TQGCML 4280-2024 家用烤箱门铰链

ICS97.040.99CCSY63Householdovenlightingfi2024-05-21发布IT/QGCML4280—2024前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5试验方法 26检验规则 37标志、包装、运输和贮存 4T/QGCML4280—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由昆山桑能科技有限公司提出。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。本文件起草单位：昆山桑能科技有限公司、苏州小数点建筑智能工程有限公司、苏州圆周虑自动化科技有限公司。本文件主要起草人：陈兆云、朱云飞、张孝厚、黄淏、韩颖、闫小平、刘昌金、裴宇、康鑫。1T/QGCML4280—2024家用烤箱门铰链本文件规定了家用烤箱门铰链的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于家用烤箱门铰链（以下简称“铰链”）的生产和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829—2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T6461—2002金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T10125—2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T13384机电产品包装通用技术条件3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4技术要求4.1外观4.1.1铰链表面应有良好的防锈保护层，镀覆层不应出现裂痕、露底、发黑和脱落的现象。4.1.2铰链外表面应光洁均匀，不应有划伤、缩痕、凹凸不平、修正痕迹及机械杂质的缺陷。4.2安装配合性4.2.1铰链与烤箱门安装配合、定位连接的基本偏差由制造商根据铰链结构不同向用户提供。4.2.2铰链旋转角的基本偏差不低于±3°。4.2.3铰链旋转方向应与烤箱开门方向保持协调。4.3灵活性铰链转动应灵活、无卡滞现象。4.4稳定性铰链在正常使用和运输过程中，不应产生零件失效、损坏和松脱现象。2T/QGCML4280—20244.5涂镀层4.5.1铰链涂镀层经中性盐雾试验后，其表面应达到表1的规定。表1盐雾试验后的表观状态部允许有轻微腐蚀现象。应符合GB/T4.5.2喷涂层经150℃高温30min、电镀层经100℃高温30min后；以及-40℃低温存30min后其涂镀层不应有起皮、脱落现象。4.6承载能力铰链在正常使用情况下，应能承受1.5倍的载向负荷，不应产生变形。4.7操作寿命在正常工作条件下，操作寿命不少于10000次，零件应无损坏现象。注：烤箱门开启、关闭为一次操作过程（开启至最大旋转角）。5试验方法5.1外观距产品30cm，在自然光线下目测。5.2安装配合性5.2.1采用通用量具检测安装配合、定位等尺寸。5.2.2采用专用角度量具测量旋转角度。5.2.3目测产品旋转方向。5.3灵活性用手扳动铰链，手触、听声检测是否灵活、有无卡滞现象。5.4稳定性将铰链安装在烤箱上并处于关闭位置，模拟烤箱安放在振动试验机上。经10Hz～58Hz、0.15mm位移幅值，58Hz～150Hz、20m/s2加速度幅值，每轴线扫频20次，三轴线依次扫频振动试验后，观察有无零件失效、损坏和松脱现象。5.5涂镀层5.5.1按GB/T10125—2021、GB/T6461—2002的规定进行盐雾试验。5.5.2采用高低温交变试验箱对涂镀层进行高低温试验，试验后观察涂镀层有无涂镀层有无起皮、脱落现象。3T/QGCML4280—20245.6承载能力将铰链安装在烤箱上，再将1.5倍载荷作用于铰链上，转动铰链50次，观察铰链有无变形。5.7操作寿命将铰链安装在烤箱上，开启柜门旋转至最大角度再关闭柜门为一次操作。实际按连续操作达5000次进行检验，观察零件有无受损。6检验规则6.1检验分类分为出厂检验和型式检验。6.2组批以相同原料、相同规格、同时交验的产品为一批次。6.3抽样6.3.1出厂检验抽样按GB/T2828.1—2012规定的正常检验一次抽样方案，检验水平为Ⅱ，接收质量限（AQL）值取2.5。6.3.2型式试验抽样按GB/T2829—2002规定的一次抽样方案，判别水平DL为Ⅲ，不合格质量水平RQL为40。6.4出厂检验6.4.1出厂前，应经制造商检验合格后方可出厂。6.4.2出厂检验项目应符合表2的规定。表2检验项目√√√√√√ √—√—√—√6.5型式检验6.5.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的定型鉴定；b)定型生产后，如结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能；c)长期停产后（一年以上）再恢复生产；4T/QGCML4280—2024d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异。6.5.2型式检验项目应符合表2的规定。6.6判定规则检验结果的各项指标符合第4章的要求则该产品合格，反之，则不合格。7标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1产品上或最小包装上应有下列标志：a)制造厂名称；b)产品型号或规格；c)制造日期；d)商标（如有）。7.1.2包装箱外壁应有下列标志：a)产品名称、型号或规格、数量、制造厂名称和厂址；b)本文件执行标准编号；c)每箱的净重和毛重；d)标明防潮、不准倒置、轻放等图样（图样应符合GB/T191的规定）。注：特殊要求由制造商和用户协商确定。7.2包装7.2.1包装应符合GB/T13384的要求。7.2.2包装箱内应装入下列文件：a)装箱