水泥厂2500td熟料水泥生产线技改工程可行性研究报告

XX水泥厂2500t/d熟料水泥生产线技改工程附表：16张(1)区域位置图1张(2)总平面布置图1张(3)工艺流程图19张(4)配电系统图2张(5)控制系统配置图1张(6)给水排水系统图1张(7)余热发电图7张1.1项目概况XX集团XX企业总公司XX水泥厂2500t/d熟料水泥生产线技改工1.2项目背景XX县位于XX地区腹心地带，南距XX市78km,北至西昌成昆铁路和108国道以及即将通车的成昆高速公路西攀段贯穿境内，交通运输1县工农业人口21万人，县城城区人口5万人，为加快城市化建设，计划3年内使城区人口达到8万人。XX县目前有3个水泥厂，均为机立窑，生产总规模50万t,2006需要，每年都需要从外地调入几十万吨水泥；现有的3个水泥厂的单机规模都在10万t以下，生产工艺都是污染严重、国家要求淘汰的技术落在淘汰现有3个落后水泥厂的基础上，采用先进的新型干法水泥工艺窑资本1.6亿元，2006年实现销售收入54亿元，位列国家工业企业500强XX县莲华水泥厂现有职工200人，其中大专以上学历6人，专业技术人员18人，中专(含高中)职工112人；现有Φ3.2×10m机立窑1台，φ3.0×10m机立窑1台；2006年实际生产水泥10.1万t,其中32.5占70%,42.5占70%,实现产值3330万元。XX县坪山水泥有限公司现有职工150人，其中大专以上学历4人，台；2006年实际生产32.5水泥6.3万t,实现产值2016万元。2其中大专以上学历3人，专业技术人员10人，中专(含高中)职工62人；现有D2.5×8m机立窑1台；2006年实际生产32.5水泥4.8万t,实现产值1536万元。政策，结合XX省2010年前需淘汰1000万t落后水泥生产能力的要求，集团XX企业总公司决定在XX县XX彝族自治乡XX村建设一条带京水泥工业设计研究院)编制“XX集团XX企业总公司XX水泥2500t/d1.3.22006年10月17日国家发展和改革委员会发布的《水泥工业产业发34将排放到大气中的废气余热进行回收，使水泥企业能源利用率提高到产过程中排放大量的CO₂气体，一台与4500kW余热发电机组相当的燃煤发电机组，按年发电量3082万kWh来计算，将节约标煤1.17万t、减5大变强和可持续发展。调整目标2010年水泥预期产量12.5亿t,其中：新型干法水泥比重提高到70%,水泥散装率达到60%;累计淘汰落后生产能力2.5亿t。企业平均生产规模由2005年的20万t提高到40万t左右，企业户数减少到3500家左右。水泥产量前10位企业的生产规模达到3000万t以上，生产集中度提高到30%;前50位企业生产集中度提高6到50%以上。抓住当前水泥市场总量供大于求的有利时机，采取上大关2005年12月2日，国家发展和改革委员会发布的“产业结构调整指2006年10月17日国家发展和改革委员会发布的《水泥工业产业发2007年2月18日国家发展改革委办公厅关于做好淘汰落后水泥生产停并转年产规模小于20万t和环保或水泥质量不达标企业的生产能力。到2010年末，全国完成淘汰小水泥产能2.5亿t。XX省2007～2008年需淘汰落后生产能力400万t、2009～2010年实现2010年人均国内生产总值比2000年翻一番。当前我国经济发展正7动下，围绕北京2008年奥运会、上海2010年世博会、西部大开发、振8(1)石灰石L.0.I(2)硅铝质原料工作，预测上半坡粘土矿地质储量约5673万t,该矿所产粘土质量较好，平均IM2.3,SM为2.7,符合水泥生产的要求。粘土拟采用民采民运，L.O.I厂，运距约20km。L.O.I9厂，运距150km。(5)煅烧用煤本项目采用XX盐边县红果煤矿无烟煤作为烧成燃料，运距约表1-6煤灰化学成分(%)(6)石膏汽车运输，运距100km。(7)混合材本生产线的供电电源从距离厂区约7km的XX宁华变电站以35kV供约1.0km,距XX县城约33.0km,距当地火车站约2.0km,距214省道照充足。