35KV变电所施工及调试技术措施终版概述

施工方法4.1电气安装施工方法4.1.1电力变压器安装变压器卸车时禁止倾倒，倾角不得大于150，严禁冲击和振动，以防止器身移位。起吊变压器时，应同时使用箱壁上的四个吊拌。这四个吊拌可以承受变压器的总重量。箱盖上的吊板或吊环仅供起吊器身之用，起吊时钢丝绳与垂线之间的夹角不得大于30°。变压器运至现场后通知监理、业主对变压器及其附件进行清点验收，核对变压器出厂证明技术文件是否齐全，外观是否完好，参数是否正确。检查变压器基础合格后，进行变压器安装就位，根据厂家技术资料，此次吊装的两台变压器不计附件重量为9.2吨，选用25吨吊车进行吊装，变压器基础预埋钢板需水平垂直,需用螺栓将变压器自带基础槽钢与焊接或螺栓连接在预埋钢板上的角钢相连。变压器安装到位后，储油柜一端应垫高10～15毫米使变压器略有倾斜，以增加气体继电器的动作灵敏度，变压器的安装位置见变电所设备剖面布置图。具体安装方法如下图：图1变压器安装方法示意图随变压器本体到货的附件如压力释放阀、储油柜、散热器、气体继电器、温控器等附件由厂家进行安装，我方人员配合。变压器安装完后搭警戒线进行保护，以免变压器部件受到损坏并应尽早进行变压器试验。4.1.2高、低压盘柜安装 盘柜到达施工现场后要尽快进行开箱检查。不能立即进行开箱检查的要做好盘柜的现场保护工作，如拉好警戒带围栏等。开箱检查由业主、监理、项目技术员、队伍技术员及物资部计划员共同进行，提醒计划员提前打印好设备开箱检查记录，检查内容包括：型号、规格是否符合设计要求，盘柜是否有损伤及变形，油漆是否完整，柜子标识是否正确，柜面仪表及开关是否完好、装箱单附件、备件和技术文件是否齐全等。通知施工部协调架子队提前搭好变电所二层门口外边的盘柜放置平台。基础槽钢安装时要注意核对图纸确定槽钢的摆放方式及与盘柜的连接方式。基础槽钢在焊接过程中要注意两点：一是焊接强度要能达到要求，尽量双面满焊，焊接外观成形要美观规范，焊渣飞溅需打磨干净。二是要考虑焊接变形，焊接完成后要尽快进行校直，水平度、直线度需达到规范要求。基础槽钢安装完成后观察焊接质量及防腐质量，用水准仪检查水平度，拉粉线检查不直度，用直尺检查安装位置偏差，基础槽钢的允许偏差见表2。表2盘柜基础检查项目及允许偏差表检查项目允许偏差不直度每m＜1mm,全长应＜5mm水平度每m＜1mm,全长应＜5mm位置误差全长应＜5mm盘柜基础槽钢安装尺寸必须根据到货柜子的实际尺寸来进行下料、焊接。如柜子未到货或已到货但不便开箱时，制作基础槽钢时需向设计再次确认施工图所给尺寸与以前设计给厂家发的盘柜尺寸图是否一致再施工，避免盘柜厂家按照施工图出图以前设计所给的中间图进行盘柜的制造，造成盘柜尺寸与基础槽钢尺寸不符的情况。核对土建专业为电气工程预留的孔、洞及预埋件情况，及时做好与土建专业的工序交接。每列盘柜基础槽钢应有明显的两处可靠接地点与接地干线连接，盘柜安装前，按设计图纸中的位置编号，盘柜编号，系统图中的编号和内部元件对照，与实际到货核对无误，设备基础验收合格后方可进行盘柜安装。用吊车依次把每台盘柜吊至事先搭好的放置平台，用事先预制的盘柜运送小车将盘柜运至自制的吊架下面，用吊架上的倒链将盘柜吊起，移动吊架，将盘柜安装在正确的位置。如下图：图2盘柜安装方法示意图首先精确测量出每列盘柜中的第一块配电柜的位置，精确地调整好该柜的垂直度和水平度，并以此柜为标准，依次向一边调整其他各柜，柜间用相应规格螺栓固定好，无明显缝隙；配电柜安装后允许偏差见表3：表3盘柜安装检查项目及允许偏差表检查项目允许偏差(mm)垂直度（mm/m）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜5盘间缝隙＜24.1.3硬母线安装母线安装前，先检查其合格证，并对母线的材质、规格进行检验，母线表面应无裂纹、皱折现象。柜内主母线及柜顶小母线的安装必须严格按照设计或厂家提供的主母线连接图及小母线排列图施工。母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。母线平置时贯穿螺栓应由下向上，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度露出螺母2～3扣。螺栓紧固采用20-200N.m手动扭矩扳手，并按厂家说明书中的力矩值进行施工。母线相色标识正确明显，支撑母线的绝缘子在安装前进行耐压和绝缘检查。成套供货的封闭母线桥，支架安装固定牢固，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。对于厂商成套带来的母线，只是在现场进行组装。对不合适的应根据具体情况进行现场修改调整。4.1.4UPS安装按设计图纸UPS安装平面图的要求,将UPS主机柜及其电池柜安装至合适位置。进出线电缆走静电地板夹层。根据UPS说明书要求的电压，计算出电池组应该是串联或并联。在安装前先画出电池组的连接草图，确保安装电池的摆放、连接不能出错。组装好电池组的柜子，将电池摆放到位，用连接线将电池组连接好。