数控技术实习报告二

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在生活中，我们都不行避开地要接触到报告，我们在写报告的时候要留意涵盖报告的根本要素。你所见过的报告是什么样的呢？下面是我收拾的数控技术实习报告，盼望能够帮忙到大家。

数控技术实习报告1

数控技术也叫计算机数控技术，它是采纳计算机实现数字程序掌握的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的掌握程序来执行对设备的掌握功能。

由于采纳计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、规律推断等各种掌握机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

近年来，随着计算机技术的进展，数控技术已经宽泛应用于工业掌握的各个领域，尤其是机械制造业中，对其进行数控化改造，可以降低本钱，提高经济效益。

为培养实际操作技能，提高我们的数控技术水平，成为一名合格的毕业生，为今后就业打下良好的根底，我来到xx钢铁集团进行数控实习。

通过实际操练使我对数控技术有了更深入的了解，学习到了许多数控操作学问，控制了肯定的操作技能。

在实习过程中,教师耐烦地给我们解说数控软件上面每个命令的使用，在教师的指导下，我们很快就可以自立操作了。

以前的我们基本不知道则多的精美零件、图案等是如何生产出来的，看了通过数控技术所生产出来的产品，真是大开眼界!人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人激动!有这么先进的设备，这么优越的学习条件，我们肯定要更充分地利用好这一切，为自己储备肯定的能量!通过实际动手能力的训练，我们深深体会到任何理论学问惟独与实践相结合，才干发挥出作用。

而作为有可塑性的我们，不能单纯地依赖书本，还必需到实践中检验、锻炼、创新，去培养科学的精神，良好的品德，文明的行为和解决问题的能力。

在实习期间我们有很深的感受，提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，虽然脏点累点，但重要的是我们有了收获、有了成绩。

这正是“纸上得来终觉浅，投身实践见真知〞。

实践是检验真理的唯一规范，通过实习，我们学习到了无数工作常识，得到意志上锻炼，有辛酸也有欢乐，实习是我们大学生活中的又一笔珍贵的财宝，对我们以后的学习和工作将有很大的影响。

我们很快就要步入社会，濒临就业了。

就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去观看、学习、总结。

不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。

随着科学的迅猛进展，新技术的宽泛应用，会有无数领域是我们未曾接触过的，惟独敢于去尝试才干有所突破，有所创新。

数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几个工种所要求我们锻炼的那几种能力，更多的那么须要我们每个人在实习完结后按照自己的状况去感悟，去反思，勤奋自勉，有所收获，使这次实习到达真正的目的。

一个人胜利与否取决于个人努力，但是一个好的起点和一个富有合作性的环境有很大的推进作用，几个月的实习就这样过去了，回想起实习生活真有点舍不得。

通过实际操练使我们对数控技术有了更深入的了解，学习到了许多数控操作学问，控制了肯定的操作技能。

在这里，我们由衷的谢谢集团提供养我们的这个实习时机!谢谢实习教师的细心指导!你们辛苦了!!!

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟识项目材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。

了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在项目材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步的自立操作技能。

在了解、熟识和控制肯定的项目根底学问和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的项目实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点粗心。

同时也培养了我们顽强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化恪守劳动纪律、恪守平安技术规那么和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

在整个实习过程中，教师对我们的纪律要求格外严格，制订了实习守那么，同时加强清理机床场地、恪守各工种的平安操作规程等要求，对我们的综合项目素养培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用〞的感觉，内心很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲手去动手实验一下。

有无数东西是书上没有的，惟独在实践中才干体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永久的教师。

它带给我们的不仅仅是阅历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风。

在以后的学习生涯中我更应当真人学习，未来成为一个杰出的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知〞。

数控技术实习报告2

通过一个月的实习，我在学校学到的学问得以在实践中应用。同时，也在实践中获得了课堂上所不能学到的内容，包括本职工作的处理，同事之间的相处，为今后的工作做好了一个良好的开端。一个月的实习生活是我珍贵的财宝，将会在以后的学习和工作中产生很大的影响。通过自立完成或者参与实习中指导教师支配的工作，稳固了专业学问，提高实际操作技能，丰盛实际工作和社会阅历，能够将所学学问用到实际工作中的目的。

这是我初末涉工作的开端，迈向美妙的将来的第一步，我向来坚信通过不断努力和提升，总会有看到彩虹的一天。所以不论是在学习上还是在工作中，都应当学会分析问题，镇静和耐烦地处理问题，养成严谨和一丝不苟的良好习惯。

