半圆形沉箱预制安装施工方案

第第页半圆形沉箱预制安装施工方案以小型半圆形沉箱为例，说明其预制安装方法。（1）施工步骤小型半圆形沉箱在预制场预制后，由船运到现场，起重船安装，其施工步骤见表4.2-7。施工步骤工艺说明步骤一:半圆形沉箱预制1、底模制作；2、底部封头、拱圈和底板（到顶）钢筋绑扎；3、外侧模（到顶）安装，并浇筑底部封头砼；4、内侧模（到顶部封头板底面标高）安装，并浇筑拱圈和底板部分砼；5、拱圈和底板砼达到一定强度后，拆除内、外侧模；6、在半圆形沉箱内部搭设满堂支架，铺设顶部封头板底模，然后绑扎钢筋，砼浇筑；7、待达到设计强度后，拆除模板，从充砂孔内搬离。步骤二:半圆形沉箱场内存放和装驳1、待半圆形沉箱在底胎模上达到一定强度后，采用预制场龙门吊进行起吊并空中翻身，然后卧放在堆场进行养护；2、通过运输车或龙门吊运到临时码头；3、由码头上的门机装驳或由龙门吊直接装驳。步骤三：半圆形沉箱水上运输1、半圆形沉箱通过运输船运输至安装区域锚泊。步骤四:半圆形沉箱首件制安装（见图4.2-22）1、低平潮时，首先使用GPS定位船粗略定位轴线位置；2、起重船起吊第一件半圆形沉箱下水，粗放第一块位置（偏向安装区域的反方向），在第一件半圆形沉箱上用流动GPS（背包）精确打点，在半圆形沉箱上安置轴线定位标志，在该轴线上设立第一个测量基点。3、在测量基点安置全站仪，定出第二件半圆形沉箱的精确位置，并安放。4、根据第二块半圆形理论位置，精确安放第一块半圆形沉箱。步骤五：后续半圆形沉箱安装（见图4.2-23）1、在已安装好的半圆形沉箱上设立测量基点和测量后视点，基点和后视点均由流动GPS（背包）打出，并位于堤轴线上；2、安装时，在测量基点上架设全站仪，调平后对后视，然后翻转视镜对准前方安装位置，通过视镜观测待装削顶半圆形沉箱的中轴线，以此控制半圆形沉箱的安装轴线。缝宽和错牙则通过直尺和卡尺量出。（2）施工要点施工技术、质量要点见表4.2-8。施工安全、环保要点见表4.2-9。表4.2-8施工技术、质量要点项目施工要点半圆形沉箱预制1、施工前，对原材料、砼配合比进行检验，确认合格后方可使用；2、模板的设计，使用材料及模板的制作和安装均应按照规范的要求进行；3、钢筋、预埋件等的加工、绑扎、焊接和安设均应符合规范和设计要求；4、砼浇筑前，应对钢筋、模板进行检查、验收，以及砼的拌制、运输、浇筑等工艺是否符合规范要求，经确认合格后，方可进行砼的浇筑；5、砼浇筑过程中，应按照规范规定留置试件，试件的取样方法和数量均应符合规范的要求；6、主筋的砼保护层，应符合图纸要求，主钢筋下或侧面应采用砼垫块或水泥砂浆垫块，不得使用木垫块；7、构件砼应振捣密实，不得漏振，边线应平直美观；8、砼表面应密实和完整，没有蜂窝状、麻面或其他缺陷。如有缺陷，应进项修补；9、按规范要求，采取与气候适应的方法进行砼构件的养护。半圆形沉箱场内存放和装驳1、半圆形沉箱采用主钩两点起吊，副钩松动翻转，确保主钩起吊脱离地面30cm且保持稳定后，副钩才能启动；2、起吊转动时由副钩牵引，主钩保持停止状态；3、翻转区域保持足够的空间，防止与其他半圆形沉箱之间互相碰撞；4、空载行走时，将钢丝绳挂起；5、在堆场按预制日期顺序放置，并符合装驳顺序；6、装驳时根据安装图核对规格型号、编号，使之符合安装图要求。