外墙盘扣式脚手架施工方案

外墙盘扣式脚手架施工方案一、工程概况

本工程为某高层建筑的外墙盘扣式脚手架施工，工程位于市中心繁华地段，总占地面积约为5000平方米，建筑高度为100米，共30层。建筑结构为框架剪力墙结构，外墙采用石材干挂工艺。为确保施工安全、提高施工效率，外墙脚手架采用盘扣式脚手架系统。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）技术准备工作

1.组织项目技术负责人、施工员、安全员等相关人员学习国家及地方相关法规、标准和规范，了解盘扣式脚手架的施工要求。

2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工要点、质量标准、安全措施等。

3.对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握盘扣式脚手架的搭设、拆除及使用方法。

4.进行安全技术交底，使施工人员了解施工过程中可能存在的安全隐患，提高安全意识。

（二）物资准备工作

1.根据施工图纸和工程量清单，计算所需主要材料数量，如下：

-盘扣式脚手架杆件：按照建筑物的周长和高度计算；

-脚手板：按照脚手架搭设面积计算；

-连接件、紧固件：根据脚手架搭设数量计算；

-防护网、安全网：根据建筑物外立面面积计算。

2.选择具有资质、信誉良好的供应商，提前进行材料采购，确保材料质量。

3.对进场材料进行验收，检查产品合格证、材质报告、外观质量等，确保材料符合国家标准。

4.储备足够的施工设备，如：手动葫芦、提升机、安全带等。

5.配置充足的施工工具，如：扳手、螺丝刀、榔头等。

6.建立材料管理制度，确保材料的使用、保管、回收等工作有序进行。

三、一般规定

1.本工程脚手架施工应严格遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工临时设施设计规范》等国家及地方相关法规、标准和规范。

2.脚手架搭设前，应进行现场勘查，了解建筑物结构、周围环境及施工要求，确保脚手架施工方案符合实际施工需求。

3.脚手架搭设过程中，应遵循以下原则：

-安全第一，确保脚手架结构稳定、可靠；

-方便施工，满足施工进度和质量要求；

-经济合理，减少材料消耗和施工成本；

-环保文明，降低施工过程中的噪音、粉尘等污染。

4.脚手架搭设应采用合格的盘扣式脚手架杆件、连接件、脚手板等材料，严禁使用不合格或损坏的材料。

5.脚手架搭设前，应进行安全技术交底，明确施工人员的安全责任、操作规程和应急措施。

6.脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。

7.施工过程中，应遵循以下规定：

-脚手架搭设作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；

-严禁超载使用，脚手架上的施工荷载不得超过设计荷载；

-严禁在脚手架上进行与施工无关的活动；

-遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停脚手架搭设作业，及时采取防护措施。

8.脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。使用过程中，应定期检查脚手架的稳定性、安全性，发现问题及时整改。

9.脚手架拆除作业应遵循以下规定：

-拆除前应办理拆除作业审批手续；

-拆除过程中，应自上而下进行，严禁上下同时作业；

-拆除的杆件、材料应分类堆放，严禁抛掷；

-拆除作业人员应佩戴安全防护用品，确保拆除安全。

10.施工现场应建立健全环境保护和文明施工制度，降低施工过程中的噪音、粉尘、废弃物等污染，确保施工现场环境整洁、有序。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架杆件应采用符合国家标准的无缝钢管，材质应为Q235A级钢，且应具有产品合格证及质量证明书。

2.钢管外径应为48mm，壁厚不小于3.5mm，表面应光洁、无裂纹、无分层。

3.脚手板应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其材质、规格、承载力应符合设计要求。

4.连接件、紧固件应采用扣件式或对接式，材质应为碳素结构钢，表面应进行防锈处理。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力，防止因基底不均匀沉降导致脚手架变形或失稳。

2.基底处理应按设计要求进行，必要时可进行加固处理，如铺设碎石、浇筑混凝土垫层等。

3.脚手架立杆底部应设置底座或木垫板，底座与地面应接触紧密，木垫板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在脚手架立杆底部，与立杆紧密连接，起到稳定脚手架的作用。