实习是每一个大学毕业生必需拥有的一段经受，能使我在实践中了解社会，让我学会到无数在课堂上没有学到的学问，也翻开了视野，增长了见识，为我走向社会打下坚实的根底，实习是我们把学到的理论学问应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建设自身的十年进展打算已迫在眉睫。除了收获看见自身缺乏外，也凭借较扎实的理论根底，发觉了工厂存在的一些缺乏：

第一聘请录取不是格外标准。在聘请现场，我递交简历表明应聘车间主管职位后，聘请人员相互沟通“素养不错，不能做车间主管管理，其他职业也行。〞而未问我是否情愿顺从调配，感觉自己没收到敬重。十几个人参与了复试，复试很容易就是“一分钟自我介绍〞，然后追问一两个问题。这样很可能导致能力强但不足面试技巧者被筛选出去，或没能力但娴熟控制面试技巧者进入工厂。不论浮现哪种状况，对工厂来说都是个损失。

第二培训机制有待完美。培训讲师大多是本工厂比拟杰出的人员，但上课也显得力不从心，短少激励勇气的课程，未能形成一套标准的培训体系。

第三人力资源战略似乎不符现代管理理念，每个月都开一个培训班，聘请大量的人员。与此同时，每个月都有大量的员工流失。我深信留住一个老员工的本钱要比聘请一个新员工的本钱低得多。企业应当想方法留住人才，而不是不断地补充人员。

总之，实习中遇到的不论是正面，还是负面的感触，对自身而言都是极大的收获，从中越发清晰地了解到自己的优势和缺乏。

回想起自己的这一个月的工作经受，得到了许多的历练和收获。记得刚到工厂的第一天，我被支配在一个车间员工身边学习，真的，第一天是最难熬的，从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，教师变成了老板，同学班变成了同事，相处之道完全不同，大家都把你当成是隐形人的感触惟独亲身经受过的人才干体会，幸好宿舍的兄弟们对我很好，告知我他们刚出来工作的经受，也是从被当成隐形人开场的，从打杂过来的，给我鼓舞要我挺住，坚持走过来就好了。

我接触到比拟故意义工作就是到聘请部，我自己还是一个刚才走上工作岗位的新手，工厂说

要调有能力的人员去招人，同时我参与了有幸被托此任，有点紧急也有点激动。工厂是生产零配件的，有无数的产品专用词是我以前从来没有接触过的，所以也就是有无数我不熟识的工种，示例：品质部对成品的品检，巡检以及要求；材料仓的下料；还有插件拉的工作内容等。这些有关的岗位，都是在进工厂后培训和实际看到，才了解明白一些了。来应聘的人无数，我一一介绍公司状况及岗位要求，并询问对方的简历，对那些渴望工作，但又因为条件、资历达不到而未应聘上岗位的人，我感到格外怜悯。同时也体会到工作是一分渴望，看法与激情，也是一种责任。从而促使我越发努力的工作。

近年来，随着计算机技术的进展，数字掌握技术已经宽泛应用于工业掌握的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展,最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进行数控化改造，这样可以降低本钱，提高效益。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、修理、维护人员在全国各工业城市都格外紧缺，再加上数控加工人员从业面格外广，我们专业里也开设了有关数控技术各方面这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清晰更明白更真切地学习数控技术，我们在工厂进行了为期一个月的数控实习，经过一个月的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控学问和技术。时光总是匆忙而逝，很快两个星期就这样过去了。我们步入社会，濒临就业，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去观看、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的宽泛应用，会有无数领域是我们未曾接触过的，惟独敢于去尝试才干有所突破，有所创新。数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的`几种能力，更多的那么须要我们每个人在实习完结后按照自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。

实习中领导对我的工作表现和看法也有一些一定，并交给我一些我可以自立完成的任务。比如下发零件生产报告单各个部门，这项工作我原以为是小菜一碟，可在当初，真的苦死我了，公司部门较多，千百名员工，5个副满分别负责哪些部门，部门是做什么工作的，部门主管是谁，部门有多少员工等等，我都不清晰，而那些一堆堆的零件生产报告单我又必需送到他们手上，我怎么办？但工作总是要做的，遇到问题总是要解决，记得赶来车间的那个同事向我介绍过车间大体概况，听到的和看到的很简单就遗忘了，于是这次我就自己问，车间办公室的同事，也算顺利完成任务，最大的收获是每个部门的主管和员工都认识了，互相间也有了容易的交流，以后哪些文件该送给哪些领导，哪些送给部门员工自行下发，我都可以自立分辨了，从而让我明白一个道理，不管什么事情，惟独自己努力做过，实践过才干永久控制在自己的手中！