干湿季节分明，雨季为5~10月，降雨量是年降雨量的95.6%左右；11月至次年4月为干季，湿度小，日照多，天气晴朗，干燥多风。根据XX县气象站1965~2006年资料统计如下：(1)气温(2)湿度年平均相对湿度：65%历年最大相对湿度：100%历年最小相对湿度：4%历年最热月平均相对湿度：54%历年平均相对湿度最大月份：81%(9月)历年平均相对湿度最小月份：41%(3月)(3)降雨量(4)风(5)气压(6)其他表1-7主要技术经济指标序号单位指标1工厂建设规模熟料其中：普通硅酸盐水泥(P.O42.5)普通硅酸盐水泥(P.O32.5)年发电量年供电量2主要原、燃料消耗量石灰石铜渣万ta3生产方法新型干法4主要生产设备原料磨台1立磨回转窑φ4.2×60m台1五级旋风预热器+分解炉套1煤磨中3.2×8.5m台1套24500kW纯低温余热发电系统套1可行性研究报告序号单位指标5全年耗电量万kWh/a6项目总投资万元建设总投资万元建筑工程万元设备购置万元安装工程万元其它费用万元设备材料涨价预备金万元汇率变动预备费万元建设期利息万元铺底流动资金万元7占地面积投资强度万元/ha8单位指标熟料料耗熟料热耗水泥吨投资元/t水泥综合电耗产品总成本(不含税)元/t生产期平均9职工人数及劳动生产率职工人数人全员劳动生产率财务评价指标年销售额万元不含税年销售成本万元不含税年销售税金万元年销售税金附加万元序号单位指标年资源税万元年利润总额=1-2-4-5万元投资利润率%投资利税率%全投资财务内部收益率%融资前所得税后全投资静态投资回收期年融资前所得税后贷款偿还期年资本金净利润率%年(含建设期1年),投资利润率为18.76%,投资利税率为27.02%,贷款偿(2)宏观经济环境比增长25.7%;2006年固定资产投资109870亿元，同比增长24%。现2010年人均国内生产总值比2000年翻一番。当前我国经济发展正处和自主发展能力增强；城市化进程明显加快；民间投资正在迅速启动，市场化的投融资活动相当活跃，市场导向下的产业聚集效应日趋明显。(3)产业政策及发展机遇年水泥预期产量12.5亿t,其中：新型干法水泥比重提高到70%,水泥散装率达到60%;累计淘汰落后生产能力2.5亿t。抓住当前水泥市场总量提高到70%;(2)淘汰落后生产工艺水泥2.5亿t,平均每年淘汰5000万t;(3)提高产业集中度，水泥企业减少至3500家，企业平均生产规模达40万t;(4)前十家水泥企业年水泥每吨熟料标准煤耗从130kg下降到110kg,综合能耗下降25%,粉尘排放下降50%。2.2XX省水泥市场分析年XX省共有水泥企业295家，其中大中型企业36家，占12.20%;2004年水泥总产量为3821万t,居全国各省第7位；企业平均水泥产量12.95万t,低于全国平均水平18.52万t,居全国各省第23位；人均水泥产量456.05kg,低于全国平均水平656.60kg,居全国各省第25位。XX省2004年有9条新型干法水泥生产线，熟料生产能力为443.30万t,新型干法水2005年XX省共有水泥企业322家，水泥总产量为4194.74万t,现有14条新型干法水泥生产线，熟料生产能力为722.30万t。表2-1为XX省部分地区2005年水泥产量，表2-2为XX省2005年水泥企业构成。2006年XX省水泥总产量约为4895万t,新型干法水泥约占21%。根据2007年2月18日国家发展改革委办公厅关于做好淘汰落后水泥生需淘汰落后生产能力400万t、2009～2010年需淘汰落后生产能力600表2-1XX省部分地区2005年水泥产量2005年水泥产量(万t)企业数(个)占本省产量份额%XX省乐山市成都市绵阳市2005年水泥产量(万t)企业数(个)占本省产量份额%德阳市内江市广安市宜宾市达州市眉山市XX市7表2-2XX省2005年水泥企业构成2005年水泥产量(万t)企业数(个)平均规模(万t)比例%XX省120万t及以上360～120万t520-60万t20万t以下水泥行业结构调整的目标是：到2010年水泥生产能力控制在6400万t,总量得到有效控制；新型干法水泥达到50%以上，产业结构明显改善；水泥企业矿山复垦率达到70%以上，可持续发展能力显著增强。