模具设计与制造学习通超星期末考试答案章节答案2024年

模具设计与制造学习通超星期末考试章节答案2024年冲裁变形过程的三个阶段

答案:弹性变性、塑性变形和断裂分离三个阶段。机械压力机型号JA23－40中各字母及数字代表的含义

答案:J-机械压力机A-第1种变型23-开式双柱可倾工作台式压力机40-400KN(公称压力)压力中心的概念

答案:冲压合力的作用点。什么是搭边？有何作用？

答案:制件之间或制件与条料侧边之间的工艺余料称为搭边。作用:补偿定位误差，增加条料刚度，增加模具寿命。模架的四种类型

答案:后侧式，对角式，中间式，四角式。弯曲变形的特点

答案:1、变形发生在圆角处2、变形区内侧压缩，外侧伸长3、存在应变中性层4、变形区料厚变薄5、宽板和窄板变形前后断面变化不一致减小弯曲回弹的措施

答案:一、弯曲件设计上1、选屈服极限小，弹性模量大的材料2、设置加强肋3、采用较小的相对弯曲半径二、弯曲工艺上1、采用校正弯曲代替自由弯曲2、采用拉弯工艺3、采用热处理三、弯曲模具设计上1、凸模做成阶梯状2、补偿法3、软模法注射成形工艺过程的三个阶段

答案:注射成形前的准备、注射成形过程和塑件后处理。分型面选择原则

答案:1、分型面应便于脱模；2、分型面应有利于侧向分型抽芯；3、分型面应保证塑件质量；4、分型面应有利于防止溢料；5、分型面应有利于排气；6、分型面应量使成零件便于加工。管材的定型的两种方法

答案:外径定径、内径定径。塑料成形应用广泛的四种方法

答案:注射、压缩、压注、挤出成形。模具制造中应用较广泛的特种加工方法有哪些？

答案:电火花成形加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工等。模具零件毛坯的种类

答案:原型材、锻件、铸件和半成品件。压力机校核时，仅需要校核闭合高度。

答案:错M6的螺纹孔距离凹模刃口间的距离10mm满足要求。

答案:错/star3/origin/7903ce2d3aa3e8990b95c8b4b8d2337b.png

答案:对厚度在0.3mm以下的薄板不宜采用侧压装置。

答案:对导料销一般至少需要设置两个,并且位于条料的同侧。

答案:对卸料板推荐材料45钢,热处理硬度43~48HRC。

答案:对模具安装顶件装置后,一般采用上出件方式。

答案:对侧刃只能用作控制步距,不能用于成形工件轮廓。

答案:错固定板的外形及平面尺寸选用依据是凹模的外形及尺寸,凹模固定板的厚度取凹模镶块厚度的(0.6~1.0)倍.

答案:对模柄的选用依据根据压力机模柄孔的直径。

答案:对模架规格的确定主要根据凹模周界尺寸,即长和宽。

答案:对凹模外形设计主要有设计形状和设计外形尺寸两方面。

答案:对一般情况下,凸模的强度和刚度是足够的,无需进行强度校核。

答案:对冲裁件上应避免窄长的悬臂和凹槽。一般凸出和凹入部分的宽度B≥1.5t。

答案:对/star3/origin/0403011e4b5a228170849cf83a026934.png

答案:对/star3/origin/33b20dd52b7cb186a53f11ec9a6f1987.png

答案:错/star3/origin/2e91bd33222796481c9008691f68cb26.png

答案:错材料利用率越低越好。

答案:错/star3/origin/5e38640fb16a66cdd353594e430c46f9.png

答案:对冲裁过程中，冲裁力保持恒定不变

答案:错/star3/origin/3260c08f5b25c59d7da74e728ad19ff1.png

答案:错冲孔的目的是得到封闭轮廓线以外的部分。

答案:对落料的目的是得到封闭轮廓线以内的部分。

答案:对/star3/origin/f644b84121db73e8db256151bfc475c0.png

答案:落料;弹性;下;21;挡料销；固定挡料销;导料板;凹模；落料凹模;导柱；导柱1;垫板；上垫板；凸模垫板;(10)凸模；落料凸模;(11)模柄；压入式模柄;(12)止转销；防转销；骑缝销;(13)凸模固定板；落料凸模固定板；固定板;(14)下模座/star3/origin/d33b42e2e439adfce76eed1a2df25510.png

答案:正装；落料冲孔正装；冲孔落料正装;14;凸凹模；落料冲孔凸凹模；冲孔落料凸凹模;顶件;20;顶件块;自前向后；从前往后；从前至后;弹性;刚性/star3/origin/4d983b727ba770b948d2a744b61de204.png

答案:步距;步进;进距;搭边;搭边值;侧搭边;侧搭边值工作零件有（）。

答案:凸模;凹模;凸凹模以下设备属于冲压常用设备（）。

答案:偏心压力机;双动压力机;摩擦压力机刚性卸料装置和下出件方式时,总的冲裁工艺力为()之和。

答案:冲裁力;推件力导柱直径不同的模架有()

