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文档简介

福建省来宝建设工程有限公司齐礼阎小区2号院 -21--福建省建设工程有限公司齐礼阎小区2号院目录TOC\o"1-3"\h\u第一节、编制依据 2第二节、工程概况 2第三节、塔吊选型及参数 4第四节、塔吊基础定位及施工 4第五节、场地及机械设备人员等准备 5第六节、塔吊的安装及调试 7第七节、塔吊的拆卸 9第八节、附墙装置的拆装 9第九节、塔吊的日常维护和操作使用 10第十节、安全措施 11第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 11第十二节、防碰撞措施 11第十三节、塔吊计算书 12塔吊专项施工方案第一节、编制依据本方案主要依据郑州市齐礼阎小区2号院项目《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《塔式起重机设计规范》GB/T13752-1992《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(06版本)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010QTZ80塔式起重机《使用说明书》,广西建工集团建筑机械制造有限责任公司第二节、工程概况1、工程概况郑州齐礼阎小区2号院项目位于郑州市赵庄街以南,天下路以北,嵩山南路以西,郑密路以东;用地内规划主楼五栋、四层商业裙房及地下一层车库,总建筑面积204028.05m2其中地上建筑面积182420.3m2(含3F幼儿园3032.45m2),地下建筑面积21608楼号建筑层数建筑高度(m)结构类型1#A座-1F31F99.35框剪结构B座-1F11F41.35框剪结构C座-21F70.35框剪结构D座-1F28F90.65框剪结构2#2#楼-1F31F99.35框剪结构裙房-1F4F20.10框架结构幼儿园/3F/框架结构2、地质水文条件水文地质条件:本工程塔吊基础根据河南豫中地质勘察工程公司2010年11月《郑州齐礼阎住宅小区安置2#地岩土工程勘察报告》(详细勘察)进行设计;地下水稳定水位埋深在26.0m左右,基本风压Wo=0.45kN/㎡,地面粗糙度为C类;基本雪压So=0.40kN/㎡,雪荷载准永久值系数分区属Ⅱ区。地基土承载力特征值及压缩型评价:根据《郑州齐礼阎住宅小区安置2#地岩土工程勘察报告》报告中提供的各层土承载力特征值及压缩模量综合(推荐)表(表4.2-1)如下:层号(1)(2)(3)(4)(5)(6)土类粉土粉土粉质粘土夹粉砂粉土夹粉砂粉质粘土粉质粘土承载力160185180220220240压缩模量ES0.1-0.2(MPa)11.013.87.214.58.79.8压缩性评价中中中中中中层号(7)(8)(9)(10)(11)(12)土类粉质粘土粉质粘土粉质粘土粉砂胶结粉质粘土粉质粘土承载力260280300350300320压缩模量ES0.1-0.2(MPa)10.911.312.026.011.713.0压缩性评价中中中底中中根据塔吊的基础承载力要求达到200KPa以上要求,故基础选择坐在粉土加沙层上,3、塔吊布位的选定塔吊布位有三个原则:1、场地设施布置与主要垂直运输机结合;2、满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时建设投资;3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。本工程上部为五幢塔楼建筑物,而其地下室为占地面积约21608m2的整体一层地下室。根据塔吊的覆盖范围,为满足整个建筑的垂直运输,兼顾材料的加工、转移及运输,考虑配备布置五台塔吊(QTZ80)辅助施工过程中的材料输送。五台塔吊均处于地下车库范围内,主要用于地下车库,主楼及裙房垂直运输现场主要材料出入口设在场地东侧,主要材料垂直运输在主楼及裙楼施工,同时本工程主要工程量集中在主楼施工阶段,故垂直运输应优先考虑主楼施工的需要,同时裙房仍有四层,尽量考虑在保持塔吊数量的基础上最大限度地消除垂直运输盲区,覆盖主要材料加工区和施工作业面区域,满足平面及立面材料运输的需要。故考虑在1#楼A座西单元北侧设置一台55m臂长塔吊,满足主楼及附属裙房区施工需求;在1#楼B座山墙东侧设置一台50m臂长塔吊,满足主楼及附属裙楼施工需求;在1#楼C座南侧设置一台50m臂长塔吊,满足主楼及附属裙楼施工需求;1#楼D座东单元南侧设置一台55m臂长塔吊,满足主楼及附属裙房区施工需求;2#楼南侧中间偏东设置一台55m臂长塔吊,满足主楼及附属裙房区施工需求;基本能覆盖整个施工作业面和材料加工场地(见塔吊基础平面布置图)。局部未能得到塔吊覆盖区域,用人工直接运入部分材料弥补。第三节、塔吊选型及参数1、塔吊选型综合考虑拟建建筑物的高度、平面形状、尺寸、周边场地情况、工期要求及工程总体经济效益,结合自身具有的机械设备情况,本工程采用5台外附式塔式起重机:除1#楼B、C座设置二台QTZ80型50米臂长塔式起重机外,其余三台均设为QTZ80型55米臂长塔式起重机;2、塔吊编号为便于塔吊指挥、管理,本工程住宅部分塔吊按照楼号进行编号,即住宅1#-A、B、C、D座分别对应1#、2#、3#、4#塔吊,2#楼对应5#塔吊。3、塔吊参数QTZ80塔吊主要技术性能如下:起重力矩:885KN.m;最大起重量:6t;幅度:30m-55m臂长不等(本工程选用50米、55米两种臂长);平衡臂:12.68m;平衡配重:8.8t;独立安装高度:40m;最大安装高度:140米第四节、塔吊基础定位及施工1、塔吊基础定位详见附图一;塔吊位置见附件二;2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底:混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等,接底人为工程施工负责人,双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程,同时做好各个隐蔽验收纪录,地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护,砼强度达到要求后方可安装塔吊;3、顶面用水泥砂浆找平,用水准仪校水平,倾斜度和平整度误差不超过1/5000;4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不超过±0.5mm,螺纹位须抹上黄油,并注意保护。