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文档简介

范 引用标 技术参 功率曲 系统简 概 组 电控系统说 风机监控系统说 用户界面操 PLC模块的功能及组态结 4通道数字量输入端子 4通道数字量输出端子 8通道数字量输出端子 4通道模拟输入端子 4通道模拟量输入端子 1通道模拟量输出端子 SSI传感器接口端子 风电机组正常运 异常运行和事故处 2.0MW 要)875°接近开关导致变桨齿形带突然转动,对风机运维人员造成不必(85m或者更高的高度掉下来87°,且使叶片正对主风向,同时必须释放发电机锁紧装置和叶5-12000115852.59.0切出风速(10分钟均值1937.5切出风速(1秒钟4252.5-30℃至+40-40℃至+50≥205-15-210434.45-25-321206902*1006SKFLGEP4.81/4-0.950.952/4-0.950.953/4-0.950.95-0.950.95F级883.67-13.355-35-42105167350±0.55-45-5 自动加注润滑脂(fuchsgleitm/5-55-6GL≤45-65-7 855-7221004964012400608965-8 SKFSKFFAG5-95-10 ≤1.8mm/5-10 5016735-116-12.0MW2.0MW风力发电机组属于水平轴、三叶片、上风向、变桨距调节、直接驱动、88级永磁同步电机,采用外转子结构,叶片直接同发电机转子连变速恒频系统采用AC-DC-AC变流方式,将发电机发出的低频交流电经整流转变为脉动直流电(AC/DC)DC/AC逆变器变为7.15液压系统由液压泵站、电磁元件、蓄能器、联结管路线、旁路延时继电器等组电控系统以可编程控制器为核心,控制电路是由PLC逻辑控制器CPU模块及其7-12.0MW直驱风力发电机组结1234567:测风系统8:辅助提升机9:偏航系统10:底座11:发电机散热系统12:机舱罩13:7-12.0MW2.0MW风力发电机组采用三叶片,上风向的布置形式,每个叶片有一套独立的115m,扫风面积10434.4m2。叶片配备雷电保护系统。当风机遭遇雷击时,通过间隙放电器将叶片上的7-2IGBT整流器调节,可以实PWM整流器能实时监测115/2000永磁同步发电机的特点专门设计,与六相永磁交流发电机具有很好的适应性,即六相可控IGBT整流,通过专用的滤波缓冲电路有效减少或抑制了电机侧的谐波du/dtSVPWM脉宽调制技7-3,机组变流系统主电7-4。7-3 3变桨驱75。图7-5图7-62.0MW风力发电机组采用三套独立的叶片变桨系统作为风机的刹车系统,在任7-7偏航机械系统图。12345:偏航制动器7-7偏航机械系统图然保持一定的余压(15bar-20bar的余压),使偏航运动更加平稳,避免可能发生的振动2.0MW风力发电机组的电控系统以可编程控制器为核心,控制电路是由PLC中2.0MW风力发电机组采用两套相互独立的保护机构,9m/s时,达到机组额定1019m/s时,将实现正常刹车(变桨系统控制叶片进行顺4rpm时,风力发电机组脱网)。DP7-8由风机的进线主开关通过四根直埋电缆与箱变低压侧相连,箱变接线组别为Dyn11,具体见7-9电网连接示意图:7-92.0MW风电机组的电网接入特性做简要介绍。2.0MW风电机组变PWM逆变,输出侧配备有LC7-102.0MW永磁直驱风力发电7-102.0MW2.0倍起始电流或开1.1倍机组额定电流时,风电机组的输出功率和功率因数将为恒定。若电网电压继15%额定电压,则风机也可保持输出电流≤2.0倍起始电流或≤1.1倍额定电200ms,这段时间内,风机输出功率和功率因数也将为上述恒定值。当风15%额定电压则风机将停机。若电网电压降到机组106%倍额定电压,风力发电机组电流将减少到零,但是当电压110%倍额定电压,风机2.0MW风电机组可根据电网对频率的要求来调节其输出电能的频率(其调节范围可设定为±5%47.5Hz~51.5Hz)。