节30%以上。2.2.2需求预测2005年XX省生产总值达到7385.1亿元，比上年增长12.6%,比2000年增长69.8%,“十五”期间年均增长11.2%。2005年XX省全社会固定亿元，比“九五”时期增长1.1倍。2005年城镇化率达到33%,比2000省生产总值年均增长9%左右，到2010年达到1.2万亿元以上，人均生产非公有制经济比重提高到50%以上；累计全社会固定资产投资完成2.42006年全省生产总值8637.8亿元，比上年增长13.3%,增速比上年其中，500万元以上项目投资3228.3亿元，增长33%。房地产开发投资919.5亿元，增长31.1%。2007年预期目标是：全省生产总值增长9%,地方财政一般预算收入增长10.5%;单位生产总值能耗降低4%,力争全社会固定资产投资增长20%,社会消费品零售总额增长12%。调整优化投资结构，加强农林牧速公路等60个项目竣工，加快建设溪洛渡水电站等90个项目，争取开工普光气田等60个项目，抓紧做好1000万t炼油厂等90个项目的前期耗水泥5760万t。2.3本项目市场前景交通运输便利，紧临214省道和成昆铁路，在建的成昆高速公路西攀段贯穿XX县境内，区位优势显著,距XX县城33km。泥工业的发展相对落后。XX市现有水泥生产企业14家(XX县3家),其中仅大地水泥公司有5条高耗能、高成本的落后湿法旋窑生产线，其余泥企业17家，分布在14个县(市),各种窑19台，其中西昌航天水泥一万t,2006年全州水泥产量126.15万t。目前在建的新型干法水泥生产线设计能力232万t,其中：丽江永保水泥有限责任公司距本项目厂址340km,1条2000t/d、年生产能力14万t;丽江玉峰水泥公司，湿法窑，设计年生产能力10万t;永胜六德水泥厂，立窑，设计年生产能力4万t;宁蒗金沙水泥厂，立有相对的区位优势、产业优势和资源优势，战略位置十分重要。当等高潮。XX市2006年地区生产总值290亿元，全社会固定资产投资123.31亿元，凉山州2006年地区生产总值359.6亿元，全社会固定资产年达到500亿元以上，城市化率达到65%以上。凉山州生产总值年均增长11%以上，2010年达到500亿元以上，城市化率达到30%以上。随着雅砻江大型水电站21座(锦屏、桐子林、官地、两河口、双江口等),其产投资以水泥消费为支撑。以上项目的建设将带来对水泥的强劲需3主要技术方案XX省地质矿产勘查开发局一0六地质队2007年9月提交的《XX10′09”,北纬27°06'00”～27°06'37”,面积0.72km²。行政区划(3)矿区地质1)地层2)构造和岩浆岩3)矿床特征分布，走向340°,倾向210°~270°,倾角较缓，为15°左右；控制矿体总长度400～540m,东西宽约600m;控制的矿层厚度为27~80m,最大厚度128.49m,平均厚度40m。控制的矿体最高标高1501m,最低最宽约300m,矿体真厚度75m左右；倾向60°~90°,倾角7°~20°,4)矿石类型和矿石质量矿石主要化学成分以方解石为主，约占93%,次为少量石英、铁质矿石化学组份CaO51.40～54.74%,Mg3.20%;Fe₂O₃0.04～1.01%;Al₂O₃05)矿体围岩和夹石完全一致，夹石走向长200～250m,倾向分布约300m,夹石厚度2.06~6)矿床水文地质及开采技术条件7)地质工作及资源量资源储量评审中心于2007年9月10日以川评审(2007)113号“《XX省表3-1批准各级矿石储量表资源量(万t)平均剥采比合计上半坡矿段菩萨岩矿段全矿区上述资源量可供一条2500t/d水泥生产线服务40年左右。