瑞沅盛世漆园施工组织设计

1目录前言 错误!未定义书签。1工程概况 12编制依据 32.1编制原则及依据 32.1.1编制原则 32.1.2编制依据 3 33施工部署 93.1施工总体目标 9 9 9 93.2项目管理体系 93.2.1项目管理思想 93.2.2项目管理机构 3.3.1施工顺序 3.3.2施工安排 3.3.3施工流水段划分 3.4劳动力部署 3.5机械设备配置 4施工准备 4.1技术准备 4.1.1内业技术准备 4.1.2外业技术准备 4.2试验与检验准备 4.2.1试验与检验管理程序 24.2.2试验与检验的管理要求 4.3.1临时用水 4.3.2消防管线布置 4.3.3临时用电 4.3.4临时道路 5.1.1、工程平面控制 5.1.2、工程高程控制 5.1.3、沉降观测的保障措施 5.2.2独立柱基 5.3.1模板选用 5.3.2模板安装与拆除 5.3.3模板堆放与施工安全措施 5.4.1钢筋进场检验及验收 5.4.2钢筋的加工与运输 5.4.3钢筋的下料连接 5.5.2混凝土浇筑与振捣 35.7脚手架工程 5.7.1脚手架搭设 5.7.2脚手架验收与安全事项 5.7.3脚手架拆除 5.10.1地下室防水施工 5.10.3卫生间防水施工 5.11.1主要工作内容及交叉工序处理 5.11.2主要分部工程工艺流程 5.12质量通病预防措施 5.12.1模板工程质量通病防治措施 6施工进度计划 错误!未定义书签。6.1.1总进度计划 错误!未定义书签。6.1.2标准层进度计划 错误!未定义书签。6.1.3进度控制点 6.2.1影响本工程进度的主要因素分析 6.2.2影响进度因素的对策 46.4进度计划的实施 6.4.1技术措施 6.4.2经济措施 6.4.3组织措施 7工程质量、工期保证措施 7.1工程质量保证措施 7.1.1工程质量保证体系 7.2工程工期保证措施 7.2.1人、财、物的保障 7.2.2技术工作保障 7.2.3总包管理的保障 8施工安全管理 8.1安全管理目标 8.2安全管理方针 8.3安全保证体系 8.4安全管理措施 8.4.1技术措施 8.4.2管理措施 8.5安全防护重点 8.5.1脚手架搭设与拆除 8.5.2孔洞防护 8.5.3高处作业安全防护 8.5.4现场用电安全防护 9成本管理规划 9.1成本管理流程 9.2.1组织措施 9.2.2经济措施 9.2.3技术措施 5 10.1.1组织措施 10.1.2技术措施 10.2.2钢筋工程 10.2.4其他 10.3.1环境保护 6为52.80米。该工程于2013年1月16日开工，计划竣工日期2015年4月8日。该工建设单位提供三材(水泥、钢材、木材);砖、砂、石等就地取材，根据施工进度的安序号内容1蒙城瑞沅·盛世漆园一期二标工程2安徽圣基建设38.5万m²4建筑层数18层5建筑计算高度56.00米61-2层4.2m,3-18层3.60m7剪力墙结构8建设规范及设计等级四级9建筑耐火等级三级屋面防水等级三级抗震设防烈度六度建筑设计合理安全使用年限50年72编制依据2.1编制原则及依据2.1.1编制原则2.1.2编制依据2亳州市现行有关的建筑设计规定和地方标准2.1.3工程使用的主要规范章程2)、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分(2009年版)84)、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)2006年版5)、建筑地基基础设计规范产(GB50007-2002)6)、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)93施工部署3.1.1质量目标3.1.2工期目标总工期858天。详见施工总进度计划。事故，应杜绝发生，轻伤事故的发生概率也必须控制在4%以内。3.2.2项目管理机构H班法毛工瑞项目经理H班法毛工瑞项目经理施工员质检员安全员技术员材料员扶灭班钢筋班注漆班水暖班三班(5)严格把关工程质量。3.3分部、分项工程施工总体计划3.3.1施工顺序3.3.2施工安排清槽、验槽清理图3-1本工程根据后浇带分为2个流水段进行施工。3.4劳动力部署表3-1劳动力计划表序号工种基础结构装修石工61木工2钢筋工3混凝土工54架子工5电气焊工3446抹灰工557瓦工68油工009电工333防水工0信号工330其他88合计3.5机械设备配置表3-2主要施工机具设备配置表序号设备名称型号规格数量备注1自升式塔吊2台调运物资2施工电梯2台3砼输送泵1台4灰砂搅拌机2台5交直流电焊机2台6钢筋竖焊机2台竖向钢筋接长7钢筋截断机1台8钢筋弯曲机1台9钢筋调直机1台钢筋对焊机100型1台砼振动器4台木工园盘锯1台打夯机3台土、石方回填污水泵2台现场抽水用直螺纹套丝机1台机械连接电动套丝机1台机械连接平刨2台机械连接压刨2台机械连接民用对讲机5台通讯联系4施工准备4.1.2外业技术准备4.2.1试验与检验管理程序送监理检查4.2.2试验与检验的管理要求格的原材料和半成品，但也可根据控制过程中及时写的处置方法和书面记录供将来参4.3.1临时用水施工现场水源由学校给水管供给，设在大门处，给水管径100mm。