某鞋厂办公、生活区技术标

第一章编制说明第一节对招标文件的理解设单位招标机构沟通提出答疑问题。在充分理解招标文件和工程内容的基础上，础上圆满完成工程任务，达到顾客满意的水第二节我公司的承诺同时我公司将从全局整体利益出发，积极与质量监督部门、安全监督部门、行政主管部门密切配合，协调好内外关系，为项目开展创造有利的外部环境。光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。资的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。第三节编制说明本工程施工组织设计中，我们主要抓住以下几个重点问题：第四节编制依据7、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；第五节适用范围第二章工程概况第一节工程项目概况工程名称：××鞋业(**)有限公司新工业区办公、生活区系统工程建设单位：××鞋业(**)有限公司设计单位：钢铁设计研究院**分院本工程包括一栋六层办公楼，建筑面积14651平方米；三栋六层普通宿舍楼，建筑面积22188平方米；一栋五层食堂大楼，建筑面积8450平方米；总建筑面积45289平方米，七度抗震设计，办公楼为天然地基，普通宿舍楼为预应力管桩基础，食堂为人工挖孔桩基础。本工程位于宝安区。招标文件规定工期为：办公楼为175日历天，宿舍为160日历天，食堂为宿舍楼①±0.000相当于绝对标高83.950m③±0.000相当于绝对标高83.500m第二节建筑概况二、建筑布局b、20厚(最薄处)1:8水泥陶粒找2%坡。c、20厚1:3水泥砂浆找平层第三节结构概况力管桩共420根，桩长15~18米，桩径中400;食堂为人工挖孔桩，桩心直径为1200米，共46根表1钢材技术指标Ⅲ级螺纹钢筋Ⅱ级螺纹钢筋I级光圆钢筋型钢、钢板钢筋的强度标准值与钢筋屈服强度实测值的比值应不大于1.4(二级抗震E43-用于焊接型钢、钢板及I级钢。积高强度钢筋代换低强度钢筋。桩护壁桩芯(管桩)承台地梁柱梁板水池(水箱)楼梯构造柱8.700及以上8.700以下8.700以上同该层梁板办公楼独基/条基及以下以上1820同该层梁板筏基宿舍楼6.900以下6.900以下二、场地“一平”第五节工程施工的特点和难点施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应同甲方与监第三章工程项目管理总目标90分以上。确保招标文件要求办公楼工期175日历天；食堂165天；宿舍160天。四、机械利用率：70%,机械完好率95%。文明施工检查达标，达到市级文明安全工地标准。第四章施工部署第一节施工准备表2施工准备工作计划表进场后第几天完成承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术甲方、监理、公司、2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各1公司3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细2项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及4项目部5主要机具进场2公司、项目部6主要材料进场2项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进3项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交2项目部9编写施工预算计算工程量，人工、材料4总公司材料计划原材料和各种半成品需量计划4项目部图纸会审5甲方、监理、公司、项目部砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土4实验室进度计划交底明确总进度安排及各部门3项目部质量安全交底3项目部根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：(3)、混凝土输送泵3台，额定最大输送能力为45M³/h。4、运输准备第二节总体施工顺序总体施工顺序总体施工顺序桩基(人工挖孔桩、预应力砼管桩)基础承台土方砖模承第三节施工进度计划根据招标书要求，本工程施工总工期办公楼175天；宿舍楼160天；食堂165天，按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度第五章拟投入的资源配置第一节项目组织机构3、材料部表5管理人员名单序号职务职务、职称学历1项目经理工程师2项目副经理工程师3项目副经理工程师4项目总工程师高级工程师5技术主管工程师6预算部负责人工程师、预算员7财务部负责人会计师8质量安全部负责人工程师9质量安全部助工、注册安全主任质量安全部助工、质检员专职质检员助工专职安全员助工、注册安全主任材料部助工设备部助工设备部测量组组长工程师专职资料员助工序号职务职务、职称学历工程部(木工工长)工程师工程部(钢筋工长)助工工程部(混凝土工长)工程师工程部(装修工长)工程师工程部(装修工长)工程师机械班长八级工电工班长八级工架工班长八级工杂工班长第二节劳动力配置计划及附表合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。一、各个施工阶段劳动力需要量表3各个施工阶段劳动力数量工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段木工钢筋工5混凝土工5架工砌筑工5抹灰工、装饰工特殊工种工种按工程施工阶段投入劳动力情况配属工机修工66安装工总人数第三节主要机械设备配置计划及附表根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，施工机械分阶段配备说明如本工程为中400预制管桩，计划在20日历天内完成，为满足工期要求，我公司拟采用1台IOP-800步履式打桩机，并配挂HD62筒式柴油锤进行施工，具另外配置1台15吨履带式吊机负责场区管桩的运输工作。铲挖土机、5把风镐、5辆运土汽车等，以及施工测量设备；1台经纬仪、1台自动安平水准仪、2把塔尺、2把50M钢卷尺等。2台750L搅拌机、30辆手推车、1台混凝土输送泵、2套钢筋加工设备、2套模板加工设备等等。配备的2台750L搅拌机主要用于承台基础砖模的砂浆搅拌，方便砌体、砂浆的垂直运输，砌筑工程施工2台750L搅拌机用于砂浆的生产。安装及装修施工阶段的机械设备主要考虑到材料的垂直运输，装修材料的运输主要靠快速提升架，砂浆生产设备、测量设备仍然配备，其他设备按需配备。