1)矿山开采开采损失5%和生产不均衡系数1.1,矿山生产能力见表3-2。表3-2矿山生产能力表工厂需要量矿山规模日产量(t日)班产量(t/班)平均最大平均最大矿石B)采场要素台段高15m,安全平台宽4m,清扫平台宽8m,安全平台与清扫平面。基建采准工作面长度大于120m,宽度大于30m。是MgO含量为3.7~4.73%,可进行综合利用。选用机动灵活、爬坡能力较强，同时生产能力台班效率较高的CBH-10型潜孔钻机1台作为矿山生产的主要钻孔机械，同时配备一台铲)用于石灰石的开采，同时配置1台CE460-6型斗容1.8m³液压挖掘机(反2)矿山开拓运输B)运输运矿道路按矿山II级道路设计，路面宽6.5m,平均纵坡6.0%,最3)矿山生产工艺流程18t自卸液压挖掘机CE420-6型(反铲)斗容：1.8m³1轮式装载机ZLM50型斗容：3m³1矿用自卸车XC33206/6×6型载重18t推土机1加油车1洒水车CGJ5130GSSEQ2水罐容积：80001全站仪NTS-325型精度5”14)矿山主要生产设备表3-3全矿主要采掘运输表数量液压露天潜孔钻机1潜孔钻车1移动式空压机XAHS306型1液压挖掘机CE750-7型(正铲)斗容：4.0m³25)矿山总平面设计1)矿区废弃物的处理3)矿区复垦、绿化(2)矿山安全1)安全规定2)矿山安全措施国家有关法规，按照矿山安全规程作业；严格按照《爆破安全规程》表3-4原料化学成分表(%)L.0.I石灰石表3-5表3-6原料配比(%)理论料耗(t生料/t熟料)石灰石砂岩粘土铜渣成分L.O.I生料熟料表3-8配料方案方案表3-9矿物组成(%)1400℃液相量硫碱比(1)厂内道路(2)物料运量表表3-10物料种类年运量(万t/a)日运量(t/d)运输方式合计(万t/a)进厂石灰石汽车砂岩汽车铜渣汽车粘土汽车煤汽车石膏汽车炉渣汽车出厂水泥汽车表3-11序号指标名称单位数量备注1厂区占地面积2建构筑物及堆场占地面积3建筑系数%4道路及倒车场占地面积5绿化面积6绿化系数%7土石方工程量万方填40估算挖40产35.6万t(40%)、P.O32.5硅酸盐水泥年产53.4万t(60%);配套4.5MW砂岩：由汽车运输进厂。铜渣：由汽车运输进厂。粘土：由汽车运输进厂。原煤：由汽车运输进厂。石膏：由汽车运输进厂。水泥：由袋装或汽车散装运输出厂。散装比例70%。物料名称比配比%%水分%消耗定额(kg/t熟料)物料平衡(带1%生产损失)干基湿基每小时每天每年每小时每天每年石灰石1.窑年运转天数：3102.理论料耗(kg/kg):1.4853.燃料热值(kJ/kg-cl):211094.水泥配比水泥石灰石5.烧成热耗(kJ/kg):3136水泥A普通硅酸盐水泥(P.O32.5)水泥B普通硅酸盐水泥(P.O42.5)水泥总量43表3-13序号车间名称主机名称型号、规格、性能(台)年利用备注1石灰石破碎单段锤式破碎机出料粒度：<75mm占90%生产能力：max:400t/h12砂岩破碎锤式破碎机出料粒度：<75mm占90%生产能力：max:150t/h13粘土破碎齿辊式破碎机出料粒度：<75mm生产能力：max:150thI4辅助原料、原煤预均化堆场堆料能力：150t/h1取料能力：100t/h25石灰石圆形预均化堆场堆料机堆料能力：500t/h取料机取料能力：250t/h16原料粉磨与辊式磨生产能力：185th(磨损后)出磨水份：<0.5%出磨细度：80μm筛余12%1预热器高温风机风量：539000m³/h1原料磨风机风量：451000m³/h1袋收尘器处理风量：max528000m³/h烟气温度：≤260℃入口含尘量：≤80g/m³出口含尘量：≤30mg/m³1排风机风量：539000m³/h144序号车间名称主机名称型号、规格、性能(台)年利用备注7烧成系统预热器与分解炉预热器+在线分解炉1套回转窑转速：0.4~3.98r/min1推动篦式冷却机窑头袋收尘器篦床面积：70.3m²、入料温度：1400℃、