由于本工程所4.3.2消防管线布置4.3.3临时用电4.3.4临时道路4.3.5生产、生活临时设施4.4现场平面布置见附录15分部分项工程的主要施工技术方案(1)控制点的选取(2)控制点的定位注明轴线号；地面上的控制点用混凝土浇筑成300移交建设单位。5.2基础工程5.2.1基坑开挖(1)为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，可在土坡表面铺(2)基坑开挖应对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到(3)对设有单层和多层内支撑挡土系统的基坑，应按设计确定开挖深度，不许超5.2.2独立柱基点，并防止在基础开挖过程中，场内积水流入坑(槽),挡土等作用。5.3模板工程5.3.1模板选用序号部位模板1底板2墙体穿墙螺栓为销式螺栓，斜撑8#槽钢，86系列二代全钢大模板组拼。8#槽钢为次楞，2根10#槽钢组成了背楞3框架柱86系列钢模板，背楞为8#槽钢(竖向)柱箍宽使用钢筋的对拉螺栓。4框架梁采用15mm厚多层板，木楞用在次龙骨，斜撑、统。5顶板采用15mm厚多层板，使用钢管作主龙骨，木方作次龙骨，支撑系统为碗扣支架，利用U表5-15.3.2模板安装与拆除5.3.2.2模板的拆除5.3.3模板堆放与施工安全措施8)在楼层或地面临时堆放的大模板，都应对面放置，中间留出60cm5.4钢筋工程5.4.1钢筋进场检验及验收进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆 5.4.2钢筋的加工与运输钢筋全部采用现场加工，在施工现场中间空部设置钢筋加工及堆放区及钢筋加工5.4.3钢筋的下料连接5.4.3.1钢筋下料5.4.3.2钢筋连接(1)底板钢筋(2)柱筋(3)墙筋(4)梁筋主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时，支撑在垫梁或边梁受(5)板筋在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位形绑扎(右左扣绑扎)。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立。板、次(6)楼梯筋垫块5.5混凝土工程(1)水泥：水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa;冬季施工于10%,含泥量按重量不应大于1.0%,且泥块含量不得大于0.5%;混凝土含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于1.0%;5.5.1.2混凝土运输5.5.2混凝土浇筑与振捣5.5.2.1施工准备工作5.5.2.2混凝土浇筑1.底板混凝土浇筑主楼筏基底板厚度650mm,分两次浇筑完。裙房筏基底板厚度顶板施工缝留置于跨中1/3处，采用快易收口网封挡。中约50～100mm,以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，防止出现分层握。插点间距不超过500mm,振捣器距模板应大于20cm;用振捣器振捣时应避免碰振钢5.5.3混凝土养护毕后的12小时以内对混凝土表现进行养护，普通混凝土养时间不少于7天，掺缓凝型外加剂和抗渗混凝土养护时间为14天。后浇带处混凝土养护时间为28天。5.6砌筑工程5.6.2砌体施工5.7脚手架工程5.7.1.1基础阶段架。由于工作面狭小，用采单排脚手架，立杆间距1.5m,横杆间距1.5m,迎结构面与外墙穿墙螺栓拉结。其他工作面宽敞部位采用双排脚手架，架宽0.8m,步高1.5m,立5.7.1.2结构阶段5.7.2脚手架验收与安全事项5.7.3脚手架拆除5.8机电预留预埋预制加工→测定盒箱位置→固定盒箱→钢管敷设连接→钢管固定→跨接地线→防5.9屋面工程5.10防水工程防水层施工完毕应进行灌水实验，蓄水深度高出防水层10cm,24小时后检查无渗5.11.1.1主要工作内容1)外装修主要工作内容包括干挂花岗石饰面、屋面工程、室外台阶和散水施工；2)内装饰工程工作内容主要包括门窗安装、楼地面工程、厨间墙地面、墙及顶棚5.11.1.2工序交叉处理原则2)每周一、周四上午8:30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序楼层清理→填充墙砌筑→填充隔墙抹灰→安装门窗→厨卫间防水→室内地面找平5.11.2.2外装修5.12.1模板工程质量通病防治措施2.柱模板3.板模板5.12.2钢筋工程质量通病防治措施防治措施：在绑扎主筋位置时应严格控制准确度，要对5.12.3混凝土工程质量通病防治措施1.蜂窝2.露筋3.麻面6.墙柱底部缺陷(烂脚)7.梁柱节点处(接头)断面尺寸偏差过大5.12.6墙砖污染严重防治措施6.1进度计划编制本工程计划于2013年1月16日开工，2015年4月8日竣工，实际工期503天。6.1.1总进度计划具体横道图见附录2。6.1.2标准层进度计划地上结构3层以上为标准层，每层施工计划工期为22天，其中放线1天，柱钢筋绑扎3天(预留预埋同时进行),柱支模3天，柱混凝土浇筑2天，梁底支模3天，梁板绑筋3天(预留预埋同时进行)1天，梁板支模3天，梁板混凝土浇筑2天，层间搭接时间为1天。