接入UPS主机前先测试电池组的电压，确保与说明书要求的电压一致。电池连接完成后要立即将电池组接入UPS主机开关，正负极线严禁接触到一起，避免造成短路烧毁电池，同是要注意正、负极不能接错。测试接入UPS主机的输入电源的电压是否正常，确保正常后再接入到UPS主机，注意不能带电接入。给UPS主机送电，启动UPS，测试其输出电压是否正常。关闭UPS主机，切断其输入电源，确保所有电源都断开后，接好输出电源的连接线。最后将电池柜封好，电池组与UPS主机摆放连接好后不允许再次移动。4.1.5电缆敷设电缆运抵现场放于集中敷设位置附近，按型号归类、摆放整齐。根据施工图纸核对到货电缆的规格、型号、长度是否符合要求，并检查有无合格证和产品质量证明书等产品技术文件。认真审核图纸，根据配电系统图和电气设备平面布置图确定电缆作业表的正确性。电缆敷设前打印好所有电缆的电缆标签，并准备好剪刀、透明胶带等工具材料。安排专业人员进行电缆的绝缘、通路检查。根据实际电缆敷设特点确定相应的吊车、人员及放缆机具，并对有关人员进行技术交底。缆两端贴上电缆标签，敷设电缆用力要均匀，注意不让尖锐物刮伤电缆，电缆敷设到位后两端预留适当长度裕量。电缆拐弯处的弯曲半径不小于相应电缆的最小弯曲半径。此工程电缆的最小弯曲半径为15D（D为电缆外径）。每根电缆敷设完要整齐排放，并及时在电缆终端头、拐弯处装设电缆标志牌。电缆进入保护管时，出入口要用防爆密封胶泥堵严。直埋电缆在直线段每隔50米处、转弯及进入建筑物处设置电缆标志桩；直埋电缆隐蔽前通知监理及质检站进行检查，合格后方可回填，回填土应每隔20厘米夯实一次。电缆敷设、整理完后，按电缆作业表认真检查回路、电缆、用电设备三者是否对应一致，有问题及时调换。然后进行电缆的绝缘和相位检查，有问题及时处理。在确认电缆敷设正确无误后,可以进行电缆头的制作,制作电缆头前必须留够电缆的裕量。二次接线按施工图进行，接线要求正确无误，电气回路的连接（螺栓连接、插接、焊接等）牢固可靠。导线为多股线芯时，线头需压接接线端子并挂锡。电缆线芯和所配导线的端部应标明其回路编号。标号正确。字迹用专用打号机处理清晰不褪色。配线编扎整齐、美观，导线绝缘良好，无损伤。每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过二根，且两根应是同种规格，以确保接触牢固良好。4.1.6户外隔离开关及避雷器安装隔离开关按照设计图纸及厂家说明书安装在钢立柱支架上，在安装前主要检查规格型号是否与设计要求的相符，同时注意检查接地刀在分合过程中与线路的安全距离是否符合规范要求。避雷器应安装在线路绝缘子附近，通过辅助支架，将避雷器安装在钢柱上或输电线路杆塔上。安装计数器时，避雷器接地螺栓通过接地绝缘软导线和计数器高压端子连接，计数器接地侧需可靠接地。隔离开关与避雷器的引下线的连接金具需按照规范要求的力矩值逐一进行紧固并报监理验收，以免送电之前再次搭架子进行排查，造成工期浪费。线路金具坚固力矩值如下表：表4螺栓型金具钢质热镀锌螺栓拧紧力矩值螺栓直径mm8101214161820拧紧扭矩N.m9-1018-2332-405080-100115-140150隔离开关与避雷器的安装可参考下图：接地刀避雷器隔离开关接地刀避雷器隔离开关图3隔离开关与避雷器安装参考图4.1.7防雷接地安装屋顶避雷带的安装需严格按照图纸进行施工，尤其是网格的尺寸不准随意改动，圆钢与圆钢搭接焊时需大于6倍圆钢直径，接地断接卡的设置高度需符合图纸要求。接地沟开挖时，尽量按设计图成直线开挖，并注意不得损坏地下已施工完毕的设施，接地扁钢埋深按设计要求,接地极与接地扁钢的连接请参看03D501-4《接地装置安装》，接地装置距离建筑物不得少于1.5米，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧100毫米范围内应用沥青漆做防腐处理。接地极采用∠50*5热镀锌等边扁钢，接地极间距不小于接地极长度的2倍。接地线与接地极、接地线之间的连接采用搭接，搭接长度大于扁钢宽度的2倍，且至少三面焊接，即两个侧边加一个正面，焊接时可将两根对接扁钢错一点位一方面便于焊接，另一方面可提高焊接质量保证强度。如果是一个侧边加两个正面，则当一个侧边满焊时会由于收缩变形，导致另一个侧边分离而最终造成扁钢搭接不够紧密。焊接要均匀、饱满无虚焊，所有焊道处必须用经过报验的有合格证的沥青漆进行防腐处理。扁钢与角钢焊接应紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊。接地回填土应分层夯实，室外接地回填土应高出地面100-300毫米作为防沉层。变压器要设2个接地点，对角连接在导轨基座上，35kV变压器无中性点，器身外面的接地点为铁芯接地点，变压器底座接地时需将此接地点用－25*5镀锌扁钢与接地网相连。高压柜的基础和PE母线均需可靠接地，且不少于两点。接地引出线与设备相连时请严格按照下图施工：图4接地断接卡连接图上图中，扁钢与设备连接的焊道用银粉漆防腐，保护钢管地下长20厘米，地上根据断接卡的高度确定。