《质量分级及“领跑者”评价要求 电动汽车充电用电缆（征求意见稿）》

1质量分级及“领跑者”评价要求电动汽车充电用电缆本文件规定了电动汽车充电用电缆产品质量及企业标准水平的基本要求、评价指标及要求、评价方法及等级划分。本文件适用于电动汽车充电用电缆产品质量及企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准水平评价、“领跑者”产品评价以及相关认证或评价时可参照使用，相关企业在制定企业标准时也可参照本文件。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2951.31电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法高温压力试验-抗开裂试验GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T3048.9电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验GB/T3956电缆的导体GB/T11918.1工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求GB/T14048.5低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路GB/T15092.1器具开关第1部分：通用要求GB/T16935.1低压供电系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验GB/T19001质量管理体系要求GB/T20234.1电动汽车传导充电用连接装置第1部分：通用要求GB/T20234.2电动汽车传导充电用连接装置第2部分：交流充电接口GB/T20234.3电动汽车传导充电用连接装置第3部分：直流充电接口GB/T23331能源管理体系要求及使用指南GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T25087道路车辆圆形、屏蔽和非屏蔽的60V和600V多芯护套电缆GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T29786电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱联用法GB/T33594电动汽车充电用电缆GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南T/CSTE0421质量分级及“领跑者”产品标识2GB/T20234.1和GB/T33594界定的术语和定义适用于本文件。4.1近三年，企业无较大及以上质量、环境、安全等事故。4.2企业未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。4.3企业可根据GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001、GB/T45001建立并运行相应质量、能源、环境和职业健康安全等管理体系，鼓励企业根据自身运营情况建立其他高水平的相关管理体系；4.4产品应为量产产品，电动汽车充电用电缆应符合国家标准GB/T20234.1、GB/T33594及相关规定的要求。5.1评价指标分类5.1.1电动汽车充电用电缆评价指标体系包括基础指标、核心指标和创新指标。5.1.2电动汽车充电用电缆（非液冷）基础指标包括产品标志、导体、绝缘要求、信号或控制线的结构、护套、外径、护套卤素含量、绝缘高温压力、成品热过载、摇摆试验、低温柔软度、扭转测试、有害物质限量等；电动汽车充电用电缆（非液冷）基础指标包括产品标志、导体、绝缘要求、信号或控制线的结构、护套、外径、护套卤素含量、绝缘高温压力、成品热过载、摇摆试验、低温柔软度、扭转测试、冷却管路、电缆表面温度、有害物质限量等。5.1.3电动汽车充电用电缆（非液冷）核心指标包括绝缘高温压力、热过载、摇摆试验等；电动汽车充电用液冷电缆包括绝缘高温压力、热过载、摇摆试验等；核心指标分为三个等级，包括领跑者水平，相当于企业标准排行榜中5星级水平；优质水平，相当于企业标准排行榜中4星级水平；达标水平，相当于企业标准排行榜中3星级水平。5.1.4电动汽车充电用电缆（非液冷）创新性指标包括低温柔软度、扭转测试；电动汽车充电用液冷电缆创新性指标包括低温柔软度、扭转测试；创新性指标可划分成领跑者水平和优质水平两个等级，其中领跑者水平相当于企业标准排行榜中的5星级水平，优质水平相当于企业标准排行榜中4星级水平；鼓励根据条件成熟情况适时增加与产品性能和消费者关注的相关创新指标。5.2评价指标体系框架5.2.1电动汽车充电用电缆（非液冷）评价指标体系框架符合表1的规定。表1电动汽车充电用电缆（非液冷）评价指标体系框架序号1323-4567-8-9---芯-5.2.2电动汽车充电用液冷电缆评价指标体系框架符合表2的规定。表2电动汽车充电用液冷电缆评价指标体系框架序号法1423-4567-8-9-求-性--56.1对具体产品企业标准的全部指标进行综合评价，评价结果划分为领跑者水平、优质水平、达标水平，划分依据见表3。6.2综合评价符合表3中领跑者水平的企业标准为“领跑者”标准，符合表3中领跑者水平的产品为“领跑者”产品，自我声明标识可使用T/CSTE0421中4.4图4-1自我声明“领跑者”标识，认证标识可使用T/CSTE0421中4.5图5-1“领跑者”认证标识。6.3综合评价符合表3中优质水平的企业标准为“优质”标准，符合表3中优质水平的产品为“优质”产中4.5图5-2“优质”认证标识。6.4综合评价符合表3中达标水平的企业标准为“达标”标准，符合表3中达标水平的产品为“达标”产中4.5图5-3“达标”认证标识。表3指标评价要求及等级划分核心指标领跑者水平（5星级）要求创新指标其中1项达到领跑创新指标其中1项达到优质核心指标不低于达标水平（3星级）要求—6附录A低温柔软度A.1将约1米电缆盘成直径约5D护套外径的圆环状，固定后放置于温度-40℃的试验箱内，持续24H。A.2将电缆从试验箱中拿出，置于水平地面，一端固定，一端使用拉力计将电缆水平展直，直到展直角度大于170°,记录最大力值，单位：N。7附录B扭转测试B.1试验设备试验设备由扭转试验装置和位移导轨组成，其中扭转试验装置是用来安装样品，并且进行扭转，其扭转角度和扭转速度应可调节；位移导轨用于扭转装置在扭转的同时进行位移，可调节位移距离。扭转装置最下端离地面不低于0.6米，位移距离5米。导轨底部有断线感应接口，电流为2A。B.2试样制备从被试电缆上截取10米长的电缆样品。B.3试验程序将取好的样品在环境温度中放置半小时，然后将电缆顶端固定在扭转试验装置的转头样品下端盘绕摆放，需测试的线芯安装到断线感应接口上。扭转过程：转轮从底部开始往上移动到顶端的同时先顺时针扭转360°,后再逆时针扭转相同角度使电缆恢复到原始状态，此后在往下移动到底端的同时逆时针扭转360°后再顺时针扭转相同角度使电缆恢复到初始状态，此为一个周期，用时40s。按要求设定试验周期。B.4试验结果评定在完成设定试验周期后，试样表面目测应无裂纹，线芯无断路，且对线芯进行2.5U0、15min交流电压试验，电缆应不击穿。8（规范性）有害物质限量C.1试验方法C.1.1按GB/T26125规定的方法对产品中铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚六大类限用物质的含量进行测试。C.1.2按GB/T29786规定的方法对产品中邻苯二甲酸酯类(Phthalates)的含量进行测试。C.2检验要求C.2.1RoHS1.0产品中铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚六大类限用物质的限量应符合2011/65/EU的要求，表C.1RoHS