表7主要机械设备表序号名称规格、型号单位数量备注1发电机组台12塔吊台63高速井架台64混凝土输送泵台35反铲挖掘机台26自卸车台6租用7风镐个58潜水泵台59打夯机台5空气压缩机台2混凝土搅拌机台2砂浆搅拌机台2混凝土平板振动器台5混凝土插入式振动器台电焊机台钢筋切断机台4钢筋弯曲机台4钢筋对焊机台2台式电锯台4压刨台4砂轮机台5手动电锯台第四节周转材料配备根据本工程的实际要求和工作量，公司拟配备如下主要的周转材料：表8主要周转材料表编号名称单位数量1钢管吨2钢管扣件套318mm夹板平方米4定型钢模板平方米5对拉螺栓个6木方立方米7门字架套8钢丝绳米9镀锌钢管米电缆米电线米第五节劳动保护用品配备为保证施工生产的顺利进行和人员安全，拟配备如下保护设备和材料：表9劳动保护设备材料表设备材料名称规格功率单位数量低压变压器套低压灯泡只防爆灯罩只漏电开关个安全绳米安全带条安全帽个氧气瓶瓶安全标志牌块安全网平方米工作服套手套双第六节计量仪器配备本工程拟配备的计量仪器如下：表10计量仪器表编号仪器设备名称规格型号单位数量1经纬仪台22水平仪台23天平台24标准筛套15干湿计台16容量筒个57坍落度筒个28砂子筛套9石子筛套1混凝土回弹仪台1混凝土振动台套1混凝土抗压试模66混凝土抗折试模组2标准击实仪台1砂浆试模70.7×70.7组11砂浆稠度仪台标准针个2秒表(常用)坡度尺(常用)直尺(常用)1卷尺(常用)50米2靠尺(常用)线锤(常用)拉线(常用)第七节办公设备配备表11主要办公设备表编号名称单位数量1办公桌台2资料柜台33保险柜台14电脑台25打印机台16会议桌台17复印机台18电话机台29饮水机台2椅子张窗式空调台3对讲机部柜式空调台1第六章施工总平面管理第一节总平面规划工现场进行科学合理的规划。经过现场勘察，施工现场有以下特征：●本工程场地呈长方形，位于**市宝安区龙华镇石观工业区。场地均为回入口，进行封闭管理。1、生活性临时设施包括：180×180尺寸的砖柱，砖柱基础采用放大脚，埋深600毫米，围墙外面用水泥以上各个部门在一个建筑物内，做法也采用红砖砌筑，外墙采用180厚，内两侧贴白瓷片，厕台铺马赛克等材料和脚踏砖。厨房灶台均贴白色磁片。(4)、宣传栏，用于现场进行宣传教育，发布通知，悬挂五牌一图。同左铁门预埋件，入墙300,120厚钢板，离地300间1700埋设门柱做法(6)、生活场地排水沟：沿围墙内侧做300×300毫米宽的排水沟，面批水泥砂浆。以0.5%的坡度排到现场临时化粪池。做法见下图。3001:3水泥砂浆抹面表12生活性临时设施表编号名称面积(平方米)1门卫值班室2办公室3会议室3厨房卫生间、冲凉房4工人宿舍泥受潮。其余部分地面找平夯实后用3cm厚1:3水泥砂浆找平。表13生产性临时设施编号名称面积(平方米)1仓库2配电房3钢筋加工厂4加工车间5木工加工厂6机修车间临时施工道路，采用铺垫80厘米碎石，面铺10厘米石粉的方法修筑。场地第二节垂直运输设备第三节临时用水用电设计施工临时用水平面布置图详见临时水电平面图。配电箱应在箱门上明晰标注其编号、名称、用并作回路标志。送电时操作合闸顺序：总配电箱—分配箱—开并箱。停电时，分闸顺序：开关箱—分配电箱——总配电箱。第四节施工总平面管理措施1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室8、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。第七章主要工程施工技术措施第一节定位测量方法及沉降观测工程师负责主持。测量依据是施工图纸和规范。●熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；1、从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。2、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，表14本工程使用的测量仪器及用途名称误差用途J2-JDA激光经纬仪一测回水平方向标准偏差±2秒一测回垂直方向标准偏差±6秒建筑定位，高层建筑轴线竖向投测S3BZ水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于±3毫米建筑物的一般高程测量S1水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于±1毫米建筑物沉降观测50米钢卷尺50米钢卷尺长度误差为±3毫米量距经纬仪，水准仪，50米钢卷尺，检定到期的送市计量检定站，经过检定/校准，合格后方可使用本工程竖向测量采用天顶垂准测量(仰视法),因此校核J2-JDA激光经纬仪标桩的制作，在标桩的顶站安装一块10×10cm的钢板，钢板下面焊有锚固直径为1~2mm的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，1、测量允许偏差本工程全高不超过30m,所以层间标高测量偏差不超过±3mm,全高测量偏差不应超过±10mm2、±0.000以下标高测法本工程的基础不在同一标高上，为控制基础和±0.000以下的标高，在基础开挖过程中在基坑四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，铁钉帽顶高程，附和或环线闭合差在±5mm内认为合格。施测基础标高时，应3、±0.000以上标高测法±0.000以上标高测法，主要是用钢尺沿结构外墙；边柱等向上竖直测量，一般高程建筑至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测线(一般多测+1.000米标高线)。的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。如果外墙整层有突出墙面的装饰线条时，在外架上用吊钢尺的方法，在装饰线以上测出第二条起始标高线。如下图。ab钢尺b钢尺高程传递(吊钢尺)HA=HB+d+b-c-a(3)、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在观测时，尽量做到前后视线等长。并用标准拉力，要进行尺长改正和温度改正。本工程沉降观测采用精密水准仪DS3。精度可达0.3mm。沉降观测点的位置沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个φ10mm的半圆形，测点，另外做上保护装置，以免被破坏，如图17所示。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一在+500mm处。