答案:对角导柱模架;中间导柱模架按照导柱、导套安装位置的不同模架分为()。

答案:对角导柱模架;后侧导柱模架;中间导柱模架;四角导柱模架标准模架由()组成

答案:导柱;导套;上模座;下模座弹性卸料装置一般有()组成

答案:卸料板;弹性元件;卸料螺钉()可以作为单个坯料或工序件定位用。

答案:定位板;定位销常见的导料零件()。

答案:导料板;导料销;侧压装置凸模刃口端面和侧面的表面粗糙度一般为()μm。

答案:0.4;0.8下面凸模推荐材料有()

答案:Cr12MoV;Cr12;Cr6WV;CrWMn凸模和固定板采用()的过渡配合。

答案:H7/m6;H7/n6降低冲裁力的方法

答案:斜刃冲裁;阶梯冲裁;加热冲裁冲裁件断面有（）组成

答案:塌角带（圆角带）;光亮带;断裂带;毛刺模具间隙合适时，冲裁变形过程可分为：

答案:弹性变形阶段;塑性变形阶段;断裂阶段圆形垫片直径为Φ20mm，料厚1mm，采用无侧压装置的弹性卸料模具结构时条料宽度（）mm。

答案:22.5()是模具中最为关键的零件,只要其的外形及尺寸确定了,其他零件的尺寸都可以确定。

答案:凹模导柱、导套一般采用()过盈配合,压入模座安装孔。

答案:H7/r6弹顶器一般通过双头螺柱紧固在()上。

答案:下模座刚性卸料板的外形形状及平面尺寸一般与()相同。

答案:凹模/star3/origin/b34797ea2cbe9609bcf0622a4fda3328.png

答案:完全卸料()可以消除送料导向和送料定距等粗定位的误差,属于精定位零件。

答案:导正销侧刃的推荐材料是(),热处理硬度56~60HRC.

答案:T10A冲裁一个落料件，周长L=100mm，抗剪切强度230MPa，料厚1mm，采用弹性卸料和下出件方式，卸料力为1000N，推件力为1000N，该落料件的总的冲压力为

答案:（1.3×23+2）kN/star3/origin/ac6766a0c197b5e35cc47411778c9fe9.png

答案:采用一套单工序模具完成。/star3/origin/cd847af2699ea08362bf22301d1a11e7.png

答案:有废料/star3/origin/bebfa29afb7566d905f7e20a71312760.png

答案:斜排冲裁件断面测量与使用的主要部分是（）

答案:光亮带/star3/origin/0ffb365d82fae97f83751663e20a2c62.png

答案:125mm×125mm×18mm/star3/origin/aa87558bdcd79ee5c43e4465c1b04d1b.png

答案:5实际生产中减小回弹的常用方法是校正弯曲代替自由弯曲。

答案:对胀形方法可以采用凸模、凹模均为钢模的胀形,也可以采用凸模为软材料的软模胀形

答案:对通常在翻孔前需要预冲出翻孔用的圆孔,在进行翻孔。

答案:对计算拉深力和压边力可以用于设备的选用。

答案:对拉深系数m值可以大于1.

答案:错/star3/origin/206d32d492c169f66e4881d78080debf.png

答案:错需多次弯曲时:先弯两端,后弯中间部分,前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的定位,后次弯曲不能影响前次已成形的形状。

答案:对自由弯曲力要大于校正弯曲力。

答案:错弯曲回弹可以完全避免。

答案:错/star3/origin/fb06f577507283bbd5f3502b698a02d4.png

答案:对弯曲工艺主要的缺陷有（）

答案:弯裂;滑移;回弹弹性压边装置主要有()。

答案:橡胶压边装置;弹簧压边装置;气垫压边装置拉深过程中的主要质量问题()。

答案:起皱;拉裂()值的大小反映了材料允许的弯曲变形极限的大小,该值越小,允许的弯曲变形极限越大。

答案:最小相对弯曲半径/t/star3/origin/3834bc18d1f388157da3984f5075f97f.png

答案:空工位多次拉深时,总的拉深系数等于各次拉深系数之()。

答案:积某弯曲件的料厚1mm,弯曲位置的弯曲半径为3mm,弯曲角度90度,则其毛坯展开计算的应变中性层位置的曲率半径是()mm。

答案:3.4某L型弯曲件,料厚2mm,弯曲半径r4,该工件展开计算时应变中性层位移系数x是(

)。

答案:0.38某个小冲压件需要生产500万件,这个数量批量是()。

答案:大批量()压边装置压边效果较好。

答案:气垫无凸缘圆筒形件拉深件毛坯展开计算时,高度上要包括工件高度和()。

答案:修边余量定距分型拉紧机构是先将动定模分型，然后再将定模分型的机构。

答案:错整个成型周期中，以注射时间和合模时间最重要，他们对塑件的质量均有决定性影响。

答案:错保压压力一般是要大于注射时所用的注射压力。

答案:错平行于料流方向，塑料的收缩大、机械强度高；垂直于料流方向，塑料的收缩小，机械强度低。

答案:对在设计塑件时，在满足其功能要求的前提下，尽量使其结构简单，避免侧向的凹、凸结构，以避免模具侧向抽芯和推出结构的复杂，降低模具成本。

答案:对塑件的结构应该力求简单，使模具结构尽量简单化。

答案:对除了采用加强肋外，对于薄壁容器或壳类件可以通过适当改变其结构或形状，也能达到提高其刚强度和防止变形的目的。

答案:对影响塑件尺寸精度的因素十分复杂，首先是模具制造的精度和塑料收缩率的波动，其次是模具的磨损程度，另外，在成型时工艺条件的变化、塑件成型后的时效变化、塑件的飞边等都会影响塑件的精度。

