2022太阳能光热定日镜架制造技术规范

六角头螺栓C（GB/T5780-2000,eqvISOC（GB/T41-2000,eqvISO平垫圈C（GB/T95-2002,eqvISO冷拔异性钢管（GB/T3094-内六角圆柱头螺钉（GB/T70.1-2008,eqvISO钢结构用高强度大六角螺栓（GB/T1228-2006,eqvISO钢结构用高强度大六角螺母（GB/T1229-2006,eqvISO钢结构用高强度垫圈（GB/T1230-2006,eqvISO低合金高强度结构钢（GB/T1591-2008,EN碳素结构钢（GB/T700-2006,ISO埋弧焊的推荐坡口（GB/T985.2-2008,ISO9692-非合金钢及细晶粒钢焊条（GB/T5117-2012,ISO热强钢焊条（GB/T5118-2012,ISO求（GB/T5293-2018，IS(-埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂(GB/T12470-2018,ISOGB/T8110GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T

铸造表面粗糙度评定方法4GB/T GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T

焊缝无损检测磁粉检测GB/T708-2006GB/TGB/T

色漆和清漆色漆的目视比色JB/T5000.6-20071213周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验金属覆盖 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方锌锭（GB/T470-金属材 弯曲试验方法(GB/T232-2010,ISO7438钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975-金属材料拉伸试验第1部 室温试验方法（GB/T228.1-金属 弯曲试验方法（GB/T244-人造气氛腐蚀试 盐雾试验（GB10125-盐雾实验检验标准（GB/T6461-ISO12944- 4材料e）镜架制造用钢材应按设计文件要求规格和等级选用,其各项质量指标应符合GB/T700、于牌号Q235的钢材，且钢材质量等级不低于B级。20PF.B应选用较高精度PT.B板材。应符合GB/T1348的规定。GB/T702GB/T9081/2，且累计误差应在负允许偏差范围内。1）280MPaGB/T708-200612表2的规定。规定的最小屈服强度为280MPa-＜360MPaGB/T708-2006220%360MPa带的厚度允许偏差比GB/T708-2006表2的规定值增加40%。GB/T708-20063纵切钢带的宽度允许偏差应符合GB/T708-2006表4GB/T708-20065钢板的不平度应符合GB/T708-2006表6钢管的外径(D)和壁厚(t)GB/T21835GB/T218352323外径不大于16mm的钢管应具有不影响使用的弯曲度。外径大于16mm的钢管，其弯曲度应符合表4152mm75%152mm铸件的尺寸公差等级应符合GB/T6414铸件表面粗糙度评定方法按GB/T6060.1和GB/T150561.2.钢材(或坯)的化学成分允许偏差应符合GB/T222-2006钢的力学性能，拉伸和冲击试验、弯曲试验结果应符合GB/T700AGB/T699-1999325-50、25Mn-50Mn吸收功应符合GB/T699-1999表3的规定。直径小于16mm的圆钢和厚度不大于12mmmmGB/T699-19993200(绝对值)及5%(相对值)。80mm120mm70mm80mm试验结果应符合GB/T699-1999表3规定。120mm250mm90mm100mm其试验结果应符合GB/T699-1999表3规定。GB/T699-19993铸钢件力学性能试验应按照JB/T5000.6-2007条文4.2钢材的检验规则应符合GB/T700YB/T081钢板和钢带的复验与判定应按GB/T17505的规定进行。焊接管材的检验规则应按照GB/T13793执行。JB/T5000.6-2007GB/T247GB/T2101钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。