第五节、场地及机械设备人员等准备技术准备编制塔机安装施工方案,组织有关技术人员及安装人员了解工程概况,作业要求,塔机参数,现场情况等,掌握所制定的施工方案的安全措施,并对方案反复推敲、完善,尽量做到万无一失。施工方案由现场安装队的施工员组织现场有关技术、质检人员,安装负责人以及使用单位有关人员共同参与制定。组织所有安装人员学习,了解审批通过的方案,加深印象,心中有数,以便在工作中严格按方案实施,掌握国家有关塔机的操作规程和规范,以及公司制定的安全技术操作规程,做到有章可循,避免违章作业,盲目施工。对现场安装的各级、各工种人员进行安全技术交底。机具配备根据塔机数据及现场情况,所需机具如下表:序号机具名称型号规格数量备注1汽车吊YQ25~1201辆2汽车吊YQ16t1辆装车用3卡车10t7~10辆运输用4手拉葫芦1~2t2只5电焊机Bx1-300F-31台6气割设备1套7活络扳手6~18副1套8呆板手1套9梅花板手1套10大锤6~12磅4只11钳子常用工具1套12眼冲子1套13撬棍4根14钢卷尺50m1只15电工常用工具1套16万用表、钳形电流表各1块17接地和绝缘摇表各1块18水平仪、经纬仪各1架19麻绳Φ30×50m2根20吊装钢丝绳各种规格各1副21卡扣、吊环、铁丝等若干另外,对所安装的塔机,在安装前,必须对机械和电气各部进行完好检查,并填写好检查表(检查表附后),确认机件各部件完好后,方可交付安装。人员配备根据塔机装、拆工作需要,配备必要的安装、拆卸、驾驶操作、指挥挂钩、汽车驾驶、电工、焊工、钳工、普工及现场警戒人员。对参加装拆人员的组织要求是:有关人员必须经过专业培训,并持有上级劳动部门须颁发的上岗证书。使用单位应建立相应的临时专门机构,调配配套人员,指定负责人,以配合塔机专业安装队,进行塔机安装作业。装拆人员应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定,及工作程序执行。装拆作业人员必须分工明确,密切配合,坚守岗位,服从指挥,听从信号,严禁违章作业和违章指挥。装拆作业人员必须身体健康,无妨碍高空作业的疾病与情绪。现场准备现场作业区域内所涉及的场地和道路必须全面清理,松软的场地和道路必须夯实。大臂和后臂拼装地面应平整,不平整的要垫平夯实,配件堆放地点要清洁,无杂物。专用配电线接至安装地点,电缆要按规范要求埋地或架空。配备专用配电箱。设置作业警戒区。作业区域的地面和空中要清理障碍物,需要安全检查防护的要采取防护措施。检查运到现场塔吊各构件、配件及附属设备应达到完整性、完好性。安装前必须组织安装技术人员和塔机使用单位技术人员对塔吊基础进行验收,验收合格,双方签字后,方可进行塔机安装作业。密切注意天气情况,四级以上大风不得进行装拆作业。人员、机具到位,准备工作就绪后,方可进行安拆作业。第六节、塔吊的安装及调试1、安装要求:轴销必须插到底,并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。2、塔吊的安装顺序:校验基础→安装底架→安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1~2块平衡重(根据设计要求)→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工,上道工序未完严禁进行下道工序。3、注意事项:安装人员必须带好安全帽;严禁酒后上班;非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置,必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸,钢丝绳要栓牢,卸扣要拧紧,作业工具要抓牢,摆放要平稳,防止跌落伤人,吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后,应注意周围建筑物及高压线,严禁回转或进行吊重作业,下班后用钢筋卡牢。4、塔吊的顶升作业(1)、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好,然后将大臂旋转至引进横梁的正上方,打开回转制动开关,使回转处于制动状态。(2)、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以3-5mm为宜,放松电缆的长度,使至略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一个标准节,放到引进横梁的小车上,移动小车的位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。(3)、将顶升横梁挂在塔身的踏步上,开动液压系统,活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,接着缩回全部活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,再次伸出全部活塞杆,此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。(4)、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓联结孔,缩回活塞杆至上、下标准节接触时,用高强度螺栓把上下标准节联结起来,调整油缸的伸缩长度,用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。(5)、以上为一次顶升加节过程,连续加节时,重复以上过程,在安装完八个标准节后,这样塔机才能吊重作业。5、顶升加节过程中的注意事项:(1)、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况立即停止顶升。(2)、自准备加节,拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓,至加节完毕,联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓,在这一过程中严禁起重臂回转或作业。