险加强安全教育和自B火灾物质我保护意识必须在停电后再更触电,灯泡B不停电更换照明换照明,在班前会上爆裂伤人强调并进行监督工作中出严格履行特种作业安排、默许无证人员上现错误,导无有效操作证人员B岗致工作现严禁上岗的原则场混乱导致工作未制定预案、作业前未加强对工作的分析、C次序混乱、落实安全措施做好安全预案危险作业高处作业不设警戒区周围非工严格履行许可手续,B域、佩戴防护措施、无作人员人强化现场安全监督监护人身伤害word版本整理分享范文范例 指导 学习风险分级管控明细序风险类风险管控责任风险点管控措施责任人号别等级层级部门火灾车间1Ⅳ按规程===气割作业爆炸Ⅲ车间操作办公灼烫室车间2起重机操起重按规程操===作伤害Ⅲ班组作办公室起重按规程操车间3===吊具吊索Ⅲ车间办公伤害作室4电源线路触电按规程操===配电箱火灾Ⅲ公司作电工5有限空间爆炸Ⅳ公司按规程操生产===作业中毒作部车间6空压机使爆炸按规程===Ⅳ车间办公用火灾操作室7检修火灾按规程设备===维修触电Ⅲ公司操作科word版本整理分享范文范例 指导 学习坠落中毒按规程操生产8油漆作业火灾Ⅳ公司===作部爆炸人身伤安全9安全管理害财产Ⅲ公司加强管理===部损失word版本整理分享范文范例 指导 学习作业岗位风险告知卡类别 危险源 造成后果1. 电源线被构件砸断,易触电2. 余料堆积,影响工作环境整洁,易造成人员电源线无保护措施绊倒、零散余料进入运转的砂轮片,飞出伤人余料堆积3. 工作区域前方没有设置遮挡火花设施,火花飞出伤人、引燃可燃物发生火灾1.垫料倒塌造成构件倾倒,损伤正在工作中设构件垫料不牢固=备易倾斜倒塌2.人员容易滑落、摔伤、砸伤3.附近有人员经过造成人员砸伤、骨折或流血word版本整理分享范文范例 指导 学习类别 危险源 造成后果1. 钢构件碰撞油漆、稀料桶,造成爆炸或火灾油漆、稀料桶随意堆放 2.危化品放置,未设置任何警示标志,放置在人员通道旁,烟火误入造成火灾或爆炸1. 多层叠加勾吊钢板,易滑落2. 造成行车、车辆损坏钢板装卸车 3. 人员躲避不及时,造成人员伤亡事故4. 两人同时操作行车无专人指挥,会操作不一致,造成构件脱落等word版本整理分享范文范例 指导 学习类别 危险源 造成后果1. 气瓶倾倒,摔裂瓶嘴,造成气瓶爆炸2. 气瓶堆放在车间紧急出口处,易造成人员逃气瓶混放,无任何防倒生堵塞措施,无严禁烟火标示,3. 发生气瓶着火事故,无法采取措施灭火,造无灭火器等灭火器材成火势蔓延4. 无严禁烟火标志,不能给人员予以警示警告1. 电源线未从底部出线孔进入接线,电线易夹断而漏电、触电2. 电源线剥皮太长,电线易风化,而漏电电源线接线不规范 3.压线未使用线鼻,缠绕压线易脱落,造成短路,引发火灾4. 未加装漏电保护器,电动工具漏电不能跳闸断电,易造成人员触电word版本整理分享范文范例 指导 学习类别 危险源 造成后果氧气瓶同丙烯气瓶间距不足5米且未设置防倒架二氧化碳气瓶防倒架设置无效

气瓶被气带或其它物品拽倒摔坏压力表歪倒的气瓶发生碰撞造成漏气,引发火灾事故气瓶歪倒直接造成爆炸事故氧气同丙烯间安全距离不足5米,气体泄露后一为易燃气体,一为助燃气体,引发较严重火灾动火区域内有可燃纸箱存放,易引发火灾。气瓶防倒架失去作用,气瓶歪倒造成气瓶端部气阀摔坏。摔坏的气阀部位迅速泄露二氧化碳,遇空气迅速汽化,造成爆炸事故。word版本整理分享范文范例 指导 学习类别 危险源 造成后果通电设备上放置水杯等物品