在建筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，不锈钢焊点沉降点100*80*10钢板与柱筋焊接混凝土柱子柱子钢筋沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好线偏差大于3mm,并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并及时报告监理公司，并应采取相应的措施。本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及第二节预应力高强管桩及人工挖孔桩施工方法一)、概况二、施工准备工作一)、做好调查工作三)、物资条件准备施工前，先调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建(构)筑物及管桩基础施工程序详见图18。桩机就位对位插桩继续施打收锤人工挖孔桩的施工程序：平整场地—砼垫层(含纵横排沟、集水井等)——测量放线—挖第一节桩土本宿舍楼工程采用十字型钢桩尖，由本公司基地生产车间统一制作。桩尖用料采用A3钢，桩尖制作和焊接按《建筑钢结构焊接与验收规程》(JGJ81)的有4、施打前准备工作一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不大于0.5%,并用长条水准尺从互相垂直的两个方向进行校正，必要时，拔出重插。7、送桩送桩深度超过2.0m时要慎重，届时选择合适的打8、收锤控制桩入土深度<8米时，最后三阵锤贯入度不大于15mm/10击；桩入土深度8～12米时，最后三阵锤贯入度不大于20mm/10击；桩入土深度>12米时，最后三阵锤贯入度不大于25mm/10击。同时，最后1m总锤击数大于150锤。9、桩的隆起控制是10桩以上的大承台，每个承台均需进行观测。是否否是允许在1%内),应调整桩机，使桩锤、桩帽保持同一倾斜度。刻停止复打，以免断桩。回弹测绘不一定要达到一阵(10锤),施工管即可停止复打。X×鞋业办公、生活区施工组织设计d)复打前应检查管桩内孔有无积水(特别是平地面或略低于地面的桩),与桩之间弹性衬垫进行压缩，故回弹测绘可从第二锤开始。若一阵(10锤)仍能根据施工设计图纸，按照设计要求。由于需按桩心的座标进行定位。选定4个桩中心控制点，用牢固的木桩标定。当第一节护壁作好后，立即将桩位“+” (L为挖孔掂长),桩位中心允许偏差±50mm,桩孔径允许偏差士50mm,护壁根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相3、保护周边建(构)筑物及道路、管道等的施工措施升吊机8台，吊桶20个，每台提升机平均配2人作业组。挖孔时采用短锹、短挖出的土运到堆土坑，再利用1台挖土机和6辆自卸汽车外运至废土场。资料，且配备潜水泵和鼓风机(送风大于1.5立万米/分钟)。桩端嵌入风化岩层壁质量。混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度1000mmφ16钢筋，以防止护壁下滑。桩护壁应高出地面300mm左右，护壁每节一般要求持力层检验合格后，立即做扩大头，成孔后桩中心位置垂直度，入岩深度、桩端在强风化震旦纪碎屑岩作扩大头时，尽量采用风镐施工。钢筋笼主筋纵向接头采用电弧焊钢筋连接技术，采用散装法在桩孔内进行。量、规格、位置等保证符合设计图纸要求，保证固定不变形。钢筋制作允许偏差，主筋间距允许偏差±10mm,箍筋间距或螺旋筋间距允许偏差±20mm,钢筋笼直径允许偏差±10mm,钢筋笼长度允许偏差±50mm。钢筋笼主筋的保护层允许偏差为：水下浇注砼时±20mm,非水下浇注砼时±钢筋笼制作、安装后，必须有甲方、甲方、灌筑混凝土前，应先验收钢筋笼。混凝土浇筑时的坍落度为8~10cm。混凝土下料采用串桶，出料口离混凝土面不得大于2000mm,且应连续浇灌。如地下水大，约为1000~1500mm。挖孔桩应分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。为超过桩顶标高最少300mm,超出桩顶标高包含浮浆的混凝土，必须去掉并露出45D的钢筋锚固长度以保证上部工程能顺利进行。在混凝土初凝前抹压平整，避成孔验收后，立即用混凝土封桩底，封底前清渣封底混凝土最大高度为当桩孔水渗透量大于1立方米/小时，且无法抽干时，采用水下混凝土浇筑落度一般采用16~20cm;含砂率宜为40~50%,细骨料应尽量选用中砂；粗骨料导管壁厚不宜小于3mm,直径可采用200~250mm,直径制作偏差不得超过③、隔水栓宜用预制混凝土球塞。埋入管外混凝土面以下一般应超过2000mm,并不得小于1000mm,严禁把导管第三节土方工程施工方法冲洗4辆车。车5辆。采用二台反铲挖土机采取退挖的方法。设计标高上20cm-30cm的土方采用点不少于2个。设集水井，本工程采用有效的排水措施。独立承台内设置小型集水坑(50×50×80cm),用潜水泵将水抽至坑外。第四节承台基础工程施工方法红砖代模，面批1:2.5水泥砂浆20mm厚。以C10垫层为底模。承台砖模做法见20厚1:2水泥砂浆防水胶一道100厚C10混凝土垫层素土夯实采用预拌混凝土配合，即由混凝土搅拌厂提供，专用运输车运到工地用手推车转运碎石，适当掺减水剂和粉煤灰以增加混凝土的合易性.各种混凝土的材料与搅拌厂抽查不少于三次.第五节主体结构施工方法一)、主要部位模板体系工程部位模板体系1.梁、板、墙、柱七夹板、50×100mm木方2.楼梯七夹板3.井道内模定型模板4.梁、柱接头木模①.投点放线根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。本工程方柱、支模全部采用七夹板、支设方法为先柱子第一段四面模板就位的调节螺栓校正模板垂直度。安装顺序如下：部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。接口模板上层上层支模时拆除放到节点部位处理；③、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→雨圆①、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼，见图25。柱模连接角模梁底板木条梁底模梁模木板接头侧模③、模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按设计要求设置，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。