江北区老旧小区燃气管道老化更新改造四标段项目-施工图说明书

施工图设计说明书专业：工艺老旧小区燃气管道老化更新改造四标段项目设计阶段：施工图日期第页A版目录TOC\o"1-2"\h\u1总论 51.1设计依据及设计原则 51.2主要法律法规及标准规范 61.3设计范围及内容 91.4工程概况 112管网改造工程 162.1管道及附属设施改造原则 162.2改造主要原则 173工艺设计 183.1调压设备及阀门 183.2阀门的选择 193.3管材及管件的选择 193.4管径选择 223.5壁厚选择 233.6管道强度计算 234施工技术要求 254.1总则 254.2土方工程 264.3管道、设备的装卸、运输和存放 324.4钢质管道及管件的防腐 334.5庭院管网敷设 364.6户内立管改造部分（户外集中挂表） 434.7室内管道安装 434.8管道穿越 474.9管道连接及质量检验 484.10设备安装 514.11试验 534.12停气接管 574.13氮气置换 584.14燃气的防雷、防静电要求 604.15废弃管道处置 604.16管道测绘 614.17PCM检测 614.18其他 615阴极保护 615.1设计依据 625.2牺牲阳极设置和安装 625.3镁合金牺牲阳极接线和包装 625.4阴极保护测试桩安装 635.5阴极保护系统的调试 646消防 646.1设计原则及依据 646.2火灾爆炸危险性分析 646.3消防措施 657设计、施工及安全措施 657.1射线探伤 657.2高空作业 657.3设计安全措施 677.4施工安全措施 687.5施工HSE管理 718节能 728.1综合能耗分析 728.2节能效果分析 729环境保护 739.1环境保护与污染控制原则 739.2施工期对环境的影响 739.3运营期对环境的影响 749.4环境影响对策 759.5环境影响评价结论 7610组织管理及劳动定员 7610.1项目管理制度 7610.2组织管理 7610.3建设管理 7710.4组织机构确定原则和定员原则 7810.5组织机构 7910.6劳动定员 7911其他 7912工程竣工验收 8012.1庭院管道的竣工验收 8012.2室内管道的竣工验收 8113安全设施设计三同时要求 8114社会效益分析 83编编制校审审核审定项目负责人总论设计依据及设计原则设计依据（1）《国务院办公厅关于全面推进城镇老旧小区改造工作的指导意见》（国办发〔2020〕23号）；（2）《国务院安全生产委员会关于印发<全国城镇燃气安全专项整治工作方案>的通知》（安委〔2021〕9号）；（3）《国务院办公厅关于印发城市燃气管道等老化更新改造实施方案（2022—2025年）的通知》（国办发〔2022〕22号）；（4）《重庆市人民政府办公厅关于全面推进城镇老旧小区改造和社区服务提升工作的实施意见》（渝府办发〔2021〕82号）；（5）《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市深化燃气安全专项整治实施方案的通知》（渝府办发〔2021〕156号）；（6）《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市燃气管道老化更新改造实施方案（2022-2025年）的通知》（渝府办发〔2022〕85号）；（7）《市政公用工程设计文件编制深度规定》-2013年版；（8）《重庆市管道天然气用户设施安装管理规定》（渝经信燃气〔2020〕13号）（9）重庆市江北区经济和信息化委员会提供的其他资料。（10）《重庆市江北区发展和改革委员会关于重庆市江北区老旧小区燃气管道老化更新改造项目可行性研究报告的批复》（11）《重庆市江北区经济和信息化委员会关于重庆市江北区老旧小区燃气管道老化更新改造项目四标段初步设计的批复》（江北经信[2024]75号）设计原则（1）遵循国家、行业有关经济发展规划，工程建设的法律、法规、政策、标准及规范；（2）遵循健康、安全、环保、节能减排、节约资源的经济可行性原则；（3）采取有效措施提高管道系统的可靠性，确保长期连续、平稳安全地供气；（4）采用可靠、成熟、适用的技术、设备和材料，实现管道建设和管理的“高标准、高质量、高技术、高效益”。优先采用国产设备和材料，提高国产化水平，充分体现国产化的要求；（5）实现可靠性与经济性的良好统一，优化技术方案，尽可能降低工程投资，获得较好的经济效益和社会效益；（6）全面推行标准化设计。主要法律法规及标准规范主要法律法规（1）《中华人民共和国安全生产法》主席令第88号（2021年9月1日施行）（2）《中华人民共和国消防法》主席令第81号（2021年4月29日起施行）（3）《中华人民共和国环境保护法》主席令第9号（2015年1月1日起施行）（4）《中华人民共和国清洁生产促进法》主席令第54号（2012年7月1日起施行）（5）《中华人民共和国水土保持法》主席令第39号（2011年3月1日起施行）（6）《中华人民共和国土地管理法》主席令第28号（2020年1月1日起施行）（7）《中华人民共和国文物保护法（2017年修正本）》（2017年11月4日起施行）（8）《中华人民共和国节约能源法（2018年修正本）》（2018年10月26日起施行）（9）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》主席令第58号（2021年4月29日修正版）（10）《中华人民共和国水污染防治法（2017年修正本）》（2017年6月27日起施行）（11）《中华人民共和国大气污染防治法（2018年修订本）》（2018年10月26日起施行）（12）《中华人民共和国特种设备安全法》主席令第4号（2014年1月1日起施行）（13）《城镇燃气管理条例（2016年修订版）》国务院令第666号（2011年3月1日起施行）（14）《建设项目环境保护管理条例》国务院令第682号（2017年10月1日起施行）（15）《建筑工程消防监督审核管理规定》公安部令119号（2012年11月1日起施行）主要标准规范（1）《燃气工程项目规范》GB55009-2021（2）《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2020年版）（3）《建筑设计防火规范）》GB50016-2014（2018年版）（4）《建筑防火通用规范》GB55037-2022（5）《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021（6）《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018（7）《压力管道规范公用管道》GB/T38942-2020（8）《城镇燃气输配工程施工及验收标准》GB∕T51455-2023（9）《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009（10）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017（11）《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013（12）《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2017（13）《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018（14）《膜式燃气表》GB/T6968-2019（15）《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012（16）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011（17）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011（18）《承压设备无损检测第2部分：射线检测》NB/T47013.2-2015（19）《承压设备无损检测第3部分：超声检测》NB/T47013.3-2023（20）《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSGD2002-2006（21）《城镇天然气用户工程技术规程》DB50/T1291-2022（22）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：总则》GB/T15558.1-2023（23）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材》GB/T15558.2-2023（24）《燃气用聚乙烯（PE）管道系统的钢塑转换管件》GB/T26255-2022（25）