绿色生态茶台茶椅

绿色生态茶台茶椅范围本文件规定了“绿色生态茶台茶椅”的术语和定义，评价要求、品牌互认等内容。本文件适用于“绿色生态茶台茶椅”产品。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T3324木家具通用技术条件GB/T3326家具桌、椅、凳类主要尺寸GB/T4893.1家具表面耐冷液测定法GB/T4893.2家具表面漆膜理化性能试验第2部分：耐湿热测定法GB/T4893.3家具表面漆膜理化性能试验第3部分：耐干热测定法GB/T5296.6消费者使用说明第6部分：家具GB/T10357.2家具力学性能试验第2部分：椅凳类稳定性GB/T10357.3家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久性GB/T19001质量管理体系要求GB/T23331能源管理体系要求及使用指南GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T24256产品生态设计通则GB/T28001职业健康安全管理体系要求GB/T28202家具工业术语GB/T28747资源循环利用产品评价指标体系编制通则GB/T29115工业企业节约原材料评价导则GB/T31106家具中挥发性有机化合物的测定GB/T32437-2015家具中有害物质检测方法总则GB/T33635绿色制造制造企业绿色供应链管理导则GB/T35607绿色产品评价家具GB/T38702供应链安全管理体系实施供应链安全、评估和计划的最佳实践要求和指南GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ159工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ/T160（所有部分）工作场所空气有毒物质测定GBZ/T192.2工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度LY/T1985防腐木材和人造板中五氯苯酚含量的测定方法QB/T1951.1家具质量检验及质量判定第1部分：木家具DB36/T420-2019省工业企业主要产品用水定额DB36/T1101.6-2019挥发性有机物排放标准第6部分：家具制造业DB36/T1138-2019“绿色生态”品牌评价要求T/SZFA1004-2020家具有害物质限量通用要求术语和定义下列术语和定义适用于本文件。DB36/T1138界定的以及下列术语和定义适用于本文件。茶台茶椅Teatablechairs用于办公接待室场所,茶台与之配套使用的扶手椅类家具。[来源：GB/T28202—2020，参考3.73和3.110进行修改]“绿色生态”JiangxiGreenEcology依托良好的生态环境，组织及其产品或服务在质量、品牌、技术、管理等方面体现国际性、引领性并能持续满足顾客需求的一组特性。绿色生态办公家具茶台茶椅JiangxiGreenEcology—Teatablechairs按照DB36/T1138“绿色生态”品牌评价通用要求及本标准技术要求，并通过“绿色生态”品牌评价活动的茶台椅产品。评价要求基本要求茶台椅的功能和尺寸、产品分类、安全性、力学性能应符合GB/T3324的要求。生产企业应参考GB/T29115附录A的评价指标和方法，采用通过完善原料管理制度、优化生产工艺、改良产品外观设计、储运防护、废料回收利用等措施，提高原材料节约率和回收利用率。生产企业应按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T23331和GB/T28001的要求，分别建立质量管理体系、环境管理体系、能源管理体系和职业健康安全管理体系，并取得ISO9000质量管理体系认证。生产企业的污染物排放量应符合国家和地方污染物排放指标要求，近三年无重大安全事故和重大环境污染事故。应按照GB17167的要求配备能源计量器具，并根据环保法律法规和标准要求配备污染物检测和在线监控设备。宜采用国家鼓励的先进技术工艺，促使清洁生产水平不断提高。生产企业应按照GB/T33635的要求，将资源节约、环境保护、绿色可持续发展理念贯穿于产品设计、原材料采购、生产、包装、回收利用等全生命周期，构建绿色供应链管理体系；可按照GB/T38702的要求，构建供应链安全管理体系。