搭设支架及拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平①、单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然④、采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2～1.3m,设一道双算楼板模板楼梯模板图拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺3、模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300以内，四边成直线，表面要平整，用2M长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。模板安装容许偏差次容许偏差(mm)检查方法1轴线位置3用经纬仪或尺量2标高(模板上表面)用经纬仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差尺量4墙、柱垂直偏差6吊线坠尺量8吊线坠尺量5板面平整5用2m长靠尺本工程配三层梁板模板，一层墙板。按一层施工7天，梁板模板周期为14(3)、调直钢筋时，采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4%,Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。I、Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯(6)、各弯曲部位不得有裂纹。二)、钢筋构造纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE钢筋类型混凝土强度等级最小锚固长度I级钢筋Ⅱ级钢筋Ⅲ级钢筋当Ⅱ级钢筋直径d>25mm时，锚固长度按表中数值增加5d②.梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底钢筋在跨中L0/3范围内的接头(L0/3为梁净跨)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：钢筋类型混凝土强度等级最小长度I级钢筋Ⅱ级钢筋②.受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。③.搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋距≤5d及100mm;当接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率接头形式接头区段范围受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头焊接骨架和焊接网的搭接长度35d且≥500受力钢筋的焊接接头35d且≥500不限制接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。(4)、当梁高范围内柱(墙)纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a>1/6时，应增设上下柱(墙)纵筋的连接插筋，锚入柱(墙)内，如图。66其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确位于构件最大弯矩处。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。四)、钢筋闪光焊(1)、连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。一次闪光是将钢筋端面闪平。A、连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来时间)和弱参数(即电流较小和时间较长)两种，采用强参数可减J、接头过热B、闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。制作，其操作要点如下：2、搭接焊搭接焊只适用于I、Ⅱ、II级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。B、每填满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略A、钢筋V型坡口立焊时，坡口角度约为35°~55°,其中下筋为0°~10°,上筋为35°~45°。B、立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取C、坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊一层，使下部钢筋逐渐加热，然后用快速短小的横向焊缝把上其加强高和加强宽与坡曰平焊相同。”六)、竖向钢筋电渣压力焊1、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”,这两个过程是不间断形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。时间的3/4。钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知监理公司，然后由监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工二)、作业条件3、现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝四)、自拌混凝土生产五)、混凝土运输内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45min),气温高，混凝土坍在梁板与柱交接处按图34处理。梁外境，柱先浇检内渔、柱梁梁采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁)1.斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2.插点采用“行列式”或“交错式”,间距不应大于振动半径的1.5倍，不3.振动时间为20～30秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表及时浇水养护，养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时3.