水杯歪倒,水进入通电焊机内部,造成短路,烧坏设备,引发火灾,造成人员触电事故。堆放其它物品会影响焊机散热,影响设备使用寿命,还会引发火灾。1. 作业区域迸溅的火花造成盘起的气带烫伤而临时移动气割套具同工漏气,引发火灾。作区域安全距离不足 102. 若气瓶气阀漏气,火花迸溅到气瓶阀上,引米发火灾,造成气瓶爆炸事故。word版本整理分享范文范例 指导 学习类别 危险源 造成后果1. 钢构件损坏打开的柜门。2. 钢构件误入配电柜导致触电,发生触电事故。配电柜门未及时关闭3. 配电柜附件可燃物(纸箱等)进入配电柜引发火灾。1.影响焊机散热,降低焊机使用寿命。焊机附近堆放垃圾等可2.焊机生热引燃周围可燃物,造成火灾。燃物品3.焊机电源线及把子线交织混乱堆放在一起,引燃可燃物发生火灾。word版本整理分享范文范例 指导 学习类别 危险源 造成后果1. 构件滑落砸伤人员吊运构件采取构件互相2. 构件滑落砸伤设备钩挂方式3. 构件掉落致使吊钩弹起,损伤行车1. 吊钩上缺少防脱销钩2. 吊装用钢丝绳有断丝情况行车安全措施缺失3. 行车用后未将吊钩升起并远离安全通道4. 现场未设置行车使用安全警示标志word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位气割工 主要事故类别名称步骤或 危险危害因素范围气焊气割使用易燃易爆气体。氧气遇油脂会很快氧化发热,瓶阀口如沾上油脂,遇氧会迅速氧化发热,当温度达到自燃点时,便发生燃烧、爆炸,同样丙烷钢瓶如果使用不当也会发生燃爆。气焊气焊割炬中氧—丙烷混合气体的喷割射速度小于燃烧速度引起火焰倒作向焊割炬及橡皮管内;管道破损业老化,发生泄漏。气焊、气割和焊接设备安全装置有缺陷,或违反安全操作规程。

烧伤、烫伤、火灾、爆炸可能的事故防范及应急处理措施及严重性氧气瓶不能与带油的物资放在一起,沾油的手套、工作服等不能放在氧气瓶上;操作前洗净手上的油污;丙烷瓶应火灾、爆炸 直立放置,不能卧放,不可近火,不可放在烈日下爆晒(温度达到35℃时就有爆炸的危险);定期检查,确保防护装置齐全。焊割过程中,遇回火应立即关闭焊割炬上的乙炔阀门,再关闭氧气阀门,稍等一会,再打开氧气阀门吹击里面的余发生回火爆焰和碳质微粒,即可熄炸,窒息缺氧灭回火;焊割炬过热可浸在水中冷却后再使用,可减少回火的产生;使用中检查有无泄漏状况,及时处理。气焊、气割时正确使用防护用品,高空作业时,并将安全带挂在牢靠稳可能发生烧固的物体上,才能进行伤、烫伤事故焊割作业。冬季施工得将棉背心穿在工作服外面,以免火星飞溅引起着火、烧伤、烫伤。word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位电焊工主要事故类别触电、烧伤、烫伤、火灾、爆炸名称步骤可能的事故或危险危害因素防范及应急处理措施及严重性范围电焊设备应有良好的隔离防护装置,避免人与焊机绝缘破坏、老化、受潮,保带电导体接触,绝缘良好,绝缘电阻不得小于护接地、接零系统不牢,接线错电击、电伤1MΩ,防止焊机受潮,误,空载电压触电。采用自动断电装置,定期检查,确保防护装置齐全。在焊接作业区严禁直视电弧焊接过程中,主要产生可见电弧,操作者与辅助者都要做好防护措施,应光、红外线和紫外线三种射线,配戴专用面罩,面罩与红外线长期照射,会使眼珠晶体滤色玻璃之间不得有漏电变化,严重的导致“白内障”,电弧辐射、灼光,穿着焊工专用工作焊紫外线能强烈地刺激和损害眼伤、窒息和身服和鞋,防止光线直接工睛、皮肤,只要受到短时间的照体健康照射到皮肤,防止飞溅作射,也可引起眼睛发炎(俗称电物落到身上,电焊场所业光性眼炎),皮肤红痛;焊接过必须有充分的照明,以程中产生烟尘和气体危害健康;便于焊接作业;带好口狭窄场所作业,因缺氧导致窒息。罩面具,特殊焊接时,要设立专人监护。焊接区域10米以内不得飞散的火花、熔融金属与熔渣颗有可燃、易燃物,作业粒,燃着焊接处附近的易燃物(如点通道宽度,应大于1油料、木料、棉纱等)及可燃气会造成火灾米。高空焊接作业时,体而产生火灾。焊机的软线或焊更要注意焊接火花的飞或爆炸事故机本身绝缘破坏发生短路而产生向,同时下面要有专人火灾。焊接在有易燃易爆气体的看护,焊接设备应保持场所内焊接。良好的绝缘,严禁将易燃易爆管道作焊接回路word版本整理分享范文范例 指导 学习使用。生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位切割锯操作工 主要事故类别名称步骤或 危险危害因素范围工件没有夹紧;切割片未停止旋转时去取工件;切割时,周围有易燃易爆物,火切 花飞溅到易燃易爆物上;割机操作作 在切割片的侧面打磨工件,引起业 切割片爆裂;切割不当或用力过猛,造成高速旋转的切割片爆裂。