接地扁钢本体从地面以上全长刷宽度为50毫米（或根据刷子的宽度现场定宽度，但不能大于100毫米）黄绿相间的防腐漆（螺栓也包括在内）。4.2电气试验施工方法4.2.1电力变压器试验（接线组别为Yd11）试验项目按照电力变压器交接试验项目，厂家出厂资料及现场实际情况，确定做以下试验：1）测量绕组连同套管的直流电阻2）检查所有分接头的变压比及变压器的接线组别4）有载调压切换装置检查和试验5）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比。6）绕组连同套管的交流耐压试验7）绝缘油试验8）传动试验9）额定电压下的冲击合闸试验10）空载运行11）检查相位试验方法1）绕组连同套管的直流电阻试验设备：直流电阻测试仪试验要求：在同一分接位置测得的线间直流电阻差值应小于平均值的1%试验方法：将直流电阻测试仪的I＋、V＋、V－、I－端子与变压器的A、B相按图5的方法连接，打开设备电源进行测量，读出AB的直流电阻值，拿掉A、B上的测试钳，依次夹到B、C相和C、A相上，这样就测出在1档时，AB、BC、CA的直流电阻，然后转换调压开关的位置把所有分接头位置的直流电阻AB、BC、CA测出（共5个档位），计算每个开关位置时线间直流电阻的偏差，以不大于线间直流电阻3个阻值的平均值的1%为合格。低压侧直流电阻测量方法同高压侧。ABI+V+V-I-图5直流电阻测试接线图2）检查所有分接头的电压比和接线组别试验设备：变压器变比组别测量仪试验要求：检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别且允许偏差不超过±1%。，变压器的三相接线组别必须与变压器铭牌上的标记和设计要求一致，即为Yd11。试验方法：变压器变比组别测量仪的A、B、C与变压器的A、B、C相连，a、b、c与变压器低压侧接线端a、b、c，打开设备电源，设置接线组别及标准变比，如下图6图7所示，设置接线方法接法:Yd11设置接线方法接法:Yd11设置标准变比开始数据测量查看历史数据↑：选择确认：保存设置接线方法设置标准变比变比=3.5831开始数据测量查看历史数据↑：选择确认：保存图6接法设置图图7标准变比设置图设置完成后，按确认键，接线组别、实测变比及变比误差在设备屏幕上的显示如下图8所示，按照以上方法，依次将1-5档的5个位置测量完毕。第1次共３次第1次共３次组别：11点ＡＢ：3.5752－0.22％ＢＣ：3.5748－0.23％ＣＡ：3.5753－0.22％↑：翻页→：打印确认：返回图8变压器组别及电压比误差显示图3）有载调压切换装置检查和试验变压器带电前应进行有载调压切换装置切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过度电阻阻值和切换时间。在变压器无电压下，手动操作2个循环，电动操作5个循环，其中电动操作时电源电压为额定电压，操作无止涩，连动程序，电气和机械限位正常。4）绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比试验设备：2500V兆欧表试验要求：绝缘电阻值不小于出厂值的70%，并注意测试时的温度与出厂温度比较确定是否需要温度换算；吸收比应大于1.3。试验方法：高压－低压及地，把高压侧与L端接在一起，低压侧及地与E端连在一起。启动兆欧表，读出初始值和15S、60S时的绝缘电阻并做除法得到吸收比。低压－高压及地的绝缘电阻，把低压连在一起，接到兆欧表的L端，高压侧接地。启动兆欧表，读出15s、60s时的绝缘电阻并做除法得到吸收比。5）绕组连同套管的交流耐压试验试验设备：交流耐压试验台试验要求：高压侧－低压侧及地，耐压68kV，1分钟无击穿为合格。低压侧－高压侧及地，耐压28kV，1分钟无击穿为合格。试验方法：高压侧－低压侧及地，将高压侧A、B、C连在一起，接入交流高压输出端，低压侧连在一起接地。从零开始升压，以3kV/s的速度升压至68kV，保持1分钟，观察变压器无闪烙击穿现象，则认为合格。低压侧-高压侧及地,将低压侧a,b,c连起来接到试验台的高压输出端,高压侧和地可靠的连接好，从零开始升压，以3kV/s的速度升压至28kV，保持1分钟，观察变压器无闪烙击穿现象，则认为合格。6）变压器油的试验变压器油按照业主和EPC要求送到有资质的单位进行试验并出具相关的报告。7）传动试验试验项目：变压器瓦斯继电器的高、低报警，温度、油位等。试验方法：在现场短接瓦斯继电器节点，模拟轻瓦斯、重瓦斯时的节点状态，在进线柜观察是否报警与跳闸，同样用短节点的方式来模拟温度、电压、油位等故障。以检查保护，控制回路的动作准确性和可靠性。8）额定电压下的冲击合闸试验在变压器的各项试验结束，均符合规范要求。设计要求和制造厂的试验报告后，方可进行额定电压下的冲击合闸试验，进行试验前要将变压器重新检查一遍，将套管擦干净，变压器内的气体放掉，油位表指示正常。变压器绝缘电阻符合要求，高压分接头位置正确，变压器接地良好。各项检查完毕，可以投电进行冲击合闸试验，第一次冲击合闸后持续时间不应小于10分钟；励磁涌流不应引起保护装置动作。