7、搁置面必须平整，堆场留置合理的放置间距；8、必须轻吊轻放，避免撞击，以防止砼边角破损。半圆形沉箱安装1、安装前应检查抛石基床，抛石基床整平度应符合设计要求，如有不符应及时整改；2、半圆形沉箱安装尽量在低平潮时露顶安装，若必须没顶安装时，可先将半圆形沉箱粗放在基床上，露顶后再精确定位；3、半圆形沉箱安装时，为保证安装进度，常常按“先粗放再微调”的原则进行；4、对在基床标高变化处的半圆形沉箱的安装，宜遵循先低后高的原则，先将低基床处的半圆形沉箱安装就位后，人工立即对高基床进行局部整平，再安装高基床处的半圆形沉箱结构；5、安装过程中，对后视点、控制点要进行专门校核。对已安装的半圆形沉箱要进行定期观测，掌握其沉降变化情况，为后续的半圆形沉箱安装提供准确信息；6、半圆形沉箱为封闭式箱体结构，在水中其浮力一般大于自重，安装时需灌水下沉，使大钩承受的重量始终保持在安全范围内；7、半圆形沉箱安放的轴线偏差、缝宽及错牙满足规范要求；8、半圆形沉箱安装后受风浪影响，无法及时灌砂时。风浪过后进行灌砂前，应对半圆形沉箱位置进行必要的检查。如出现位移应重新起吊安装；9、安好后的半圆形沉箱，应定期进行沉降观测。项目施工要点半圆形沉箱预制1、砼浇注前对模板支撑应进行认真检查，在确定支撑系统正常、施工平台安全通道无障碍物，方可上施工平台；2、施工人员行走时应走安全通道，不得贪图近路或攀越；操作时必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽、安全带，穿好工作鞋；3、砼浇注前施工平台临边安全防护栏杆要进行稳定性检查，施工平台上交叉行走时注意安全避让；4、安全防护栏杆外要悬挂密目网，以防高空坠物冲出防护栏杆外伤人。在施工平台上作业时，不得向下抛扔物体，以防伤人；5、预制场地上架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的输电线路，不准挂在钢结构、模板上，必须安设在绝缘的支撑物上。半圆形沉箱场内存放和装驳1、吊装的吊具、吊索都应进行专项设计，满足吊装的要求；2、吊装之前严格按照设计拼装好吊具，各个焊接位置检查焊缝情况，螺栓连接位置确认螺栓是否拧紧；3、吊装前应该对吊索具进行安全检查，确保无断裂、断丝现象；4、陆上出运时，龙门吊或运梁车行走速度应缓慢、均匀，保证半圆形沉箱平稳。半圆形沉箱水上运输1、构件落驳时要采取防碰撞措施，开航时，为了保证水上运输安全，要对构件进行加固，防止移动；2、在进行运输前应提前办理必要的航行警告和航行通告；对影响航行安全的障碍及作业渔船等进行清理，情况复杂时，使用引航船进行引航；3、专人收听天气预报，密切注意天气形势和当天气象的变化，合理选择运输时间；4、保证船舶油污泄漏事故发生率为零。半圆形沉箱安装1、安装前对施工区域的河床进行检测，标出浅滩及障碍位置，避免因水深过浅而造成海损；2、要经常检查锚缆、浮吊船钢丝绳，发现断股，及时更换；3、构件起吊时要设置风缆，防止构件在空中自由转动。安装过程中逐步收紧风缆，将砼构件调正并使其保持稳定安放；4、砼构件安放应选择风浪较小的时间段进行；5、脱钩时，要注意吊具的受力情况，不要强行脱钩；6、半圆形沉箱安装时施工船舶较多，应合理布置各施工船舶的锚位及锚链长度，避免锚缆互相缠绕。