泵送前应先用适量与混凝土内成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵间歇时间接近45分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水枪或4.从搅拌运输车运卸的混凝土中，在卸下1/4和3/4混凝土量时分别取样，5.严禁自行向商品混凝土内加水调整坍落度。第六节砌体工程施工方法品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。边伸入墙内700mm,钢筋两端弯勾。砌体的端部(无混凝土墙柱时)须加设构混凝土内200mm,伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置24、后砌隔墙当墙≥4米时，在墙高度中部(门窗洞顶)设置与柱子连接的通长钢筋混凝土圈梁。截面尺寸：墙厚×150mm,纵筋上下各2φ10,箍筋φ6@200。柱(混凝土墙)施工时预埋4φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别小于a,柱(混凝土墙)施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。如果不砌至楼板或梁底，须设压顶，做法见图38所示。φ6@1500锚拉钢筋。堆放场地必须平整，并应有排水措施。钢丝网柱砂浆填实直运输，人工手推车作水平运输(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2中6@500通长拉结筋。对数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm,未端应有90°弯钩。3、砖墙砌筑筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸(3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺灰压头遍→铁3、注意事项内地坪与走廊及其它房间标高的关系。卫生间、厨房、阳台比走廊、客厅降低(9)、面层压光一昼夜后，洒水养护7～10d,每天洒水2～3次。设计使用1:2水泥砂浆，则其强度等级应达到M15;体积比为1:3的水泥砂浆，其强度等级应达到M10。1、施工工艺施工时应严格控制原材料的质量(包括水泥、砂、石料、及面砖)、严格进行第八节防水工程施工方法屋面做法设计如下：2、20厚(最薄处)1:8水泥陶粒找2%坡。3、20厚1:3水泥砂浆找平层于12%才能施工防水层。第九节装饰工程施工方法装饰工程能体现建筑风格、美化内外环境，保护主体结构的提供使用功能，同时也是衡量一个建筑企业施工水平的重要指标。内在的高质量，只能代表工程良、安全可靠。另专门安排三名装饰技术水平高、会管理、敢负责的同志单独负到合格质量标准，实测检查合格点达到95%以上，从而保证该工程既有一个内在高4、各楼层装修顺序为：应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。16、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm*3mm一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，水泥聚合物砂浆(水泥：107胶：细砂),喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200CM2者可不计)。率不得大于10%,砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺(2)、将基层浇水湿润，(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行(排)非整块面砖，且不小于1/2砖。往内翘起约5mm以利滴水(鹰嘴线)。宜，水平控制线一般按5~19排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶住地面排列至(3)、浇水将底于灰面湿润，先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。(4)、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm内),贴上墙而后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块三、水磨石工程2、施工工艺→分格弹线→安分格条→清扫地面→洒水润湿→刷水泥色浆→铺水泥石渣→铁板拍压平整→滚筒滚压→二次拍平收光→养护→试磨→第一遍磨平(用36上→第三遍磨光(用150号磨石)→用同色水泥浆满浆、并养护三天以上→第四遍磨光(用180号磨石)→地面保护(插入墙裙、踢脚线施工)→清洗地面并晾干→第五遍上草酸磨光3-4遍(用W40号磨石)打蜡擦光→产品保护。进行打巴、出柱，打巴用1:3的水泥砂浆，其顶面尺寸为30毫米×30毫米，间距1.5米，待砂浆终凝时进行二次校平，校正砂浆终凝后，用1:3的水泥b、出柱砂浆终凝后，将基层清理干净，并洒水润湿，然后在基一遍，水灰比为0.5,厚度0.5毫米。边刷水泥浆，边铺1:3水泥砂浆找平层做完24小时后进行养护，同时组织检查验收评定；检验合格后进行下道c、找平层经检验合格后，按图纸要求进行分缝处的分格铜条(或建设单位指定分格条)与磨石结合紧密，将分格铜条钻孔，用2时平头木螺钉穿过铜条，浇入水磨石内，孔径6毫米、间距300毫米，铜用靠尺靠齐，用尼龙线拉直控制上口平直，然后用1:1水泥砂浆粘完一侧，再粘另一侧。操作时用铁皮顺着分格条抹成45度的斜角，分两次抹成，第一次薄薄抹一道，第二次再抹平，砂浆厚度为分格条高度的1/2,嵌固后，用地面，水泥石渣采用水泥：石渣=1:2.5,铺设厚度高出分格条毫米，经情况下，将地面彻底清洗干净，晾干后上草酸，用W40号磨石反复打磨3-4遍。草酸由浓变淡，开始用100:8-10(水：草酸)溶浓均匀地洒在地面上，9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。(二)、操作工艺(乳胶漆)所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。