对变压器各部进行检查，如声音是否正常，各连接处有无放电等异常情况。持续10分钟后，停掉变压器，停5分钟后进行第二次冲击合闸，共进行5次冲击合闸，每次间隔5分钟，然后可让变压器进行空载运行。9）空载运行变压器空载运行24小时，监视变压器的空载电流、电压并做好记录，注意巡检变压器运行时的温度，振动、噪声等运行指标。10）检查相位试验设备：高压无线核相仪试验要求：变压器的相位必须与电网相位一致试验方法：在变压器受电之前已在两台主变的高压侧进线柜处核对过相位，两段进线相位一致，此次在两台10kV进线柜AA2-1-A06和AA2-1-A-B05之间进行核相，将无线核相仪一个发射器（注意尽量用针形）顶在AA2-1-A06的A相上，另一个发射器顶在AA2-1-A-B05的A相上，相位角显示为0，同相；将无线核相仪一个发射器顶在AA2-1-A06的B相上，另一个发射器顶在AA2-1-A-B05的B相上，相位角显示为0，同相；将无线核相仪一个发射器顶在AA2-1-A06的C相上，另一个发射器顶在AA2-1-A-B05的C相上，相位角显示为0，同相。4.2.2电流互感器试验试验项目1）绕组绝缘电阻测量；2）绕组的直流电阻；3）变比；4）极性检查；5）伏安特性；6）交流耐压试验。试验方法1）绕组绝缘电阻测量试验设备：2500V兆欧表试验要求：一、二次绕组绝缘电阻均应大于1000MΩ测量方法：用2500V兆欧表测一次绕组的绝缘电阻，将兆欧表正极接一次绕组，接地端和二次绕组及地接在一起，打开兆欧表进行测量。然后用兆欧表测二次绕组对一次绕组及地。2）绕组的直流电阻试验设备：直流电阻测试仪试验要求：测量值与出厂试验报告值比较应无明显差别试验方法：将测试仪的I+、V+连接至一次线圈的首端。V-、I-接到线圈的末端上，打开测试仪开关进行测量，读出电阻数。依次可测出二次线圈的直流电阻。3）绕组的极性检查及变比测试试验设备：互感器综合测试仪试验目的：复核电流互感器的特性参数试验方法：按下图9进行接线，选择变比测试及CT后进入到CT变比测试界面，如下图10所示，设置好额定二次电流后合上功率开关，点击开始后即可显示出电流互感器的变比及极性。读出测量结果，与出厂试验报告对比。试验时未测绕组短路接地。图9CT变比及极性检查接线图图10CT变比及极性显示界面4）伏安特性试验试验设备：互感器综合测试仪试验目的：复核电流互感器的特性参数试验方法：按下图11进行接线，合上功率开关，选伏安测试项，参数设置后，按开始键，测试结果如下图12所示，与出厂试验报告进行比较应无明显差别。图11伏安特性测试接线图图12伏安特性曲线显示图5）交流耐压试验试验设备：交流耐压试验台试验标准：按出厂试验电压的80%进行，1分钟无击穿为合格。二次侧试验电压为2kV，1分钟无击穿为合格。试验方法：将交流耐压试验台的高压输出端接到CT的一次侧，二次侧短接后接地，以3kV/S的速度升压至出厂试验电压的80%，保持1分钟，观察CT无闪烙击穿现象，则认为合格。将交流耐压试验台的高压输出端接到CT的二次侧，一次侧短接后接地。慢慢升压至2kV，保持1分钟，观察CT无闪烙击穿现象，则认为合格。4.2.3电压互感器试验试验项目1）绕组绝缘电阻测量；2）绕组的直流电阻；3）变比；4）交流耐压试验。试验方法1）绕组绝缘电阻测量试验设备：2500V兆欧表试验要求：一、二次绕组绝缘电阻均应大于1000MΩ试验方法：用2500V兆欧表测一次绕组的绝缘电阻，将兆欧表正极接一次绕组，接地端和二次绕组及地接在一起，打开兆欧表进行测量。然后用兆欧表测二次绕组对一次绕组及地。2）绕组的直流电阻试验设备：直流电阻测试仪试验要求：测量值与出厂试验报告值比较应无明显差别试验方法：将测试仪的I+、V+连接至一次线圈的首端。V-、I-接到线圈的末端上，打开测试仪开关进行测量，读出电阻数。依次可测出二次线圈的直流电阻。3）变比测试试验设备：互感器综合测试仪试验目的：复核电压互感器的特性参数试验方法：按下图13进行接线，选择变比测试及PT后进入到PT变比测试界面，如下图14所示，设置好额定二次电压后合上功率开关，点击开始后即可显示出电压互感器的变比。读出测量结果，与出厂试验报告对比。图13PT变比检查接线图图14PT变比显示界面4）交流耐压试验试验设备：交流耐压试验台试验标准：按出厂试验电压的80%进行，1分钟无击穿为合格。二次侧试验电压为2kV，1分钟无击穿为合格。试验方法：将交流耐压试验台的高压输出端接到PT的一次侧，二次侧短接后接地，以3kV/S的速度升压至出厂试验电压的80%，保持1分钟，观察PT无闪烙击穿现象，则认为合格。将交流耐压试验台的高压输出端接到PT的二次侧，一次侧短接后接地。慢慢升压至2kV，保持1分钟，观察PT无闪烙击穿现象，则认为合格。4.2.4氧化锌避雷器试验试验项目1）绝缘电阻测量；2）直流1mA参考电压及0.75倍直流参考电压下的泄漏电流；3）工频放电电压试验方法1）绝缘电阻测量试验设备：2500V兆欧表试验要求：绝缘电阻应不小于1000MΩ。试验方法：用2500V兆欧表测试避雷器的绝缘电阻，把避雷器一次端接2500V兆欧表的正极，末端接地后与兆欧表的“E”接在一起，进行测量。