2024年烟草职业技能鉴定考试-卷烟工艺考试近5年真题附答案

（图片大小可自由调整）2024年烟草职业技能鉴定考试-卷烟工艺考试近5年真题荟萃附答案第I卷一.参考题库(共100题)1.温湿度测点每（）不少于1个，测点离地面（）。2.滚筒转速测量中，用秒表测量分钟滚筒转动的圈数。测量（）次，计算平均值A、1、2B、1、3C、2、2D、2、33.叶丝干燥的工艺任务是去除叶丝的部分水分，满足后工序的加工要求；改善和提高叶丝的（）；提高叶丝的（）和耐加工性，达到二者的协调。4.在贮梗工序中，最短贮存时间应不少于（）小时，最长贮存时间以不得使烟梗品质降低为限5.加香机必须具备香精流量与烟丝流量的（）功能，且对加香系统异常现象有报警功能。6.烟片加料机的设备工艺性能点检项目应有（）等A、香料流量计精度B、热风风速C、排潮风速D、水流量计精度E、传送带速度7.在压梗工序中，其工艺任务是通过挤压烟梗，达到（）烟梗组织结构的目的A、破坏B、疏松C、压实8.梗丝加香的工艺任务是按（）准确、均匀地对梗丝施加香液9.叶丝弹性指在一定温湿度条件下，单位质量的烟丝，通过（）施压（）后。再进行施压一定时间，释压高度与施压高度之差与施压高度的比率，以百分数表示。10.在比例掺配工序中，来料流量波动应小于等于（），配比精度应达到（）。11.在线检测低水分物料水分检测仪精度为（）。12.叶丝增温增湿工序的工艺任务是提高叶丝的（）和（），改善和提高叶丝的感官质量13.批内烟碱量波动值指标要求为（）14.HXD焚烧炉炉温可达（），且能有效补充升华管的热量损失15.取1000克贮丝柜烟丝置于振动分选筛上，启动振动筛分，收集3.35mm网孔上物料重t1为570克和2.50mm网孔上物料重t2为234克，1.00mm网孔下的物料重t3为14g，烟丝结构整丝率Ta（%）和Tb碎丝率（%）分别为：（）A、81.4%1.2%B、80.7%1.7%C、80.4％1.4％D、87.4%2.0%16.烟支卷接包装时，材料应在一定温湿度条件下进行不小于（）小时时间的平衡A、24B、48C、36D、2017.在关键设备工艺性能点检中网面风速如何测量？18.加料后叶片温度达到比较合适（）A、45.0～65.0℃B、21~45℃C、65.0～70.0℃D、大于70℃19.在制品存留的场所及材料暂存间，长时间停歇时，在生产前（）天使温湿度达到要求。20.在制梗丝的备料工序中，来料应符合以下要求（）A、烟梗状况符合产品配方要求；B、无霉变；C、无杂物；D、烟梗状况符合生产要求；E、烟梗包装上有明显标识；21.简述物料流量波动的定义22.在叶丝增温增湿工序中，隧道振槽式增温增湿机处理后的叶丝含水率应达到22-26%，允差±1.0%；滚筒式增温增湿机处理后的叶丝含水率应达到（）%，±1.5%A、20-30B、25-35C、25-4023.梗丝风选的工艺任务是将合格梗丝与（）分离开，提高梗丝的纯净度24.关键设备工艺性能点检的原则是什么？25.整丝率变化率指一定质量的烟丝，通过（）进行造碎，造碎后整丝率于造碎前整丝率的比率。以百分数表示26.关键设备工艺性能点检的目的是什么？27.简述滤棒的外观要求。28.贮丝房空气温度设计值要求在（）A、25—30℃B、25—35℃C、26-30℃D、30℃29.简述温度检测的操作程序是什么？30.在混丝加香工序中，加香精度应达到（）31.在掺配加香的比例掺配工序中，其工艺任务是将按照产品配方设计要求，准确、均匀地掺配到干燥叶丝中。（）A、梗丝B、膨胀叶丝C、干燥叶丝D、再造烟丝（辊压法）E、回收烟丝32.描述加料（香）精度计算方法及公式33.在叶丝增温增湿工序中，其技术要点是（）A、流量均匀稳定，超过设备工艺制造能力；B、蒸汽、水和压缩空气工作压力符合设计要求；C、各类仪表工作正常，数字显示准确无误；D、水、汽管道畅通，喷射角度合适，排潮系统工作正常；E、叶丝增温增湿后指标的设定应考虑到对其感官质量的影响。