6.1.3进度控制点第一进度控制点：2013年1月16日，基础完成；第二进度控制点：2013年8月18日，主体结构全部完成；第三进度控制点：2014年6月22日，装饰装修基本完成；第四进度控制点：2015年4月8日，竣工完成。6.2影响本工程进度的因素分析及对策6.2.1影响本工程进度的主要因素分析6.2.2影响进度因素的对策6.3进度偏差的调整1)分析产生偏差的工作是否为关键工作若为关键工作，则无论偏差大小，都对后2)分析进度偏差是否大于自由时差如果工作的进度偏差大于该工作的自由时差，6.4进度计划的实施2)发出任务书时间，作业达到施工队清除的内容的具体建设任务，技术措施，质3)进行了全面的技术测试，管理和运营水平熟悉的过程，质量标准，确保项目如4)利用国家的最先进的施工技术。钢筋直螺纹连接，提高了工作效率，促进计算6.4.2经济措施6.4.3组织措施3)施工进度每日检查，检查实际完成和累计完成工程量，检查实际参加施工的人7.1.1工程质量保证体系质量检验项目一次合格率需达到100%。2.工程质量计划流程见附图《项目质量控制图》施工准备施工准备施工班组自检质量员专职检3.建立健全质量保证体系(1)在确定质量目标后，现场应建立起质量保证体系，确定每个人的责任，并签(3)改善管理办法，建立健全质量管理体系，严格的交接程序，重点检查严格的表7-1项目质量职责分配表质量职责质量职责项目经理项目副经理项目技术负责预算负责人质量负责人测量负责人各专业负责人资料负责人安全负责人物资负责人文秘专作业班组质量职责△△△△△△△△△△△△△质量计划△△△△△△△△△△△△施工组织设计审核审核审核△△△△△△△△△△施工技术方案△△△△△△△技术交底O△△受控文件管理△△△△△△△△△△△O△△物资采购及验证O产品标识O△△△△△△过程控制O△△△△△△△△△△△△检验和试验(过程、最终)O△△△△物资检验和试验△O△△不合格品控制△O△△△△△△纠正和预防措施△O△△△△△△物资搬运、贮存△O△△成品、半成品防护O△△△质量记录(资料)△△△△△O△△△△△质量培训O△△△△为业主服务O△△△△△△工程竣工交付O△△△△△△△△△△△△△说明：O主管△实施(1)质量程序文件(2)文件资料控制7.1.2质量保证组织措施和制度(1)样板引路制度(2)预检、隐蔽工程验收制度表7-2分部分项预检的主要内容建筑物定位测量定位的轴线、标高基础及设备基础位置、尺寸、标高、桩位及桩标高钢筋砼尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格C、技术复核结果，应根据预检部位填写相应的验收记录表格，作为施工技术资料表7-3分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、接头质量、尺寸、埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图防水工程卫生间、屋面等使用的防水材料、防水施工层数、措施及质量情况上、下水位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐暗埋配电气线路位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等(3)技术、质量交底制度(4)现场材料管理制度(5)工程质量检查制度(6)成品保护制度(7)施工组织设计的审批制度(9)分部分项质量评定制度(10)质量体系内部审核制度(11)工程质量等级评定、核定制度(12)挂牌操作制度(13)培训上岗制度(14)文字报告制度对业主和监理提出的整改意见，定期整改并(2)材料设备的选型及其质量标准的确定瑞沅；盛世漆园、施工组织设计理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。D、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。,E、通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。(4)钢筋砼控制要求工程质量中钢筋工程最为关键，工地现场的材料进入必须由相应资质的试验室进行试验合格后，方可使用。为了杜绝了钢筋施工的各种隐患，在施工中，钢筋的绑扎、定位、清理等工序应采用规矩化、工具化、系统化控制，以确保施工质量。1)钢筋绑扎实测项目表7-4钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次允许偏差值检查方法1绑扎骨架宽、高尺量长2受力主筋间距尺量排距弯起点位置3箍筋、横向筋焊接网片间距尺量连续5个间距网格尺寸4保护层厚度基础尺量柱、梁板、墙、壳5钢筋电弧焊连接焊缝宽度长0.7d0.1d,一0尺量宽度卡0.3d长度6电渣压力焊焊包凸出钢筋表面尺量7梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座节点搭接—尺量入支座节点锚固一2)具体控制措施

