附着式升降脚手架爬架安全技术交底

附着式升降脚手架爬架安全技术交底一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.从事附着式升降脚手架爬架作业的施工人员，必须经过专业安全技术培训，并持有相关部门颁发的合格证书。

2.施工人员应具备高处作业所需的专业技能，了解附着式升降脚手架爬架的构造、性能、操作方法及安全防护措施。

3.施工人员在上岗前应进行体检，确保身体健康，无高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

4.作业人员应遵守施工现场的规章制度，服从管理，严格按照操作规程进行作业。

（二）、作业环境要求

1.施工现场应保持清洁、整齐，通道畅通，不得堆放杂物。

2.作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

3.作业前，应对附着式升降脚手架爬架进行检查，确保结构稳定、安全装置齐全、无隐患。

4.爬架作业时，下方区域应设置警戒线，禁止非作业人员进入。

5.作业现场应配备必要的消防设施，确保消防安全。

6.作业环境应具备良好的通风、照明条件，确保作业人员视线清晰。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.分析附着式升降脚手架爬架作业过程中可能存在的危险因素，如高处坠落、物体打击、触电等。

2.针对危险因素，制定相应的预防措施，降低事故发生的可能性。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.对作业人员进行安全技术交底，使其了解作业过程中的安全防护措施。

2.明确作业人员的职责和权限，确保高处作业安全有序进行。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.爬架升降过程中，作业人员未系安全带或安全带使用不当。

2.爬架结构不稳定，导致高处坠落。

3.作业人员在高处作业时，未采取防坠落措施。

（四）、高处作业防护重点

1.加强对作业人员的安全培训，提高安全意识。

2.严格执行安全操作规程，确保爬架结构稳定。

3.加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

4.作业人员应正确使用安全防护用品，如安全带、安全帽等。

（三）、作业要求

1.作业前准备

-在进行附着式升降脚手架爬架作业前，必须由专业技术人员对爬架系统进行全面检查，包括架体结构、升降机构、防坠落装置、安全防护设施等，确认无异常后方可进行作业。

-作业前应向所有作业人员详细讲解作业流程、安全措施和紧急情况下的应对措施。

-检查所有作业人员是否已经佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2.作业过程要求

-作业人员在进行爬架作业时，必须严格遵守操作规程，不得违章操作。

-爬架升降过程中，作业人员应使用安全带，并将安全带固定在爬架的可靠位置上，防止升降过程中的意外坠落。

-严禁超载使用爬架，严格按照设计规定的人数和载重进行作业。

-作业过程中，应定期检查爬架的稳定性，发现异常应立即停止作业，并通知专业人员进行处理。

-作业时，应保持与电源、高温物体、边缘等危险因素的安全距离。

3.环境监测要求

-作业过程中应保持对环境因素的监测，如风速、温度等，遇到恶劣天气或环境条件时，应立即停止作业。

-作业区域应设置安全警示标志和警戒线，确保无关人员不得进入作业区域。

4.紧急情况处理

-作业人员应掌握紧急情况下的自救和互救方法，如紧急下降、事故报警等。

-施工现场应制定应急预案，明确应急处理程序和责任人，确保在紧急情况下能迅速、有效地进行处理。

5.作业结束要求

-作业结束后，作业人员应清理作业现场，确保无遗留物，并对爬架系统进行检查，确认一切正常后方可离开。

-对本次作业的安全情况进行总结，及时反馈，为后续作业提供安全改进措施。

（四）、安全防护品要求

1.个人防护装备

-所有作业人员在进行附着式升降脚手架爬架作业时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备。

-安全帽：应选用质地坚固、重量轻、缓冲性能好、佩戴舒适的塑料或纤维材质安全帽，以保护头部免受物体打击或高处坠落伤害。

-安全带：必须使用全身式安全带，并配备缓冲器，安全带应具备足够的强度和耐磨性，确保在紧急情况下能够承受作业人员的重量。

-防滑鞋：作业人员应穿着防滑、防刺穿的绝缘鞋，以减少在爬架上作业时的滑倒和足部受伤风险。

-防护眼镜：在有可能发生物体打击或化学物质飞溅的情况下，应佩戴防护眼镜。

-防噪声耳塞：在噪声较大的作业环境中，应佩戴防噪声耳塞，以保护听力。

2.安全防护设施

-爬架系统应配备完善的安全防护设施，包括但不限于防坠落装置、防护网、防护栏等。

-防坠落装置：包括安全绳、生命线、限位器等，应定期检查和维护，确保其正常工作。

-防护网：应在爬架的适当位置安装密目式安全网，以拦截作业过程中可能掉落的物体。

-防护栏：在爬架的边缘、开口等危险部位设置高度合适、结构牢固的防护栏，防止作业人员意外坠落。

3.作业工具和设备

-作业中使用的工具和设备应安全可靠，不得使用损坏或不符合安全标准的工具。

-手持电动工具应具备良好的绝缘性能和防护装置，并确保作业人员在使用时能够正确操作和保养。

4.定期检查与维护

-所有安全防护品应定期进行检查和维护，确保其在使用期间始终保持良好的状态。

-对于发现损坏或功能不正常的安全防护品，应立即停止使用，并进行修理或更换。

5.安全防护品的使用培训

-对所有作业人员进行安全防护品的使用培训，确保他们能够正确、熟练地使用个人防护装备和作业现场的安全设施。

-定期对作业人员进行安全防护知识的复习和考核，提高其安全意识和自我保护能力。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.危险评估：

-对附着式升降脚手架爬架的作业环境、作业流程、设备性能等进行全面评估，识别潜在的危险源。

-分析可能导致高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾等事故的因素。

-考虑作业人员的不安全行为、设备故障、环境变化等可能导致事故的环节。

2.事故可能发生的原点：

-爬架结构不稳定或超载使用。

-个人防护装备使用不当或缺失。

-升降机构故障或操作失误。

-作业现场管理不善，如通道不畅、警示标志不足等。

-恶劣天气和作业环境的影响。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.技术措施：

-根据危险评估结果，制定针对性的安全技术措施。

-包括爬架的安装、使用、维护、拆除等各个阶段的安全操作规程。

-明确作业人员的职责，规定作业流程和应急处理程序。

2.技术交底：

-对所有作业人员进行安全技术措施的交底，确保他们理解并能够遵守。

-交底内容应包括但不限于作业流程、安全防护要求、应急措施等。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.爬架升降过程中的不稳定因素。

2.作业人员在高处作业时的不当操作或防护不当。

3.爬架设备的老化、损坏或未定期检查维护。

4.作业现场环境变化，如风速、温度、照明等影响作业安全的因素。

（四）、高处作业防护重点

1.加强爬架结构的安全检查，确保其稳定性和承载能力。

2.对作业人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

3.完善个人防护装备的使用和管理，确保作业人员的人身安全。

4.定期对爬架设备进行检查、维护和保养，确保设备始终处于良好状态。

5.建立并严格执行作业现场的安全管理制度，及时发现并处理安全隐患。

三、高处作业“十不准”

1.不准无证人员操作爬架设备。

2.不准未佩戴完整个人防护装备进行高处作业。

3.不准超载使用附着式升降脚手架爬架。

4.不准在爬架上升降过程中站立在未固定的梯子上或边缘部位。

5.不准在风力超