通过实习，加深了我对部门工作的理解，丰盛了我的实际管理学问，使我对日常管理工作有了肯定的感性和理性认识。认识到要做好日常管理工作，既要注重理论学问的学习，更重要的是要把实践与理论两者密切相结合。在学校我学的是数控技术，学过工业设计软件、铸件生产、mastercam等课程，这些学校的理论课程在这里都得到了实践的应用。像如何设计零件，如何加工零件等都是数控学过的学问；零件成型、生产、设计等是数控学过的学问；做零件外形、零件配件等工业设计软件学过的学问。所以，在学校理论学问肯定要扎实过硬，走上社会进入工厂才干结合实际发挥作用。

最后格外谢谢学校、指导教师和实习单位为我提供了这次实习时机，让我们走出校门，踏入社会，用眼睛看，用耳朵听，用实际行动真实地感触我所学的专业。这对我有极大地指导意义，也为我们今后的学习提供了很大的帮忙。经过这次的实习，我对数控技术专业又有了更进一步的认识与体会。同时，也更坚决自已的信心，不会辜负教师对我的帮忙与指导，今后更努力学习专业学问，争取更大的长进。

数控技术实习报告3

一、实习目的：

实习，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问实用武之地。只学不实践，所学的就等于零，理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打根底。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不相同了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞快进展，又加入了世贸，国内外经济日趋改变，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才干在竞争中突出自已，表现自已。

二、实习地点：

广州市南沙区东涌镇太石工业区

三、实习单位：

广州市迪鑫机械设备有限公司

四、实习内容：

1、钳工：打磨、去毛刺。一周

倒角、钻孔一周

手工〔机攻〕攻螺纹一周

零件整体加工两周

2、车工：数控车床操机一周

一般车削加工两周

零件数控编程两周

五、实习总结：

为期3个月的实习完结了。从刚才开场的钳工到车工，短短的3个月让我对数控系统有了更全面的认识，对机械加工行业有了更深的了解。

在顶岗实习过程中，刚开场进入厂的时候我被支配到钳工学习实践机械类加工的根底。从容易零件的打磨、去毛刺、倒角、钻孔、攻螺纹到冗杂工件的整体加工，师傅都是仔细地解说和教育，并亲手示范。师傅的每一次指导都使我受益良多，每一次的实践操作都让我堆积一份阅历。理念与实践的相结合使我懂得了书本内容的更多意义。经过一段时间的学习与操作，我努力地工作，已经可以自立完成钳工中工艺加工的要求。所以调到了车工组学习车工，刚到车工组的时候

师傅让我操作数控车床，车间里有两种数控系统的数控车床，分离是广州数控系统和FANUC系统。操机其实就是师傅把机子调试好了，只须要我把工件装夹上去然后按循环启动进行加工。普通管类工件的工艺流程有：毛坯锯取、两端倒角、车外圆、车内圆、车两端至图纸要求尺寸。由于厂里的零件订单大局部都是批量性生产的，所以无数时候都是在做重复动作。在师傅的指导下，我很快就上手了。工件在粗车后，须要精车至图纸要求的尺寸。到这个工艺的时候师傅要求我隔三差五的测量零件的尺寸，并相应的更改工件坐标系和刀具补偿、刀具偏置。慢慢地才接触一下夹具的安装与容易的编程。

数控机床〔NumerialControlMachineTools〕是指采纳数字掌握技术对机床加工过程，对机床加工过程进行自动掌握的一类机床。国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是：“数控机床是一个装有程序掌握系统它是集现代机械制造技术、自动掌握技术及计算机信息技术于一体，采纳数控装置或计算机来局部或所有地取代普通通用机床在加工零件时的各种动作〔如启动、加工顺序、变化切削量、主轴变速、挑选刀具、冷却液开停以及停车等〕的人工掌握，是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。数控机床具有宽泛的适应性，加工对象变化时只须要变化输入的程序命令；加工性能比普通自动机床高，可以准确加工冗杂型面，因此适宜于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、样子又较冗杂的工件，并能获得良好的经济效果。

数控编程办法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何样子不太冗杂的零件的加工，以及计算较容易，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何样子冗杂的零件〔尤其是空间曲面组成的零件〕，以及几何元素不冗杂但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，简单出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因而要采纳自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大局部或所有有计算机完成，可以有效解决冗杂零件的加工问题，也是数控编程将来的进展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的根底，自动编程中许多核心阅历都来源于手工编程，二者相辅相成。