加工2)基本项目水泥砂浆砂浆铝合金固定做法允许偏差检查方法1门窗框两对角线长度差2用钢卷尺，量内角32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端高度差2用钢板尺配合拉线检查4推拉扇门窗扇开启力扇面积≤1.5m2用弹簧秤启闭5次取平均值5扇面积>1.5m2门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查允许偏差检查方法6门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝用塞尺检查7门扇与地面间隙留缝8门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用拖线板检查门窗框(含拼樘料)的水平度用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高4用钢板尺检查门窗正侧面竖向偏离中心用线坠、钢板尺检查双层门窗内外框缝(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查4)塞缝绝对要求②塞缝分为第一次采用1:3防水砂浆填塞饱满。第二次采用1:2防水砂浆填充(或灌注)。2)锌合金件：应符合GB1175和GB2702标准。3)不锈钢滑撑应符合GB9300标准。(5).所有材料必须出具出厂合格证书及相应的质检报告书。于拆除的木垫块进行定位。决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次(12小时后)采用塌落度较大的1:2水泥砂用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热铬铁连接。第十一节脚手架工程施工方法3.安全保护掉杂物的空档。值在60以上。《新型给排水管材(件)技术规范》汇编序号单位数量1电焊机台52电焊工具套53电钻台34金钢石切割机台25台钻台26台钳台27龙门钳台38切割机台39冲击钻台5电动试压泵台3手动试压泵台4空压机台3热熔器台5施工准备DN100管道留洞为150MMDN75管道留洞为120MMDN50管道留洞为100MM给水塑料给水支管预埋时，必须认真复核各卫生间及房间砖墙砌筑位沟槽预留时，在剪力墙上的按照图纸所示标高、尺寸，在钢筋上绑扎4CM①管道与管件连接采用热熔连接方式，不允许在管材和配件上直接套④熔接操作技术参数熔接深度(秒)(秒)5427428526头部位增加一个固定点，在甲方同意隐蔽后由土建专业人员用高标号水泥砂浆抹室内给水管道安装完毕后，做好水压试验记录，支管在隐蔽前作好隐敝记录并请监理工程师验收。水压试验要求：管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升一级应检查管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压升至试验压力后，保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道水压试验为合格。水压试验压力为1.0Mpa。质量标准检验方法保证项目水压试验检查系统或分区(段)试验记录系统吹洗行吹洗检查吹洗记录基本项目坡度拉线和尺量检查、(吊、托)装观察或用手板动检查管道金属支架涂漆观察检查许偏差项目差检验方法方向给水塑料管每米吊线和尺量检查管径>100MM1全长(25M以上)管径>100MM方向给水塑料管每米3吊线和尺量检查全长(25M以上)C.成品保护D.应注意的质量问题：给水管和装有3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方封口堵洞通水试验闭水试验安装准备卡件固定粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保清洁，无尘砂与水迹，当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。塑料管管材插入管件承口深度代号管子外径管端插入承口深度代号管子外径管端插入承口深度142536UPVC管安装时，其纵横方向、垂直方向、安装坡度必须符合以下要允许偏差(MM)水平方向塑料管每1米全长(25米以上)垂直方向塑料管每1米3全长(5米以上)12345管道安装完毕后，用塑料膜对管道进行包裹(特别是UPVC管B.质量标准①保证项目：②基本项目：管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：托架距离应符合的规定③允许偏差项目检验方法方向弯曲每1M全长(25M以上)不大于38立管垂直度以上)3吊线和尺量检查不大于15油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。6.阀门、水表安装时用截止阀，大于DN50时用闸阀。B.质量标准分户水表安装平正表外壳距墙表面净距离为10-30MM,水表进水口中心距地面高度偏差不大于10MM净，重新缠上3-4圈细石棉绳(可不分方向反正),再用填料盖盖好后，拧好盖A.A.安装工艺检查方法卫生器具排水口连接卫生器具排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏通水检查器具排水管径和坡度卫生器具排水管径和最少坡度，必须符合设计要求和施工规范规定观察或尺量检查排水栓、地漏渗漏观察和尺寸检查卫生器具合格：木砖和支、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置器具洁净支架与器具接触紧密观察和手板动检查允许目允许偏差(MM)检验方法坐标单独器具拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具成排器具器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3吊线和尺量检查C.成品保护待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象；立式小便器距墙缝隙在太大。原因：甩口尺寸不准确；组织施工员、质检员认真熟悉图纸，全面领会设计意执行作业指导书、有关规程、规范和设计图纸，认真编写施工方案；业指导书及有关文件，认真学习有关的施工规程、规范；质检人员严格按照设计要求和质量标准进行质量检查，,对达不到要求经常性地开检质量检查，各班组、各工地之间要进行质量互查；认真做好各项记录工作，及时做好资料的收集整理归档。六)、材料节约措施实行奖惩制度，按预算编制的材料记录进行考核，遇变更则调整；加强材料现场管理，防止偷，盗、拿(不记帐)的现象，完善材料进出七)、材料质量控制须符合国家或部颁标准及有关质量技术要求，并有产品说明书或产品检验报告；各种连接用管件不得有砂眼、裂纹、偏丝、丝扣不全等现象；蚀、严密性好，阀件不得弯曲，承受水压应符合设计要求；1、强电内装1000KVA干式变压器2台，低压配电室内装GCK1型配电柜。