JB/T5000.12JB/T5000.13的规定。GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T41、GB/T5780、GB/T95、GB805GB/T13912-2010为确保定日镜主要零件中紧固件连接的可靠性并实现其设计功能，紧固件的压紧力应一定的设计值。因此，选择适当型号的紧固件，测试其压紧力是必要的。a）万能拉力试验机或其它加载设备（GB/T16825.1）。c）51GB/T5293、GB/T8110、GB/T124701；3；1分类依420MPa490MPa540MPa590MPaFe-3-1Fe-3-1Fe-3-2Fe-3-2Fe-3-3Fe-3-3Fe-4Fe-4熔敷金属公称成分与Fe-5A类钢材类似，用于焊接Fe-5A熔敷金属公称成分与Fe-5B类钢材类似，用于焊接Fe-5B熔敷金属公称成分与Fe-5C类钢材类似，用于焊接Fe-5CFe-10IFe-10I2分类依420MPa420MPaNB/T540MPaNB/T590MPaFe-3-1Fe-3-1Fe-3-2Fe-3-2Fe-3-3Fe-3-3Fe-4Fe-4NB/T熔敷金属公称成分与Fe-5A类钢材类似，用于焊接Fe-5ANB/T熔敷金属公称成分与Fe-5B类钢材类似，用于焊接Fe-5B熔敷金属公称成分与Fe-5C类钢材类似，用于焊接Fe-5CNi3.5Fe-9BNB/TFe-10IFe-10I3分类依熔敷金属抗拉强度≥415MPaFe-1-1熔敷金属抗拉强度≥480MPaFe-1-2熔敷金属抗拉强度≥550MPaFe-1-3熔敷金属抗拉强度≥620MPaFe-1-4Fe-3-1Fe-3-2Fe-3-2Fe-3-3熔敷金属公称成分与Fe-4类钢材类似，用于焊接Fe-4熔敷金属公称成分与Fe-5A类钢材类似，用于焊接熔敷金属公称成分与Fe-5B类钢材类似，用于焊接熔敷金属公称成分与Fe-5C类钢材类似，用于焊接47018.4Fe-10IFe-4NB/T47018.4（NB/T47018.4（NB/T47018.4（Cr、Mo370℃时，采用铬、镍含量可保证焊缝金属为奥氏体370℃时，宜采用镍基焊接材料。NB/T470185℃，相对湿度低于入保温箱内（100℃～150℃）350℃的焊条，累计烘干次数不宜超3540MPa540MPa宜采用冷加工方法。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。坡口表面及附近（以离坡口边缘的距离计，焊条电弧焊每侧约10mm，埋弧焊、等30min。焊后热处理厚度δPWHT等于角焊缝厚度；组合焊缝连接的焊接接头中，δPWHT等于对接焊缝和角焊缝厚螺柱焊时的δPWHT 相对湿度大于90%；焊件温度低于－20℃当焊件温度为－20℃~0℃100mm15℃材厚度δs5%，2mm，否则应进行补焊。验确认能保证焊透及焊接质量，亦可不作清根处理。3.6.12 c）焊接坡口、接头装配及清理；d）焊工资质； 由于焊接质量问题而导致结果的破坏或事故的发生。CMA、CNASa）焊接检验尺：测量精度1mm，高度20mm，宽度45mm。分辨力≧30dB,灵敏度余量≧55dB（200mm-Φ22.5PΦ20）。探头类型单探头，2.5MHzΦ20，2.5P9*9K2。180Oe。磁环Φ150mm探头工作电压：AC36V×28-12A电源工作电压：AC220V±10%，50HZ灵敏度：可清晰完整地显示（15/100）A1）100%的表面探伤；GB/T2694a）24h部质量，结果应符合GB/T3323的规定。GB/T2694）的外观质量进行钢板及钢带各级别表面质量特征应符合GB/T2518“涂层外观正常”。涂层色差的目视比色应按GB/T9761规定执行。GB/T976GB/T13912规定进行修复或重镀后再交送重新检查。0.005%,GB/T470-2008镀锌层外观:其主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。镀锌颜色一般呈灰色或暗灰色。4镀锌层附着性:镀锌层应与金属基体结合牢固,应保证在无外力作用下没有剥落或起皮现象。经落锤试验,镀锌层不凸起、不剥离。根据国标《GB/T13912-2010金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方