机械伤害、火灾、爆炸可能的事故防范及应急处理措施及严重性将工件夹紧后才能进行飞溅伤人切割严格按切割机的安全操机械伤害作规程进行操作严禁戴手套作业,戴好引起火灾或 口罩和护目镜,切割机爆炸 附近不得有易燃易爆物或将易燃易爆物搬离。严格按切割机的安全操切割片的碎作规程操作,严禁在切片飞出伤人割片的侧面打磨工件。严格按切割机的安全操作规程操作,被切割的工件要垫平、卡紧,切切割片的碎 割时用力不得过猛,操片飞出伤人 作前应检查砂轮片的完好性,操作者站立位置要正确,站在切割防护罩方向。word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位磨光机操作工 主要事故类别 机械伤害、飞溅物烫伤名称步骤可能的事故或 危险危害因素 防范及应急处理措施及严重性范围戴手套作业被高速旋转的砂轮片在施工作业中,严禁戴机械伤害手套;戴好口罩、护目卷入;飞溅物伤人镜。磨光机操作作业打磨时,工件没有按正确的位置磨光片的碎按规范进行作业,操作角度进行打磨。片飞出伤人时注意力集中。word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位电工主要事故类别触电等事故名称步骤可能的事故或危险危害因素防范及应急处理措施及严重性范围正确穿戴劳动防护用品电作业时不慎接触带电体气维修带电体绝缘破损作业带电作业或没有完全断电高配维高压电修作业电容补 产生瞬间电压偿电

造成电击伤害,严重时造成人员伤亡触电伤亡事故击伤、触电

工作认真细致,注意力集中先仔细检查后作业作业前先验电,严禁带电作业变压器及母线检修时,必须断开高压侧和低压侧,变压器次级必须用检修接地器短接后可靠接地,并要有监护人员。维修前应先断电并挂警示牌,然后对其进行放电,并有监护人员。word版本整理分享范文范例 指导 学习路维修生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位抛丸操作工主要事故类别面部、眼睛伤害、肢体伤残名称步骤可能的事故或危险危害因素防范及应急处理措施及严重性范围加强通风,必须戴防尘口罩和眼镜;及时清理抛抛丸作业区域钢丸;在丸灰尘,钢丸打击伤人,钢丸滑倒,面部、眼睛伤抛丸构件运行中要放牢作构件摆放不稳滑落伤人害、肢体伤残靠,对抛好的构件按规业范分类摆放整齐有序,放稳、放牢靠;严禁无关人员进入有限空间。word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位喷漆工主要事故类别头痛、头晕、火灾、爆炸等名称步骤可能的事故或危险危害因素防范及应急处理措施及严重性范围喷头痛、头晕、漆笨、甲苯、二甲苯等恶心、乏力、加强通风,操作者必须作呼吸困难、昏防毒面具。业迷油漆、松未远离火源;松香水与油漆混放采取有效隔离措施远离香火灾、爆炸火源;按规范对物品进在一起水行分类隔离摆放。存放压力表损坏,减压阀损坏;各部空管路及所有密封的接合处,有漏压水、漏油、漏气、漏电现象;在火灾、爆炸、操作者,必须按照空压机室外无防护棚,周围无防护栏杆,触电、机具伤机使用安全操作规范进使绝缘电阻低于0.5M阻或接零地害行使用作业。用不符合使用要求;停机后未放尽罐内的存气。word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位机械设备机械伤害、物体打击伤害和触电名主要事故类别操作工称步骤可能的事故或危险危害因素防范及应急处理措施及严重性范围操作中手指不要接近刀片部分,保持安全距离,两人以上协同操作时应剪由一人指挥,在确定人员身体部位不在刀架行板压脚开关操作不规范,刀片剪切程范围内,再采下脚踏机致使手指伤残;液压、氮气弹簧开关;操作时注意力集超过负荷,瞬间爆发配件,飞起机械伤害,物中,严格按操作规程操折脱落伤人;剪板、折弯属液压设体打击、触电作;开机前检查好设备弯备,设备工作中震动较大,电气伤亡安全装置,是否能起到机部分容易产生虚接、绝缘破损老保护作用;检查设备支作化现象。业架焊缝连接情况,确保各部件连接牢靠;加强设备检查,做好保护接地,定期对开关箱内电气元件进行检查、维护。word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位机械设备机械伤害、物体打击伤害和触电名主要事故类别操作工称步骤可能的事故或危险危害因素防范及应急处理措施及严重性范围上料时手动进料严禁戴压手套,防止手被绞入压轮内;身体部位不要接瓦压轮挤压伤害,刀片切割伤害,近剁刀位置和传动链工机、传动链绞入伤害;在安装卷料时作范围,保持安全距离;C型容易发生物体打击、碰撞伤害;机械伤害、物两人以上操作,设备操檩设备移动性较大,经常移到工地体打击、触电作与进料人员要配合条现场工作,控制箱、液压站拆装,伤亡好;维修时要统一操作机容易发生故障误动作;现场雨水指挥;加强设备绝缘检(较多,潮湿大绝缘下降,易发生查,做好保护接地,定作触电事故。期对开关箱内电气元件业)进行检查、维护;做好室外防雨安全措施。word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位钻床、车床主要事故类别机械伤害、物体打击伤害和触电名操作工称步骤可能的事故或 危险危害因素 防范及应急处理措施及严重性范围旋转部分容易将人和衣服绞入设钻备,铁屑飞溅伤人,液压压脚容床易夹到手指,安装构件时误触到开关;构件在上工作台时,台面机械伤害、物车较高,防止搬运中脱落砸到脚,体打击、触电床板块构件边缘毛刺易割伤手,设伤亡作备配有液压系统和冷却系统,周业边油污防滑摔倒受伤;设备线路故障,线路裸露被触碰发生触电。