动力与照明 地，接地电流不大于40。室内支线布线穿难燃塑料管在墙、楼板、地坪及柱内暗敷。照明支线均为PVC20;一般插座回路为BV-3×2.5MM2,穿管均为PVC20;干线敷设于强电井本工程建筑物属三类防雷，以避雷带及支架(直径12镀锌圆钢)明敷于天避雷带与引下线及凸出屋面所有金属物均须可靠焊接(焊长≥6d),并形成完好下线为在首层室外距地坪0.5米高处焊出一块100×60×6MM钢板(参电气通路，如无基础梁时，用直径12圆钢将各独立基础内主钢筋连接起来(参敷)与总等电位联结端子板(MEB板)连通。MEB板暗装，底距地0.3M,要求实测接地电阻小于1欧。三)、施工机具准备序号单位数量1电焊机台52电焊工具套63套丝机台54电钻台85金钢石切割机台46台钻台47台钳台28龙门钳台29切割机台2冲击钻台2兆欧表台2接地测试表台2业，待施工三个月后再采用立体交叉作业。整个施工阶段，紧密配合土建施工，每层楼面模板立好，立面钢筋扎好后，即进行电气管道箱盒的预埋工作，模板顶撑拆除后，即清理疏通电气管道，并做好测试试验，同时进行通电以及电气安装调试工作。砌体施工初期采取平行流水作业，当楼层到达四层以上采取立体交叉流水作业，配备足够的劳动力，及时供应材料设备，合理安排好劳动作业面，做好与各工程之间穿插施工，使电气与土建同步竣工。2.箱盒、管道预埋热煨管2.冷煨管稳注盒、箱2.冷煨管暗暗管敷设预制加工箱托板稳注灯头盒管管路连接管箍丝扣连接焊接套管连接管箍丝扣连接焊接套管连接坡口(喇叭口)焊接2.大模板现浇混凝土墙配管3.现浇砼楼板配管4.预制空心楼板内配管跨接地线防腐处理跨接地线防腐处理地线焊接地线焊接变形缝处理施工前在掌握电气专业的前提下，还需掌握土建建筑标高，隔墙、门窗的位置和尺寸情况，所用材料要求为合格产品。管道敷设：在现浇砼内配管，应在底层钢筋绑扎完好后，上层钢筋绑孔前进行。为便于施工，管道敷设应根据图纸设计要求，沿最短线路施工，但应避开设个弯超过20m,2个弯超过15m,3个弯超过8m时，中间还需加过线盒。当埋度小于5MM;用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向D.应注意的质量问题(2)PVC电管敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15M时，或直角弯有3个且长度超过8M时，均应在中途装设接线盒；3.管内穿线选择导线穿带线扫管放线及断线必须按图纸查清导线的规格、型号、导线的额定电压不低于500伏。PE线采用双色(黄色),控制线为蓝色或白色。穿线完毕后，进行绝缘测试，照明线路的绝缘摇测选用500伏，量程为于0.5MQ,动力线路不小于1MQ。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线接地(接零):接口(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。准备工作作管口防水处理→挂标志牌剥麻刷油挂标志牌水平敷设的电缆不宜交叉，电缆排列整齐，应及时在电缆始端及桥架拐弯处挂标志牌。及设备搭接时，应核对相序正确无误，并测试绝缘符合要求后方可进行。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，项次弯曲半径检验方法1电缆最小允许油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯尺量检查橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套尺量检查裸铅护套铅护套钢带铠装塑料绝缘电力电缆曲半径控制电缆C、成品保护电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。D.应注意的质量问题砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。和工艺要求施工。术培训，提高操作水平。根、整理一根、卡固一根。有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油处理。人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行三，灯具金属外壳须有专用接地。其它灯具安装，吸顶灯安装必须用不少于2个螺丝固定，上玻璃罩不宜过紧C.成品保护两条螺丝固定；木台直径在150MM以上清理接线安装开关安装规定：(1)暗装开关的面板应端正严密并与墙面平；(2)开关位置高低差不大于2MM。插座安装规定：(1)同一室内安装的插座高低差不应大于5MM;并列安装相同型号的插座高低差不应大于1MM;(2)暗装的插座应有专用盒，盖板应端插座的接地(零)保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：C.成品保护多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，应选用统一的螺开关、插座面板已经上好，但盒子过深(大于2.5CM),未加套盒处理，应及时明装配电箱(盘)铁架固定螺栓固定暗装配电箱绝缘摇测配电箱(盘)安装要求箱(盘)固定电盘配线固定电具实物排列弹线盘面组装二层底板厚度不小于1.5MM,箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑孔成束，在活动部位应该两端固定，配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。面，零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱配电箱(盘)高度500MM以下，允许偏差1.5MM。配电箱(盘)高度500MM以上，允许偏差3MM。配电箱(盘)安装后，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。安装箱(盘)面板时(或贴面),应注意保持墙面整洁。安装箱(箱)面板时(盘)面板时(或贴脸),应注意保持墙面整面。D.应注意的质量问题成的，应用吊线重新找正后再进行固定。9.