《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》GB/T26002-2010（26）《城镇燃气调压箱》GB27791-2020（27）《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2016（28）《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014（29）《可锻铸铁管路连接件》GB/T3287-2011（30）《城镇燃气调压器》GB27790-2020（31）《城镇燃气用防雷接头》CJ/T385-2011（32）《城镇燃气雷电防护技术规范》QX/T109-2021（33）《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012（34）《城镇燃气管道穿跨越工程技术规程》CJJ/T250-2016（35）《塑料焊缝无损检测方法第1部分：通用要求》JB/T12530.1-2015（36）《塑料焊缝无损检测方法第2部分：目视检测》JB/T12530.2-2015（37）《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017（38）《聚乙烯管道电熔接头超声检测》GB/T29461-2012（39）《无损检测目视检测总则》GB/T20967-2007（40）《燃气管道及附属设施专用标志标准》Q/YRQ-JS-007-2017（41）《城镇燃气输送用不锈钢焊接钢管》YB/T4370-2023（42）《不锈钢环压式管件》GB/T33926-2017（43）《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》GB/T41317-2024（44）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：管件》GB/T15558.3-2023（45）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第4部分：阀门》GB/T15558.4-2023（46）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第6部分：系统适应性》GB/T15558.5-2023（47）《城镇燃气规划规范》GB/T51098-2015（48）《家用和小型餐饮厨房用燃气报警器及传感器》GB/T34004-2017（49）《城镇燃气报警控制系统技术规程》CJJ/T146-2011（50）《电磁式燃气紧急切断阀》GB44016-2024（51）《燃气用户工程不锈钢波纹软管技术规程》T/CECS633-2019(52)《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003)(53)《既有建筑维护与改造通用规范》GB55022-2021)(54)《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》其他有关规范、规程、规定和标准。设计范围及内容改造范围（1）本项目涉及到江北区唐家沱街道、郭家沱街道、华新街街道、观音桥街道、石马河街道等5个街道14个小区的老旧燃气管道及设施更新改造。主要建设内容包括小区中压、低压庭院管道、住宅供气立管及配套设施设备，灶前软管等更换内容。（2）本项目区域一庭院管网改造的小区共1个，立管改造的小区共8个（均为层高小于8层的多层建筑）。区域二庭院管网改造的小区共4个。区域三庭院管网改造的小区共1个。合计14个小区。（3）本项目区域一的立管改造部分，采用环压式不锈钢室外立管以及厚壁不锈钢室外立管的楼栋，引入管及室外立管处均设置防雷、防静电接地保护措施，同时每层入户燃气管道上设置防雷接头。具体设计详见系统图、大样图。本项目区域一的立管改造部分，采用集中挂表及楼道表形式的楼栋，其对应的引入管的防雷、防静电接地保护措施不在本次设计范围内，后期由业主方委托第三方设计实施。本项目区域一的庭院改造部分，涉及到的引入管、燃气设备（调压箱）的防雷、防静电接地保护措施不在本次设计范围内，后期由业主方委托第三方设计实施。（4）本项目区域二、区域三的庭院改造部分，涉及到的引入管、燃气设备（调压箱）处均按规范要求设置防雷、防静电接地保护措施，具体设计详见系统图、大样图。改造内容1.3.2.1庭院管网及燃气设备改造内容本项目涉及庭院管网改造内容包括：调压箱燃气设备更换，庭院中、低压管道更换，吹扫桩更换，庭院管网中压碰口点详见每个小区庭院管网改造总图，低压碰口点为短桩金属软管后1m处，详见大样图“RQ-GY-DY09”。1.3.2.2立管改造内容本项目涉及立管改造内容包括：吹扫桩更换，立管更换，部分小区户内燃气管道及配套阀门更换。立管改造低压碰口点位于吹扫桩地面以下500mm处，详见大样图“RQ-GY-DY08”。根据户内厨房燃气管道现状，部分住户立管改造至入户总球阀处，部分住户立管改造至灶具及热水器接口处。用户侧自闭阀部分以及室内检测报警器不在本次设计范围内。本工程涉及的部分小区已单独增加过自闭阀及室内检测报警器，还未增加的小区，由燃气公司单独立项增设室内自闭阀及室内检测报警器。1.3.2.3地下可燃气体智能监控系统根据业主及燃气智慧管网相关要求，本项目庭院管网改造小区，均设置地下可燃气体智能监测系统，具体实施位置由业主与设计单位根据现场实际情况确定，包括不限于阀井及相邻其他设备井中。设备表增加相关参数要求和数量等内容，并提交经济纳入概算。1.3.2.4改造内容统计表各城市居民小区燃气设施改造范围详见下表：表1.3.1-1改造范围统计表区域一范围序号小区名称所属街道户数改造范围1吉庆里唐家沱街道308庭院管道中低压更换、吹扫桩更换、调压箱更换2大溪村郭家沱街道856吹扫桩更换、立管更换，本小区按总户数的50%比例更换至入户总球阀处，总户数的50%比例更换户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）3黄泥村郭家沱街道653吹扫桩更换、立管更换，本小区按总户数的50%比例更换至入户总球阀处，总户数的50%比例更换户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）4自立村郭家沱街道248吹扫桩更换、立管更换，本小区按总户数的50%比例更换至入户总球阀处，总户数的50%比例更换户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）5和平村郭家沱街道405吹扫桩更换、立管更换，本小区按总户数的50%比例更换至入户总球阀处，总户数的50%比例更换户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）6红江村郭家沱街道612吹扫桩更换、立管更换，本小区按总户数的50%比例更换至入户总球阀处，总户数的50%比例更换户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）7朝阳河油库唐家沱街道114吹扫桩更换、立管更换，本小区按总户数的50%比例更换至入户总球阀处，总户数的50%比例更换户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）8郭正街郭家沱街道268吹扫桩更换、立管更换，本小区按总户数的50%比例更换至入户总球阀处，总户数的50%比例更换户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）9果园郭家沱街道63吹扫桩更换、立管更换，本小区按总户数的50%比例更换至入户总球阀处，总户数的50%比例更换户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）3527区域二范围序号小区名称所属街道户数改造范围1嘉陵三村华新街道1227庭院管道中低压更换、吹扫桩更换、调压箱更换2洋河二村文锦玫瑰园观音桥街道133庭院管道中低压更换、吹扫桩更换、调压箱更换3洋河二村观音桥街道546庭院管道中低压更换、吹扫桩更换、调压箱更换4洋河一村北城栖院观音桥街道445部分庭院管道中低压更换、一个吹扫桩更换2351区域三范围序号小区名称所属街道户数改造范围1鹿角湾小区佳禾园石马河街道2487庭院管道中低压更换、吹扫桩更换、调压箱更换工程概况工程概述本项目区域一庭院管网改造的小区共1个，立管改造的小区共8个。区域二庭院管网改造的小区共4个。区域三庭院管网改造的小区共1个。合计14个小区。