2）直流1mA参考电压及0.75倍直流参考电压下的泄漏电流试验设备：直流高压试验器试验要求：直流1mA参考电压与出厂值比较应小于±5%；0.75倍直流参考电压下的泄漏电流应小于50uA试验方法：把避雷器一次端接到直流高压试验器的高压输出端，避雷器尾端与地线接起来。以每秒3kV的升压速度从零开始升压，读出避雷器泄漏电流为1mA时的电压；在保护器两两端子之间施加0.75倍的直流1mA参考电压，读出泄漏电流。3）工频放电电压试验设备：交流耐压试验设备试验要求：测得的数据与出厂报告比较，应无明显差别。试验方法：把避雷器一次端接到交流耐压试验设备的高压输出端，避雷器尾端与地线接起来。从零开始升压，以每秒3kV的升压速度升压，当升到电流突然增大时，表示间隙电极放电，此时的电压值即为避雷器的放电电压。4.2.5三相组合式过电压保护器试验试验项目1）绝缘电阻2）工频放电电压试验试验方法1）绝缘电阻测量试验设备：2500V兆欧表试验要求：绝缘电阻应不小于1000MΩ。试验方法：用2500V兆欧表测试避雷器的绝缘电阻，把避雷器一次端接2500V兆欧表的正极，末端接地后与兆欧表的“E”接在一起，进行测量。2）工频放电电压试验试验设备：交流耐压试验设备试验要求：测得的数据与出厂报告比较，应无明显差别。试验方法：在保护器A、B、C、D两两端子之间施加工频电压，从零开始升压，以每秒3kV的升压速度升压，当升到电流突然增大时，表示间隙电极放电，此时的电压值即为过电压保护器两两端子之间的工频放电电压。4.2.6断路器试验试验项目1）绝缘电阻测量；2）每相导电回路的电阻；3）机械特性测试（断路器主触头的分、合闸时间，合闸时触头的弹跳时间，分、合闸的同期性）；4）工频耐压；试验方法1)绝缘电阻测量试验设备：2500V兆欧表试验要求：绝缘电阻与出厂试验报告比较无明显差别。测量方法：用2500V兆欧表测量断路器绝缘电阻，合上断路器，将兆欧表正极接一次断路器A相，接地端和B、C接在一起，打开兆欧表进行测量。可测出A-B、C；分别测出B-A、C；C-A、B的绝缘电阻；然后分开断路器，测量各相动、静触头间的绝缘电阻。2）每相导电回路的电阻试验设备：回路电阻快速测试仪试验要求：与厂家出厂试验报告无明显差别试验方法：合闸后将两个测试钳分别夹在A相的上端和下端，测出A相的回路电阻，如下图所示，B、C相回路电阻测量同A相。I+V+V-I-图15回路电阻测试接线图3）机械特性测试（断路器主触头的分、合闸时间，合闸时触头的弹跳时间，分、合闸的同期性）；试验设备：高压开关动特性测试仪试验要求：合闸触头的弹跳时间不大于2ms，其它项目以出厂报告的数据为准。试验方法：三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线（或其他端口），三相动触头互连短接，汇合后连结共端端口。依据断路器二次原理图，将分+、合+、负插座分别外接断路器控制回路分（合）闸+端及公共负电源端。接好试验设备交流输入电源，打开机器，因此次做的是断路器单体试验，二次回路电源由试验设备提供，因此，测试仪选内直流电源主控，操动控制置手动，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样。之后，屏幕上会显示合闸时间、分闸时间、弹跳时间、合、分闸时间差值的最大值即合闸同期差值。4）工频耐压；试验设备：交流耐压试验设备试验标准：按规范要求耐压95kV，1分钟无击穿为合格。试验方法：合上断路器，A-B、C及地耐压试验的做法的是将交流耐压试验设备的高压输出端接到断路器的A相；B相和C相短接后接地。以5kV/S的速度升压至95kV，保持1分钟，观察断路器无击穿现象，则认为合闸耐压合格。同样可做B、C两相。然后分开断路器，将断路器A、B、C的静触头短接后接到交流耐压试验设备的高压输出端，动触头短接后接地。以5kV/S的速度升压至95kV，保持1分钟，观察断路器无击穿现象，则认为分闸（断口）耐压合格。4.2.7隔离开关试验试验项目1）测量拉杆绝缘子的绝缘电阻；2）测量导电回路电阻；3）交流耐压试验；4）操动机构试验。试验方法1）测量拉杆绝缘子的绝缘电阻试验设备：2500V兆欧表试验要求：绝缘电阻值应大于3000MΩ试验方法：将兆欧表正极接拉杆绝缘子与动触头相连的一端，接地端和与拐臂相连的一端接在一起，打开兆欧表进行测量。2）测量导电回路电阻试验设备：回路电阻快速测试仪试验要求：与厂家出厂试验报告无明显差别试验方法：隔离开关合闸后将两个测试钳分别夹在A相的上端和下端，测出A相的回路电阻，如下图所示，B、C相回路电阻测量同A相。I+V+V-I-图16回路电阻测试接线图3）交流耐压试验试验设备：交流耐压试验设备试验标准：按规范要求耐压95kV，1分钟无击穿为合格。试验方法：合上隔离开关，将A相动、静触头接合点接到交流耐压试验设备的高压输出端，以5kV/S的速度升压至95kV，保持1分钟，观察隔离开关无击穿现象，则认为A相对地耐压合格。同样进行B、C相对地的交流耐压试验。