冰花陶瓷制作工艺

DB23/TXXXX—XXXX

冰花陶瓷制作工艺

1范围

本文件给出了冰花陶瓷制作的原料要求、工艺要求、成品要求，以及包装、标志、运输、贮存要求。

本文件适用于冰花陶瓷制作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB4806.4食品安全国家标准陶瓷制品

GB/T5000日用陶瓷名词术语

GB/T3302日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则

3术语和定义

GB/T5000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

冰花陶瓷

使用特殊釉浆，经过特定的施釉工艺处理，烧制后在陶瓷表面形成具有立体浮雕质感冰花纹理的陶

瓷制品。

注：“冰花”原意是指空气中水蒸气在平滑表面遇冷凝结成的冰晶，因其具有类似花朵形状的随机花纹，故称冰花。

本文件所称“冰花”是化用其原意，对陶瓷制品外观形象的比喻修辞。

4原料要求

冰花陶瓷原料为高岭土。

5工艺要求

工艺流程

冰花陶瓷制作工艺主要包括成型、施釉、装饰、烧制等，具体工艺流程见图1。

1

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施釉装饰

成型配制釉料喷涂冷却气流定向颜色处理声波处理烧制

图1冰花陶瓷制作工艺流程图

成型

将陶瓷坯料制成具有一定形状、颜色和规格的成坯。

施釉

5.3.1配制釉料

5.3.1.1取适量硼、磷、镉、银、硅、铅粉，充分混合搅拌均匀后，形成混合物。

5.3.1.2取适量石灰粉、明胶、水，充分混合搅拌均匀后，形成混合物。

5.3.1.3取上述两种混合物适量，充分混合搅拌，并在过程中加入颜料，搅拌均匀制成釉料。

5.3.2喷涂

取适量釉料，分三次对陶瓷胎体外层均匀等量喷涂，每次喷涂温度依次为30℃，50℃，80℃，不间

断连续三次完成喷涂。

装饰

5.4.1冷却

将经过喷涂的陶瓷胎体自然冷却，待其表面喷涂层呈半凝固状态。

5.4.2气流定向

通过冷风和热风两种气流，对经过冷却的陶瓷胎体表面喷涂层花纹进行定向处理。

5.4.3颜色处理

对经过气流定向后的陶瓷胎体表面进行颜料喷涂。淡化、加深或改变其表面喷涂层颜色，喷涂之后

放置30分钟，使颜料与喷涂层互相融合。

5.4.4声波处理

将颜色处理后的陶瓷胎体进行声波处理，通过300hz~2600hz的不同频率的声波震动，滤掉涂层中的

气体与杂质。

烧制

将经过上述处理后的陶瓷胎体进行烧制，炉温1280℃~1300℃，烧制14小时后，自然冷却，获得成

品。

6成品要求

2

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冰花陶瓷成品表面应具有清晰的立体浮雕质感的冰花纹理。

放置在平面上应基本稳定，配件与主体应相适宜。

成套产品的色泽应基本一致，规格尺寸相称，特殊设计除外。

胎体及釉面应完整，不应有磕碰、裂痕、渗漏等缺陷。

底款字迹与图案应基本清晰、端正。

成品应符合GB4806.4的要求。

7包装、标志、运输、贮存

冰花陶瓷的包装、标志、运输和贮存按GB/T3302规定执行。

3

ICS81.060.20

CCSY88

23

黑龙江省地方标准

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冰花陶瓷制作工艺

征求意见稿

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

黑龙江省市场监督管理局  发布

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冰花陶瓷制作工艺

1范围

本文件给出了冰花陶瓷制作的原料要求、工艺要求、成品要求，以及包装、标志、运输、贮存要求。

本文件适用于冰花陶瓷制作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB4806.4食品安全国家标准陶瓷制品

GB/T5000日用陶瓷名词术语

GB/T3302日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则

3术语和定义

GB/T5000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

冰花陶瓷

使用特殊釉浆，经过特定的施釉工艺处理，烧制后在陶瓷表面形成具有立体浮雕质感冰花纹理的陶

瓷制品。

注：“冰花”原意是指空气中水蒸气在平滑表面遇冷凝结成的冰晶，因其具有类似花朵形状的随机花纹，故称冰花。

本文件所称“冰花”是化用其原意，对陶瓷制品外观形象的比喻修辞。

4原料要求

冰花陶瓷原料为高岭土。

5工艺要求

工艺流程

冰花陶瓷制作工艺主要包括成型、施釉、装饰、烧制等，具体工艺流程见图1。

1

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施釉装饰

成型配制釉料喷涂冷却气流定向颜色处理声波处理烧制

图1冰花陶瓷制作工艺流程图

成型

将陶瓷坯料制成具有一定形状、颜色和规格的成坯。

施釉

5.3.1配制釉料

5.3.1.1取适量硼、磷、镉、银、硅、铅粉，充分混合搅拌均匀后，形成混合物。

5.3.1.2取适量石灰粉、明胶、水，充分混合搅拌均匀后，形成混合物。

5.3.1.3取上述两种混合物适量，充分混合搅拌，并在过程中加入颜料，搅拌均匀制成釉料。

5.3.2喷涂

取适量釉料，分三次对陶瓷胎体外层均匀等量喷涂，每次喷涂温度依次为30℃，50℃，80℃，不间

断连续三次完成喷涂。

装饰

5.4.1冷却

将经过喷涂的陶瓷胎体自然冷却，待其表面喷涂层呈半凝固状态。

5.4.2气流定向

通过冷风和热风两种气流，对经过冷却的陶瓷胎体表面喷涂层花纹进行定向处理。

5.4.3颜色处理

对经过气流定向后的陶瓷胎体表面进行颜料喷涂。淡化、加深或改变其表面喷涂层颜色，喷涂之后

放置30分钟，使颜料与喷涂层互相融合。

5.4.4声波处理

将颜色处理后的