出料温度：65℃+环境温度风量：330000m³/h烟气温度：250℃18煤粉制备管磨生产能力：20t/h出磨水份：<1%入磨粒度：<25mm95%通过出磨粒度：80μm筛余3～5%19石膏，混合材破碎机锤式破碎机能力：60t/h出料粒度：≤25mm1序号车间名称主机名称型号、规格、性能(台)年利用备注水泥粉磨辊压机水泥磨能力：120t/h进料粒度：<3mm80%通过出料细度：3200cm²/g22旋风筒高效选粉机空气量：~150000m³/h空气量：~180000m³/h空气量：150000m³/h222包装机八嘴回转式包装机能力：100t/h2袋装按30%计汽车散装机能力：150t/h.台2表3-14序号物料名称储存方式及规格数量(个)储量(t)储期(d)备注1石灰石φ80m(轨径)圆形堆场12石灰石13辅助原料及煤14石膏及混合材I5原煤16辅助原料粘土1砂岩1铜渣I46sinoma序号物料名称储存方式及规格数量(个)储量(t)储期(d)备注7生料φ18×54m圆库I8熟料φ22x43m圆库29水泥φ15×36圆库6(1)石灰石破碎及输送(3)砂岩破碎及输送机。当进料粒度：≤600mm,出料粒度：≤75m(4)粘土破碎及输送(5)铜渣输送铜渣由自卸车送入厂区辅助原料堆场储存。(6)原煤及辅助原料预均化堆场47攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂2500(7)原料配料及输送采用1-φ18m的生料均化库均化和储存生料，其有效储量为9000t。来自原料粉磨系统的合格生料经库顶生料分配器多点进库。库底的环形区设有开式斜槽，由罗茨风机供气，供气系统按程序对库底环形区的不同区域轮流充气使生料稳定从环形区卸入中心室，并在中心室充分混合后由卸料装置定量卸出，进入生料入窑系统。装水泥直接由水泥装车机发运出厂。水泥散装采用1个水泥散装仓，每(18)辅助生产车间(1)石灰石破碎机为了满足本工程的石灰石日需用量要求和石灰石破碎车间工作班次的一般规程，同时考虑到该工程规模所配套石灰石破碎机总破碎能力应不低于400t/h。目前适用于本工程的国产石灰石破碎机主要有引进德国O&K公司技术制造的MB型锤式破碎机和TKLPC型锤式破碎机二种。攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂2500(2)石灰石预均化堆场表3-15立磨、风扫磨、中卸磨三种方案比较表序号火目单位立磨风扫磨中卸磨1磨机数量台1112生产能力3系统设备总重量t其中：磨机t主减速机t主电机t8斗式提升机t选粉机t分离器t循环风机及电机t研磨体t辅助设备t4系统总装机容量其中：磨机斗式提升机选粉机循环风机5系统投资万元6系统单位电耗比较范围：进磨锁风阀至磨机风机出口，不含高温风机和废气处理部分。凑，占地面积小，可露天布置的特点，是近年来在原料粉磨系统中获得了广泛采用的新型粉磨系统；但系统设备投资较高，相应地控制系统亦立磨强、运行较可靠、烘干效果较好、设备维护较简便。从方案对比中可以看出；立磨系统的投资高于中卸磨系统，主要原因在于磨机单机价格高；立磨系统占地少，流程简单，布置紧凑，烘干攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂250能力较强，电耗低，投资增加的部分预期在3~5年即可收回，长期效益(5)煤粉制备辊式磨一次性设备投资有所增加，但节电约20～30%,可使工厂长期受(6)水泥磨方案的确定1)受电电压2)中压配电电压3)中压电动机4)低压配电电压5)低压电动机6)照明电压7)直流电动机8)中压控制电压9)安全照明电压护装置及综合自动化系统。总降压站内设35±3×2.5%/10.5kV,2)高压配电3)低压配电(6)电缆选择及敷设风机采用液力耦合装置调速(从技术与节能角度出发，推荐采用变频调(3)低压保护及测量3.5.4照明 攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂2500t/dO₂气体分析仪，煤粉收尘器出口及煤粉仓设置CO气体分析仪。