各个小区的主要工程量见下表：主要工程量表1.4.1-1区域一主要工程量（一）序号1234567小区名称吉庆里大溪村黄泥村自立村和平村红江村朝阳河油库楼栋数52421259189户数308856653248405612114建设年代2000200120002000200220022001埋地管道改造量km1.14————————————立管改造量km——10.679.464.144.087.291.9气表改造量个——迁改普通膜式燃气表114套灶、热水器前阀——1284980372608919171调压箱5————————————改造范围庭院管道中低压更换、吹扫桩更换、调压箱更换吹扫桩更换、立管更换、部分户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）更换吹扫桩更换、立管更换、部分户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）更换吹扫桩更换、立管更换、部分户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）更换吹扫桩更换、立管更换、部分户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）更换吹扫桩更换、立管更换、部分户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）更换吹扫桩更换、立管更换、部分户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）更换改造方案庭院管道中低压更换、吹扫桩更换、调压箱更换小区部分采用集中挂表；部分采用环压不锈钢楼道内立管小区部分采用集中挂表；部分采用环压不锈钢楼道内立管小区部分采用集中挂表；部分采用环压不锈钢楼道内立管小区部分采用集中挂表；部分采用环压不锈钢楼道内立管小区部分采用集中挂表；部分采用环压不锈钢楼道内立管小区全部采用集中挂表区域一主要工程量（二）序号89小区名称郭正街果园楼栋数126户数26863建设年代20022002埋地管道改造量km————立管改造量km3.521.02气表改造量个灶、热水器前阀40295调压箱————改造范围吹扫桩更换、立管更换、部分户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）更换吹扫桩更换、立管更换、部分户内所有燃气管道及配套阀门（包含灶具、热水器连接软管及阀门）更换改造方案小区部分采用集中挂表；部分采用环压不锈钢楼道内立管小区全部采用集中挂表区域二主要工程量序号小区名称所属街道户数主要工程量1嘉陵三村华新街道1227庭院埋地：钢制管道205米，PE管1366米，引入管221米，调压箱11台，吹扫桩82套2洋河二村文锦玫瑰园观音桥街道133庭院埋地：钢制管道24米，PE管133米，引入管10米，调压箱1台，吹扫桩5套3洋河二村观音桥街道546庭院埋地：钢制管道447米，PE管1000米，引入管201米，调压箱8台，吹扫桩65套4洋河一村北城栖院观音桥街道445庭院埋地：钢制管道144米，PE管0米，引入管5米，调压箱0台，吹扫桩1套区域三主要工程量序号小区名称所属街道户数主要工程量1鹿角湾小区佳禾园石马河街道2487庭院埋地：钢制管道1393米，PE管2003米，引入管148米，调压箱28台，吹扫桩65套设计基础资料1.4.2.1供气工艺（1）新建管线设计压力：调压前燃气管线：0.4MPa；调压后燃气管线：5kPa。中压管道工作压力：0.3MPa，低压管道工作压力：3kPa。（2）设计温度：钢管：-19℃～60℃；PE管：-19℃～40℃。（3）输送介质：净化天然气（已加臭），根据气质报告，气质质量符合《燃气工程项目规范》GB55009-2021的要求。（4）压力管道类别：中压A级，且公称直径大于或等于50mm的燃气管道为GB1。（5）设计工作年限：30年。1.4.2.2气源及设备的用气参数本工程气源为净化加臭天然气，其高位发热量、硫化氢和二氧化碳含量指标须达到《天然气》GB17820-2018二类天然气标准的规定要求，以满足民用天然气使用的技术指标，每户用气量3Nm3/h。1.4.2.3工艺流程概述本项目从中压管网接驳点至楼栋调压箱进口的管道设计压力为0.4MPa，工作压力为0.3MPa，压力级制为中压燃气管道A级；楼栋调压箱后的燃气短桩及之后的立管等设施，设计压力为5kPa，工作压力为3kPa，压力级制为低压燃气管道。根据中华人民共和国国家市场监督管理总局公告〔2021年第41号〕文件规定，本项目从中压管网接驳点至楼栋调压箱进口（设计压力为0.4MPa），且管径公称直径大于或等于50mm的管道属于GB1级压力管道。1.4.2.4主要设备选型本工程介质为天然气，户外短桩采用钢制螺纹球阀。所有阀门须符合国家及行业有关技术标准，并经当地质检部门认可方可采用。调压箱执行标准为GB27791-2020；调压箱安装方式为室外建筑外墙架空安装，采用下进下出式，调压箱内阀门、法兰应选用公称压力不低于管道设计压力且最低压力不小1.0MPa的产品。整体设计思路1.根据业主单位可研阶段的市场调研资料，明确老旧小区用户目前燃气设施设备情况，分析现状。2.通过现场实地踏勘，在满足管道功能、节约投资的前提下，进行分级分类划分更新改造范围，坚持急险核心问题为导向，对安全隐患突出、不符合运行要求的，通过本次设计进行更新改造。3.根据地形资料、外部自然条件、法律规范规定以及燃气公司要求等因素，综合考虑不同老旧小区地下管道及户内布局情况，结合以往的工程经验和案例，优化、完善设计方案。4.根据业主合理化建议以及设计方案，进行施工图设计。管网改造工程管道及附属设施改造原则根据重庆市发展和改革委员会《关于做好2022年城市燃气管道等老化更新改造工作的通知》中要求，明确改造范围。燃气管道更新改造对象为材质落后、使用年限长、运行环境存在安全隐患，不符合相关标准规范规定的老化燃气管道和设施。具体包括：中、低压管道运行年限满20年，经评估存在安全隐患的埋地钢制管道；运行年限不足20年，存在安全隐患，经评估无法通过落实管控措施保障安全的钢制管道；其他存在被建构筑物占压等中高风险的管道等。用户立管（含引入管、水平干管）运行年限满20年，经评估存在安全隐患的燃气引入管、户内立管和水平干管；运行年限不足20年，经评估无法通过落实管控措施保障安全的燃气引入管、户内立管和水平干管。燃气配套设施设备居民小区内超过使用年限或损坏的调压箱进行更换，户内燃气管道损坏部分进行更换，增加入户管道保护套管。商业用户本次设计不包括商业用户。改造主要原则改造原则1、庭院管网改造原则：（1）贴临换管的改造方式考虑不能大面积停气，故庭院管网改造原则为贴临换管。即旧管道旁敷设一根新的燃气管道，新建管道敷设完毕后，与旧管道进行碰口。新建燃气管道与旧管道及其它管道的间距满足现行法律法规及国家技术标准的规定。对局部不满足现行法律法规及国家技术标准的规定要求的，对新建管道敷设按照标准规范要求进行调整，调整后满足国家相关规范要求。（2）外爬墙的改造方式部分住宅小区由于建设年代较早，地上建筑格局很可能由于居民的个人意愿而发生变动，甚至存在乱搭乱建现象，导致先敷设的燃气管道被后建的建筑物占压，拆除此类违建难度较大。故遇到此类情况时，可沿用建筑外墙设外爬管道对楼前管道进行改造，尽量减少对民用的影响。（3）旧管道处置原则庭院管网废弃管道的处置原则为：氮气置换后封堵，旧庭院管道如为架空或明敷，则拆除。2、立管改造原则：（1）外墙设置燃气立管的改造方式由于老旧小区建设年代较早，室内的空间格局由于居民的个人想法而发生很大变动，且户内存在乱搭、包封现象，更换室内立管的操作难度较大。因此，立管的改造原则为在外墙敷设立管，通过支管接至每户厨房。（2）集中挂表的改造方式部分老旧小区原设计为集中挂表的形式，本次设计对原集中挂表系统进行更换，包含配套阀门及管道（气表不更换）。集中挂表的更换原则为贴临更换，即在原集中挂表旁设置新的吹扫桩、集中挂表箱，在原立管旁新建立管，新建吹扫桩、表箱、立管完成后，与旧管道进行碰口。（3）管道处置原则废弃燃气立管的处置原则为：能拆尽拆，但部分老旧小区室内包封现象较为严重，拆除燃气立管难度较大，遇到此类情况可对燃气立管进行氮气置换后封堵。3、燃气设备（调压箱）改造原则：本项目涉及到调压箱更换的小区，其主要改造原则为原位更换，即拆除原调压箱后新建调压箱设备。如遇到原调压箱设备与建筑物、门、窗洞口的间距不满足规范要求时，需根据现场实际情况更换新位置。4、其它（1）本工程在初步设计已进行水力计算和管径校核，设计满足所在地块区域的整体设计要求。（2）本工程所有新建的燃气管道、燃气设备与其它管道、建筑物、门、窗洞口等间距均满足现行法律法规及国家技术标准的规定。（3）碰口点坐标和管道设置标高要求：在施工前，施工单位应会同监理单位、管道权属单位现场确定碰口点位置，并委托有资质的测量单位，测绘碰口点坐标和管道设置标高。（4）中低压管道走廊、调压箱的设置、短桩的选择应符合城市规划要求及规范要求；选址应根据地形、工程地质等条件，综合考虑设计方案。