34.膨胀叶丝冷却回潮工序的检测项目及取样方法是什么？35.混丝加香的工艺任务是按照产品设计要求，将香精（）、（）地施加到烟丝上，且将各种物料进一步混合36.烟丝配送的送丝风管内风速应低于（）m/sA、21.0B、22.0C、23.0D、24.037.在贮梗丝工序中，贮存梗丝的高度应小于（）毫米A、800B、900C、100038.过程检测的检测原则及要求是什么？39.烟片流量（），流量波动（）40.滤棒成形机的施胶和喷嘴系统应有加热装置，温度范围是（）。41.在梗丝加料回潮工序中，加料后梗丝的含水率应在（）之间，允差为±1%；温度应在（）之间，允差为±3℃。42.白肋烟干燥终端叶片含水率取样：从白肋烟烘焙机冷房取样窗处，在网带（）各取样50g，分别是与样品盒中A、顶端和底端B、左右C、左中D、左中右43.在制梗丝的压梗工序中，就其设备性能而言，压梗机的性能应满足（）A、两辊间隙在0.5-2.5毫米范围内可调；B、两压辊的直径差不大于1毫米，压辊表面应光洁平滑，压辊凸度不超过0.15毫米；C、配有清理辊子表面积垢的装置；D、能自动保护压辊，具有卸荷与排除硬物的功能；E、具有压辊降温冷却装置。44.过程检测的检测任务是什么？45.某工厂某月烟叶原料投入总量为1294682kg，总退出物量126933.6kg，成品卷烟支数174250万支，单支含丝量以0.67g，分别用损耗法和投入产出法计算出原料损耗率，单箱原料消耗和万支原料消耗。46.烟（梗）丝纯净度操作程序：将样品中的（）、梗签、杂物等检出，并称重纪录A、烟丝B、梗丝C、梗子D、梗块47.在比例掺配工序中，就其设备性能而言，应能根据叶丝流量，按照（）自动调节梗丝、膨胀烟丝、再造烟丝、回收烟丝的掺配量48.在梗丝加料回潮工序中，梗丝加料系统应清洁畅通，喷料正常，喷嘴（）、（）准确，喷射角度合适49.叶丝冷却回潮后含水率应达到（）；温度＜（）℃；整丝率降低≤（）50.真空回潮后烟叶回透率低的现象及后果，原因及改进措施是什么？51.膨胀叶丝用液态二氧化碳的纯度（）；含水率（）；总硫（）52.在梗丝加香工序中，梗丝加香的精度应在（）以内53.温度检测点每（）m2不少于1个A、200m2B、300m2C、400m2D、500m254.叶中含梗率是指在所取烟片样品中，将烟片上所带直径大于（）烟梗和混入烟片中烟梗的总质量占片烟样品质量的比率。55.在梗丝膨胀与干燥工序中，高燥后梗丝的含水率要达到12.5-14.5%，允差±1%；填充值要达到（）cm3/g以上A、5.5B、6.0C、6.556.工序连接与输送的工艺任务是什么？57.在工艺流程的设置过程中，哪些工段工位需设置筛分，设置的目的，网孔的大小，筛分的物料如何处理，从什么工位掺入？58.在制梗丝的备料工序中，的烟梗应尽量堆放在一起（）A、加工性能相同B、加工性能相近C、加工性能有差异59.贮梗的工艺任务是使烟梗与烟梗之间、烟梗表层与（）的含水率趋于一致60.简述烟丝含水率的取样方法是什么？61.在叶丝干燥工序中，其工艺任务是（）A、提高叶丝的弹性、填充能力和燃烧性；B、去除叶丝的部分水分，满足后工序加工要求；C、去除青杂气，提高感官质量；D、改善和提高叶丝的感官质量；E、提高叶丝的填充能力和耐加工性，达到二者的协调62.白肋烟加里料设备性能63.在梗丝膨胀与干燥工序中，干燥后的梗丝含水率应为（），允差应在0.5%以内，标准偏差应小于等于（），填充值应大于等于（），碎丝率应小于等于3%。64.在制梗丝的筛分与回潮工序中，经过隧道振槽式、螺旋式烟梗回潮机一次回潮后的烟梗，其含水率应达到26—32%，温度应大于等于（），允差（）。65.定量喂料及计量的来料标准要求物料（）66.在混丝加香工序中，应定期对加香精度进行测定，根据（）给予适当调整67.压梗的工艺任务是通过挤压烟梗，达到（）的目的68.切叶丝宽度的设定应充分考虑到对叶丝物理指标和（）的影响69.