评价指标要求“绿色生态茶台茶椅”的评价指标按照DB36/T1138的要求由一级指标和二级指标组成。一级指标包括“资源节约”、“环境保护”、“生态协同”和“质量引领”。二级指标是对一级指标的具体化，明确规定所要达到的具体数值。经评价，达到或符合评级指标的产品即为“绿色生态产品”。见下表1。“绿色生态茶台茶椅”产品评价指标序号一级指标二级指标单位要求判定依据/方法1资源节约产品回收利用率%≥90现场实测或第三方评价报告2单位产品能耗kgce/套≤5现场实测或第三方评价报告3单位产品取水量m³/套≤1.0现场实测或第三方评价报告4单位产品原材料使用量板材m2/套≤1.0现场实测或第三方评价报告6油漆kg/套≤6.45现场实测或第三方评价报告7环境保护单位产品产生废水量m³/套≤1.0现场实测或第三方环境监测报告8单位产品产生废气量m³/套≤5000现场实测或第三方环境监测报告9单位产品碳排放量kgCO2e/套≤30现场实测或第三方温室气体核算报告11工作场所化学物质容许浓度木粉尘mg/m≤3查看第三方检测结果：依据GBZ2.1，GBZ159，GBZ/T160，GBZ/T192.2进行测定12甲苯mg/m≤5013二甲苯mg/m≤5014乙酸乙酯mg/m≤20015乙酸丁酯mg/m≤20016生态协同生态设计/符合GB/T24256和GB/T32161要求现场实测或第三方评价报告17质量引领表面理化性能要求漆膜理化性能耐液性级10%碳酸钠溶液,24h,应不低于3GB33241810%乙酸溶液,24h,应不低于3GB332419附着力级涂层交叉切割法,应不低于3级GB332420耐湿热级70'℃,20min,应不低于3GB332421耐干热级70℃,20min,应不低于322耐冷热温差/高温(40士2)℃,相对湿度(95±3)%，1h。低温(-20士2)℃，1h。3周期,应无鼓泡、裂缝和明显失光23抗冲击级冲击高度50mm,应不低于3GB332424耐磨性级1000转，应不低于325软、硬质覆面耐冷热循环/无裂缝、开裂、起皱、泡现象GB332426耐干热级不低于3GB332427耐湿热级不低于3GB332428耐划痕/加载1.5N。表面无大于90%的连续划痕或表面装饰花纹无破坏现象GB332429耐污染性能级应不低于3GB332430表面耐磨性/图案磨100r后应保留50%以上花纹GB332431/素色磨350r后应无露底现象GB332432抗冲击级冲击高度50mm,不低于3GB332433力学性能要求椅凳类强度和耐久性座面静载荷试验N≥1600GB/T10357.334椅背静载荷试验N≥550GB/T10357.335座面、椅背联合静N座面≥1600、椅背≥550GB/T10357.336座面、椅背联合耐久性试验次≥100000GB/T10357.338椅腿前向静载荷N≥620GB/T10357.339座面冲击试验N≥240GB/T10357.3椅背冲击试验N≥330GB/T10357.340跌落试验mm≥300GB/T10357.341椅凳类稳定性椅子向前倾翻试验N≥20，不应倾翻GB/T10357.242椅子向后倾翻试验≥80，不应倾翻GB/T10357.243有害物质限量甲醛释放量mg/L≤0.3按照GB18584进行现场实测或第三方检测报告44重金属含量(限色漆)可溶性铅(Pb)mg/kg≤18按照GB18584进行现场实测或第三方检测报告45可溶性镉(Cd)mg/kg≤15按照GB18584进行现场实测或第三方检测报告46可溶性铬(Cr)mg/kg≤12按照GB18584进行现场实测或第三方检测报告47可溶性汞(Hg)mg/kg≤12按照GB18584进行现场实测或第三方检测报告注1：企业可采用适宜的方式对各项指标要求予以验证，以上判定方法或依据供参考。注2：成材率%=统计期内实际合格产品数量/理论合格产品数量；原材料回收利用率%=统计期内生产合格产品所包含的该种原材料的量/单位产品某种原材料消耗量企业应持续对生态协同、质量引领属性的二级指标进行细化，且细化的指标应遵循技术指标先进性、国内领先的原则。数据来源统计企业的原辅材料、产品产量、固体废物产生量及相关技术经济指标，且以月报表或年报表为准。实测企业的原辅材