答案:对一般模具型腔表面粗糙度值要比塑件表面的低1-2级。

答案:对塑料在一般的酸、碱盐类介质中，耐腐蚀性能是很差的。

答案:错有些塑料在冬天变的硬邦邦，主要是其增塑剂不耐寒。

答案:对一副模具只有一个分型面。

答案:错塑件轴类尺寸的标注一般是正偏差。

答案:错塑件壁厚太薄会造成气泡、凹陷。（

）

答案:错增塑剂是塑料中不可缺少的成分。（

）

答案:错注射成型时，镶嵌在塑件内部的金属或非金属件（如玻璃、木材或已成型的塑料等）称为

。

答案:嵌件带有尖角的塑件在成型时，往往会在尖角处产生局部应力集中，在受力或冲击下会发生开裂，所以，为避免这种情况的出现，除塑件使用上要求尖角外，其余转角处均尽可能采用

过渡。

答案:圆角为了便于从成型零件上顺利脱出塑件，必须在塑件内外表面沿脱模方向设计有足够的斜度，称之为

。

答案:斜度塑料在受热、受压时的敏感程度，通常称之为（

）。

答案:热敏性塑料聚合物在特定条件下发生的大分子链断裂、侧基的改变、分子链结构改变及相对分子质量降低等微观分子结构的化学变化称之为（

）。

答案:降解；聚合物的降解；聚合物降解工业上，为了提高树脂在热、光和霉菌等外界因素作用时的稳定性，常在树脂中加入一些添加剂，这些阻碍塑料变质的物质被称为（

）。

答案:稳定剂塑料最常用的分类方法是按照塑料树脂的大分子类型和特性将塑料分为热塑性塑料和（

）。

答案:热固性塑料塑料最基本、最重要的组成部分，决定着塑料的基本性能的是（

）。

答案:树脂；合成树脂聚酰胺（PA）最初用作制造纤维的原料，是世界上出现的第一种合成纤维，如图所示用其材料制成的绳子，聚酰胺（PA）俗称（

）。

答案:尼龙/star3/origin/b081a1cc09705484e1ad24c38b7a740c.png

答案:动模板;定模板;冷却水道;定模座板;定位圈；定位环;浇口套;凸模；型芯;导柱;导套;(10)动模座板;(11)支承板;(12)支承柱;(13)推板;(14)推杆固定板;(15)拉料杆;(16)推板导柱;(17)推板导套;(18)推杆;(19)复位杆;(20)垫块成型周期包括合模时间、

时间、保压时间、模内冷却时间、其他时间。

答案:注射注射成型过程中需要控制的温度有

温度、

温度、

温度。

答案:料筒;喷嘴;模具树脂分为

和合成树脂。

答案:天然树脂塑料按树脂的大分子类型和特性分为

和热固性塑料两种。

答案:热塑性塑料塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为热稳定剂、光稳定剂和

。

答案:抗氧化剂塑料一般是由（

）和添加剂组成。

答案:合成树脂注射成型所控制的主要工艺参数包括（

）。

答案:温度;压力;时间塑料制品的优点包括（

）。

答案:质量轻;化学稳定性优异;电绝缘性能好;成型加工方便填充剂的主要作用包括（

）

答案:降低产品成本;赋予材料新的性能;改善制品某些性能双分型面注射模又称之为（

）。

答案:三板式注射模在注射模具的总体结构组成中，指与塑件直接接触、成型塑件内、外表面的模具部分是（

）。

答案:成型部分通常情况下，料筒最高温度、喷嘴温度、模具温度三者的关系是（

）。

答案:料筒最高温度>喷嘴温度>模具温度热塑性塑料是指分子结构为（

）结构，在成型过程中（

），（

）的塑料。

答案:线性或支链型

只有物理反应

重复使用脱模斜度取向原则：内孔以（

）为准，满足图样尺寸要求，斜度向（

）方向取得；外形则以（

）为准，满足图样要求，斜度向（

）方向取得。

答案:小端

扩大

大端

偏小塑件的内外侧凸凹形状较浅并允许带有圆角（或梯形斜面）时，可以采用强制脱模方式脱出塑件，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛等塑料就可以做到，这是因为这些塑件在脱模温度下具有足够的（