操作中严禁戴手套,正确穿戴劳保用品,收紧衣领袖口,按规范操作,上构件时一定要切断电源;尽可能使用起重机械吊运,搬运中稳拿稳放,设备周边油污和铁屑及时清理干净;定期检查设备保护装置,做好设备维护保养管理。word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位组立矫正机械伤害、物体打击伤害和触电名主要事故类别操作工称步骤可能的事故或 危险危害因素 防范及应急处理措施及严重性范围组在设备运行中,禁止用立旋转部件和成切线远动部位的咬手在设备上操作,保持安全距离,严格按安全合处,如压轮、辊道、传动链等,机械伤害、触矫操作规程进行作业;定有卷入危险和挤压;设备线路故电伤亡正期检查设备保护装置,障,线路裸露被触碰发生触电。作做好设备维护保养管业理。word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位门焊操作工 主要事故类别 机械伤害、物体打击伤害和触电名称步骤可能的事故或 危险危害因素 防范及应急处理措施及严重性范围埋戴好口罩,护目镜;正弧在起弧焊接时,铁水下落;焊渣烫伤、烟尘确佩戴好劳动防护用焊清理飞溅物伤人。品;严格按照安全操作机过程进行作业。word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位行车机械操作主要事故类别物体打击、机械伤害名称步骤可能的事故或危险危害因素防范及应急处理措施及严重性范围吊钩吊具未按规范使用,使用承载超过负荷极限,造成吊钩、钢选用好吊钩、吊具,严丝绳断裂,构件脱落;钢丝绳未物体打击、肢格按照安全操作规程进防护、捆绑方法错误;起重机操体伤残行操作,构件吊运中要作不按操作规程,斜拉斜背,构平稳,保持安全距离。件吊运不在中心点,造成构件不行平稳。严格按规范操作,使用车前检查安全装置是否完作好;使用完,及时切断业起重机使用手柄破损,误操作;电源开关;在操作中,操作中不看周围环境,行车撞击防止设备撞击,防止构脱轨、脱落;吊钩超过限位、钢机械伤害件吊运、翻身、移位的丝绳超过卷阳机脱落;起重机上冲击;定期对起重机的各配件松动脱落。电气、机械进行检查;发现问题、故障及时维修处理。word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位外来参观人员 主要事故类别 机械伤害、物体打击名称步骤可能的事故或 危险危害因素 防范及应急处理措施及严重性范围安外来参观人员,进入生全行走,构件碰撞、摔倒。机械伤害、物产车间,要正确佩戴好通体打击安全帽,请走安全通道,道确保人身安全。word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)危险油漆、稀料存源 主要事故类别 火灾、爆炸放点名称步骤可能的事故或 危险危害因素 防范及应急处理措施及严重性范围油库房附近堆放易燃物;库房附近漆明火作业;油漆、稀释剂混放在存一起;库房通风不良;油漆(静放 电)。稀库房附近堆放易燃物;氧气、丙料烷混放在一起;阳光对库房气瓶存暴晒。放