传送带速度测量中，用秒表测定传送带移动（）米所用的时间，求出实际速度。测定（）次，计算平均值A、1、2B、1、3C、2、2D、2、370.在压梗工序中，就其设备性能而言，两压辊的直径差不大于（）毫米，压辊表面应光洁平滑，压辊凸度不超过0.15毫米A、0.5B、1.0C、2.071.卷烟产品要以提高（）为前提，注重各项质量指标之间的平衡72.加料后叶片温度不能达到规定要求的现象及后果，原因及改进措施是什么？73.2003版《卷烟工艺规范》在梗丝的质量指标中增添项目有（）、（）74.在切叶丝工序中，其设备性能应满足哪些要求？75.待生产正常后，在烟片加料出口处随即取样品10g置于样品盒内，烘后样品重量为8g，加料出口烟片的含水率Wo为：（）A、20%B、21%C、19%D、18%76.贮后烟丝整丝率为86.5％，经碎丝机碎丝后烟丝整丝率为78.72％，请计算其整丝率变化率。77.简述如何计算加料（香）精度？78.卷烟平均重量的设定符合产品设计要求，烟支重量标准偏差（）gA、0.021B、0.025C、0.023D、0.01879.在制梗丝的筛分与回潮工序中，就其设备性能而言，水槽式烟梗回潮机的性能应满足（）A、烟梗含水率可增加18%以上；B、水温可达60℃以上，并可调；C、水流速度可调；D、配有施加水和汽的控制装置；E、滤网运行速度可调。80.烟支卷接包装工艺流程包括（）、（）、（）、（）81.加香机的喷嘴应（），喷射区域合理，喷射角度可调82.烟片烘焙网面风速在（）m/s范围内可调83.在切梗丝工序中，其技术要点是什么？84.HXD焚烧炉点火装置安全可靠，具有（）85.在梗丝膨胀与干燥工序中，其技术要点是什么？86.在掺配加香的比例掺配工序中，配比精度应达到（）%A、0.5B、1C、287.在叶丝增温增湿工序中，叶丝流量应均匀稳定，流量波动应小于等于（）%A、0.5B、1C、288.计算烟支端部落丝量：取20支重量m1为40.367g，经端部落丝机检测后，20支重量m2为40.258g，求烟支的端部落丝量（mg/支）89.在切梗丝工序中，切后梗丝厚度应满足后工序加工要求，不得因梗丝厚度影响梗丝膨胀质量和（）质量A、感官B、耐加工C、后工序90.简述整丝率变化率的检测方法是什么？91.定量喂料及计量的工艺任务是什么？92.简述配叶贮叶的技术要点是什么？93.在制叶丝的烟片增温工序中，其工艺任务是适当提高（），（），进一步提高烟片的（）94.梗丝干燥机应具有烟火探测、报警和（）功能95.批内卷烟焦油量、烟碱量波动值96.水、香精香料流量计计量精度为（）97.在梗丝加香工序中，梗丝的加香精度应达到（）%A、0.5B、1C、298.在制梗丝的筛分与回潮工序中，水槽式烟梗回潮机的设备性能应满足哪些要求？99.简述烟丝整丝率变化率的取样方法是什么？100.在制梗丝的备料工序中，备料场所应清洁，无杂物，远离（）。第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案：400m2；1.5－1.7m2.参考答案：B3.参考答案：感官质量；填充能力4.参考答案：25.参考答案：联锁自控6.参考答案：A,B,C7.参考答案：B8.参考答案：比例9.参考答案：一定压力；一定时间10.参考答案：1%；1.0%11.参考答案：0.3％12.参考答案：温度；含水率13.参考答案：≤0.2mg14.参考答案：820℃15.参考答案：C16.参考答案：A17.参考答案：在网面横截面方向等距离选择5个点，用风速仪的探头分别置于5个点，测量其风速值。计算5个点的平均值18.参考答案：A19.参考答案：220.参考答案：A,B,C,D,E21.参考答案：物料在输送过程中，通过一定时间（最少10min）的烟草物料，最大流量值、最小流量值之差与设定值流量的比率。以百分比表示。22.参考答案：C23.参考答案：梗签、梗块及杂物24.