）。

答案:弹性非晶态高聚物按温度区域不同划分为三种力学状态，玻璃态和高弹态之间对应的转变温度称之为（

）

答案:玻璃化温度以下塑料不属于热塑性塑料的是_______。

答案:PF/star3/origin/62a76b0cf17be7177a110a504e5d8d2d.png

答案:摆钩分型螺钉定距双分型面注射模将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按(

)分类的。

答案:按注射模的总体特征下列不属于稳定剂的是_______。

答案:树脂在所有的侧抽芯机构中，斜导杆侧抽芯机构应用最为广泛。

答案:对在侧向分型与抽芯过程中，塑件的尺寸精度和侧滑块移动的可靠性都要靠其运动的精度来保证。使用最广泛的是L形滑块。

答案:错/star3/origin/e7ce20330d873d2998a4d870afc472c8.png

答案:错推杆的位置应选择在脱模阻力最小的地方。

答案:错塑件刚开始脱模时，所需的脱模力最小。

答案:错整体式的凹模和凸模是指直接在整块模板上分别加工出凹、凸形状的结构形式。

答案:对因收缩率的波动引起的塑件尺寸误差随塑件尺寸的增大而增大。因此，生产小型塑件时，收缩率波动是影响塑件尺寸公差的主要因素。

答案:错‏影响塑件尺寸精度的因素很多，概括地说，有塑料原材料、塑件结构和成型工艺、模具结构、模具制造和装配、模具使用中的磨损等因素。

答案:对为了加工方便或由于型腔的某一部分容易损坏，需要经常更换，可以采用局部镶嵌的办法。

答案:对直流式和直流循环式的水路结构简单，制造方便，适用成型较深而面积较大的塑料制品。（

）

答案:错冷却回路的设计应便于加工和清理，其通道孔径一般取8mm～12mm。（

）

答案:对应注意冷却通道直径和位置的布置，以保证型腔和型芯表面迅速而均匀地冷却。（

）

答案:对对于热塑性塑料的注射模塑，粘度低，流动性好的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机破璃等，注射成型时要求模具温度较低，所以模具应进行冷却。（

）

答案:对在保证制品质量和成型工艺顺利进行的前提下，适当提高模具温度有利于缩短冷却时间，提高生产效率。（）

答案:错锁紧块用于在注射时锁紧滑块，防止侧型芯受到成型压力的作用时向外移动。（

）

答案:对液压抽芯或气压抽芯机构的特点是抽芯力大，抽芯距长，侧型芯或侧型腔的移动不受开模时间或推出时间的限制，多用于中小型注射模具。（

）

答案:错机动抽芯制造生产中使用广泛，主要有斜导柱抽芯、斜滑块抽芯、弯销抽芯、斜槽导板抽芯、楔块抽芯，齿轮齿条抽芯等。（

）

答案:对塑料制品在设计时应尽量设计侧向凹凸结构。（

）

答案:错推件板推出机构适用于各种薄壁容器、筒形制品、大型罩壳及各种带一个或多个孔的塑件。（

）

答案:对推管需与复位杆配合使用，采用推管时主型芯和型腔可以同时设计在动模一侧，有利于提高内外表面的同轴度。（

）

答案:对推管也叫司筒，适用于环形、筒形或中间带孔的塑件。（

）

答案:对推杆与型芯的有效配合长度一般为推杆直径的2～3倍，但最小不能小于10mm，最大不宜大于20mm。（

）

答案:对限位钉也叫垃圾钉，一般通过间隙配合固定于模具的动模座板上。（

）

答案:错在模具中，为了减少推板和动模座板之间的接触面积，防止因掉入拉紧或模板因变形导致推杆复位不良，会安装限位钉。（

）

答案:对在动模支撑板和动模座板之间增加圆柱形或方形的支撑柱，这样既可以减少动模垫板的厚度，也可以减少动模部分的强度和刚度。（

）

答案:错弹簧的作用主要是缓冲，减振，储存能量。（

）

答案:对为了便于导柱进入导套和导套压入模板，在导套端面内外应倒圆角。（

）

答案:对导柱长度应比主型芯短至少6～8mm，以避免型芯先进入型腔。（

）

答案:错成型薄壁、深腔类塑件或者表面不允许有推杆痕迹的塑件，应选有推件板的模架。（

）

答案:对成型零件的磨损主要是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。（

）

答案:错盲孔的成型方法只能用一端固定的型芯来成型。为保证型芯具有足够的稳定性，孔可以做的很深。（

）

答案:错整体式型芯与模板为一个整体，其结构牢固，成型的塑件质量较好，但消耗贵重模具钢多，不便加工，主要用于形状复杂的型芯。（

）

答案:错对于大型型腔，为便于加工，有利于淬透、减少热处理变形和节省模具钢，型腔侧壁也可采用拼块结构。（

）

答案:对/star3/origin/cf1c583e6d8946c0d65b93370e57743d.png#FromChaoxingStudy

答案:拉钩7;滑块6;A;斜导柱12;侧型芯滑块13;压块8;滑块6;拉钩7;定距螺钉4;(10)A;(11)B;(12)型芯1；凸模1;(13)推杆2/star3/origin/3147ee1a1cc6dad7d5d4cac2bc9f62e3.png