4）操动机构的试验电动机操动机构在额定电压80%～110%范围内模拟试验时应可靠动作；二次控制线圈和电磁闭锁装置在额定电压80%～110%范围内模拟试验时应可靠动作；隔离开关的机械和电气闭锁装置在二次回路通电后应可靠。4.2.8电缆试验电缆试验包括8.7/10kV高压电缆、0.6/1kV低压电缆和0.45/0.75kV控制电缆。低压电力电缆及控制电缆的测试主要是检查芯线之间及芯线对地的绝缘电阻值和芯线通断检查。分别使用1000V兆欧表和500V兆欧表。对于高压电缆应重点进行直流耐压和直流泄漏电流测量；在电缆到货和电缆头制作完进行相间和对地测试，下面主要介绍高压电缆的试验方法。高压电缆的试验项目1）测量绝缘电阻；2）直流耐压试验及测量泄漏电流3）检查相位高压电缆的试验方法1）绝缘电阻测量试验设备：2500V兆欧表试验要求：绝缘电阻应大于0.5MΩ/km；测量方法：用2500V兆欧表测高压电缆的绝缘电阻，将兆欧表正极接A相导体，接地端和B、C相及钢铠接在一起接地，打开兆欧表进行测量。可测出A-B、C及地的绝缘电阻；同样可以分别测出B-A、C及地；C-A、B及地的绝缘电阻。2)直流耐压试验及测量泄漏电流试验设备：直流高压试验器试验要求：泄漏电流稳定，且不随电压的升高急剧的上升，泄漏电流随试验时间的延长没有上升的现象。试验方法：分相做高压电缆的直流耐压试验及测量泄漏电流，A-B、C及地耐压试验的做法是直流高压发生器的直流电压输出端连接到被测电缆的A相；B相和C相及屏蔽短接后接地。试验时，试验电压分5个阶段均匀升压，在7kV、14kV、21kV、28kV时各保持1分钟，升到34.8kV时保持15分钟，记录各个阶段的泄漏电流量。依次方法可做B、C两相，试验结果符合上述的试验要求则认为电缆合格。如果试验结果有一项不符合上述要求则电缆有缺陷，则需要找出缺陷位置，并进行处理，直到符合要求为止。试验结束后要对电缆进行放电，对于电缆长度较大的电缆，因为电缆对地电容较大，不易做到完全放电，用放电棒放电后将电缆的三相芯线短接在一起接地24小时，使电缆放电完全。3）检查相位定相检查：用万用表检查核对每根电缆芯线两端相位或编号一致，并与电网相位相符合。4.2.9绝缘子及母线试验项目1）测量绝缘电阻；2）交流耐压试验。试验方法1）测量绝缘电阻试验设备：2500V兆欧表试验要求：绝缘电阻应大于500MΩ试验方法：各柜小车均拉出，在35kV出线柜及10kV出线柜的上端口分相用2500V兆欧表进行绝缘电阻测量，将兆欧表正极接A相导体，接地端和B、C相及钢铠接在一起接地，打开兆欧表进行测量，测完A相后B、C相方法相同。2）交流耐压试验试验设备：交流耐压试验设备试验要求：按规范要求35kV母线及绝缘子耐压100kV，10kV母线及绝缘子耐压42kV，1分钟无击穿为合格。试验方法：对于35kV和10kV的高压母线及绝缘子应进行交流耐压试验：交流耐压试验应分相进行，试验电压分别为100kV和42kV，1分钟，交流耐压试验时不应有明显的爬电和放电现象。各柜小车均拉出，交流耐压试验设备的高压输出端接至35kV出线柜A相的上端口，B、C相短接后接地，以5kV/S的速度升压至100kV，停留1分钟，应无放电现场。10kV母线及绝缘子耐压42kV，方法同35kV母线及绝缘子耐压。4.2.10二次回路试验试验项目1）小母线及回路绝缘电阻测量试验要求1）小母线在断开其它并联支路时绝缘电阻不应小于0.5MΩ。2）二次回路每一个支路合断路器电源回路的绝缘电阻不应小于1MΩ。3）回路中有电子元件的，试验时应将插件拔出或将出线短接。试验方法小母线的绝缘电阻用1000V兆欧表进行测量，二次回路用500V兆欧表进行测量。4.2.11继电保护回路调试试验项目35kV开关柜\10kV开关柜综合保护及柜间联锁调试，综合保护继电器的控制、保护、测量功能的试验调试，整组联调以检验开关柜各种功能是否满足设计要求、继保定值的校验等二次调试。试验方法1）试验设备：综合继电保护测试仪一台，电流表三块，PC机一台。2）试验要求：要求各功能满足设计要求，各试验均以出厂试验报告为参考。3）试验方法：a.将开关柜的合闸、控制电源投入，检查各综保显示是否正常。b.用PC机通过光-电转换传输相应的逻辑程序至对应的开关柜的相应端子上。c.逻辑程序输入后，将断路器摇至试验位置，看综保模拟显示是否正常，在试验位置合分断路器两次，对于变压器出线柜要合分接地开关，同时检查是否具有五防功能（机械联锁）。①接地开关合上时，断路器不能从试验位置摇到工作位置；②断路器在工作位置时，不能合接地开关；③只有接地开关合时，才能打开电缆室的门；只有当电缆门关上时，才能分开接地开关。④断路器合上后，小车不能摇进/摇出；⑤在小车摇进/摇出过程中，断路器不能合闸；d.检验防跳功能；e.检验手动/电动储能情况，手动上下摇储能杆大约15次，储能完成，同时检查储能指示是否正确；f.断路器操作几次均正常后，即可以在电流端子注入二次电流（由于在一次加大电流已经试验过且有记录数据，保护动作电流比额定电流大很多，所以只在二次端子注入电流），拆开电流端子间的短接片，以确保注入电流全部流入计量和保护继电器内。