(3)、连续加节,每加一个标准节后,用塔吊自身起吊下一个标准节之前,塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上,但可不拧紧。(4)、所加标准节有踏步的一面必须对准。(5)、塔机加节完毕,应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面,并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。(6)、在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人紧固螺栓。非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。(7)、顶升作业须在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业时,必须有充足的照明设备。(8)、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业,如在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各连接螺栓,使上下塔身联结成一体。(9)、顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。(10)、在顶升过程中,因把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其他作业。如发现故障,必须立即停车检查,未查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业。6、调试标准:必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位,各限位开关调好后,必须动作灵敏,试用三次,每次必须合格。联结好接地线,接地线对称二点接地,接地电阻不大于4欧姆。第七节、塔吊的拆卸1、工地使用完毕后,必须及时通知塔吊公司,由塔吊公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作业:(1)、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙,以3-5mm为宜,移动小车的位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。(2)、开动液压系统,活塞杆全部伸出后,将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上下支座与塔身脱离,推出标准节到引进横梁顶端,接着缩回全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,再次伸出全部活塞杆,重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞杆,使上下支座与塔身连接,并插上高强度螺栓。(3)、以上为一次塔身下降过程,连续下降塔身时,重复以上过程。(4)、拆除时,必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除,设专人现场安全监护,严禁操作场内人流通行。3、拆至基本高度时,用汽车吊辅助拆除,必须按拆卸顺序进行拆除。4、注意事项同顶升加节过程。第八节、附墙装置的拆装当塔机高度超过独立高度时,应立即与建筑物进行附着。首先根据说明书确定附着点高度,下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上,附着点只能降低不能提高;如果附着点离建筑物较远,应重新设计计算,并经审批后方可施工。1、在升塔前,要严格执行先装后升的原则,即先安装附墙装置,再进行升塔作业,当自由高度超过规定高度时,先加装附墙装置,然后才能升塔。2、在降塔拆除时,也必须严格遵守先降后拆的原则,即当爬升套降到附墙不能再拆塔身时,不能拆除附墙,严禁先拆附墙后再降塔。第九节、塔吊的日常维护和操作使用1、维护与保养:(1)、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5-1mm之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有异物即用汽油洗净。(2)、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。(3)、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。(4)、经常检查各部位的联结情况,如有松动,应予拧紧,塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有联结销轴必须带有开口销,并需张开。(5)、安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。(6)、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;必须定期检修和保养;经常检查节构联结螺栓,焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。2、塔吊的操作使用(1)、塔顶的操作人员必须经过训练,持证上岗,了解机械的构造和使用方法,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。(2)、塔机的正常工作气温为-20~40度,风速低于20m/s。(3)、在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。(4)、在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火,原则上不许使用。(5)、塔顶必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时,须有维修人员二个以上。(6)、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。(7)、塔上与地面用对讲机联系。