答案:斜导柱与侧滑块同时安装在定模/star3/origin/7fdd4be239464c6be5efe0dc9062eaa3.png

答案:弹簧侧滑块完成抽拔动作后，其滑动部分仍应全部或部分长度留在导滑槽内，一般情况下，保留在导滑槽内的侧滑块长度不应小于导滑总的配合长度的（

）

。（填写示例：1/2）

答案:2/3/star3/origin/6f5b9258b96dc93c8bcfb5dcb24ec4ec.jpg#FromChaoxingStudy

答案:24.36mm~25.36mm；24.36mm-25.36mm从斜导柱的受力情况考虑，希望斜导柱的倾斜角α值取（

）

一些好。（填大或小）

答案:小侧抽芯机构五大元件：侧向成型元件、运动元件、传动元件、锁紧元件和限位元件。开模时带动运动元件作侧向分型或抽芯，合模时又使之复位的零件称之为（

）

。

答案:传动元件‌推杆的工作端面在合模注射时是型腔底面的一部分。通常推杆装入模具后，其端面应与相应处型腔底面平齐或高出型腔S，为0.05~

（

）mm。

答案:0.1推出机构一般由推出、（

）和导向等三大元件组成。

答案:复位推杆截面大部分为（

）。（填圆形或方形）

答案:圆形按模具的结构特征分类，推出机构可分为（

）推出机构和复杂推出机构。

答案:简单模具成型零件的制造精度愈低，塑件尺寸精度也愈低，尤其是对于尺寸（

）

的塑件精度，影响更大。（填大或小）

答案:小生产小型塑件时，（

）和成型零件的磨损是影响塑件尺寸精度的主要因素，因此，应提高模具制造精度等级和减少磨损。

答案:模具制造公差；模具成型零件的制造误差；模具的制造误差；成型零件的制造误差；模具制造误差；成型零件制造误差/star3/origin/207e8daea8a14073f5cb5a34898248ec.png

答案:侧型芯滑块;斜导柱;凸模；型芯;推件板;定模板;定距螺钉;弹簧;推杆;弹簧7;(10)弹簧7;(11)A;(12)斜导柱2;(13)侧型芯滑块1;(14)定距螺钉6;(15)B;(16)推杆8;(17)推件板4;(18)凸模3；型芯3/star3/origin/826803b4a277e1667bc5cd8f5bd60424.png

答案:侧型芯滑块;斜导柱;凸模；型芯;推件板;定距螺钉;转轴;弹簧;摆钩;压块;(10)定模板;(11)动模板;(12)挡块;(13)推杆;(14)弹簧7;(15)定模板10;(16)摆钩8;(17)动模板11;(18)挡块12;(19)摆钩8;(20)A;(21)斜导柱2;(22)侧型芯滑块1;(23)压块9;(24)摆钩8;(25)定距螺钉5;(26)A;(27)B;(28)凸模3；型芯3;(29)推件板4/star3/origin/e271c52f60b3beee28394f7c7b98aa81.png

答案:动模支承板；支承板;斜导柱;侧型芯滑块;定距螺钉;弹簧;凸模；型芯;弹簧5;A;动模支承板1；支承板1;(10)斜导柱2;(11)侧型芯滑块3;(12)定距螺钉4;(13)B;(14)凸模6；型芯6/star3/origin/d12e43dbac46f80d640861d2068399bb.png

答案:推件板;挡块;弹簧;拉杆;侧滑块;楔紧块;斜导柱;侧型芯;型芯；凸模;(10)定模板;(11)斜导柱;(12)侧向成型块;(13)楔紧块;(14)挡块;(15)楔紧块6;(16)楔紧块13;(17)斜导柱7;(18)侧滑块5;(19)侧型芯8;(20)斜导柱11;(21)弹簧3;(22)挡块2;(23)挡块14斜导柱侧向抽芯机构是一种最常用的机动抽芯机构，其结构组成包括斜导柱、侧型芯滑块、滑块定位装置、（

）装置、导滑机构。

答案:锁紧开模时制品尽可能留在

。

答案:动模一侧；动模导向机构的主要作用有导向、（

）、承受一定的侧压力。

答案:定位导向机构主要有导柱导套导向机构和（

）机构。

答案:锥面定位为了简便，成型零件的尺寸一般按照（

）法计算。

答案:平均值塑件上的内螺纹采用（

）成型，外螺纹采用（

）成型。

答案:螺纹型芯;螺纹型环型芯、型腔的结构形式可分为整体式和（

）。

答案:组合式由于塑料熔体流动的冲刷、成型过程中可能产生的腐蚀性气体的锈蚀、脱模时塑件与模具的摩擦、以及由于上述原因造成的成型零件表面粗糙度提高而重新打磨抛光等原因，均造成成型零件尺寸的变化。这种变化称为（