g.对于变压器馈线柜：①在电流端子A相、B相、C相分别注入二次电流（注入二次电流值以继保定值为参考），确定公共端后，查看综保显示的电流值是否正确（例如注入5A）；②将断路器合上，按设定的继保定值注入相应的电流，看综保保护是否动作，检验动作时间是否与定值表一致，查看开关是否按设定时间跳闸，相应的指示是否正常，检查相应的保护动作信号出口是否正确；③检查从变压器来的温度报警、温度跳闸、轻瓦斯各信号是否正确，是否联跳断路器；④将综保控制模式转至远方控制，模拟远方合闸、分闸；⑤检验综保零序动作状况；⑥检查综保电压显示是否正确。h.1#、2#进线柜：①根据原理图检查1#进线柜、2#进线柜、母联柜间的联锁功能是否正常接线是否正确。当三台开关均在运行位置，母联柜上自投转换开关在投入位置时。1#、2#进线柜和母线柜间只能三选二；当1#进线柜低压跳闸，2#进线柜电压正常时，母联开关能实现自动投入功能，或当2#进线柜低压跳闸，1#进线柜电压正常时，母联开关能实现自动投入功能。②当母联柜上自投开关在退出位置时，三台开关可以同时合闸，即可以并列运行。③摇控功能模拟，检查继电保护动作是否正确，综保显示值是否正确。④加入电压值，观察综保显示是否正确。i.母联柜：①同进线柜的第一项、第二项；②观察断路器动作是否正确。③注入电流查看继电保护动作是否正确可靠。j.1#、2#PT柜：检查PT柜回路完好，信号接点是否接入相应的进线柜内。k.电流表、电压表、电能表检定：电流表、电压表、电能表按业主要求或送到计量检定所进行检定。4.2.12继电保护自动化系统调试调试前准备在调试之前，须准备该站现场一次接线图，综合自动化技术协议书、自动化原理图、主控屏（监控屏）屏面布置图、屏后接线图、端子图。提前对所有这些图纸仔细阅读，知道调试到哪部分对应哪部分图纸，了解一次接线图，了解各开关柜间隔实际位置及运行状态，确定遥测信息量，遥信信息量，遥控信息量，了解系统结构图。调试前要确保各微机保护装置和主控机通信正常，可在后台机系统调用通信链路图检查各微机保护装置运行状态和通信状态。特别注意，所有调试内容在一次接线主画面和分画面中分别都要仔细核对。调试方法1）遥信调试：遥信调试前，先在后台监控机画面上设置好复归各保护信号的按钮并在数据库中定义，也可在微机保护装置上手动复归保护信号。遥信可分为以下几种信号：断路器信号（手车位置信号，接地刀闸信号）、非电量保护信号、微机保护信号、直流屏信号。断路器信号、手车位置信号（含分段引线手车）、接地刀闸信号的调试方式相似，调试前把开关柜低压室内的控制、信号、储能电源打开，检查遥控远/近控制开关、接地刀闸控制开关在近控位置，二次插头是否插在二次插座中，手车在工作或试验位置，对断路器进行手动分合，检查开关柜断路器位置红绿指示灯和分合指示牌对应正确，后台机上被操作的断路器应闪动（分到合，红色闪动或合到分，绿色闪动），确认后应改变颜色（合上为红色或分开为绿色）。手动分合接地刀闸试验要注意断路器手车在试验位置，接地刀闸分合实际位置和后台机应一致。断路器手车位置在检修位置或试验、工作位置后台机应正确显示（一般情况下检修位置为空心，试验、工作位置为实心）。遥控远/近控制开关，接地刀闸远/近控开关在后台机该回路的分画面中也应正确显示。公共单元上的遥信调试是针对非电量保护信号，主要是主变压器的轻瓦斯、重瓦斯、温度高、油位异常等无法接入微机保护装置的信号，由于遥信公共端＋24V在主控屏上，并通过电缆直接接入这些继电器的硬接点，在这些继电器的硬接点处用短接，打开的方式模拟接点闭合，做主变重瓦斯保护试验，检查应跳主变侧断路器是否正确，后台机应弹出告警窗口，显示正确的时间和对应的保护信号动作、开关跳闸，并有事故总信号。后台机还应有音响报警。微机保护信号的调试按实际回路进行调试，主变回路主要有差动、过流、35kV零流、10kV零流；10kV出线保护动作（过流、零流、重合闸）；10kV所用变保护动作；10kV分段(自投合闸、自投不成功)保护；根据继电保护图纸的动作顺序，用便携电脑接入微机保护装置串行通信口，检查微机保护装置报告内容和后台机上告警窗口内动作次序和动作内容是否一致，这些试验都应有音响事故报警。2）遥控调试：遥控对象是主变高低压侧断路器、35kV断路器、10kV线路断路器、10kV母联断路器、接地刀闸，主变有载分接头（上升、下降）。断路器、接地刀闸遥控，先手动分合断路器、接地刀闸，检查后台机反应是否正确，把主控屏上遥控开关转到远控位置，开关柜上的遥控控制开关、接地刀闸控制开关转到远控位置，在后台机上用系统管理员或有遥控权限的中心站工作人员登录，对断路器、接地刀闸进行选择遥控对象，再选择遥控性质（分闸、合闸）操作，由系统管理员或有遥控权限的中心站监护工作人员确认后再执行操作。如果遥控正确，断路器、接地刀闸的实际位置和后台机应完全一致。主变有载分接头（上升、下降）：现在为节省遥信量和便于以数字形式在后台机直观显示档位的需要，档位编码一般通过档位变送器将档位变换成对应的直流量后，作为一个遥测量进行处理，档位变送器输出的直流电压量与输入的档位位置成正比。