第十节、安全措施1、按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求,配备相关人员,明确分工,责任到人。2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育,必须带好安全帽,严禁酒后上班。3、塔机的安拆工作时,风速超过13m/s和雨雪天,应严禁操作。4、操作人员应佩戴必要的安全装置,保证安全生产。5、严禁高空作业人员向下抛扔物体。6、未经验收合格,塔吊司机不准上台操作,工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。7、严禁违章指挥,塔吊司机必须坚持十个不准吊。8、夜间施工必须有足够的照明,如不能满足要求,司机有权停止操作。9、拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规操作。10、多塔作业时,要制定可靠的防碰撞措施。第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定,当架设附墙后,每月一次(在安装附墙时必测)。2、当塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时,须进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆绳四面缆紧,在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后,则通过调节附墙杆长度,加设附墙的方法进行垂直度校正。第十二节、防碰撞措施1、安装根据《塔式起重机安全规程》10.5的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离;处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。2、操作

(1)当两台塔吊吊臂或吊物相互靠近时,司机要相互鸣笛示警,以提醒对方注意。(2)夜间作业时,应该有足够亮度的照明。(3)司机在操作时必须专心操作,作业中不得离开司机室,起重机运转时,司机不得离开操作位置。(4)司机要严格遵守换班制度,不得疲劳作业,连续作业不许超过8小时。(5)司机室的玻璃应平整、清洁,不得影响司机的视线。(6)在作业过程中,必须听从指挥人员指挥,严禁无指挥操作,更不允许不服从指挥信号,擅自操作。(7)回转作业速度要慢,不得快速回转。(8)以上大风严禁作业。(9)操作后,吊臂应转到顺风方向,并放松回转制动器,并且将吊钩起升到最高点,吊钩上严禁吊挂重物。第十三节、塔吊计算书矩形板式基础计算书本工程5台塔吊的最大安装起重高度120m即可满足要求,根据塔吊产品说明书内容,由于塔吊自重、吊重和对基础的压力等参数基本相当,本方案仅对起重高度为120m的QTZ80塔吊基础进行设计验算。一、塔机属性塔机型号QTZ80(广西建机)塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)41塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B(m)1.5二、塔机荷载塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值塔身自重G0(kN)436起重臂自重G1(kN)62起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)22小车和吊钩自重G2(kN)4最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)15最小起重荷载Qmin(kN)12最大吊物幅度RQmin(m)53最大起重力矩M2(kN·m)Max[60×15,12×53]=900平衡臂自重G3(kN)29平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)6.3平衡块自重G4(kN)125平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)11.82、风荷载标准值ωk(kN/m2)工程所在地河南郑州市基本风压ω0(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0.45塔帽形状和变幅方式锥形塔帽,小车变幅地面粗糙度C类(有密集建筑群的城市市区)风振系数βz工作状态1.77非工作状态1.85风压等效高度变化系数μz0.93风荷载体型系数μs工作状态1.95非工作状态1.95风向系数α1.2塔身前后片桁架的平均充实率α00.35风荷载标准值ωk(kN/m2)工作状态0.8×1.2×1.77×1.95×0.93×0.2=0.61非工作状态0.8×1.2×1.85×1.95×0.93×0.45=1.453、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)436+62+4+29+125=656起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)656+60=716水平荷载标准值Fvk(kN)0.61×0.35×1.5×41=13.13倾覆力矩标准值Mk(kN·m)62×22+4×15-29×6.3-125×11.8+0.9×(900+0.5×13.13×41)=818.55非工作状态竖向荷载标准值Fk'(kN)Fk1=656水平荷载标准值Fvk'(kN)1.45×0.35×1.5×41=31.21倾覆力矩标准值Mk'(kN·m)62×22-29×6.3-125×11.8+0.5×31.21×41=346.14、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk1=1.2×656=787.2起重荷载设计值FQ(kN)1.4FQk=1.4×60=84竖向荷载设计值F(kN)787.2+84=871.2水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk=1.4×13.13=18.38倾覆力矩设计值M(kN·m)1.2×(62×22+4×15-29×6.3-125×11