）。

答案:成型零件的磨损下列哪一项不是属于成型零部件的？（

）

答案:浇口为防止固定部分为圆形而成型部分为非圆形的型芯在固定板内转动，必须安装（

）。

答案:防转销整体式型芯是指直接在（

）加工，主要用于工艺试验或小型模具上（

）的型芯。

答案:动模板

形状简单下列说法，不属于组合式型腔优点的是（

）。

答案:有利于增加操作者的工作量。整体式型腔直接在（

）上加工而成，成型的塑件质量（

）。

答案:模板

好在注射模具中，用以成型塑料制品外表面的腔体零件称为（

），用以成型塑料制品内表面的零件称为（

）。

答案:型腔

型芯塑件上的内螺纹是由_______成型的。

答案:螺纹型芯

对于大型塑件来说，影响塑件尺寸精度最重要的因素是_______。

答案:成型收缩率波动对小型塑件尺寸精度影响较大的因素是_______。

答案:成型零件磨损塑件孔类尺寸的标注一般是_______。

答案:正偏差以下不属于成型零件的是_______。

答案:主流道衬套导柱的长度必须_______型芯端面的高度。

答案:高于联合推出机构是采用两种或两种以上的推出元件（

）将塑件推出的机构。

答案:同时对于大型深腔薄壁壳体，特别是软质塑料成型的壳形件，若用推件板脱模，应设置（

）装置，以防止在推件过程中壳体内形成真空，造成脱模困难。

答案:引气为了保护型腔和型芯的成型表面，推出时推管不宜与成型表面摩擦，为此推管配合公称外径宜（

）型腔内径，推管配合内径应（

）型芯外径。

答案:稍小于

稍大于推杆与型芯配合段可采用（

）配合。

答案:H7/f7或H8/f8推出零件在推出时会与成型零件发生摩擦，需要有良好的（

）和较高的寿命。

答案:耐磨性推出机构一般由三大元件所组成，分别是推出元件、复位元件和（

）元件。

答案:导向模具温度（模温）是指（

）的表面温度。

答案:模具型腔和型芯侧滑块与斜导柱分别在模具动、定模两侧的侧抽芯机构，开模抽芯后，侧滑块必须停留在刚脱离斜导柱的位置上，以便合模时斜导柱准确插入侧滑块上的斜导孔中，因此，必须设计侧滑块的（

）装置，以保证侧滑块脱离斜导柱后，可靠地停留在正确的位置上。

答案:限位在设计楔紧块时，楔紧块的斜角亦称楔紧角α´应大于斜导柱的倾斜角α，否则开模时，楔紧块会影响侧抽芯动作的进行。当侧滑块抽芯方向垂直于合模方向时，其关系正确的是（