2.扫地杆应采用与立杆相同的材质和规格，确保整体稳定性。

3.扫地杆与地面的距离应小于或等于350mm，以便于施工人员通行。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点，采用刚性或柔性拉结方式，确保脚手架与建筑物的整体稳定性。

2.拉结点应均匀布置，间距不超过4米，且应位于建筑物的结构部位，如框架柱、剪力墙等。

3.拉结材料应具有足够的强度和耐久性，如钢丝绳、钢筋、花篮螺栓等。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手架板应平整、牢固地铺设在横杆上，板与板之间应紧密贴合，不得有缝隙。

2.脚手架板的两端应固定在横杆上，防止滑动或脱落。

3.铺设脚手架板时，应确保其方向与横杆垂直，且搭接长度不得小于200mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（即立杆之间的距离）应根据建筑物的高度、施工荷载等因素确定，一般不超过1.5m。

2.立杆的横距（即双排立杆之间的距离）应根据脚手架的使用要求、施工荷载等因素确定，一般不超过1.0m。

3.步距（即相邻两层脚手架之间的垂直距离）应根据施工需要和作业高度确定，一般不超过1.8m。

4.立杆、横杆的设置应满足脚手架整体稳定性和施工荷载的要求。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的防护栏杆，防护栏杆高度不应低于1.2米，底部设180mm高的挡脚板。

2.防护栏杆立杆间距不应大于2米，横杆间距不应大于0.35米，且应设不少于两道横杆。

3.脚手架应设置密目安全网，安全网应从脚手架底部起全封闭，并与脚手架外侧立杆固定牢固。

4.脚手架作业层应设置作业人员上下通道，通道处应设置安全门或安全梯。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，以确保脚手架的整体稳定。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当位置，如每隔两层或根据设计要求设置一道。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角处、楼梯间等关键部位，以增强脚手架的稳定性。

4.支撑杆件应与脚手架主体结构连接牢固，确保支撑效果。

（九）、杆件搭设构造要求

1.脚手架杆件应采用对接扣件连接，对接扣件应设置在立杆或横杆的接头处。

2.立杆、横杆的接头应错开设置，相邻接头在水平方向和垂直方向上的距离不应小于500mm。

3.立杆的上下两端应设置扣件，并应采用不少于两个旋转扣件固定。

4.搭设过程中，严禁使用弯曲、变形的杆件和损坏的扣件。

（十）、荷载

1.脚手架的施工荷载应按国家标准和设计要求进行计算，包括脚手架自重、施工荷载、风荷载等。

2.脚手架的荷载应均匀分布，不得集中堆放重物，防止局部超载。

3.脚手架使用期间，应定期检查荷载情况，确保不超过设计荷载。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、阳角等特殊部位，应增设斜撑或加强支撑，以提高脚手架的稳定性。

2.在门窗洞口、预留洞口等部位，应设置防护网或防护栏杆，防止人员和物品坠落。

3.脚手架与建筑物之间应采取隔离措施，避免对建筑物造成损害。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下至上、从里至外的顺序进行，确保先支撑后使用。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，即从上至下、从外至里进行。

3.拆除过程中，应先拆除非承重结构，再拆除承重结构，确保拆除安全。

4.拆除的杆件、材料应按顺序、分类堆放，严禁抛掷，以防止损坏和造成安全事故。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对进场材料进行严格验收，确保所有材料符合国家相关标准和设计要求。

2.对脚手架杆件、扣件、脚手板等进行抽检，抽检比例不低于10%，确保材料质量。

3.建立材料管理制度，对材料进行分类存放、标识清晰，防止不合格材料流入施工现场。

4.定期对材料进行检查、维护，确保其在使用期间保持良好的性能。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程和质量标准，对施工人员进行技术交底。

2.加强施工过程中的质量检查，对关键工序进行旁站监督，确保施工质量。

3.对施工质量问题及时整改，实行质量奖惩制度，提高施工人员的工作积极性。

4.定期组织质量培训，提高施工人员的技术水平。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工方案，明确安全操作规程和应急措施。

2.对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3.施工现场设置安