橡胶压片机安全操作规程有哪些（5篇）

第第页橡胶压片机安全操作规程有哪些（5篇）橡胶压片机安全操作规程有哪些篇1橡胶压片机岗位安全操作规程橡胶压片机是橡胶制品生产中的关键设备，重要用于将橡胶原材料压制成所需形状的片状产品。为了确保生产过程的安全与效率，以下是一些橡胶压片机岗位的操作规程：1.操作前准备—检查设备是否完好，无异常噪音或松动部件。—确保工作区域乾净，无杂物拦阻操作。2.设备启动—依照操作手册启动设备，等待机器预热至正常工作温度。—检查润滑系统，确保润滑油充分且无泄漏。3.原材料处理—依据配方称量橡胶原材料，避开过量或不足。—将原材料均匀放入料斗，防止堵塞。4.操作流程—察看压片过程，确保橡胶片厚度均匀，无气泡或杂质。—定期检查模具，及时清理积胶，避开影响产品质量。5.应急措施—遇到设备异常，立刻按下紧急停止按钮，并报告维护和修理人员。—发现物料飞溅或火花，应快速采取防护措施，避开烫伤或火灾。6.工作结束—关闭设备电源，清理设备表面及四周环境。—填写设备运行记录，记录当天的工作情况和异常情况。篇2橡胶压片机安全操作规程橡胶压片机是橡胶制品生产线上不行或缺的设备，重要用于将橡胶原材料压制成片状，为后续加工供应基础。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：1.检查设备：开机前，检查橡胶压片机的各个部件是否完好，如液压系统、电机、掌控系统等，确保无异常。2.清理工作台：清除工作台上的杂物，保持工作区域乾净，防止异物进入机器。3.操作培训：全部操作人员需接受专业培训，了解设备操作流程和应急处理措施。4.启动设备：依照操作手册的步骤启动设备，注意察看设备运行是否平稳，无异常噪音。5.压片操作：投入适量橡胶原材料，避开过量导致压力过大，影响设备寿命。6.监控运行：操作过程中，紧密关注设备运行状态，发现异常应立刻停机检查。7.安全防护：操作时佩戴必需的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，防止意外损害。8.停机保养：完成工作后，依照规定程序停机，进行日常维护保养，保持设备良好状态。篇3橡胶压片机操作规程橡胶压片机是橡胶制品生产线上不行或缺的设备，重要用于将橡胶原材料加工成具有肯定厚度和形状的片状产品。其重要构成部分包含进料装置、压片滚轮、调速系统和出料装置。篇4橡胶压片机安全操作规程橡胶压片机是一种广泛应用于橡胶制品生产中的机械设备，重要用于将橡胶原材料压制成片状。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的操作规程：1.检查设备：开机前，务必检查橡胶压片机的各部件是否完好，包含压模、传动系统、润滑系统等。2.确保安全装置：确认防护罩、紧急停止按钮等安全设施功能正常，并处于工作状态。3.清理工作区域：清理工作台面，确保无杂物，防止异物进入机器。4.启动设备：接通电源，依照操作手册启动设备，检查运行是否平稳，无异常噪音。5.加料操作：均匀、适量地加入橡胶原材料，避开一次性投入过多导致卡机。6.监控运行：操作过程中，连续关注设备运行状态，发现异常应立刻停机处理。7.停机保养：完成工作后，先关闭电源，再进行设备清洁和维护。篇5橡胶压片机岗位安全操作规程橡胶压片机作为橡胶制品生产的紧要设备，其安全操作至关紧要。以下是橡胶压片机岗位的安全操作规程：1.操作前准备：—检查设备是否完好，包含润滑系统、刹车装置、安全防护罩等。—确保工作区域清洁，无杂物。—了解当天的生产任务，熟识加工料子的性能。2.设备启动：—接通电源，启动设备进行预热，确保实现正常工作温度。—调整压片机的压力和速度，依据物料性质进行适当设定。3.橡胶片压制：—将橡胶原材料均匀放入料斗，避开聚积或堵塞。—察看压片过程，防止物料飞溅或设备异常。4.运行监控：—定期检查设备运行状态，如发现异常噪音、振动或发热，应立刻停机排查。—保持与同事的沟通，确保操作协调。5.停机操作：—完成任务后，先将设备调整至空载状态，再渐渐降低速度直至停机。—切断电源，清理设备及工作区域。6.维护保养：—定期进行设备维护，如润滑、清洁、紧固等。—发现损坏部件应及时更换，保证设备良好运行。橡胶压片机安全操作规程范文1、上岗前劳保用品安全确认，是否穿带齐全（工作帽、工作服、工作鞋、皮革护手腕、口罩等）。2、开机前，必需检查各润滑部位是否润滑良好，符合润滑规程，各转动部位润滑符合规定。3、开车前必需检查大小齿轮及辊筒间有无杂物，指示灯、电流表三相启动是否正常。每班首次开车，必需试验紧急刹车是否可靠（制动后前辊空车回转不准超出四分之一周）达不到灵敏可靠的，必需选择《橡胶加工设备安全技术革新汇编》的内容改进。平常严禁用紧急刹车装置关车。4、如两人以上操作，必需相互呼应，当确认无任何不安全后，方可开车，有投料运输带必需使用运输带。5、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。6、料粘架子时，不准站在架子上用力拉料，防止跌倒摔伤。7、投料时身体与辊筒间隙必需保持肯定距离，以防手指扎入辊筒，在拉料时要注意腰扭伤，同时要防止连续胶片粘牢料架，带入辊筒砸伤人。8、加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。9、操作时要划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。10、如遇胶料跳动，辊筒不易扎胶时，严禁用手压胶料。11、推料时必需半握拳，不准超出辊筒顶端水平线。摸测辊温时手指必需与辊筒转动方向相反。12、割刀必需放在安全地方，割胶时必需在辊筒下半部分进刀，割刀口不准对着本身身体方向。13、打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超出25kg。拿回料严格按工艺要求。14、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板、轴瓦处等有积胶时，必需停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。15、胶料搭上运输带运输至下一部车时，思想要集中，防止手卷入运输带造成损害。16、如遇带料停车，应将车上的胶料割下后方可开车，清理夹板内胶料时，用力适中，防止碰伤手和腰部。17、运输带积胶或发生故障，必需停机处理。18、严禁在设备转动部位和料盘上依靠、站坐。19、推拉车辆时要注意四周情况，防止压、砸伤人。装料时防止偏重、翻车伤人。20、遇到蓦地停车，应按次序切断电源，关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。21、排出生产故障时，必需切断电源，挂好“严禁合闸”禁示牌并设立专人监护确认安全后方可作业，设