）。

答案:α´＝α＋2°～3°斜导柱倾斜角α的范围一般在（

）。

答案:12°～22°侧向抽芯距S一般比塑件上侧凹、侧孔的深度或侧向凸台的高度S′大，用公式表示是（

）。

答案:S

＝

S′＋（2～3）mm使推出机构复位最简单最常用的方法是在推杆固定板上同时安装上（

）。

答案:复位杆模座在各工艺阶段先加工平面，再以平面定位加工孔系，符合机械加工顺序安排的（

）原则。

答案:先面后孔上、下模座的材料可采用（

），也可采用（

），分别称为（

）模架和（

）模架。

答案:HT200;45钢或Q235-A钢;铸铁;钢板导柱、导套采用20钢加工时，采用（

）热处理方式，表面硬度为58-62HRC。

答案:渗碳淬火导套与导柱相配，一般采用（

）配合，精度要求很高时采用（

）配合。导套与上模座采用（

）配合。

答案:H7/h6;H6/h5;H7/r6修正中心孔可以采用（

）、（

）和（

）等方法，可以在（

）、（

）或（

）上进行。

答案:磨;研磨;挤压;车床;钻床;专用机床导柱中心定位孔热处理后进行修正的目的是（

）。

答案:消除中心孔在热处理过程中可能产生的变形和其他缺陷，使磨削外圆柱面时能获得精确定位，以保证外圆柱面的形状精度要求研磨平板用于研磨（

），带槽的平板用于（

）表面。

答案:平面;粗研斜导柱孔和斜导柱之间有0.5mm左右间隙，目的为（

）。为保证滑块上斜导柱孔与模板斜导柱孔同轴度，一般是模板装配后（

）加工。

答案:开模时使滑块的抽芯运动滞后于开模运动，动、定模分开一小段距离后斜导柱开始抽芯运动;配作侧型芯滑块是侧向抽芯机构的重要组成零件，滑块与滑槽的配合部分常选用（

），其余部分应留有较大的间隙。

答案:H8／g7或H8／h8浇口套和定模上相应孔的配合为（

）；其与定位环内孔的配合为（

）。浇口套常用材料为（

）等，热处理硬度为HRC55～58。

答案:H7/m6;H10/f9;45、T8A、T10A钢模板的定位面应用（

）打磨，以去掉模板在搬运过程中产生的划痕。

答案:细油石在平面加工过程中要特别注意防止（

）。在粗加工后若模板有（

），在磨削加工时电磁吸盘会把这种变形矫正过来，磨削后加工表面的形状误差并不会得到矫正。若需精度更高的平面，应采用（

）方法加工。

答案:弯曲变形;弯曲变形;刮研成型磨削凸模时，当凸模有内形孔应先加工（

）并以其为基准加工凸模外形。磨削加工时先磨削精度要求（

）的部分，以减小加工中的累积误差。

答案:内形孔;高为了便于成型磨削，凸模一般设计成（

）结构；对于半封闭式的凸模，则应设计成（

）结构。

答案:直通式;镶拼为了便于进行线切割加工，一般应将凸模设计成（

）结构。

答案:直通式凸模端面要求与轴线垂直，安装部分与固定板一般为（

）配合，且要求与工作部分同轴。

答案:H7／m6加工多圆形型孔凹模时，有些相关零件不仅孔距精度要求高，而且要求孔位一致，这些孔常用的加工方法有（

）、（

）和（

）。

答案:同镗（合镗）加工法;配镗加工法;坐标磨削法坐标镗床是在工件淬火（

）进行孔加工的。当模具型孔精度要求很高时，为了保证加工精度，往往把坐标镗床加工作为（

）工序，热处理后用坐标磨床（

）型孔。

答案:前;预加工;精加工当型孔的孔距精度要求高时，需用（

）设备。其所加工的孔不仅具有较高的尺寸和几何形状精度，而且还具有较高的孔距精度。

答案:坐标镗床加工多圆形型孔凹模时，对于同一零件的孔系加工，常用方法有（

）、（

）和（

）。

答案:划线找正法;试镗法;坐标法电火花线切割是在凹模热处理（

）加工型孔的，型孔加工精度高，质量好，制造周期短。在线切割之前，要对凹模毛坯进行（

）。

答案:后;预加工因为电火花加工的表面和机械加工的表面不同，它是由无数小坑和光滑的小硬突起组成的，特别有利于（

），在相同的表面粗糙度下其（

）性能和（

）性能均比机械加工的表面好。

答案:保存润滑油;耐磨;耐蚀根据工厂使用情况，电火花加工模具的模板厚度一般比原来的厚度薄1/5～1/3；或者采用（

）的办法来减小型孔的高度。

答案:在凹模背部挖一台阶凹模电火花穿孔加工有（

）、（

）、（

）和（

），加工方法的选择主要根据凸、凹模的间隙而定。

答案:直接配合法;间接配合法;修配凸模法;二次电极法电火花成型加工型孔时，电极的损耗会影响加工精度，如电极的损耗会使型孔产生斜度，但在冲裁模电火花加工时可利用此斜度作为（

）。

答案:落料斜度型芯的预处理在电铸中十分重要，金属型芯预处理的目的是（

）。

答案:进一步降低型芯表面粗糙度，便于脱模及除去油渍，使电铸表面保持洁净根据电铸的材料不同，电铸可分为（

）、（

）和（

）三种。与模具型腔有关的电铸一般为（

）和（

）。

答案:电铸镍;电铸铜;电铸铁;电铸镍;电铸铜电火花线切割加工只能加工（

），加工型腔时必须将型腔设计成（

）结构。

答案:通孔;镶拼按刀刃的数量进行分类，指状铣刀分为（

）、（

）和（

）。

答案:单刃指状铣刀;双刃指状铣刀;多刃指状铣刀各类模具的型腔按结构形式可分为（

）、（

）和（

），按形状则可大致分为（

）和（

）。

答案:整体式;镶拼式;组合式;回转曲面;非回转曲面修配装配法包括（

）、（

）和（

）三种。

答案:按件修配法;合并加工修配法;自身加工修配法模具的装配方法包括（

）、（

）、（

）和（

）四种。

答案:互换装配法;分组装配法;修配装配法;调整装配法冲压模具的装配精度主要体现在：（

）、（

）、（

）和（

）四个方面。

答案:制件精度和质量要求;冲裁间隙及其均匀性;冲模凸、凹模装配精度要求;冲件产量（

）是模具装配的基本方法，在模具领域被广泛应用。

答案:调整装配法;修配装配法适用于成批或大量生产的模具装配方法有（

）。

答案:不完全互换法;分组装配法同学们查阅资料，找一下有关冲压成形工艺、塑料成型工艺、模具设计、模具加工、材料成形设备等方面的先进技术或设备。简单介绍一下，最好附上有关内容图片。

答案:无标准答案斜导柱与滑块上的斜导柱孔装配时不需要有间隙。

答案:错整体式型腔镶块在装入定模板时压入端可以有斜度。

答案:错冲裁模装配原则：将模具主要工作零件如凹模、凸模、凸凹模和定位板等选为装配的基准件。导板模常选（

）作装配基准件，连续模常选（

）作装配基准件，复合模常选（

）作装配基准件。

答案:导板;凹模;凸凹模冲模装配方法主要有（

）和（

）两种。

答案:直接装配法;配作装配法浇口套装配好以后与定模座板相比（

）。

答案:高0.02mm斜导柱与滑块斜孔之间留（

）间隙。

答案:0.5mm左右装配后推杆端面不应低于型腔或型芯表面，允许有（

）的高出量。

答案:0.05～0.1mm装配后复位杆端面不得高于分型面，允许低于分型面（

）。

答案:0.02

～

0.05mm模柄（活动模柄除外）装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度误差，在全长范围内（

