落地式脚手架搭设的高度参数属于VIP

落地式脚手架搭设的高度参数属于一、工程概况

本项目为落地式脚手架搭设工程，位于XXX地区，工程主要包括住宅楼、办公楼及商业配套建筑等，建筑物高度范围为50米至100米。根据我国相关规定，落地式脚手架搭设的高度参数属于关键性施工环节，直接关系到工程的安全和质量。本工程脚手架搭设工程量大，技术要求高，需严格按照相关规范和标准进行施工。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.编制施工方案：根据工程特点，结合现场实际情况，编制详细的施工方案，包括脚手架搭设高度、材料选用、施工工艺等。

2.技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等。

3.施工图设计：根据施工方案，绘制脚手架施工图纸，包括立面图、剖面图、节点详图等。

4.施工技术培训：对施工人员进行脚手架施工技术培训，确保施工人员掌握相关技能。

（二）、物资准备工作

1.脚手架材料：根据工程量和施工进度，提前计划主要材料需用量，包括钢管、扣件、脚手板、防护网等。

2.材料采购：选择合格的供应商，确保脚手架材料的质量和供应。

3.材料验收：对进场材料进行验收，确保材料符合国家相关标准和设计要求。

4.材料堆放：合理规划材料堆放场地，保证材料的安全、整齐、便于使用。

5.施工设备：准备充足的施工设备，如塔吊、施工电梯等，以满足施工需求。

6.施工工具：配备齐全的施工工具，如扳手、螺丝刀、榔头等。

7.安全防护用品：购置足够的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家及地方有关建筑工程施工的法律法规，以及脚手架施工的相关规范和标准。

2.脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案、操作规程和应急措施。

3.脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架安全稳定。

4.脚手架搭设应按照设计图纸和施工方案进行，不得擅自更改设计参数和结构。

5.脚手架材料应符合国家现行标准，禁止使用不合格的材料。

6.脚手架搭设应考虑建筑物荷载、风荷载、施工荷载等因素，确保脚手架整体稳定性。

7.脚手架搭设应设置合理的防护措施，包括但不限于：防护栏杆、安全网、防坠落装置等。

8.脚手架搭设作业应按照以下顺序进行：基础处理、立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、防护设施、验收。

9.脚手架搭设过程中，应确保施工区域的安全，设置警示标志，必要时安排专职安全员进行现场监督。

10.脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

11.脚手架使用过程中，应定期进行检查和维护，确保其始终处于良好状态。

12.脚手架拆除作业应遵循与搭设相反的顺序进行，严禁擅自改变拆除顺序。

13.脚手架拆除过程中，应采取防坠落、防物体打击等措施，确保拆除作业安全。

14.脚手架拆除后的材料应进行分类回收、堆放，以便于下次使用。

15.脚手架施工过程中，应建立健全各项管理制度，包括施工记录、验收记录、维护记录等，以备查证。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48.3mm×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的要求。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831-2006的要求。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其承载力应符合施工荷载要求。

4.防护网：应采用符合国家标准的密目式安全网，其材质应为高强度聚乙烯。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，排水良好，必要时进行地基处理，确保地基承载力满足脚手架搭设要求。

2.基底应设置防滑措施，如铺设垫板或木方，以增加脚手架与地面的摩擦力。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同规格的钢管，设置在立杆底部，与地面平行。

2.扫地杆应靠近建筑物，并与立杆紧密连接，增强脚手架的整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物采用刚性拉结，拉结点间距应不大于4米，每层不少于一个拉结点。

2.拉结点应采用预埋件或穿墙螺栓，确保拉结牢固可靠。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，并与横杆固定，板与板之间应无缝隙，确保施工人员安全通行。

2.脚手板两端应固定在横杆上，防止滑动。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（即立杆之间的距离）应不大于1.5米，横距（即脚手架内外立杆之间的距离）应不大于1米。

2.步距（即相邻两层脚手板之间的垂直距离）应不大于1.8米，确保施工人员作业时的安全。

3.立杆、横杆的设置应满足施工荷载和结构稳定性的要求。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的防护栏杆，防护栏杆高度应为1.2米，下设挡脚板。

2.脚手架外侧应采用密目式安全网全封闭，安全网应与脚手架连接牢固，防止人员或物体坠落。

3.脚手架作业层应设置高度不小于180mm的挡脚板，以防物品坠落伤人。

4.脚手架应设置上下通道，通道处应设置防护门，并确保通道畅通、安全。

（八）、支撑体系

1.脚手架应设置水平支撑和垂直剪刀撑，以增强整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆或横杆连接牢固。

3.剪刀撑应沿脚手架的纵、横向设置，与地面夹角应为45°～60°，并与立杆或横杆连接牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，允许偏差不得超过5mm。

2.横杆应水平设置，允许偏差不得超过10mm。

3.扣件应紧固，不得松动，扣件螺栓拧紧力矩应为40～65N·m。

4.架体节点应连接牢固，确保结构稳定。

（十）、荷载

1.脚手架设计时应考虑施工荷载、结构自重、风荷载、雪荷载等因素。

2.脚手架使用过程中，严禁超载使用，应严格按照设计荷载进行施工。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物结构物相接触的部位，应采取隔离措施，防止损坏建筑物。

2.脚手架在转角、阳台、窗口等特殊部位应加强构造，确保稳定性。

3.对于脚手架搭设过程中遇到的障碍物，应合理避让或采取相应措施，确保施工安全。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应从建筑物的一端开始，向另一端推进，确保整体同步进行。

2.脚手架拆除顺序应与搭设顺序相反，遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则。

3.脚手架拆除时，应先拆除附属设施，再拆除架体结构，严禁上下同时作业。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.所有吊篮及其附属材料必须符合国家和行业标准，具备合格证明文件。

2.进场材料应进行严格验收，包括外观检查、尺寸核对和力学性能检测。

3.建立材料管理制度，对材料进行分类、标识、堆放和保管，防止材料受潮、变形或损坏。

4.定期对材料进行检查，确保其在使用期间保持良好状态。

（二）、保证施工质量措施

1.吊篮安装前，应进行技术交底，明确施工工艺、技术要求和质量控制标准。

2.安装过程中，严格按图施工，确保吊篮的安装位置、方向和高度符合设计要求。

3.安装完成后，进行联合验收，确保吊篮安装牢固、运行平稳、安全可靠。

4.施工过程中，定期对吊篮进行检查和维护，发现问题及时整改。

（三）、保证安全施工措施

1.吊篮作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

2.吊篮作业前，应进行安全检查，包括安全装置、钢丝绳、电缆线等。

3.吊篮作业时，作业人员应佩戴安全带，并严格遵守操作规程。

4.建立应