档位变送器输出的直流电压量直接接入主控屏的模拟量输入端子。手动升降主变档位，用万用表量档位变送器输出，应该有电压变化，检查后台主控屏上主变档位变化。有载升降遥控调试，主控屏内有遥控模块和遥控继电器，升档遥控执行继电器、降档遥控执行继电器分别接入有载调压机构的升、降两个中间继电器，在后台遥控执行有载升降时，检查有载调压机构的升、降两个中间继电器是否动作，由档位变送器上送的主变分接头位置在后台显示是否和实际分接头位置一致。遥控调试中一般有两种故障，一种是返校超时的现象，但重复操作多次或许会成功，这种情况要检查主控机和微机保护装置之间的通信链路是否工作正常；另外一种是当接收到返校正确的信息后，再发送执行命令时，相应的断路器、接地刀闸没有响应。称之为遥控拒动，这种情况时检查主控屏上遥控开关是否在远控位置，开关柜上遥控控制开关、接地刀闸控制开关是否在远控位置。注意，在遥控调试前必须手动对断路器、接地刀闸进行分合试验，确保不是由于开关柜本身原因造成拒动。3）系统检查：最后对后台机做交直流切换试验，无论是断开直流输入还是交流输入，后台机主机电源、显示器、打印机和交流插座都应有交流220V电压。屏上各设备的标签铭牌应清晰正确，光纤或通信电缆上应标明用途。4.2.13接地装置试验试验项目1）接地电阻测量；2）接地网完整性测试。试验要求1）接地电阻应小于4Ω；2）同一接地网各相邻设备的直流电阻应小于等于0.2Ω。试验方法①断开接地断接卡，将断接卡用设备所带的专用导线与测试仪的E端相连。②将断接卡用设备所带的专用导线与测试仪的P1端相连。③将其中一支探针在距离断接卡约40米处打入地面，并用设备所带的专用导线与C端相连。④将另一支探针在距离断接卡约20米处打入地面，并用设备所带的专用导线与P2端相连。⑤打开电源开关，按开始键进行测量，屏幕所显示的值即为所测断接卡处的接地电阻值。接线方法如下图所示：图17接地电阻测试接线方法图2）接地网完整性测试用接地导通测试仪，测试接线方法如下图，接线检查确认无误后，接入220V交流电，合上电源开关，仪器进入开机状态。按“测量”键后即开始测试，屏幕中间的显示区显示测量的电阻值即为导通电阻值，单位为mΩ，注意转换为Ω。图18接地网完整性测试接线方法图为节省工期，在测试接地电阻时同时进行接地网完整性测试工作。5质量标准及保证施工质量的措施5.1质量标准1）电气安装需严格按照此方案及前面所列的电气安装规范及标准图进行施工。2）所有试验结果应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—2006）的规定。3）设备耐压应严格按照规范进行,试验时要求升压均匀，切不可超出试验电压。4）熟悉试验设备，防止电源电压接错等级,试验前应再次核实。5）试验前详细阅读厂家资料，对有争议的问题应及时与厂家代表沟通。6）仪器搬运要轻拿轻放。7）试验所用导线截面应符合试验要求。8）原始记录应详细、工整、真实。9）试验结束清点工具及仪器，做到“工完、料尽、场地清”。5.2质量保证措施1）技术部建立严格的事前交底、事中控制、事后检查的考核制度，并与奖金直接挂钩，保证技术员这一环节尽到职责。即：每一个分项工程开工前，技术员向进行此分项工程施工的全体人员进行详细的技术交底，让施工人员明白工程量、施工方法及质量要求，施工过程中，每一个分项工程第一天开始干时技术员进行现场监督指导，落实队伍是否真正理解了交底的内容并按照施工方案及技术交底进行施工，有问题及时纠偏，每一个分项工程完成后由技术员及质检员共同进行验收检查，及时发现问题，及时进行整改。2）建立严格的专业质量考核制度，不能野蛮施工，进行技术交底时说明奖惩制度，避免处罚时出现队伍抵触闹事的情况。3）严格执行自检、互检、专检的三检制度，并做好施工自检记录。4）严格按照ISO9000认证体系中的工程控制程序做好工种间的工序交接，上一道工序不合格或未验收，坚决禁止下道工序施工。5）材料员领料时需核对质量证明文件或合格证，并依据材料表、设备规格表进行核对，严禁不合格的或错误的材料、设备投入到工程。6）试验班组到现场后先将所有试验设备检定报告及试验人员证件上交项目质量部，由其进行报验，试验项目及试验标准要依据厂家的试验报告和规范要求并及时填写各项电气试验的记录，保证数据真实。6安全技术措施施工安全包括人身安全，施工机具安全及电气设备安全。1）每一个分项工程开始前必须由技术员和班组进行讨论，确定危险因素并进行JSA分析，做好记录后向全体施工人员进行交底。2）施工中必须配戴好安全用具。3）严格按《安全用电操作规程》操作。4）严格执行机具使用规定，不违规操作。5）登高施工应系安全带，雨天应注意防滑和触电。6）电焊机、磨光机等电动工具注意保护电缆，以防漏电。7）接地沟开挖时设置警戒线和围栏。8）配电间盘柜予留空用结实的木板或其它板材及时封堵，并拉上警戒线。9）每一台设备必须单独用一个开关，开关一定要带漏电保护器而且漏电保护器的动作电流不大于15mA。10）试验用的电源类别、相别、电压等级合理布设，并且有明显的标识。11）试验人员要熟悉试验设备及被试设备的性能和使用方法，严禁使用有缺陷的试