2.0MW(其0.95~0~0.95)。电压偏差参照GB/T12325-2008谐波标准参照GB/T14549-19932.0MW风力发电机组将风力发电系统的内外部分分了多LPZALPZALPZ1和LPZ2四个区见图7-11160mm2铜质电缆导线把叶尖接闪器和轮毂部位的防雷引下线7-102.0MW风力发电机组的电气控制系统由主控柜、水冷柜、变流柜、机舱控制柜、2.0MW8-1散热离心风机图。8-12.0MW8-2水冷装置图。123:储压罐8-2水冷装置图8-3紧急停机按钮(emergencystop)——出现特殊情况时,拍下紧急停机按钮;此8-4变流系统结构图,将发电机输出的非工PWM结构,组成结构有电机侧整流单元、网侧逆变单元、8-48-5机舱控制柜图。8-5OverspeedBeckhoffPLC扩展模块。BeckhoffPLC扩展模块通过Profibus-DPPLC相连,其主要功能是采集和处理信号,它采集的信电机转速、叶轮锁定、机舱加速度、发电机接触器的反馈。采集到的信号通过Profibus-DP通过Profibus-DP总线向机舱的控制发送控制指令。紧急停机按钮(emergencystop)——出现特殊情况时,拍下紧急停机按钮;此8-6机舱维护控制手柄图。8-68-78-7变桨控变桨柜PLC878-8变桨柜PLC8-9变桨控制柜图。8-8变桨柜PLC8-92.0MW风力发电机组的电控系统按照功能划分:由变流系统、主控系统、变桨8-10控制系统通讯结构图:(VENSYS系统)8-108.3.2.08.3.1.6机组启动和并网控制过程如下:由风向标测出风向,PLC启动偏航,使风力发电机组对LC滤波作用使系统输相位差,当其为零或相等(过零点)时实现并网发电(2.0MW机组里全SPWM调制等使机组输出达到并网条件)8-11机组启机流程图:8-11机过速模块(Overspeed模块)2个转速值。2个发电机频率模块(Gpluse模块),控制器通过专用发电机转速模块(Gspeed模块)21个转速值。12、扭缆开关、来自变桨系统安全链的信号、紧急停机按钮(机舱控制柜)、8-12安全链回路图。8-12overspeed实现,发电机转速超过一定范围,过速保overspeed内的继电器断开接点,使安全链断开。2度/874转/分时,变流系统停止脉冲调制,发3度/874转/分时,变流系统停止脉冲调制,发4度/87度,变流器立即停止脉冲调制,网侧断路器和电机visitrepair侧,风机都将8-13维护模8-138-148-15振动加速度传感器图,见可以测量左右和前后两个方位上的振5伏电压。8-158-1XY8-18-158-150°—0°—DC20V— 8-18-20.7—DC20V— 8-28-168-3DC 0V---10DC8-38-17最大机械转速:10000 最大电气转速:60008-178-4SSI20 0.025o(400kHz),8-48-5//DATAVALID8-5Pulse-SSI8/10DATAVALID/MTLEDDV输出引脚就可以表现出来。此外传感器单元的电源受到监控,一旦电源电压低于指定的电压电平,DVMT输出就被置位;2.0MW9-1监9-12.0MW9-2风机监控系统信息框图主要包括9-2ABCABC22229-3金风中央监控采用C/S 10-1主界面图。10-110-2本地用户和组图。选中需查看的用户,点击右键会出现选择菜单。点击相10-2 Windows操作系统中的注销。目的就是把当前用户注销10-410-510-5风机时差查询、较10-6风机监控图。10-610-7视图菜单图。10-7操作:点击菜单栏上视――风机排布按钮即可点击按,即可在主界上手动调整风机图标的排列坐标。点击按则可在手动调整风机坐标完毕后,将其调整后结果存储起来。点击按钮则可在手动调整风机坐标完毕后撤销其调整结果,10-810-910-910-1010-1110-1210-12历史故障日志查询10-13图10-1310-1410-1510-15趋势图。