使用气 60Sinoma率。另外，根据生产需要在原燃料堆场及原料入磨处设监视电视，及时监控原燃料情况，确保生产正常运行。3.7给水排水本项目拟建厂址东侧2km处有一条安宁河，水质为国家地表水三类水域水质标准(GB3838-88),水量充沛，拟在河边设取水泵站，取河水并由输水管线将原水送至厂区，经处理后可满足本工程生产、生活用水要求。3.7.2用水量(1)生产线用水量1)循环系统给水量循环系统回水量循环系统补充水量循环回水率2)生产设备消耗水量(2)余热发电系统用水量(3)矿山用水量(4)生活用水量(5)消防补充水(6)未预见水量(7)本工程平时需水源供水量为(480+720+1080+100+150+400)×1.15=本工程消防后需水源供水量为3.7.3给水系统(详见“给水排水系统图”)本工程给水系统分为生活、消防给水系统和生产循环系统。(1)生活、消防给水系统：同一时间内的火灾次数按1次考虑，火灾延续时间为3小时，则消防用3.7.4排水(1)雨水排除量按当地暴雨强度公式进行计算，重现期为1年。(2)生产废水排除(3)生活污水排除(2)给水处理装置一套，处理能力为150m³/h,包括：加药装置JY-0.6/1.44B-1一套KWIⅡ-5二氧化氯发生器二台(3)清水池二座，矩形，有效容积各为600m³(5)循环水池二座，矩形，有效容积各为300m³2)旁滤水泵一台攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂2500t/d水泵性能：Q=35～50～65m³/h配套电机：P=5.5kWn=2950r.p.m3)冷却塔两台4)无阀过滤器一套(7)污水调节池一座，矩形，有效容积为50m³,内设AC10-2CB型潜水XX集团XX企业总公司XX水泥厂2500t/d熟料水泥生产线技改工表3-15热力参数汇总表设计基准工况熟料产量2500t/dSP参数烟(风)流量(Nm³/h)进口烟(风)温度(℃)出口烟(风)温度(℃)过热蒸汽温度(℃)过热蒸汽流量(th)过热蒸汽压力(MPa)汽机进汽流量(t/h)汽机进汽温度(℃)汽机进汽压力(MPa)汽轮发电机汽耗(kg/kWh)汽轮机输出功率(kW)66S攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂250(1)余热锅炉本锅炉采用立式结构，自然循环，单压设计。锅炉本体由省煤器、2)窑尾余热锅炉(SP炉)3)锅炉清灰方式1)烟气流程自窑头篦冷机中部的废气(约360℃)经沉降室沉降将烟气的含尘量由50g/Nm³降至8~10g/Nm³后进入AQC炉，热交换后进入收尘器净化达标2)水、汽流程攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂2500t/d熟料水泥生产线技改工程3)排灰流程浓度约为20g/Nm³,为保证AQC锅炉的使用寿命，提高余热利用率，在进AQC炉之前的管路上设置重力沉降室，使进入AQC锅炉的废气粉尘浓度降至8g/Nm³左右。时不影响水泥生产，设旁路烟道在必要时解列AQC废气温度较高，在设计时已考虑在出现事故发生干烧的特殊情况下，68Sinoma(1)系统概述(2)汽轮机热力系统1)主蒸汽系统2)轴封系统3)疏水系统69S4)凝结水系统5)真空系统6)循环水系统7)给水除氧系统(3)主厂房布置汽轮发电机布置在15m×18m主厂房内，为双层布置， 