（5）根据工艺和供气量及压力的需要，选择合适的管材和管径。埋地管道主要采用3PE加强级防腐无缝钢管及PE管。（6）架空管道主要采用无缝钢管；管件主要采用无缝钢制管件；其他材料和设备选择国内优质常规产品，确保工程质量。（7）在满足技术、工艺、施工要求前提下，彻底消除老旧小区燃气设施安全隐患，为居民用户创造安全用气环境，同时，尽量降低工程造价，节省投资。工艺设计调压设备及阀门调压设备选择本工程拟采用成品燃气调压箱壁挂式，型号为RX120/0.4B、RX180/0.4B，调压箱标况下流量范围为：40～180Nm3/h。入口压力不大于0.35MPa，出口压力不大于3kPa。调压箱外壳采用不锈钢材质。本工程民用调压箱应符合《城镇燃气调压箱》GB27791-2020的相关规定，调压器的质量应符合规范《城镇燃气调压器》GB27790-2020的相关规定。调压装置设置了超压切断阀，当调压后的工作压力超过下游允许压力后，切断阀自动切断，故障排除后手动复位切断阀。本工程成品调压箱的出口压力设定值应设在下游管道压力允许的范围内。阀门的选择明设手动球阀执行标准《建筑用手动燃气阀门》CJ/T180-2014。输配管道上的切断阀门应根据管道敷设条件，按检修调试方便、及时有效控制事故的原则设置。管材及管件的选择管材选择3.3.1.1庭院改造部分本工程庭院埋地中、低压管道采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管材，材质为PE100，标准尺寸比（SDR）为SDR11，制管标准为《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材》GB/T15558.2-2023。管件材质选用与直管段一致，材质为PE100，标准尺寸比（SDR）为SDR11，制造标准为《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：管件》GB/T15558.3-2023。（2）调压箱进出口埋地管道、吹扫桩前埋地支管、埋深不足、翻越堡坎的庭院燃气管道，采用3PE加强级防腐无缝钢管，材质为20钢，制管标准为《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018。管件应符合《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017的规定，无缝钢制管件材质为20钢。（3）本项目区域一要求：调压箱进出口明装管道采用涂塑无缝钢管，材质为20钢，焊接或法兰连接，制管标准为《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018。管件应符合《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017的规定，无缝钢制管件材质为20钢。（4）本项目区域二要求：调压箱进出口明装管道采用不锈钢无缝钢管焊接，材质为06Cr19Ni10，制管标准为《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012。不锈钢无缝钢制管件应符合《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017的规定，不锈钢无缝钢制管件材质为06Cr19Ni10。（5）本项目区域三要求：调压箱进出口明装管道采用环氧粉末加强型防腐无缝钢管（耐候涂层），材质为20钢，制管标准为《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018。管件应符合《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017的规定，无缝钢制管件材质为20钢。（6）聚乙烯管道与钢管转换采用钢塑转换管件，其性能应符合标准《燃气用聚乙烯（PE）管道系统的钢塑转换管件》GB/T26255-2022。（7）调压箱进出口地面套管采用UPVC套管，管道应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T5836.1-2018。3.3.1.2吹扫桩改造部分：（1）吹扫桩前埋地管道采用3PE加强级防腐无缝钢管，钢管分别材质为20钢（DN≤100mm）、L245（DN≥150mm），管道应分别符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018（DN≤100mm）、管道应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2023（DN≥150mm）的规定。（2）本项目区域一要求：新建吹扫桩处明设管道涂塑无缝钢管，材质为20钢，管道应符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018和《钢塑复合管》GB/T28897-2021的规定。（3）本项目区域二要求：新建吹扫桩处明设管道采用不锈钢无缝钢管焊接，材质为06Cr19Ni10，制管标准为《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012。不锈钢无缝钢制管件应符合《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017的规定，不锈钢无缝钢制管件材质为06Cr19Ni10。（4）本项目区域三要求：新建吹扫桩处明设管道采用环氧粉末加强型防腐无缝钢管（耐候涂层），材质为20钢，制管标准为《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2018。管件应符合《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017的规定，无缝钢制管件材质为20钢。（5）吹扫桩进出口地面套管采用UPVC套管，管道应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T5836.1-20183.3.1.3吹扫桩至室内改造部分：（1）外墙立管改造部分：1）在吹扫桩后至户内燃气表的燃气管道采用不锈钢无缝钢管时，材质为06Cr19Ni10，制管标准为《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012。不锈钢无缝钢制管件应符合《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017的规定，不锈钢无缝钢制管件材质为06Cr19Ni10。2）在吹扫桩后至户内燃气表的燃气管道采用薄壁不锈钢管时，材质为06Cr19Ni10，制管标准为《城镇燃气输送用不锈钢焊接钢管》YB/T4370-2023，薄壁不锈钢管管件应符合《不锈钢环压式管件》GB/T33926-2017的规定，薄壁不锈钢管管件材质为06Cr19Ni10。（2）户外集中挂表部分：1）新建吹扫桩后至进入表箱前总三通处明设管道采用不锈钢无缝钢管，材质为06Cr19Ni10，制管标准为《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2012；总三通后至集中挂表表前管道采用热镀锌钢管（表箱自带），材质为Q235B。集中表箱后至室内预留总球阀处均采用不锈钢波纹软管，材质为06Cr19Ni10（DN15）。室内总球阀处至燃气灶及燃气热水器球阀前管道采用不锈钢波纹软管，材质为06Cr19Ni10（DN13）。制管标准为《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》GB/T26002-2010。2）燃气灶及燃气热水器球阀处至燃气灶及燃气热水器之间管道采用燃气灶具连接用不锈钢波纹软管，材质为06Cr19Ni10（DN10），软管长度不超过2m，燃气灶具连接用不锈钢波纹软管应符合《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》GB/T41317-2024的要求。3.3.1.4其它（1）燃气管道穿墙套管选用钢套管保护，其质量应符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015的要求，当管道防雷接头设置在穿墙套管处时，增加PVC套管保护。（2）吹扫桩处金属波纹管应符合《波纹金属软管通用技术条件》GB/T14525-2010的规定。（3）防雷接头符合《城镇燃气用防雷接头》CJ/T385-2011的要求。