）。

答案:不大于0.05mm对于导柱导套导向的单工序冲孔模，凹模装配在下模部分，装配时以（

）作为装配的基准件。

答案:凹模（

）零件能够对模具零件的运动方向和位置起导向和定位作用。

答案:导向机构零件在采用压入法将凸模压入固定板时，它们的配合常采用（

）。

答案:H7/n6或H7/m6（

）方法常用于复合模凸凹模的装配。

答案:斜压块及螺钉紧固复合模调整凸、凹模、凸凹模间的间隙时采用（

）方法。

答案:工艺定位器间隙较大的冲模常用（

）调整凸、凹模的间隙。

答案:垫片法卸料板或推件器在模具开启状态时，一般应比凸、凹模表面（

）。

答案:高出0.5～1.0mm图中所示模具冲裁间隙调整方法首选的是（

）。

答案:C.工艺定位器法件6凸模与件7凸模固定板的连接固定方法是（

）。

答案:D.压入法图中零件8在模具开启状态时，一般应比零件9表面（

）。

答案:C.高出0.5～1.0mm该模具装配的基准件应选择（

）。

答案:C.凹模图中零件4在模具开启状态时，一般应比零件10表面（

）。

答案:D.高出0.5～1.0mm注射机的最大开模行程与模具厚度无关时，当注射机采用液压和机械联合作用的合模机构时，最大开模程度由连杆机构的最大行程所决定，并不受模具厚度的影响。

答案:对浇注系统的位置尽量与模具的轴线对称，浇注系统与型腔的布置应尽量减小模具的尺寸。（

）

答案:对由于双分型面注射模在开模过程中要进行两次分型，所以必须采取顺序定距分型机构，即定模部分先分开一定距离，然后主分型面分开型。（

）

答案:对/star3/origin/405cc4b652f082763c79d39a6dfcbcc9.jpg#FromChaoxingStudy

答案:错角式注射机一般为螺杆式注射机，它的注射装置和合模装置的轴线都是水平排列的。（

）

答案:错为了便于塑件脱模，一般情况下使塑件在开模时留在定模上。（

）

答案:错注射机的最大开模行程等于注射机允许的模具最大厚度。(

）

答案:错一副注射模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。（

）

答案:对浇口的截面尺寸越小越好。（

）

答案:错注射机的开模行程是受合模机构限制的，注射机的最大开模距离必须大于脱模距离，否则塑件无法从模具中取出。

答案:对浇口是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具浇口套接触处开始到分流道为止的塑料熔体的流动通道，是熔体最先流经模具的部分。

答案:错排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。（

）

答案:对/star3/origin/83558ea2675584553531a7e640938435.png

答案:错为了减少分流道对熔体流动的阻力，分流道表面必须修得光滑。（

）

答案:错注塑机的最大注射压力应稍大于塑件成型所需的注射压力，所以要对注射机的注射压力进行校核。（

）

答案:对点浇口对于注射流动性差和热敏性塑料及平薄易变形和形状复杂的塑件是有利的。（

）

答案:错模具外形尺寸不应超过注射机模板尺寸，并应小于注射机拉杆的间距，以便模具的安装与调整。

答案:对选用注射机时，模具的开模行程小于注射机动模板的开模行程。

答案:对注射机的最大开模行程与模具厚度无关时，当注射机采用液压和机械联合作用的合模机构时，最大开模程度由连杆机构的最大行程所决定，并不受模具厚度的影响。（

）

答案:对设计模具时，浇口套内主流道始端的球面R必须比注射机喷嘴头部球面半径r略大一些，即R比r大1～2mm；主流道小端直径D要比喷嘴直径d略大，即D比d大0.5～1mm。

答案:对潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（

）

答案:对注射模具在注射机上的安装方法有两种，一种是用螺钉直接固定；另一种是用螺钉和（

）固定。

答案:压板双分型面注射模在开模过程中要进行两次分型，必须采取顺序定距分型机构，A分型面分型距离S与浇注系统凝料在合模方向上的长度S＇关系是S=S＇+（

）

答案:3-5；3~5侧浇口浇注系统的分流道布置在

上。

答案:分型面/star3/origin/53edaff8f0eadd7aa01f525f7b9afafd.png#FromChaoxingStudy

答案:瓣合分型面；垂直分型面潜伏浇口又称剪切浇口，是由（

）浇口变异而来。

答案:点模具定位圈的外径尺寸必须与注射机的定位孔尺寸相匹配。通常采用

配合，以保证模具主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线重合。（填间隙或过盈或过渡）

答案:间隙按注射机的外形分，可将注射机分为立式、卧式和（

）注射机三种。

答案:角式模具定位圈的外径尺寸必须与注射机