4.2.3.3半圆形沉箱内充砂和护脚护坡施工（1）施工步骤施工步骤见表4.2-10。施工步骤工艺说明步骤一:半圆形沉箱内充砂1、半圆形沉箱安装就位后，运砂船系靠充砂工作船；2、低潮时充砂工作船移近半圆形沉箱，连接充砂管；3、人工上半圆形沉箱顶将充砂管插入灌砂孔，进行充砂作业。步骤二:护脚、护坡块石抛填护脚、护坡块石采用浮吊网兜“网格法”抛填，施工顺序如下：1、抛石护脚块石抛填；2、外侧护坡垫层或护面块石抛填；3、内侧护坡块石抛填；4、埋坡。步骤三:扭王字块安装见《斜坡式防波堤施工》（SHEC/GY-SY09(A)-2016）。（2）施工要点施工技术、质量要点见表4.2-11。施工安全、环保要点见表4.2-12。项目施工要点半圆形沉箱内充砂1、充砂时半圆形沉箱内充砂应力求均匀上升至设计标高，且顶面平整。2、充砂的土质、容重和颗粒级配必须符合设计要求。3、半圆形沉箱内充砂厚度允许偏差符合规范要求。护脚、护肩块石抛填1、块石的质量和规范必须满足设计和规范要求，运石船数量满足抛石进度的要求；2、正式抛石前首先进行试抛，以确定网兜在各个流态下的落点位置，便于对抛石的控制。3、抛填块石应根据设计要求、施工能力、潮位和波浪等影响，确定分层和分段的施工推进顺序。4、抛石中，用GPS定位控制，随时用测深仪对抛石断面标高、坡度、顶宽等进行检查，若有遗漏，进行补抛。5、护脚石主要以抛石厚度控制，采用定点定量抛石，可以较好的控制抛石的标高。6、抛石过程中注意保护好软体排。扭王字块安装见《斜坡式防波堤施工》（SHEC/GY-SY09(A)-2016）。项目施工要点半圆形沉箱内充砂对设计有充砂压载要求的半圆形沉箱沉箱安装后，箱内应及时充灌砂，防止风浪破坏。2、充砂结束并经验收合格后，须将灌砂孔封堵，封堵应严密、牢固，以确保安全。护脚、护坡块石抛填1、浮吊船缆绳、锚抓力必须经过专业人员精心计算，必须满足施工区水流、风力的要求，确保缆绳不断裂、不走锚。2、运输船舶严禁超载。3、抛石时必须要有专人指挥作业，指挥人员必须持证上岗，起重臂下严禁站人。4、最大风力大于6级、最大波高大于1.2m时的严禁抛石。扭王字块安装见《斜坡式防波堤施工》（SHEC/GY-SY09(A)-2016）。4.2.4.2半圆形沉箱预制安装长江口某减淤工程充砂削顶半圆形沉箱混合堤长3.65km，削顶半圆形沉箱高度为4.5m，宽10m（外弧半径5.0m）、长4.98m，，单件重量为196t，共729个。半圆形沉箱在南通航宇预制厂及南汇芦果预制厂同时预制，由平板驳运输，起重船安装。本节以该工程为例，介绍半圆形沉箱预制安装所需要人员、设备、材料配置及生产效率。（1）人员配置半圆形沉箱预制安装施工包括预制场建设、半圆形沉箱预制、场内存放、装驳、水上运输和安装等内容。共投入作业人员202人，其中技术员6人、测量人员3人、安全员3人、工长3人、钢筋工25人，模板工21人，砼工16人、特种工10人、船员35、普工80人。（2）设备配备半圆形沉箱预制安装施工主要设备包括：半圆形沉箱预制设备、陆上转运设备、装船设备、水上运输设备、安装设备等。工序设备名称型号单位数量备注半圆形沉箱预制龙门吊250t台1南通航宇预制场龙门吊32t台1龙门吊200t台1南汇芦果预制场龙门吊20t台2半圆形沉箱陆上转运和装船龙门吊200t台1南通航宇预制场拖车200t台3南汇芦果预制场行车400