（4）与设备、阀门连接采用法兰连接时，法兰选用突面板式平焊钢制管法兰，材质与所连接管道材质相同，法兰密封面形式为突面（RF），其技术性能应符合《钢制管法兰第1部分：PN系列》GB/T9124.1-2019；管道垫片为聚四氟乙烯垫片；紧固件采用螺栓及螺母，螺栓采用六角头螺栓，性能等级为5.6级，其技术性能应符合《六角头螺栓》GB/T5782-2016；螺母采用Ⅰ六角螺母，性能等级为6级，其技术性能应符合《1型六角螺母》GB/T6170-2015。防尘球阀紧固件采用螺柱及螺母，紧固件采用专用级全螺柱、Ⅱ型六角螺母（HG/T20614，GB/T6175，GB/T6176）材质为06Cr19Ni10。（5）本工程用户燃气管道架空或建筑外墙敷设时，距地3m以下的管道需采取防止外力损坏和攀爬的措施。（6）燃气管道穿墙入户不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能，不得损坏建筑的保温气密性能。管件本工程无缝钢制管件和不锈钢无缝钢制管件应符合《钢制对焊管件类型与参数》GB/T12459-2017的规定，无缝钢制管件材质为20钢，不锈钢无缝钢制管件材质为06Cr19Ni10。本工程庭院埋地中、低压管道采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管件材质选用与直管段一致，材质为PE100，标准尺寸比（SDR）为SDR11，制造标准为《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：管件》GB/T15558.3-2023。（3）吹扫桩及户内立管改造集中挂表表箱连接处采用镀锌管件，应符合《可锻铸铁管路连接件》GB/T3287-2011的规定。（4）不锈钢波纹管卡套式管件、螺纹管件应符合《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》GB/T26002-2010的规定。（5）本工程薄壁不锈钢配套管件应符合《不锈钢环压式管件》GB/T33926-2017的规定，薄壁不锈钢管管件材质为06Cr19Ni10。（6）环压不锈钢管道和不锈钢无缝钢管安装时，所有的固定支架，滑动支架（U型管卡）等及和管道接触的附件均为不锈钢材质。（7）管材、管件及其它材料应符合设计文件的规定，生产厂家需要具备国家质检总局颁发的《压力管道元件特种设备制造许可证》并应有出厂合格证书、检定证书及材质证书，且在有效期内。生产厂家供料时应提供产品使用说明书、产品合格证、质量保证书、试验报告、检测报告（每一批管材、管件应至少提供一份检测报告）及产品标签（条形码）等必要资料。产品标签应包括制造商名称、产品名称、公称直径、生产日期等。管径选择本工程新建中压管道根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2020中的6.2.6-1计算公式的计算，选用聚乙烯管道管径为PEdn160、PEdn110、PEdn63，选用无缝钢管管径为D108、D89、D76、D57、D48.3；低压埋地管道根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2020版）中的6.2.5低压损失公式的计算，选用聚乙烯管道管径为PEdn110、PEdn63,选用无缝钢管管径为D89、D76、D57、D48.3；明堡处选用D108、D89、D76、D57、D48.3无缝钢管；明设管道采用D57、D48.3、D38、D32、D25不锈钢无缝钢管，明设管道采用D51、D40、D32、D25、D20环压式不锈钢管。表后采用不锈钢波纹管DN15材质为06Cr19Ni10；户内灶前采用不锈钢波纹管DN13材质为06Cr19Ni10。壁厚选择本工程钢质管道强度计算采用《城镇燃气设计规范（2020年版）》GB50028-2006中6.4.6钢管壁厚计算公式。聚乙烯管强度计算采用《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018中4.1.2最大允许工作压力计算。经计算且考虑市场供应因素，确定本工程中低压钢质管道选用D108×4、D89×4、D76×4、D57×3.5、D48.3×3.5、D38×3.5、D32×3.5、D25×3.5无缝钢管，材质为20号钢；中低压聚乙烯管道选用PEdn160、PEdn110、PEdn63，材质为PE100SDR11；引入管及户外立管选用D57×3.5、D48.3×3.5、D38×3.5、D32×3.5、D25×3.5不锈钢无缝钢管；部分立管选用D51×2、D40×1.5、D32×1.5、D25×1.5、D20×1.5环压式不锈钢管，材质均为06Cr19Ni10；表后采用不锈钢波纹管DN15材质为06Cr19Ni10；户内灶前采用不锈钢波纹管DN13材质为06Cr19Ni10。管道强度计算管道强度计算参数表3.6-1钢管的强度计算参数设计系数一级地区：0.72二级地区：0.6三级地区：0.4四级地区：0.3安装温度环境温度为常温运行温度钢管埋深处地温，年平均15℃钢管最低屈服强度245MPa管道强度计算公式4.6.2.1钢管管壁厚计算公式根据《城镇燃气设计规范》的规定，钢管壁厚与设计压力、钢管外径、钢管的屈服强度、强度设计系数及温度折减系数有关，钢管直管段壁厚按下式计算：式中：δ－钢管计算壁厚，mm；P－设计压力，MPa；D－钢管外径，mm；φ－焊缝系数，φ取1.0；σs－钢管的最小屈服强度,取245MPa；F－强度设计系数，取0.3(四级地区）；4.6.2PE管最大允许工作压力计算公式根据CJJ63-2018，聚乙烯燃气管道的设计压力不应大于管道最大允许工作压力（Pmax），管道最大允许工作压力（Pmax）按下列公式计算。Pmax=MOP/DFMOP=2×MRS/C×（SDR-1）MOP≤PRCP/1.5式中：Pmax--最大允许工作压力（MPa）；MOP--最大工作压力（MPa），以20℃为参考工作温度；MRS--最小要求强度（MPa），PE80取8.0MPa，PE100取10.0MPa；C--设计系数，按CJJ63-2018表4.1.2-1执行，天然气≥2.5；SDR--标准尺寸比；PRCP--耐快速裂纹扩展的临界压力（MPa），PRCP数值由混配料供应商或管材生产厂商提供（PE80管材为1.7MPa，PE100管材为3.86MPa）；DF--工作温度下的压力折减系数，按CJJ63-2018表4.1.2-2执行，工作温度-20°~20°，系数为1。壁厚计算结果按照钢管直管段壁厚计算公式对本次改造涉及管道进行计算，其计算壁厚、选用壁厚见表4.6-2。按照PE管道最大允许工作压力计算公式对本次改造涉及管道进行计算，其计算结果见表4.6-3。表3.6-2管道壁厚计算结果（直管段）设计压力（MPa）外径（mm）钢管材质地区等级计算壁厚（mm）规范要求最小壁厚（mm）选用壁厚（mm）0.4D10820#四级0.29444D8920#四级0.242－4D5720#四级0.155－3.5D48.320#四级0.131－3.5D3820#四级0.104-3.5D3220#四级0.087-3.5表3.6-3聚乙烯管道参数及最大工作压力计算表设计压力（MPa）公称外径（mm）PRCP(MPa)MRS（MPa）SDRCDFPmax（MPa）0.4dn1603.8610112.5110.8dn1103.8610112.5110.8dn633.8610112.5110.8据以上计算结果和规范要求，结合物资采购情况，确定以上管道的规格。抗震设计根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2015和《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2024年版），本工程位于江北区，其抗震设防烈度和设计基本地震加速度值，线路经过区域的地震动反应谱特征周期、设计基本地震加速度值和相应的地震基本烈度详见下表。表3.6.4-1地震动反应谱特征周期、地震动峰值加速度和地震基本烈度参数地区地震动峰值加速度（g）地震动反应谱特征周期值（s）抗震设防烈度（度）抗震设计分组重庆市江北区0.050.356第一组（1）燃气工程中的结构用钢，不得采用Q235A级钢材。（2）输送燃气的有压管道，其管材的材质应具有较好的延性。（3）沿建筑物外墙敷设的燃气管道应符合以下规定：1）燃气管道采用焊接钢管或无缝钢管，应做防腐处理。2）高层建筑物沿外墙敷设的燃气管道应采用焊接钢管或无缝钢管，壁厚不得小于4mm。3）立管的焊口及管件距离建筑物门窗水平净距不应小于0.5m。（4）高层建筑的燃气立管应设置承受自重和热伸缩推力的固定支架和活动支架。（5）燃气水平干管和高层建筑立管应考虑工作环境温度下极限变形。当自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器。补偿器采用门形或波纹管形，不得采用填料型。（6）燃气管道布置符合以下规定：1）燃气管道不应穿过抗震缝。