70S表3-16设备主要技术参数序号主设备配置数量11台单压、立式自然循环振打清灰2余热锅炉1台单压、立式自然循环自清灰3汽轮机进汽压力0.689MPa,温度311℃1套末级叶片专利设计，4发电机功率4500kW,频率50赫兹，出线电压10.5kV,静止可控硅励磁1套国内厂家配套，非标设计表3-17热发电主要技术指标表序号指标名称1额定容量2平均发电功率3年运转时间小时4年发电量5年供电量6电站自用电率%8每度电按0.38kg标煤7年节约标煤万t/a(1)电源71sinoma攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂2500t/d熟料水泥生产线技改工程可行性研究报告本项目厂内用电电压为10.5kV,本项目发电机出口电压也选用1)余热系统电压等级辅机电压照明电压操作电压2)主接线方式直流或交流220V3)变压器选择作变压器的负荷为60%左右。4)电量平衡负荷估算攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂2500(2)直流系统定为100AH,设充电装置一套，直流分流屏一套。(3)启动电源4500kW余热发电系统启动功率大约为400kW,由水泥厂总降压站(3)控制台选用KGT控制盘；(1)发电机继电保护(2)发电机控制(1)过电压保护1)雷电过电压保护2)侵入雷电波保护3)内过电压保护(2)接地(1)设计原则1)纯低温余热发电机组的主要工艺过程采用一套分布式控制系统(即(2)设备选型原则1)分布式控制系统2)现场仪表b.模拟量信号制统一采用4~20mA。(3)控制系统的设置(4)控制室的设置(5)控制水平(6)电源靠性，机、炉、给水等DCS系统采用UPS供电。一考虑。1)循环冷却水系统循环系统补充水量：a.冷却水系统运行方案表3-16循环冷却水系统中设备表序号设备名称及型号数量主要技术参数、性能、指标I循环冷却水泵22机械通风冷却塔23无阀过滤器14全自动加药装置1循环利用率为97.8%,循环水系统需补充水量为44m³/h。d.循环冷却水系统布置约为18m×9m,冷却塔下设循环水池，水池有效容积～550m³。能力按10t/h进行设计。c,化学水处理设备选型表3-17化学水处理设备表序号设备名称及型号数量主要技术参数、性能、指标1清水箱12清水泵23多介质过滤器24活性炭过滤器25反渗透装置2保安过滤器2高压泵26反渗透清洗装置1保安过滤器1清洗水泵1清洗药箱17中间水箱18中间水泵29钠离子交换器2除盐水箱2除盐水泵2反洗水箱1反洗水泵2冲洗水泵1絮凝剂投加装置1阻垢剂投加装置1加氨装置1范围内均布置有2只室外消火栓，消防给水可以满足余热发电区域消防可直接排放；余热锅炉排污总水量约为15t/d,进入排污降温井处理后排(1)墙体一般车间非承重墙采用240mm厚空心砖墙，承重墙采用240mm厚(2)粉刷(3)楼地面(4)屋面一般厂房屋面为无组织排水。一般现浇钢筋混凝土屋面坡度为3%,采用1:2防水砂浆20mm厚。防水要求较高的采用SBS改性沥青防水卷隔热屋面；中央控制室及厂前区建筑等采用保温屋面，做法为1:8水泥防水珍珠岩60mm厚。(5)门窗(6)梯子(7)地坑3.11通风、空调及动力夏季通风计算温度：26℃夏季空调计算温度：30.2℃(干球)夏季空调计算温度：21.6℃(湿球)冬季空调计算温度：2℃(干球)(1)压缩空气根据用气要求，本工程将设压缩空气站1座，站内设5台排气量为(2)烧成油泵站其中包括：1个5m³的油罐、1台高压油泵及其附件等。当需长时间烘窑XX集团XX企业总公司拟在XX省XX县建设1条2500t/d熟料水4.2采用的环保标准4.3污染源86sino(1)粉尘治理本工程拟选用41台除尘器。