为保证钢筋与砼有效粘结合，防止钢筋污染，在浇筑砼之前应立即清理钢筋上的混凝土浆以避免其凝固后不好清理。

板、墙筋在绑扎时应先划线后绑扎以控制钢筋的绑扎间距。

为确保浇筑混凝土后钢筋不移位，应安放固定钢筋然后浇筑墙体砼。

钢筋保护层厚度通过垫块控制；钢筋排距和纵、横间距用钢筋卡具控制。

钢筋绑扎完成以后，施工方派专业人员进行确认合格，然后由监理进行验收3)钢筋工程九不验收

施工缝清理不到位不验收；

钢筋污染清理达不到要求不验收；

墙体结构位置不弹线不验收；

检查钢筋错位(钢筋保护层不到位)不验收；

错位钢筋复位应以1:6直线弯折方法处理，成豆芽菜型不验收；

钢筋接头搭接长度不符合要求着不验收；

门窗洞模板安装中线位移超差(大于3mm)不验收；1)模板工程允许偏差项目表7-5模板安装允许偏差及检查方法允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础士10尺量柱、墙、梁4层高垂直度6经纬仪或吊线、尺量85相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正—方尺、塞尺顺直—线尺8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋管螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度预留孔洞中心线位移拉线、尺量尺寸门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高对角线6插筋中心线位移5尺量外露长度2)模板质量具体控制措施

为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位

通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。

在模板结构施工中普遍采用12mm厚双面覆膜木胶合板模板，这种模板具有易拼

清水模板采用18mm厚维萨板。3)大模板安装工程十不验收。

模板定期检查，不合格者不验收；

周转的模板清理不干净不验收；

不涂刷隔离剂或涂刷不均匀者不验收；

模板安装位置超差者不验收；

模板安装垂直度超差者不验收；

模板安装墙体厚度超差者不验收；

模板接缝不严者不验收；

模板安装螺栓紧固不到位者不验收；

模板安装与楼板间(大于5mm)的缝隙不验收。(超差过大应用砂浆找平后在安

没有安全保证措施、班组自检、互检记录不全不验收1)混凝土工程允许偏差项目表7-6混凝土工程允许偏差及检查方法允许偏差值(mm)检查方法1轴线位置基础尺量独立基础墙、柱、梁82垂直度全高(H)经纬仪吊线尺量83标高层高水准仪尺量全高4截面尺寸基础宽、高尺量柱、墙、梁宽、高5表面平整度82m靠尺塞尺6电梯井筒长、宽对定位中心线经纬仪尺量筒全高(H)垂直度7阳台、雨罩位移一吊线、尺量8预留孔、洞中心线位置尺量9预埋中心线位置尺量 螺栓螺栓外露5 2)质量控制的具体措施

混凝土必须检测坍落度，并做好记录。

浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备

混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。(5)机电、给排水及暖卫设备安装工程表7-7机电工程质量控制要点与措施分项工程质量控制质量控制措施施工准备材料计划、材料送审施工方案及时、准确认真编制电气工程结构预埋确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表管路暗敷支架间距、与水管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制定专项施工方案调试绝缘遥测全面，开关动作可靠制定专项调试方案预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道工程管道安装管道甩口支吊架间距铸铁管水泥捻口及时封堵严格规范要求，认真检查冬季防冻保温穿越隔墙、楼板处严格规范要求，认真检查管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件认真检查(6)施工资料管理措施7.2.2技术工作保障7.2.3总包管理的保障8施工安全管理施工安全管理包括安全施工和劳动保护两方面工作。由于现场环境复杂，高空作业和交叉作业多，劳动条件差，不安全和不卫生，容易出现安全事故。因此必须采取一系列技术、组织上的措施进行严格管理。8.1安全管理目标8.2安全管理方针8.3安全保证体系8.4安全管理措施工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。8.4.1技术措施1)坚持施工前交底，工后讲评活动，根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自进行书面交底；4)抓好施工现场安全用电管理，严格按“三相五线制”、三级配电二级管理，执行“一机一闸一漏保”,使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，采用36V安