2）燃气水平干管不宜跨越建筑物的沉降缝。（7）未尽事宜应符合《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021、《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014和《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003的相关要求。施工技术要求本工程施工严格按《燃气工程项目规范》GB55009-2021、《城镇燃气输配工程施工及验收标准》GB∕T51455-2023、《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2013、《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018等相关标准规范及国家现行强制性的规定执行。总则（1）进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程施工前，应编制施工方案和HSE安全应急预案。工程项目必须取得建设行政部门批准的施工许可文件后方可开工。（2）承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具备锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新安排考试；承担其他材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。（3）承担城镇燃气室内工程和燃气室内配套工程的施工单位，应具有国家相关行政管理部门批准的与承包范围相应的资质。（4）从事燃气管道机械连接的安装人员应经专业技术培训合格，并持相关部门签发的上岗证书，方可上岗操作。（5）工程施工必须按设计文件进行，如发现施工图有误或燃气设施的设置不能满足现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2020年版）相关要求时，不得自行更改，应及时向建设单位和设计单位提出变更设计要求。修改设计或材料代用应经设计部门同意。城镇燃气室内工程施工必须按已审定的设计文件实施，当需要修改设计文件或材料代用时，应经设计单位同意。（6）工程施工所用设备、管道组成件等，应符合国家现行有关产品标准的规定，且必须具有生产厂质量检验部门的产品合格文件。（7）在入库和进入施工现场安装前，应对管道组成件进行检查，其材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定，并应按现行的国家产品标准进行外观检查，对外观质量有异议、设计文件或本规范有要求时应进行有关质量检验，不合格者不得使用。（8）参与工程项目的各方在施工过程中，应遵守国家和地方有关安全、文明施工、劳动保护、防火、防爆、环境保护和文物保护等有关方面的规定。（9）实施前，应征得当地燃气等相关部门许可，并对地下管网情况、老旧小区现状进行详探，确定改造建筑实际情况，满足《中华人民共和国安全生产法》（主席令第88号）、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）、《燃气工程项目规范》GB55009-2021、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2020年版）、《重庆市天然气管理条例》（2020年1月1日起施行）等现行法律法规及国家相关标准后，再行施工。（10）施工单位应结合工程特点制定施工方案，并应经有关部门批准。（11）工程完工必须经验收合格，方可进行下道工序或投入使用。土方工程一般规定（1）施工单位应会同建设等有关单位，核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料，必要时局部开挖核实。（2）施工前，建设单位会同施工单位对施工区域内已有地上、地下障碍物，与有关单位协商处理完毕。（3）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核后方可使用，并应定期校核。（4）在施工中，燃气管道穿越其他市政设施时，应对市政设施采取保护措施，必要时应征得产权单位的同意。（5）在地下水位较高的地区或雨期施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。施工现场安全保护（1）在沿车行道、人行道施工时，应在管沟沿线设置安全保护栏，并应设置明显的警示标志。在施工路段沿线，应设置夜间警示灯。（2）在繁华路段和城市主要道路施工时，宜采用封闭式施工方式。（3）在交通不可中断的道路上施工，应有保证车辆、行人安全通行的措施，并应设有负责安全的人员。开挖与支护混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。（2）管沟开挖前，应对庭院内部管网进行排查，避免对现有管道（强电管、弱电管、雨水管、污水管及化粪池等）进行破坏。施工工程中对原有管道进行破坏的，应进行原样修复，保证其功能。（3）当开挖难度较大时，应编制安全事故的技术措施，并向现场施工人员进行安全技术交底。（4）沟槽及基坑的开挖、支护应根据工程地质条件、施工方法、周围环境等要求进行，并应符合国家现行标准《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012的规定。（5）在地下水位较高场地或雨期进行施工时，应采取降水或排水措施，并应采取防止管道、构筑物漂浮及沟槽或基坑滑坡、塌方的措施。施工降水、排水应符合现行行业标准《建筑与市政工程地下水控制技术规范》JGJ111-2016的规定。（6）管道沟槽应按设计文件规定的平面位置和高程开挖。当沟槽内有地下水或采用机械开挖时，槽底的预留值不应小于150mm,并应人工清底至设计高程。当沟槽为石方时，应超挖200mm~300mm，并应采用砂土回填至设计高程。（7）管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，本工程按沟槽底组装设计，按下列要求确定：a.单管槽底组装时，槽底宽度不宜小于表5.2.3-1的规定。表4.2.3-1单管槽底组装的槽底宽度管道公称尺寸DN沟槽宽度（m）≤800.6100~2000.7b.单管沟边组装或双管同沟敷设可按下式计算：A＝D1+D2+s+c式中:A-沟槽底宽度（m）；D1-第一条管道外径（m）；D2-第二条管道外径（m）；s-两管道之间的设计净距（m）；c-工作宽度,在沟底组装：c＝0.6（m）；在沟边组装：c=0.3（m）。（8）管沟截面为梯形,上口宽度按下式确定：B=A+2H/n式中:B-沟槽上口宽度（m）；A-沟底宽度（m）n-沟槽边坡率（边坡的水平投影与垂直投影的比值）；H-沟槽深度（m）。（9）在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟槽深度不超过表5.2.3-2的规定，沟壁可不设边坡。表4.2.3-2不设边坡沟槽深度土壤类别沟槽深度（m）土壤类别沟槽深度（m）密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土)1.00硬塑、可塑的黏土和碎石类土(填充物为黏土)1.50硬塑、可塑的粉质黏土、粉土1.25坚坡的黏土2.00（10）当在构造均匀、无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽，且深度小于5m时，不设支撑沟槽的最大边坡坡度应符合表5.2.3-3的规定。当无法满足要求时，应采用支撑加固沟槽壁。对不坚实的土体应做连续支撑，支撑应有足够的强度。表4.2.3-3深度小于5m不设支撑沟槽的最大边坡坡度土壤类别最大边坡坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土(充填物为砂土)1:0.751:1.001:1.25中密的碎石类土(充填物为黏性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉质黏土、黏土1:0.331:0.501:0.75泥炭岩白垩土1:0.251:0.331:0.67干黄土1:0.101:0.251:0.33（11）深度大于或等于5m的沟槽，应根据周边环境、土层性状和地下水等条件确定适宜的开挖方法和支护形式，边坡、支护结构稳定性验算应符合国家现行标准的规定。（12）沟槽一侧或两侧的临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装，临时堆土高度不宜大于1.5m，距沟槽边距离不应小于1m，且不得靠墙堆土。堆土前应对消火栓、雨水口等设施进行保护，且不得影响其使用。