10-1610-1610-17风机设置菜单图。运行规 10-17 10-1910-18风机信息设置图。10-2010-2010-21如图10-21报警参数设置图所示,如果选择故障朗读报警,则选择语言文件即可,如10-21 ip10-22系统连10-23报表菜单图。10-2310-24单台风机日报表图。10-2410-2510-25分组风机时段报表图。10-26分组风机统计报表图。10-2610-2710-2710-28设置功能。主要信息中显示了选定风机PLC采集的主要风机各信息量。此信息主要记录10-28机组信息图。量的开关状态,见图10-29 10-3010-30web2.0MW风机机组就地没有控制面板,通过使用笔记本连接到控制器进行信息的10-31风机主要信息页面图。10-3110-32叶轮/变桨 10-33变流器/冷却系统图。这些数据中包括变流器各个部分的温度,水冷系统的温度、压10-33变流器/10-34备/10-35环境/机器设备/控制柜图。10-35环境/机器设备/10-36此页面可以查询:b文件(30秒钟的部分运行数据),f文件(故障察看文10-3710-3810-39风机控制图:10-3910-40用户10-40认操作,得到确认后,便弹出输入框要求用户输入批量下发的限功率系数,见图10-41输10-41钮可以实现该功能,可以进行选中机组或全场风机的启动、停止、复位等操作;通过对10-42有功控制参数设定图:10-42电场上网的有功功率监测一次,图中所示为150秒,即系统每隔2分30秒,监测一次上网10-43有功控制参数设设置不同的限定负荷10-4310-443.4绘制10-45限负荷统计图:10-45Excel格式。10-46用户操作记录查询图:10-46保存为通用的Excel格式。10-4710-47PLC11-1PLC主控制器CX5020-CX5020-0111MW基本CPU模块通过一个功能更为强大的1GHZintel@MCPU对现CX5000系列产品进行了扩展。虽然具有更高的性能,该控制器却无需风扇和或者其它旋转部件。除了CPU和芯片组之外,CX5020-0111MW模块还包含各种尺寸的只存储器,256MB的DDRRAM512MB1GB。控制器从CF卡启动,见11-2CX5020-0111MW图。CX5020-0111MW64MB的CFRJ45接口。这拓扑结构。所有其他CX系列产品组件都可以通过设备两侧的PC104接口进行连接。产品WindowsCE或嵌入版WindowsXP。TwinCAT自动化软件把CX5020-0111MW系统化为功能强大的PLCCX5020-0111MW,EtherCATTwinCAT1微11-2CX5020-0111子站通讯模块BK3150(总线耦合器11-3BK3150(总线耦合器)64个总线端子:若采用端255个总线端子。PROFIBUS总线耦合器具有自动波特率12Mbaud,2个地址选择开关用作地址分配。对于现场总线连1个D-sub9ZS1031-3000ZB3100的PROFIBUS KL1104数字量输入端子,从现场设备获得二进制控制信号,并以电隔离的信号形式将数据传输到更高层的自动化单元见图11-4 4通道数字量输入端子KL1104图KL1104带有输入滤波每个总线端子含4个通道每个通道都有一个LED指示其信号状态KL1104 4通道数字量输入端子KL1104KL2134数字量输出端子自动化控制层传输过来的二进制控制信号以电隔离的信11-54KL2134KL2134有反4LED指示其信号状态。 4通道数字量输出端子KL213411-68KL2408图。KL2408有反向电压保护功能。其负载电流输出有过载和短路保护功能。每个总线端KL2408位同一个接KL240824v电源触点为输出供电。 8通道数字量输出端子KL24084通道模拟输入端子KL320411-74通道模拟输入端子KL32

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