参考答案：⑴根据工序设备使用状况及设备结构性能，确定应进行点检的项目、内容和周期； ⑵明确采取的检测方法与基准及期望通过设备工艺性能点检所达到的目的25.参考答案：碎丝机26.参考答案：⑴通过设备工艺性能点检，验证工艺条件保证能力； ⑵通过设备工艺性能点检，及时发现并排除设备和仪器故障与缺陷，保证设备处于良好运行状态； ⑶设备工艺性能点检是实现工艺技术参数计算机控制和管理的保证。27.参考答案：（1）滤棒端面的切口应平齐，不应有毛茬、胶孔和深度大于0.5mm的缩头。 （2）滤棒表面应洁净。不应有长度大于2.0mm的不洁点（油渍、黄斑、污点），或不洁点长度虽不大2.0mm，但不应多于三点。 （3）滤棒表面应光滑，不应有破损、皱折。 （4）滤棒搭口应粘贴牢固整齐，不应翘边，不应爆口，不应有拱高大于1.0mm的轴向弯曲。 （5）应有内粘接线。 （6）滤棒不得有异味。 （7）滤棒固化良好。28.参考答案：C29.参考答案：用绝热容器迅速盛装被测物料，将点温度计插入容器中心，当点温计温度不再升高时，读取温度显示值，或用红外测温仪距离物料100～300mm处测量物料温度。30.参考答案：0.5%31.参考答案：A,B,D,E32.参考答案：设定料（香）比例，根据实际通过一批物料的实际香精香料施加比例，计算加料精度。计算公式： 或加料（香）精度等于香精香料实际比例与香精香料设定比例差的绝对值比上香精香料设定值。33.参考答案：A,B,C,D,E34.参考答案：⑴叶丝含水率：待生产正常后，在冷却回潮机出口处，随机取样50g，置于样品盒中； ⑵叶丝温度：在冷却回潮机出口约30mm处； ⑶叶丝结构：待生产正常后，在冷却回潮机出口处，用取样盘随机接取叶丝品4000g，混合均匀后用四分法缩至1000g； ⑷叶丝填充值：待生产正常后，在冷却回潮机出口处，随机取样100g，置于样品盒中； ⑸整丝率降低：待生产正常后，在叶丝浸渍前和冷却回潮机出口处，分别用取样盘随机接取叶丝4000g，混合均匀后用四分法缩至1000g。35.参考答案：准确；均匀36.参考答案：B37.参考答案：B38.参考答案：⑴生产过程必须进行自检、抽检和巡检； ⑵过程检测包括日常检测和工艺测试及仪器设备校验检测；对卷烟加工质量影响较的工序，日常检测频次要多。 ⑶有在线自动检测仪器的工序，工序质量以仪器自动检测为准；无在线自动检测仪器的工序，采用人工检测； ⑷检测所用样品必须具有代表性，送样时应保证其完整无损； ⑸过程检测必须在规定的环境条件下进行； ⑹在线检测仪器，必须按规定进行校验和维护保养； ⑺从事检测工作的人员，必须经过专业培训，获得相关资格后，方可从事检测工作。39.参考答案：均匀、松散；≤1.5%40.参考答案：140.0～190.0℃41.参考答案：30-40%；60-90℃42.参考答案：D43.参考答案：A,B,C,D44.参考答案：⑴检测得出物料特性，并用于指导过程控制； ⑵检测数据用于评价工序生产水平和控制能力； ⑶检测数据用于判定被检物料合格与否的依据。45.参考答案：（1）投入产出法原料损耗率=总退出物/原料投入总量=126933.6/1294682*100%=9.80% （2）损耗法：原料损耗率=（投入卷烟原料-单支含丝量*成品卷烟支数*10-3）/原料投入总量*100%= （1294682-0.67*174250*10）/1294682*100%=9.83% 单箱原料消耗=原料投入总量/生产卷烟箱量=1294682/34850=37.15kg/箱 万支原料消耗=原料投入总量/生产卷烟万支=1294682/174250=7.43kg/万支46.参考答案：D47.参考答案：设定比例48.参考答案：雾化适度；计量49.参考答案：12.5～14.0%；50；3.0%50.参考答案：现象及后果：烟包中心有部分烟叶未回透，致使烟叶的韧性差，不易松散，在后序加工中会增大烟叶的造碎，使烟叶掺和不均匀，影响烟叶的水分、温度及加料的均匀性，降低消除烟叶的青杂气、刺激性的能力。 