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汀CalibrationSpecific浙江省质量技术监督局发布I圆测头千分尺校准规范引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(Ⅲ)1范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2引用文件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1)3术语和计量单位„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1)3.1示值变动性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1)4概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1)5计量特性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(2)5.1测微螺杆的轴向窜动和径向摆动„„„„„„„„„„„„„„„„(2)5.2测砧与测微螺杆测量面的相对偏移量„„„„„„„„„„„„„(2)测力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(3)5.4刻线宽度及宽度差„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(3)5.5微分筒锥面的端面棱边至固定套筒刻线面的距离„„„„„„„„„(3)5.6微分筒锥面的端面与固定套筒毫米刻线的相对位置„„„„„„„„(3)5.7测头的球面半径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(3)5.8测量面的平面度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(3)示值变动性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(3)漂移„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„示值误差„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(3)5.13校对用量杆尺寸偏差和尺寸变动量„„„„„„„„„„„„„„(4)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(4)6.1环境条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(4)6.2校准项目和校准设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„(4)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7.1测微螺杆的轴向窜动和径向摆动„„„„„„„„„„„„„„„„(5)7.2测砧与测微螺杆测量面的相对偏移量„„„„„„„„„„„„„„(6)测力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(7)7.4刻线宽度及宽度差„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(7)7.5微分筒锥面的端面棱边至固定套筒刻线面的距离„„„„„„„„(7)7.6微分筒锥面的端面与固定套筒毫米刻线的相对位置„„„„„„„„(7)7.7测头的球面半径„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(7)7.8测量面的平面度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(7)7.9示值变动性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(8)漂移„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(8)示值误差„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(8)细分误差„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(8)7.13校对用量杆尺寸偏差和尺寸变动量„„„„„„„„„„„„„„(9)8校准结果表达„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(9)9复校时间间隔„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(9)附录A圆测头千分尺示值误差测量结果的不确定度评定„„„„„„„(10)附录B校准证书或校准报告内容„„„„„„„„„„„„„„„„„(14)本规范适用于分度值/分辨力为0.001mm、0.01mm,测量上限至100mm的圆测头千分尺的校准。3.1示值变动性4概述置等组成。其外形结构如图1、图2、图3所示。2@8O501746①0055计量特性5.1测微螺杆的轴向窜动和径向摆动测微螺杆的轴向窜动和径向摆动应不大于0.01mm。5.2测砧与测微螺杆测量面的偏移量测砧与测微螺杆测量面的偏移量应不超过表1的规定。圆测头千分尺的测力系指测微螺杆测量面与量具测力仪平面接触时所作用的3当测量下限调整正确后,微分筒上的零刻线与固定套412123量具测力仪MPE:±1.0%45微分筒锥面的端面棱边至固定套筒刻线6微分筒锥面的端面与固定套筒毫米刻线—789—57校准方法7.1测微螺杆的轴向窜动和径向摆动一般情况下用手感检查测微螺杆的轴向窜动和径向摆动。有异议时,可按7.1.1测微螺杆的轴向窜动,用杠杆千分表校准。校准时,杠杆千分表与测微螺杆测量面接触,沿测微螺杆轴向方向分别往返加力(3~5)N,如图4所示。7.1.2测微螺杆的径向摆动,用杠杆千分表校准。校准时,将测微螺杆伸出尺架10mm后,使杠杆千分表接触测微螺杆的端部,再沿杠杆千分表测量方向加力(2~3)N,然后在相反方向加同样大小的力,此时杠杆千径向摆动量。径向摆动的测量应在测微螺杆相互垂直如图5所示。0…0…@6①品7.2测砧与测微螺杆测量面的偏移量(0~25)mm的圆测头千分尺可目力观察圆测头千分尺测砧与测微螺杆测量面的偏移量,测量上限大于25mm的圆测头千分尺可借助校对用量杆进行校准。如有异议时,可按下列方法进行校准。校准上限大于25mm的圆测头千分尺可用专用检具测量偏移量。在检验平板上用杠杆百分表进行校准,校准时借助夹具放置在检验平板上,如图6所示,调整夹具使圆头千分尺的测微螺杆与检验平板工作面平行,然后用杠杆百分表校准测砧与测微螺杆在这一方位上的偏移量x,然后将尺架侧转90°,按上述方法校准测砧与测微螺杆在另一方位上偏移量y,测砧与测微螺杆测量面的相对偏移量△按下式求得:此项校准也可用其他专用检具校准。77.3测力用分度值/分辨力不大于0.1N的量具测力仪校准。校准时,使测微螺杆7.4刻线宽度及宽度差在工具显微镜上校准。微分筒或刻线盘上的刻线宽度至少任意抽检3条刻7.5微分筒锥面的端面棱边至固定套筒刻线面的距离在工具显微镜上校准,也可用0.4mm塞尺置于固定套筒刻线表面上用比较法校准。校准应在微分筒转动一周内不小于3个位置上进行。7.6微分筒锥面的端面与固定套筒毫米刻线的相对位置当测量下限调整正确后,使微分筒锥面的端面与固定套筒任意毫米刻线的7.7测头的球面半径用R6.5mm的半径样板以光隙法进行测量。7.8测量面的平面度对于固定测砧测量面是平面的,用二级平面平晶以技术光波法进行校准。将平面平晶的测量面与固定测砧的平面研合,其形成的干涉环或干涉带的最小8的圆测头千分尺,用两测量面直接接触调整零位;对其他测量范围的用校对量e=Li-Ls>25A+5.12A+10.24A+15.36A+21.50A+2597.13校对用量杆尺寸偏差和尺寸变动量圆测头千分尺校对用量杆的尺寸偏差及变动量在光学计或测长机上采用4等量块以比较法进行校准。对于平测量面的校对用量杆应采用球面测帽在图7所示的5点上进行校准,5点中的最大值与最小值之差即为校对用量杆变动量9复校时间间隔圆测头千分尺的校准时间间隔,由于复校时间间隔的长短是由圆测头千分尺的使用情况、使用者、圆测头千分尺本身质量等因素A.1概述A.1.3测量对象:圆测头千分尺和数显圆测头千分尺,测量范围为(0~100)eLcLbLcctcLbbtb(A.1)ctb得eLc-LbLtLt为uc2u2(e)c12u12c22u22c32u32c42u42(A.4)u12(u2)2(Lt)2u32(L)2u42u(xi)ciciu(xi)u11u2u3Ltu4Luc=0.57μmu(xi)ciciu(xi)u11u2u3Ltu4Luc=0.81μmA.6.1圆测头千分尺测量重复性引入的不确定度分量u1量重复性引入的不确定度分量,因此圆测头千分尺测量重复性引入的不确定度分量作为u1。A.6.2由对零位量块引入的不确定度分量u21和校准点量块引入的不确定度分量u22组成不确定度u2的评定。A.6.2.1由对零位量块引入的不确定度为分量u21A.6.2.2校准点量块引入的不确定度为分量u22校准点25mm量块不确定度为u220.5+5×25×103×10-6)μm/2.58=0.24校准点100mm量块不确定度为u220.5+ u2=u1u2=u1u2=0.0020.242=0.24μmu2=u1u2=0.3420.392=0.52μmA.6.3圆测头千分尺与量块间线胀系数差引入的不确定度u3 A.6.4

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