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文档简介

第一章工程概况及规模第一章工程概况及规模导线控制点等进行控制锁定;4.1.3.3根据施工需要加设临时平面控制点(轴线点)和高程控制点(水准点),在一个测区内均不得少于3个点;4.1.3.4经纬仪定向钢尺丈量;4.1.4测量精度:4.1.4.1经纬仪导线方位角闭和差±40,n为测站数;4.1.4.2距离测量允许偏差,如下表;序号固定测桩间距(米)允许偏差1<2001/50002200-5001/100003>5001/200004.1.4.3水准点闭和差±20,L为水准点间的水平距离,单位为公里。4.2土方分项工程施工方法:4.2.1施工前应具备条件4.2.1.1施工用人、材、机已准备齐全,材料、机具检验、试验合格,人员经安全技术教育符合施工要求;4.2.1.2施工方案经监理批准,准予实施;4.2.1.3需开挖的部位开挖时应办理动土证,并经监理确认后方可开挖;4.2.2土方开挖:首先由测量员进行放样,确定开挖边线并用白灰撒线作为标记,放样结束后及时进行测量报验。验收合格后,方可开挖。开挖时采用DH300反铲单斗挖掘机进行机械开挖,开挖时采用端头挖土法,即挖掘机自一侧的端头以倒退行驶的方法进行开挖。为防止机械对基础的扰动,防止超挖,底部预留150mm用人工及时配合开挖清底,清底土方用挖掘机及时清走,由测量人员跟踪控制,严格控制标高和轴线。达到设计高程未扰动的持力层上。如局部有扰动或淤泥质黏土,应有业主、监理、设计等部门负责人现场确认后全部清除,用素土回填至设计高程,素土粒径不应大于25mm,按每层200—300mm分层回填夯实,密实度要求达到90%。严禁回填杂土、垃圾土、淤泥质土、石块等。沟槽开挖允许偏差要符合规范要求。土方开挖施工时强调的几个关键步骤:4.2.2.1在开挖工作面两侧开挖排水沟4.2.2.2清理农田表层植被,淤泥4.2.2.3修建临时道路,方便材料及弃土进出施工场地4.2.2.4开挖沟槽,土方只能堆放于沟槽一侧4.2.2.5同步配合管道安装队伍对管道的转运和摆放4.2.2.6对管道基础的处理,采用级配砂护管(详见附图)4.2.2.7吊管安装4.2.2.8级配砂回填4.2.2.9余土外运4.2.2.10农田等恢复原貌4.2.3.1开挖前必须查明施工段地上地下的情况。4.2.3.2开挖形式和边线确定:沟槽开挖断面形式采用梯形槽形式。开挖边线按边坡系数和底部开挖宽度确定。梯形槽边坡系数确定为1:1.3。平均挖深2.6-3.0m左右。沟槽开挖顶部开挖宽度根据边坡系数、挖深、底部开挖宽度确定。4.2.3.3开挖时施工排水:沟槽开挖排水及降水采用井点降水方式,保证基坑地下水降到基础下0.5米,对地表水的处理为;在开挖工作面的两侧,开设地表水排水沟,保证沟槽不受水的影响,使其处于干燥状态,确保工程基础质量。4.2.3.4开挖时,考虑恢复耕地,顶部黑土土方(耕土)与其它土方要分开堆放。根据现场实际情况顶部黑土土方堆在沟槽东侧,以利于恢复耕地并保证东侧进管并下管。其余土方土方向沟槽西侧堆土,为了安全起见,堆土与沟槽边的距离应大于0.8米,堆土高度不能超过1.5米,以免造成塌方。堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施;按照建设单位要求工作界限为以管线中心线为准西侧占地10米宽,东侧占地10米宽,总计20米宽。不允许超出占地范围。(附平面及断面图纸)4.2.3.5开挖完毕及时组织进行隐蔽工程验收。不要影响管道安装。4.2.4土方回填:应分两次回填,先回填护管砂至管顶,其管道接口部位不得回填,以便水压试验时观察。水压试验合格后,及时回填其余砂,严禁凉沟。回填土时,必须确保管道和构筑物的安全,管道不位移,接口及防腐层不破坏。回填土时沟槽内应无积水、无杂物,且回填土料含水率不得过高,槽底至管顶以上0.5米范围内,回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石及冻土等硬块。回填土时应从沟槽两侧同时对称回填,不能将土直接砸在接口处,管顶以上50厘米范围内每层厚度150mm以内应用人工夯实,覆土达1.5米以上时方可用机械碾压。回填时要先填杂土,顶部0.5米左右要回填耕土,土方回填余土要用运输车外运,运至指定地点。外运土方平均为0.74立方米/米(每延长米挖方8.24立方米,回填土方7.5立方米)。4.3井室施工4.3.1蝶阀门井、排气井、排泥阀井和湿井井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。4.3.2穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水;井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。4.3.3井梯、踏步安装前应做好防腐。4.3.4现浇混凝土井室应符合以下要求:A.管道敷设前施工井室时,应严格控制井底和预留口标高,以及预留口的方位和坡度;管道敷设后施工时,井底标高应按已安装管道控制,穿井壁套管应与管子同轴,且固定牢固;B.井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法,当分次浇筑时,相接处应按施工缝处理,有防渗要求的施工缝处设δ2mm宽度300mm的钢板止水。C.混凝土应振捣密实,表面平整、光滑,不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。4.3.5砖砌井室或现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求:A.井身长度、宽度或直径:±20mm;B.井底标高:±10mm;C.路面井盖标高:+50mm;D.非路面井盖标高:±20mm;E.轴线及管管口方位:±10mm;4.3.6有密封性要求的排水检查井,应进行管道、井体的联合闭水试验,土方应在隐蔽验收合格后回填;井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。4.3.7现浇混凝土施工方法:砼施工顺序本着先低后高、先基础后升高的原则。分三期施工,一期浇筑基础,二期浇筑升高砼,三期浇筑盖板和井圈。砼具体施工方法及要求如下:4.3.7.1准备工作:①要浇筑部位钢筋模板预埋件(管)已报验。②拌合、运输设备、水、电等满足施工要求。③砼配合比根据业主指定的工程质量检测站按原材料及砼设计配合比强度和其他要求出具的配合比设计报告单进行施工配合比设计。④原材料要求:要有出厂合格证和出厂检测报告,并进行二次检验,合格后方可使用。4.3.7.2砼施工:砼施工程序为砼搅拌、运输(水平和垂直)、入仓、振捣、养护。4.3.7.2.1砼搅拌:采用商品砼4.3.7.2.2砼运输、砼入仓、振捣:①对于基础砼浇筑,砼入仓采用流槽。由于拌和机设在构筑物旁边,砼熟料直接出在拌和机出口前地上铺的铁皮上,然后人工用铁锹借助流槽使砼进入浇筑仓内。这样做可以保证砼不因离析而出现石子成堆现象。②对于升高砼浇筑,砼入仓采用缓降筒或缓降布袋。具体做法是将砼熟料人工倒至浇筑部位的施工架子平台上,人工用铁锹借助缓降筒或缓降布袋使砼进入浇筑仓内。这样做可以保证砼不因离析而出现石子成堆现象。③砼振捣采用插入式振捣器进行振实捣固。作业时,要使振捣棒自然沉入砼,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚未初凝得下层砼中

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