（13）当槽底无地下水，且超挖深度小于150mm时，可用原土回填;超挖深度大于或等于150mm时，应采用石灰土处理。当槽底地下水位较高或含水量较大时，应采取降水措施，并应采用级配砂石或天然砂回填至设计高程。超挖部分回填后应进行压实。（14）当槽底遇有废弃构筑物或硬石、木头、垃圾等杂物时，应在清除干净后铺设厚度不小于150mm的砂土或素土，并应平整、压实至设计高程。（15）管沟验收：管沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方、无积水、无各种油类及杂物，转角和纵、平弹性敷设曲率半径符合设计要求。管沟质量应表5.2.3-4的要求。表4.2.3-4管沟检查标准（每20m管沟长度）项目允许偏差（mm）管沟中心线偏移±100沟底标高＋50-100沟底宽度±100变坡点位移＜100沟槽回填（1）沟槽回填:管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，需留出未检验的安装接口。回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0.5m以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m，且均匀分布。（2）管道主体安装完成、焊接和防腐检验合格、井室及其他附属构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度达到设计文件要求后，应及时对沟槽或基坑进行回填。（3）回填时不得损伤管道及防腐层，不得使其发生位移。管道两侧和管顶以上500mm内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上。井室周围回填应与沟槽回填同时进行。（4）沟槽应分层夯填密实，每层虚铺厚度应符合表5.2.4-1的规定。压实应沿井室中心或管道两侧对称进行，且不得漏夯。表4.2.4-1回填土的每层虚铺厚度压实机具虚铺厚度（mm）木夯、铁夯≤200轻型压实设备200~250压路机200~300振动压路机≤400（5）当管道两侧及管顶以上0.5m回填完毕并压实后，在保证安全的情况下，方可进行沟槽支撑的拆除，并应采用细砂填实缝隙。（6）沥青路面和混凝土路面的恢复，应有具备专业施工资质的单位施工。回填路面的基础和修复路面材料的性能不应低于原基础和路面材料。（7）当地市政管理部门对路面恢复有其他要求时，应按当地市政管理部门的要求执行。警示带与示踪线敷设（1）埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离0.3m处应埋设警示带,但不得敷设于路基和路面里。警示带宽度100mm，厚度0.5mm。（2）警示带上应印有明显、牢固的警示语，字体不宜小于100mm×100mm。（3）对燃气用埋地聚乙烯（PE）管，应紧贴管顶敷设一条示踪线。（4）管沟回填时应埋设标志桩/砖，路面标志应设置在燃气管道正上方，设置位置为转角、三通、末端、变径处等，直线管段路面标志的设置间隔不应大于150m，并应符合《城镇燃气标志标准》CJJ/T153-2010的要求。（5）聚乙烯管需埋设示踪线，示踪线的敷设应满足现行行业标准《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018及的要求。管道路面标志（1）燃气管道沿线宜设置路面标志。对混凝土和沥青路面，设置铸铁标志；对人行道和土路，设置混凝土方砖标志；对绿化带、荒地和耕地，设置钢筋混凝土标志桩。（2）管道通过的庭院，至少每30m设置1个标志牌，确保可视范围内至少有2个标志牌。管道三通、弯头、变径等特征点应设置标志牌，并在标志牌上标注（喷涂）相应图例。当标志牌用做转角牌时，应安装在转角段中点的正上方。同沟敷设时应分别设置标志牌。（3）路面标志上应标注“燃气”字样，可选择标注“管道标志”、“三通”及其他说明燃气设施的字样或符号和“不得移动、覆盖”等警示语。（4）未尽事宜按照《城镇燃气输配工程施工及验收标准》GB∕T51455-2023规定执行。管道、设备的装卸、运输和存放（1）管道、设备装卸时，严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击。（2）管道、设备运输、存放时的堆放高度、环境条件（湿度、温度、光照等）必须符合产品的要求，应避免暴晒和雨淋。（3）运输时应逐层堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。（4）运输、堆放处不应有可能损伤材料、设备的尖凸物，并应避免接触可能损伤管道、设备的油、酸、碱、盐等类物质。（5）聚乙烯管道、已做好防腐的管道，捆扎和吊装时应使用具有足够强度，且不致损伤管道防腐层的绳索（带）。（6）管道、设备入库前必须查验产品质量合格文件或质量保证文件等，并应妥善保管。（7）管道、设备宜存放在通风良好、防雨、防晒的库房或简易棚内。（8）应按产品储存要求分类储存，堆放整齐、稳固，便于管理。（9）管道、设备应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面的距离不应小于30mm，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑。（10）对易滚动的物件应做侧支撑，不得以墙、其他材料和设备做侧支撑体。（11）聚乙烯燃气管道的运输和贮存还应符合《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018的要求。（12）国家规定实行生产许可证、计量器具许可证或特殊认证的产品，产品生产单位必须提供相关证明文件，施工单位必须在安装使用前查验相关的文件，不符合要求的产品不得安装使用。（13）燃气室内工程所用的管道组成件、设备及有关材料的规格、性能等应符合国家现行有关标准及设计文件的规定，并应有出厂合格文件；燃具、用气设备和计量装置等必须选用经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品，不合格者不得选用。（14）燃气室内工程采用的材料、设备及管道组成件进场时，施工单位应按国家现行标准及设计文件组织检查验收，并填写相应记录。验收应以外观检查和查验质量合格文件为主。当对产品的质量或产品合格文件有疑义时，应在监理（建设）单位人员的见证下，由相关单位按产品检验标准分类抽样检验。（15）对工程采用的材料、设备进场抽检不合格时，应按相关产品标准进行抽测。抽测的材料、设备再出现不合格时，判定该批材料、设备不合格，并严禁使用。（16）管子及设备应水平堆放，堆置高度不宜超过2m。管件应原箱码堆，堆高不宜超过3层。钢质管道及管件的防腐埋地钢管外防腐（1）直管段外防腐预制本工程埋地管道外防腐采用聚乙烯三层PE加强级绝缘防腐，埋地钢质管道聚乙烯防腐由厂家工厂内预制，质量应符合规范《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017。防腐前钢质管道应彻底除锈至露出金属光泽，然后按《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012的标准进行手工除锈，表面处理应达到GB/T8923.1-2011中规定的St3级要求；防腐层最小厚度不小于2.5mm；管端预留长度（钢管裸露部分）应为：100～120mm，且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角。（2）防腐层补口、补伤①管道环向对接焊缝防腐层补口采用带配套底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套防腐，热收缩套材料应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017的相关规定。②补口部位的钢管表面处理质量应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011规定的St3级。除锈完毕后，应清除灰尘，灰尘度等级应不低于GB/T18570.3规定的3级。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h，如果有浮锈，应重新除锈。③管道补口及补伤均应按照《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017中第9章规定施工。补口部位表面处理后，再使用火焰加热器对补口部位的钢管表面和涂层搭接部位进行加热，预热温度须在产品说明书要求的范围内。钢管未达到规定的预热温度和过高的预热温度禁止进行补口作业。