.8)+1.4×0.9×(900+0.5×13.13×41)=1192.71非工作状态竖向荷载设计值F'(kN)1.2Fk'=1.2×656=787.2水平荷载设计值Fv'(kN)1.4Fvk'=1.4×31.21=43.69倾覆力矩设计值M'(kN·m)1.2×(62×22-29×6.3-125×11.8)+1.4×0.5×31.21×41=543.29三、基础验算矩形板式基础布置图基础布置基础长l(m)6基础宽b(m)6基础高度h(m)1.2基础参数基础混凝土强度等级C35基础混凝土自重γc(kN/m3)25基础上部覆土厚度h’(m)0基础上部覆土的重度γ’(kN/m3)19基础混凝土保护层厚度δ(mm)40地基参数地基承载力特征值fak(kPa)200基础宽度的地基承载力修正系数ηb0.3基础埋深的地基承载力修正系数ηd1.6基础底面以下的土的重度γ(kN/m3)19基础底面以上土的加权平均重度γm(kN/m3)19基础埋置深度d(m)1.5修正后的地基承载力特征值fa(kPa)247.5地基变形基础倾斜方向一端沉降量S1(mm)20基础倾斜方向另一端沉降量S2(mm)20基础倾斜方向的基底宽度b'(mm)5000基础及其上土的自重荷载标准值:Gk=blhγc=6×6×1.2×25=1080kN基础及其上土的自重荷载设计值:G=1.2Gk=1.2×1080=1296kN荷载效应标准组合时,平行基础边长方向受力:Mk''=G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4+0.9×(M2+0.5FvkH/1.2)=62×22+4×15-29×6.3-125×11.8+0.9×(900+0.5×13.13×41/1.2)=778.17kN·mFvk''=Fvk/1.2=13.13/1.2=10.94kN荷载效应基本组合时,平行基础边长方向受力:M''=1.2×(G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4)+1.4×0.9×(M2+0.5FvkH/1.2)=1.2×62×22+4×15-29×6.3-125×11.8)+1.4×0.9×(900+0.5×13.13×41/1.2)=1136.18kN·mFv''=Fv/1.2=18.38/1.2=15.32kN基础长宽比:l/b=6/6=1≤1.1,基础计算形式为方形基础。Wx=lb2/6=6×62/6=36mWy=bl2/6=6×62/6=36m相应于荷载效应标准组合时,同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩:Mkx=Mkb/(b2+l2)0.5=818.55×6/(62+62)0.5=578.8kN·mMky=Mkl/(b2+l2)0.5=818.55×6/(62+62)0.5=578.8kN·m1、偏心距验算相应于荷载效应标准组合时,基础边缘的最小压力值:Pkmin=(Fk+Gk)/A-Mkx/Wx-Mky/Wy=(716+1080)/36-578.8/36-578.8/36=17.73kPa≥0偏心荷载合力作用点在核心区内。2、基础底面压力计算Pkmin=17.73kPaPkmax=(Fk+Gk)/A+Mkx/Wx+Mky/Wy=(716+1080)/36+578.8/36+578.8/36=82.04kPa3、基础轴心荷载作用应力Pk=(Fk+Gk)/(lb)=(716+1080)/(6×6)=49.89kN/m24、基础底面压力验算(1)、修正后地基承载力特征值fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)=200.00+0.30×19.00×(6.00-3)+1.60×19.00×(1.50-0.5)=247.50kPa(2)、轴心作用时地基承载力验算Pk=49.89kPa≤fa=247.5kPa满足要求!(3)、偏心作用时地基承载力验算Pkmax=82.04kPa≤1.2fa=1.2×247.5=297kPa满足要求!5、基础抗剪验算基础有效高度:h0=h-δ=1200-(70+20/2)=11X轴方向净反力:Pxmin=γ(Fk/A-(Mk''+Fvk''h)/Wx)=1.35×(716.000/36.000-(778.174+10.942×1.200)/36.000)=-2.824kN/m2Pxmax=γ(Fk/A+(Mk''+Fvk''h)/Wx)=1.35×(716.000/36.000+(778.174+10.942×1.200)/36.000)=56.524kN/m2假设Pxmin=0,偏心安全,得P1x=((b+B)/2)Pxmax/b=((6.000+1.500)/2)×56.524/6.000=35.327kN/m2Y轴方向净反力:Pymin=γ(Fk/A-(Mk''+Fvk''h)/Wy)=1.35×(716.000/36.000-(778.174+10.942×1.200)/36.000)=-2.824kN/m2Pymax=γ(Fk/A+(Mk''+Fvk''h)/Wy)=1.35×(716.000/36.000+(778.174+10.942×1.200)/36.000)=56.524kN/m2假设Pymin=0,偏心安全,得P1y=((l+B)/2)Pymax/l=((6.000+1.500)/2)×56.524/6.000=35.327kN/m2基底平均压力设计值:px=(Pxmax+P1x)/2=(56.52+35.33)/2=45.93kN/m2py=(Pymax+P1y)/2=(56.52+35.33)/2=45.93kPa基础所受剪力:Vx=|px|(b-B)l/2=45.93×(6-1.5)×6/2=620kNVy=|py|(l-B)b/2=45.93×(6-1.5)×6/2=620kNX轴方向抗剪:h0/l=1120/6000=0.187≤40.25βcfclh0=0.25×1×16.7×6000×1120=28056kN≥Vx=620kN满足要求!Y轴方向抗剪:h0/b=1120/6000=0.187≤40.25βcfcbh0=0.25×1×16.7×6000×1120=28056kN≥Vy=620kN满足要求

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