库房设定位置要远离明火作业点;库房保管员火灾、爆炸 要对油漆库安全负责;采取防火、通风等措施;配备好消防器材。库房设定位置要远离明火作业点;库房管理员要对氧气、丙烷库安全火灾、爆炸负责;采取防火、防爆等措施;配备好消防器材word版本整理分享范文范例 指导 学习生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)岗位叉车操作 主要事故类别 物体打击、机械伤害名称步骤可能的事故或 危险危害因素 防范及应急处理措施及严重性范围吊钩吊具未按规范使用,使用承载超过负荷极限,造成吊钩、钢选用好吊钩、吊具,严丝绳断裂,构件脱落;钢丝绳未物体打击、肢格按照安全操作规程进防护、捆绑方法错误;起重机操体伤残行操作,构件吊运中要作不按操作规程,斜拉斜背,构平稳,保持安全距离。叉件吊运不在中心点,造成构件不车平稳。作业严格按规范操作,使用起重机使用手柄破损,误操作;前检查安全装置是否完操作中不看周围环境,行车撞击好;使用完,及时切断脱轨、脱落;吊钩超过限位、钢机械伤害电源开关;在操作中,丝绳超过卷阳机脱落;起重机上防止设备撞击,防止构各配件松动脱落。件吊运、翻身、移位的冲击;定期对起重机的word版本整理分享范文范例 指导 学习电气、机械进行检查;发现问题、故障及时维修处理。岗位安全卡 (尺寸140mm*100mm)岗位安全卡岗位名称:切割工存在的危险高温灼伤、氧化铁迸溅入眼、气体泄露引发火灾有害因素遵守操作规程安全操作穿戴好防护用品,避免直接皮肤接触高温钢板注意事项及时检查、按时更换气带严格佩戴防护用品,灼伤立即用凉水冲洗应急处置措施漏气尽快关闭气瓶,更换新气带****** 集团有限公司岗位安全卡岗位名称:剪板工存在的危险机械伤害、落料砸伤、钢板剪切边划伤有害因素word版本整理分享范文范例 指导 学习遵守操作规程安全操作穿戴好防护用品(劳保鞋、手套)注意事项专人踩闸,剪切中禁止拾料应急处置措施 清理伤口,止血、消毒、包扎****** 集团有限公司岗位安全卡岗位名称:钻床工存在的危险有害因素钻屑伤眼、划伤手、转动传动部分绞伤遵守操作规程安全操作佩戴防护镜注意事项不得用手直接接触钻屑工作状态不得戴手套,衣袖衣襟扣紧应急处置措施清理伤口,止血、消毒、包扎迅速断电,及时汇报******集团有限公司岗位安全卡岗位名称:组立工存在的危险设备挤伤、电焊弧光伤眼、液压油管破裂击伤有害因素安全操作 遵守操作规程word版本整理分享范文范例指导学习注意事项佩戴电焊面罩日常检查油管,做好防护,工作中避免高温烧伤、构件砸伤油管应急处置措施新鲜母乳滴眼或服用止痛片切断电源,关闭液压站******集团有限公司岗位安全卡岗位名称:门焊工存在的危险有害因素高温灼伤、弧光伤眼、触电、设备挤伤安全操作穿戴防护服,避免皮肤直接接触构件,预防高温注意事项佩戴电焊面罩日常检查电源线路凉水冲淋应急处置措施新鲜母乳滴眼或服用止痛片更换、包扎破损电源线******集团有限公司岗位安全卡岗位名称:矫正工存在的危险机械挤伤、触电、构件倾覆砸伤有害因素安全操作 工作中严禁用手碰触辊道架word版本整理分享范文范例 指导 学习注意事项 操作设备避免手上有油污、水渍构件运行过程中人员远离构件倾斜后伤害范围骨折固定、流血包扎应急处置措施及时切断电源****** 集团有限公司岗位安全卡岗位名称:冲床工存在的危险设备挤伤、落料砸伤、构件端部划伤有害因素安全操作 佩戴好安全防护用品:手套、劳保鞋等注意事项 设置有效的构件托架,避免构件冲剪后自由落地止血、消毒、包扎应急处置措施骨折固定****** 集团有限公司岗位安全卡岗位名称:气割工存在的危险高温灼伤、氧化铁迸溅伤眼、火灾、气瓶爆炸有害因素word版本整理分享范文范例 指导 学习穿戴好

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论