JJG(浙) 130-2014 超声波燃气表检定规程

超声波燃气表浙江省质量技术监督局发布VerificationRegulationofUltrasonicgasmeters陈超洋(浙江省计量科学研究院)陈赏顺(浙江省计量科学研究院)李信(杭州市燃气集团有限公司)1 2引用文献 3术语和计量单位 3.1术语 3.2计量单位 4概述 4.2结构 4.3用途 5计量性能要求 5.1最大允许误差 5.2流量范围 6.4指示装置 6.6压力损失 6.7附加装置功能 7计量器具控制 7.1检定条件 7.2检定项目 7.3检定方法 7.4检定结果的处理 7.5检定周期 附录A燃气表压力损失核查方法 1本规程适用于以时间差法为测量原理的超声波燃气表(以2引用文献GB/T6968-2011膜式燃气表3术语和计量单位介于最大流量和最小流量之间、把燃气表流量范围分为“3.1.4流量范围(fowrat3.1.6传播时间transittime23.1.8超声波传感器ultrasonictransducer用于产生和接收超声波的装置。燃气表正常工作所能承受的压力上限值。燃气表在最大流量的条件下，进气口与出气口之间的压力降。在一定时间内流过燃气表的流量值。保证附加装置正常工作的设定最低的电压值。3.1.13附加装置在燃气表基本结构基础上所增加的附加功能模块，如有预付费功能、远程读表功能。3.2计量单位压力单位：帕斯卡、千帕，符号Pa、kPa。温度单位：摄氏度，符号℃。超声波燃气表以测量声波在流动介质中传播的时间与流量的关系为原理。通常认为声波在流体中的实际传播速度是由介质静止状态下声波的传播速度和流体轴向平均流速在声波传播方向上的分量组成。3L—声道长度；C声波在流体中传播的速度；因此可推算出流体的速度为：式中：S———声道横截面面积；q瞬时流量。4.2结构超声波燃气表主要由外壳、通道、超声波传感器、显示器、主控模块、电池等部件组成，也可以带有阀门实现用气控制功能。4.3用途燃气表主要用于计量燃气的累积体积流量。5计量性能要求5.1流量范围燃气表流量范围应符合表1的规定。表1流量范围(单位：m³/h)124364注：1)代表特殊流量。4准确度等级1级1.5级首次检定首次检定误差6通用技术要求⑩适用环境温度范围(如果是-10℃~+40℃可不标注);及其它有关技术指标(如适用)。6.2外观6.3封印6.3.1机械封印56.3.2电子封印a)仅允许获授权人员使用代码(密码)或者专门的装置(硬件密匙等)等安全工b)代码(密码)应可更改；——被更改的参数的原值；若休眠状态可以通过按钮(或插卡)等方式唤醒。c)购气量和剩余气量(适用于带预付费装置的燃气表);6.4.2分度值66.6压力损失7计量器具控制设备名称1超过20Pa(k=2)2最大允许误差不超过±0.5℃3测量表前压和标准装置处的压力4分辨力不低于200Pa,准确度等级优于2.5级5(计)测量大气压力6测量环境湿度7分度值不低于0.01s,最大允许误差不时间测量——检定温度：(20±2)℃;——大气压力一般为：(86～106)kPa;——相对湿度：45%～75%。——检定温度：(20±10)℃;——大气压力一般为：(86～106)kPa;7.1.5燃气表一般应在检定环境条件下放置2h以上，等待燃气表稳定到温、检定介质温度)应不超过1℃。77.2检定项目检定项目首次检定1十十2外观十3封印十十4十十5十十6十十1“+”表示需检定，“-”表示不需检定；2使用中检查的目的是为了检查燃气表的检定标记或检定证书是否有效，保护标记是否7.3检定方法7.3.1铭牌和标记7.3.2外观7.3.3封印7.3.4指示装置7.3.5密封性密封性试验可采用如图1所示或采用其它等效的试验方法。输入1.5倍最大工作压87.3.6示值误差检定前，燃气表应在最大流量下预运转至少1min。检定时，将燃气表切换到检定状态下工作。单次测量示值误差按公式(4)计算：式中：E——单次测量的示值误差(%);Vm——燃气表的示值，(L);检定时应测量燃气表的进口端和标准装置处的温度、压力，按公式(5)进行温度、式中：V₃——标准装置的示值(L);p₃——标准装置处的绝对压力(Pa);Pm——燃气表进口端的绝对压力(Pa);7.3.6.1示值误差检定时的最少通气量不小于检定流量下1min所对应的体积量。二次测量所得示值误差间的最大差值应不超过0.6%(小流量点除外)。示值误差应取测量结果的算术平均值。检定流量一般不超过设定流量的±5%。如果检定结果有争议，可以增加流量检定点和检定次数，其检定结果仍应符合5.2条的要求。7.3.6.3使用中检查流量点见表5。如果检查结果有争议，以在实验室结果为准。7.3.6.4示值误差检定方法标准装置可采用钟罩式气体流量标准装置(以下简称钟罩，见图2),标准表法流量标准装置(以下简称标准表法),以及能满足7.1.1条要求的其它气体流量标准装置。常用的标准表有湿式气体流量计(见图3)和临界流流量计。临界流流量计作为标准表的标准装置示意图如图4所示(负压法)。按检定流量点选择临界流流量计(音速喷嘴)。测量通过临界流流量计气体的滞止压力、滞止温度并计算出流过燃气表的实际体积值，将流过的气体实际体积值和燃气表的示值相比较并进行示值误差计算。正压法装置同理，示意图如图5所示。a)动态法适用于具有脉冲输出功能的燃气表。将燃气表的输出脉冲接入标准装置的脉冲接收端，燃气表在检定流量下运行。同步获得燃气表和标准装置的体积、压力、温度值，计b)静态法按照检定流量先调整好流量调节阀。关闭被检表后出气阀，等待标准器和被检表之记录标准器和被检表检定时相关的温度、压力值。当燃气表运行到预定终止读数时，关闭出气阀，记录标准器和燃气表终止读数值，计算出标准器和燃气表体积值。对于具有通讯功能的燃气表，采用通讯方法获取的燃气表起始值和终止值，应与燃气表当前的指示值相对应。7.5检定周期限不超过10年。除人工煤气以外的其它介质的燃气表使用期限不超过6年。JJG(浙)130-2014燃气表压力损失核查方法同一制造商的同一批次、结构和参数的新制造燃气表通常认为具有相近的压力损失值，因此可以通过抽取一台或若干台来测量其压力损失予以核查验证。A.2技术要求燃气表压力损失最大允许值不得超过表A.1的规定。首次检定带控制阀门类的首次检定A.3测量设备见本规程表3。A.4测量方法燃气表的压力损失测量是在最大流量条件下进行，使用气体微压计测量燃气表的进气口和出气口之间的压力降，压力测试点与燃气表接口之间的距离不应超出接口公称直径的3倍。在测量中，取压力降的最大值和最小值的算术平均值，按公式A.1计算。A.5结果判定燃气表压力损失值不超过表A.1的规定判定为合格。附录BB.1概述坏封印的情况下)进行检测。B.2.1提示功能B.2.1.1工作电源欠压B.2.2控制功能B