数控车的编程并不难学，主要是记住一些常用命令以及它的格式，其中G代码中的G71和G73用的最多，普通的零件加工都要用到。G71是外圆粗车固定循环，该命令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的状况。当使用G71命令粗车内孔轮廓时，须留意△U为负值。G73是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已根本成型的铸件或锻件的对刀是加工零件过程中格外重要的一个局部，对刀的正确与否直接关系到零件的准确度。对刀说容易也容易，

说难也难，说容易是因为它的原理容易，说难是因为须要心细，不能求快。普通都是用手摇轮对刀的，而且倍率最好调低点以撞刀。

工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离动工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚刚输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。

实际上，找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置，而是找刀尖点达到〔0，0〕时刀架的位置。采纳这种办法对刀普通不使用规范刀，在加工之前须要将所要用刀的刀具所有都对好。普通有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。编程还要控制数控机床的机械坐标原点和编程原点。

在师傅的教育下，我学会了怎样操纵数控车床，操纵数控车时应当留意的问题，还学会了编程，知道G命令、M命令、T命令、S命令的含义和应用，学会了怎样对刀。在实习的过程中，使我深刻体会到在这个行业中，须要精心和耐烦，假如马虎，加工工件的时候就会产生撞车，轻那么崩刀；重那么车刀折断，工件变弯，使自己生产的工件成为废品。数控车床的操作，就是通过编程来掌握车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动掌握、自动检测及精细机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与一般机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感触到了数字化掌握的方便、精确、快捷。

从师傅的教育中、从同事的工作上，我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识项目材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在了解、熟识和控制肯定的项目根底学问和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的项目实践能力、创新意识和创新能力。在项目材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步的自立操作技能。在了解、熟识和控制肯定的项目根底学问和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的项目实践能力、创新意识和创新能力。

六、实习心得体会：

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！因为我在学到了作为一名钳工、车工所必备的学问的同时还锻炼了自己的动手能力。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们学问水平。在车工实习过程中通过自立地实践操作，将有关机械制造的根本工艺学问、根本工艺办法和根本工艺实践等有机结合起来的，进行项目实践综合能力的训练及进行思想品德和素养的培养与锻练。通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识项目材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在项目材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步的自立操作技能。在了解、熟识和控制肯定的项目根底学问和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的项目实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我明白做事要仔细当心细致，不得有半点粗心。同时也培养了我刻苦耐劳的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化恪守劳动纪律、恪守平安技术规那么的自觉性。

课本上学的学问都是最根本的学问，不论现实状况怎样改变，抓住了最根本的就可以以不变应万变。现在有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，浮现挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便故意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量谦虚求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门示例市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的"和蔼生财"在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工了。很快我们就要步入社会，濒临就业了，就业单位不会像师傅那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去观看、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的宽泛应用，会有无数领域是我们未曾接触过的，惟独敢于去尝试才干有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危急性很大，但是要亲手去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的士气。

数控技术实习报告4

一、高职“数控技术〞专业实践教学体系的构建

针对数控专业培养目标的能力构造要求，围绕如何到达所要求的职业能力.按照数控技术专业的特点和教学逻辑，构建了以“分层培养，层层把关.先易后难，层层递进，逐步提高〞为突出特点的实践教学体系。在构建的过程中要留意下列两点：

1.理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同，实践教学体系是围绕专业人才培养目标。以岗位职业能力为中心来进行训练，使学生控制肯定的职业技能和技术应用能力，着重对阅历技术和理论技术的控制，并要求娴熟操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。惟独建设在控制有关概念、原理、工艺规程的根底上二，才干在实习中得心应手，才会在实践中有所什么是纳米材料创新，惟独在实习中坚持理论指导实践，才干把学到的理论学问转化为技能技巧，转化为实践活动的直接阅历。

2.实践内容要具有间断性、针对性和综合性，，在实训课题的挑选上，要充分考虑了学院的设备现状、学时支配、生源素养、理论课程的学习及不同学科实训内容的连接等因素来统筹支配。努力做到一方面兼顾不同学科的互相连接，使实习课题在不同学科间具有肯定的间断性;另一方面形成从初级到高级、从容易到冗杂、从单一到综合，形成从认识实践到专业操作技能训练实践，最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。示例制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容互相连接前后连贯，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。示例车削工种的网盘打不开怎么办实训，在前期先支配根本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期那么支配了一些综合性课题的训练工程，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又波及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又示例毕业设计的课题挑选详细某塑料制品的生产，可以实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求，而且终于还形成产品。