底漆应按生产厂使用说明书进行调配并均匀涂刷在补口部位的钢管表面，底漆的湿膜厚度应不小于150µm。热收缩套与直管的聚乙烯防腐层搭接宽度不应小于100mm。采用热收缩带时，应采用固定片固定，周向搭接宽度不应小于80mm。防腐补口完毕进行外观、粘结力和电火花检漏。安装完毕的热收缩套（带）表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩套（带）贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象，热收缩带周向四周应有胶粘剂均匀溢出。固定片与热收缩带搭接部位的滑移量不应大于5mm。每一个补口应在冷却后用电火花检漏仪进行漏电检查，检漏电压15kV，若有漏点应重新补口并检漏，直到合格。补口后热收缩套（带）剥离强度按规范《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017附录K规定的方法进行检验。补口防腐层剥离强度测定应在补口施工完成24h后进行，检验时的管体温度宜为15℃～25℃，对钢管和聚乙烯防腐层的剥离强度都应不小于50N/cm并80%表面呈内聚破坏，当剥离强度超过100N/cm时，可以呈界面破坏，剥离面的底漆应完整附着在钢管表面。每100个补口至少抽测一个口，如不合格，应加倍抽查。若加倍抽查仍不合格，则对应的100个补口应全部返修。④补伤采用聚乙烯热收缩补伤片补伤。当防腐层损伤直径不大于30mm的损伤（包括针孔），损伤处未露管材，直接采用补伤片补伤，损伤处露管材，除锈后先采用环氧树脂涂刷，然后用补伤片补伤；当防腐层损伤直径大于30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩套包覆。损伤处露出管材时，表面除锈处理质量应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第2部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》GB/T8923.2-2008规定的St3级。每处补伤均应采用电火花检测，检漏电压为15kV。补伤后，应进行外观、漏点及剥离强度检验。检验要求按照《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017规范的规定执行。管件外防腐（1）钢质弯头、大小头外防腐采用三层辐射交联聚乙烯热收缩套虾米状连续搭接包覆，热收缩带收缩前基材厚度≥1.2mm；胶层厚度≥1.0mm；其材料性能指标及施工应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017的要求。表面处理应采用手工除锈，质量应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011规定的St3级。弯头采用热收缩套包覆，施工时应从中间开始向两端施工。热收缩套搭接部位应打毛。热收缩套间叠加搭接长度不应小于50mm（热收缩之后的长度）。（2）三通、管帽等不规则件管件补口采用聚乙烯胶粘带防腐。管道出地面处防腐调压箱、引入管埋地管段至出地高度0.2m处，采用热收缩套防腐。钢塑转换接头钢管端防腐钢塑转换接头采用热收缩套防腐。钢质管道电火花检测管道下沟回填前必须对防腐层和补口、补伤处进行100%电火花检漏，采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为15kV，无漏点为合格。单管漏点≤2个可修补至合格；单管漏点＞2个时为不合格，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。露空管道的防腐（1）架空不锈钢管道不需要防腐，但需在焊口处喷一道银粉漆，宽度为150mm，厚度为40μm。（2）悬挂式调压箱裸露部分管道采用20钢无缝钢管。钢管表面除锈达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011的St3级后进行涂漆防腐，涂环氧富锌底漆二道，每道干膜厚度40μm；环氧云铁中间漆一道，每道干膜厚度40μm；聚氨脂面漆二道，面漆颜色为中黄色（Y07），每道干膜厚度40μm。（3）热镀锌钢管防腐涂装聚氨脂面漆二道，面漆颜色为中黄色（Y07），每道干膜厚度40μm；涂装面漆前应对外露丝扣处涂装一道底漆，底漆每道干膜厚度为40μm。（4）露空管道应彻底除锈至露出金属光泽，然后按《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-2012的标准进行手工除锈，表面处理应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011中规定的St3级要求，并清除表面粉尘。调压箱进出口管道和吹扫桩出地面段管线涂色应符合《石油天然气工程管道和设备涂色规范》SY/T0043-2020的要求。（5）各遍油漆应均匀、平滑，无气泡、针眼、皱纹、凝块等缺陷。施工及验收按《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准》SH/T3022-2019和《城镇燃气输配工程施工及验收标准》GB∕T51455-2023的规定执行。其他防雷接头的外防腐采用热收缩套，热收缩套材料应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017的相关规定。穿墙管道的防腐采用热收缩套，热收缩套材料应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2017的相关规定。庭院管网敷设庭院管网：室外中压管道（碰口点至调压设备之间管道）、室外低压管道（调压设备至引入管阀门之间管道）。地下燃气管道安全间距地下燃气管道与建、构筑物或其它相邻管道之间必须有一定的距离以保证安全，根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2020年版）、《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ63-2018和《燃气工程项目规范》GB55009-2021，燃气管道不得从建筑物和大型构筑物（不包括架空的建筑物和大型构筑物）的下面穿过。天然气埋地管道与建筑物、构筑物基础或相邻管道之间的水平和垂直净距，不应小于表5.5-1、表5.5-2、表5.5-3和表5.5-4的规定。表4.5-1地下燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的水平净距（米）项目地下燃气管道压力(MPa)低压＜0.01中压A≤0.4建筑物基础0.71.5外墙面（出地面处）——给水管0.50.5污水、雨水排水管1.01.2电力电缆(含电车电缆)直埋0.50.5在导管内1.01.0通信电缆直埋0.50.5在导管内1.01.0其他燃气管道DN≤300mm0.40.4DN＞300mm0.50.5热力管直埋1.01.0在管沟内(至外壁)1.01.5电杆(塔)的基础≤35kV1.01.0＞35kV2.02.0通信照明电杆(至电杆中心)1.01.0铁路路堤坡脚5.05.0有轨电车钢轨2.02.0街树(至树中心)0.750.75表4.5-2埋地管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（米）项目地下燃气管道（有套管时，以套管计）给水管、排水管或其他燃气管道0.15电缆直埋0.50在导管内0.15铁路轨底1.20有轨电车轨底1.00注：如受地形限制布置有困难，而又无法解决时，经与有关部门协商，采取行之有效的防护措施后，可适当缩小。表4.5-3聚乙烯燃气埋地管道与热力管道之间的水平净距（米）项目地下燃气管道（m）低压中压次高压BAB热力管直埋敷设热水1.01.01.01.5蒸汽2.02.02.03.0管沟内敷设（至管沟外壁）1.01.51.52.0表4.5-4聚乙烯燃气埋地管道与热力管道之间的垂直净距（米）项目地下燃气管道（当有套管时，从套管外径计）（m）热力管燃气管在直埋管上方0.5（加套管）燃气管在直埋管下方1.0（加套管）燃气管在管沟上方（至管沟外壁）0.2（加套管）或0.4（无套管）燃气管在管沟下方（至管沟外壁）0.3（加套管）地下燃气管道与交流电力线接地体的净距应符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2020年版）中表6.7.5的规定。不能满足净距要求时，燃气管道应采用坚固的绝缘隔离物进行保护，保护范围内两端长度均不得小于10m。（1）根据《燃气工程项目规范》GB55009-2021规定，输配管道及附属设施的保护范围应根据输配系统的压力分级和周边环境条件确定。最小保护范围和最小控制范围