(2)气态污染物(3)噪声治理(4)污水处理(5)绿化(6)环境管理4.4.2矿区88攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂2500t/d熟料水泥生产(2)粉尘治理(3)噪声(4)废水处理4.5环保投资表4-1除尘设施一览表温度粉尘浓度(g/Nm³)烟囱(m)台数直径距地高度1石灰石破碎常温1一2石灰石预均化堆场及输送常温2三3辅料破碎常温34原料配料站常温1三常温2三5原料粉磨及废气处理1三1三6生料均化库及生料入窑1三1三7烧成窑头1三8熟料储存及输送2三2三9煤破碎辅料及原煤预均化堆场常温1二常温4三煤粉制备及输送1三1三石膏破碎及输送常温1二水泥配料站常温2三水泥粉磨2三2三水泥储存及输送常温6三水泥包装常温2二水泥汽车散装常温1二905.2设计依据5.3消防、防雷6劳动安全及职业卫生6.3工业卫生措施攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂2500t6.4.6防爆7.1概述号令)、印发关于加快水泥工业结构调整的若干意见的通知(发改运行表7-1指标项目单位本项目可比指标国家指标(GB16780-200X)*现有企业新建企业2000-4000t/d熟料标煤耗2000~4000t/d水泥综合电耗攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂2500t7.3节能措施(1)采用低热耗的窑型风预热器带分解炉组成的新型干法窑，其单位熟料热耗仅为(2)热能的综合利用二是采用控制流型最新技术的冷却机，其热效率可高达75%以上，可有例降低到10%左右，因而相应增加了入窑高温的二次风量，进而改善了96S(2)原料粉磨采用了辊式磨系统，与传统的中卸磨系统与风扫磨系统相(1)余热发电2835×10⁴kWh,每年可节省标准煤约1.17万t;因此，本工程既符合国家(2)资源综合利用8项目实施进度设想8.1项目管理8.2项目实施进度序号二三1234123412341可行性研究及审批2初步设计3施工准备4施工图设计5土建施工6设备安装7调试、试生产8正式投产9.3人员培训100表9-1劳动定员表序号总计管理人员技术人员生产人员非生产人员生产部91石灰石矿山232工艺生产线(含发电)343中央控制室124中心化验室I25机械维护、给排水116总降电气仪表巡检及修理12二科技中心615三供销部9361材料供应2112销售营业6243货物运输11四财务部6241财务管理5232计划统计11五综合部211人事教育2112环保、安全、消防993总务、福利312六部9510投资估算 表10-1投资估算表金额单位：万元人民币序号工程或费用名称工程费设备购置费其他费用国内费用国外费用总投资%静态投资%4.17%第一部分：工程和费用厂区工程主要生产工程1石灰石预均化堆场及输送2砂岩破碎及输送3铜渣输送4粘土破碎及输送5原料粉磨及废气处理6生料均化库及生料入窑7烧成窑尾8烧成窑中及三次风管9烧成窑头及熟料输送熟料储存及输送原煤及辅助原料预均化堆场104攀钢集团钢城企业总公司米易水泥厂2500t/d熟料水泥生产线技改工程可行性研究报告序号工程或费用名称工程费设备购置费工程费其他费用国外费用煤粉制备及计量输送石膏混合材破碎及输送石膏及混合材堆棚水泥配料站水泥粉磨及输送水泥储存及输送水泥汽车散装水泥包装及袋装成品库中央控制室，化验室及办公楼电气、通讯及动力工程1厂区总降2原料处理电气室3原料磨电气室4窑尾电气室5窑头电气室6水泥磨电气室7水泥包装电气室8厂区电力总体9通讯系统105Sinoma中材国际工程股份有限公司序号工程或费用名称工程费设备购置费工程费其他费用国内费用国外费用烧成油泵房压缩空气站及压缩空气管网总平面及运输工程1区场地平整2厂内道路及广场3厂区围墙及大门传达室4绿化5汽车衡6排洪沟7挡土墙给排水工程1清水池及二级泵房2循环水池及泵房3污水处理站4厂区给排水总体辅助生产工程1综合材料库2机电修车间3耐火材料库序号工程或费用名称工程费设备购置费其他费用国内费用国外费用4倒班宿舍5食堂及浴室二石灰石矿山工程1石灰石破碎及输送2基建采准剥离及采掘运输设备3运矿道路4设备上山道路5至火药库区道路678火药库区挖方9火药库区三余热发电工程四其他1国内设备备品备件费2工器具及生产家具购置费序号工程或费用名称工程费设备购置费工程费其他费用国内费用国外费用第二部