原因及改进措施：设备性能、操作条件的异常均会造成烟叶回不透，与来料烟包的大小、松紧度也有关系。烟叶未回透首先应查看一次抽空的真空度的高低，第一次抽空的真空度应达到99％以上，第二次应为72％左右；其次若烟包体积大，包内烟叶过紧，等级较高且包内有出油结块烟叶的烟包，在回潮前要进行松包处理51.参考答案：≥99.8%；≤40PPM；≤5PPM52.参考答案：0.5%53.参考答案：C54.参考答案：1.5mm55.参考答案：C56.参考答案：⑴传送原料、材料和在制品、成品； ⑵及时输送，准确、无误。57.参考答案：加料前需设置筛分，因为10mm以下碎片吸料能力强，产生的湿团容易粘在筒壁上，1.5mm以下的碎末除尘或做薄片，3～6mm碎片在切丝后加入，以免切丝时重复造碎，6～10mm碎片在加料后续入。 加香前或后设置筛分，因为1.0mm以下碎烟末在烟支中起到填缝作用，不影响卷烟的体积，但影响卷烟密度、重量、吸阻和燃烧性应筛掉。在加香前设置影响加料精度，加香后设筛分吸料多，易形成湿团。具体设置位置视情况而定。切丝前设置筛分，因为6mm以下筛分绕过切丝加入，以免重复切，可以减少造碎，改善结构。58.参考答案：B59.参考答案：内部组织60.参考答案：待生产正常后，在贮丝柜出口处，随机取样50g，置于样品盒中61.参考答案：B,D,E62.参考答案：（1）加温、加湿可自控。 （2）必须具备料液与烟片流量联锁功能，且能自控。 （3）喷嘴雾化效果适度，喷射区域合理，喷射角度可调。 （4）盛料缸具有搅拌、保温及温度可控功能。加料系统具有过滤、清洗功能。 （5）可使烟片加料后含水率增至40.0%，烟片最高温度可达80.0℃。 （6）水、蒸汽、料液流量计计量精度0.5%。63.参考答案：12.5-14.5%；0.17%；6.5cm3/g64.参考答案：85℃；±3℃65.参考答案：松散，无杂物66.参考答案：测定结果67.参考答案：疏松烟梗组织结构68.参考答案：感官质量69.参考答案：B70.参考答案：B71.参考答案：综合质量72.参考答案：现象及后果：加料后温度太低，叶片的韧性差，且水分难以得到均匀地渗透吸收；加料后温度太高，会影响叶片的色泽，同时叶片降温是以散失水分的形式进行的，这样就降低烟叶的水分，加料后烟叶温度越高，水分的蒸发量就越大，配叶贮叶过程中烟叶水分降低就越多，从而使叶片在掺配或切丝过程中发生造碎。通常加料后温度控制在50度左右较为合适。 原因及改进措施：加料后叶片温度过低，一般应增加蒸汽喷射量或减少筒内排气量。如果加料后叶片温度过高，应减少蒸汽喷射量或增加筒内排气量。若有热风系统也可通过通过调节热风系统的温度来实现，另外加料温度的高低对叶片的温度也有影响。73.参考答案：含水率标准偏差；含水率允差74.参考答案：⑴有自动铺叶功能，且铺布均匀合理； ⑵切丝宽度在一定范围内可调； ⑶刀辊转速及排链速度可调； ⑷刀门与刀片之间的间隙可调； ⑸刀门高度在一定范围内可自动调整； ⑹有完好的刀门压力控制系统，保证刀门压力稳定； ⑺有完善的除尘系统； ⑻设备具有自动控制功能； ⑼整机运行平稳、可靠。75.参考答案：A76.参考答案：Tb=78.72/86.5*100=91%77.参考答案：设定料（香）施加比例，根据实际通过一批物料的实际香精香料施加比例，计算加料（香）精度。计算公式为：加料（香）精度＝∣香精香料实际比例－香精香料设定比例∣／香精香料设定比例×100%78.参考答案：C79.参考答案：A,B,C,E80.参考答案：烟丝配送；烟支卷接；烟支包装；装箱81.参考答案：雾化适度82.参考答案：0.5～1.083.参考答案：⑴切梗丝前应将烟梗温度降低至45℃以下，去掉表面水分； ⑵供料均衡，铺料均匀、不脱节、刀门四角勿空松； ⑶刀门高度适当。压力调整适宜，正常工作时应保证稳定； ⑷刀门