实践性教学环节实施方案

集中实践性教学的教学效果是本专业到达人才培养目标的关键。为此，各办学单位就实践性教学的支配应留意下列几点：

1、必修课中可编程掌握器应用实训应根据教学大纲的要求，尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和掌握要求来制定实训方案，务使实训体现生产实际。

2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动掌握、规律掌握、检测技术为核心来制定实训方案，各办学单位可按照自己的硬件条件详细支配实训内容。

*3、综合实训与机械行业职业(岗位)资历证书考核结合起来，各办学单位依据资历证书考核的根本要求并结合生产实际，从实际生产中的典型环节当选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成果到达要求者方可取得职业资历证书。

4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型〞老师担任。

集中实践环节

一、《金工实习》

本实践环节6学分，为数控技术专业必修实践环节。最好支配专业课学习之前，其目的是为继续学习专业课及施工课程，并进行某些课程设计及毕业设计打下良好的根底。

(一数控编程软件有哪些)本环节根本内容及要求：

①一般机械加工

学习平安操作规程。了解切削加工的根本学问，了解一般机床组成、功用、特点;了解和控制一般车床、铣床、刨床的使用办法，能正确地进行车床/铣床根本操作，进行容易零件的加工。了解刀具的根本学问和刃磨办法。了解常用量具使用办法，并能进行正确操作。

②现代加工技术

了解数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的根本组成，各局部的主要功能、特点，学习数控机床的根本编程办法，容易操作办法。

③钳工

控制钳工各项根本操作办法及所用工、卡、量具。控制钻孔、铰孔、攻丝、套扣的根本加工办法。了解机器部件装配与拆卸办法。

④焊接

了解手工电弧焊的应用及焊接过程;了解焊条的组成、作用和牌号规格，焊接工艺参数及其挑选。了解常见焊接缺陷的特征，产生缘由及防止办法。了解气焊的原理物业管理员试题，所用设备及平安操作学问。能自立进行根本操作。

⑤锻造

了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围;了解自在锻的根本工序;了解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却办法。

⑥铸造

了解砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围。了解砂型铸造的根本学问。型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能;主要造型办法;型芯的作用，型芯的构造及制芯过程;浇注系统组成及各局部的主要作用。

(二)金工实习的预备

1.实习前，由教学点按照教学打算，制定金工实习打算表，报省电大审批后，按照规定的时间支配、组织学生前往校办工厂或校外实习基地实习。

2.各分校教学点要做好实习前的发动工作，向学生讲清实习目的、要求、内容及平安留意事项，宣布实习纪律，并组织学生研究。

3.学生下厂前两周，由分校教学点指定专人携带下厂学生的名册到实习工厂联安徽国际招标公司系，并向工厂扼要介绍学生的根本状况。

(三)实习指导人员的职责

实习指导人员(含实习指导老师)在指导实习中要言传身教，对学生严格要求，全面负责，实习育人;评定实习成果要客观公道，并准时上报;实习完结要做好小结，并积极征求学生对实习工作的意见，留意实习生的平安。

(四)对实习生的要求

1.实习中学生应按照实习守那么和实习工种的规定、要求、进度，仔细完成实习任务。

2.要听从实习指导老师和工人师傅的指导，爱惜国家财产，节省水电，恪守平安技术规那么。如因违章操作，造成事故者，要查究责任，直至经济赔偿。

3.要恪守劳动纪律，不得迟到、早退，不无故缺勤。实习期间普通不得请假，如遇特别状况，必需取得书面证实，且经指导老师和车间负责人批准，否那么按旷课处理，无故缺席一天或迟到、早退三次者，取消该工种实习，成果评定为零数控机床编程视频分。

4.不得阅读与实习无关的书籍。

5.实习期间，应积极参与工厂或车间支配的公益劳动，紧密与工人师傅的关系，谦虚学习工人师傅的优良品质。

(五)金工实习期间学生的管理工作

1.各分校教学点应协作工厂做好实习期间学生的思想、学习、生活、组织纪律等工作。

2.金工实习必需按专业培养打算严格执行实习时数，完成实习任务。

3.实习完结后，相关系应进行总结。实习生应写出不少于5000字的实习总结。

(六)金工实习成果考核

考核规范中各项成果均为百分制，在总评成果中所占的比例分离为：根本技能考核40%、根本学问考核(包括提问和书面测验)20%、实习纪律及平常表现20%、实习报告20%。但其中任何一项成果为不合格(低于60分)者，总评成果为不合格。