防雷接地工程接地体接地干线支架引下线明敷避雷带本工程按三类防雷设计，接地电阻不大于1欧姆，利用柱子-桩基及基础梁避雷(网)有其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；避雷网规格尺接地(接零)线敷设直径)扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法：尺量检查和观察检防雷引下线明(暗)敷设：支架间距(或预埋铁件)间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修配管：项次弯曲半径允许检验方法1管子最小弯曲半径暗配管尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯管子有2个弯及以上2管子弯曲处的弯扁度尺量检查项次允许偏差检验方法1基础型钢顶部平直度每米拉线、尺量检查全长52侧面平直度每米1全长53柜盘安装每米垂直度吊线、尺量检查4盘顶平直度相邻两盘2直尺、塞尺检查成排盘顶部5拉线、尺量检查5盘面平整度相邻两盘1直尺、塞尺检查成排盘面5拉线、尺量检查6盘间接缝2塞尺检查项次允许偏差检验方法1箱、盘、板垂直度箱(盘、板)体高50CM以下吊线、尺量检查箱(盘、板)体高50CM及其以上32照明器具成排灯具中心线5拉线、尺量检查3照明开关、插谇关、插座的面板并列安装高底尺量检查4同一场所高度5面板垂直度吊线、尺量检查避雷网接地项次规定数值1搭接长度扁钢尺量检查圆钢圆钢和扁钢2扁钢搭接焊的棱边数3观察检查五)、质量保证措施建立建全质量组织网络，严格执行ISO9002质量文件体系运作指导，确保做好图纸的预审和会审工作，尽量将设计图纸的有关问题解决在施工前；组织施工员，质检员认真熟悉图纸，全面领会设计意图；执行作业指导书，有关规程、规范和设计图纸，认真编写施工方案；质检人员严格按照设计要求和质量标准进行质量检查，,对达不到要求的要特殊工种人员一定要特证上岗；经常性地开检质量检查，各班组、各工地之间要进行质量互查；认真做好各项记录工作，及时做好资料的收集整理归档。六)、材料节约措施办法等待统一规定后，予以实施；七)、材料质量控制合国家或部颁标准及有关质量技术要求，并有产品说明书或产品检验报告；各种连接用管件不得有砂眼、裂纹、偏丝、丝扣不全等现象；电气所有材料规格，型号及电压等级等应符合设计要求，并有出厂合格证；各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓均采用镀锌件；绝缘导线规格型号必须符合要求，并有出厂合格证；所有材料进场时必须开箱检查，并作开箱检查记录。一)工程概况 (800RT)。冷却水进出水温度设计为进水32℃,出水37℃;冷冻水进出水温度设计为进水12℃,出水7℃。二)施工工序绘制加工草图风管检测风管保温系统调试验收交工基础放线检查和验收→设备点件和运输到位→设备就位(有减震支座的设备先安好减震支座)→设备找平、找正和固定→设备配管和电源接通后试三)安装技术要点型钢切断—→制作法兰(焊接)—→→钻孔—油漆一(2)镀锌钢板风管材料的厚度按设计规定执行，风管法兰用料按以上应采取加固措施，如用角钢框加固或管壁压棱等加固，加固要求按(4)风管制作质量符合以下要求：序号允许偏差mm1232法兰内径或内边长两对角线差平整度2323风管表面凸度4风管翻边宽度(1)应具有出厂合格证明、质量鉴定等技术文(2)所有风口质量符合GB50243-2002规范第5.3.12条规定。(3)调节风阀质量符合GB50243-2002规范第5.2.1、5.3.1条规定。(4)防火阀质量符合GB50243-2002规范第5.2.3条规定。(5)止回阀质量符合GB50243-2002规范第5.3.2规定。3、风管安装(1)密切与土建配合，灵活调整安装作业。先主管后支管依次开展。空调(2)风管支、吊架的设置及间距按设计规定执行。对保温风管则支、吊架(4)风管吊装可利用土建结构的柱、梁等节点挂滑车或倒链抬吊，也可在(5)风管安装质量符合以下要求：序号允许偏差mm1风管水平度垂直度2风口水平度垂直度同一室内风口安装应整齐协调，方位一致，排列在同一轴线上。(6)风管的调节装置应在便于操作的部位。防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件在系统安装后装入，装在迎风面。止回阀安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。(7)风口与风管连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表平整不变形，调节灵活。(8)柔性短管制作质量应符合GB50243-2002规范第5.3.9条规定。安装应松紧适当，不得扭曲。(9)风管的保温材料采用超细玻璃棉，按设计要求及施工按GB50243-20025%,允许漏风量每m³/(h.m²)不应大于0.1056P⁰.65,P为工作压力(Pa);中压系统的抽检率为20%,每m³/(h.m²)不应大于0.035P0-5。排烟系统按中压系统。(2)空调调试的主要工作为风机性能测定，系统风量平衡等。调试前应将噪音等参数应达到设计要求。(1)设备基础的放线检查和验收可按“混凝土结构工程施工及验收规范”序号1座标位置(纵、横轴线)2不同平面的标高3平面外形尺寸4平面水平度5预埋板中心位置水平度(2)设备开箱(3)设备安装的垫铁使用和基础灌浆要求按GB50231-98规范规定执行。(5)设备安装坐标、标高偏差不大于5mm。(6)与设备直接连接的管道不得强迫对口。设备内水管的试压要求同与其(1)地面层及地下层设备的运输，较大、较重的设备如发电机组采用卷扬(2)楼层上设备的垂直吊装用土建塔吊或汽车吊进行，设备吊至相应高度措施，避免楼板受集中荷重。(3)设备的起重运输应及时将设备文件或到货提供的外形尺寸，核实土建砌筑是否影响设备经过的通道，以留出通道后砌筑。(1)纵向水平偏差不大于0.2%L,横向水平偏差不大于0.3%L。(2)轴流风机水平偏差不大于1%D,叶轮与主体风筒的间隙，应符合设备技术文件规定，一般为叶轮直径的1%~2%。(4)试运转时间离心风机应不少于2小时，轴流风机应不少于6小时。要(1)风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统(2)水平偏差不大于0.5%L,垂直偏差不大于0.5%H。(5)试运转要求同风机试运转。(1)消声器质量应符合GB50243-2002规范第5.3.10条规定。(2)安装方向应正确。水平偏差不大于1%L,垂直偏差不大于1%₀H。(3)应单独设支架。(4)消声器应注意防止受潮。(1)检查泵的联轴器装配位移，轴向倾斜不大于0.2%D,径向位移不大于(2)纵向水平偏差不大于0.1%L,横向水平偏差不大于0.2%L,在泵的进、(3)潜水泵的电缆接头应浸入温水6h后，用500V摇表测量绝缘电阻不小于100兆欧姆；潜水电机定子绕组浸入温水中48h后，其对机壳的绝缘电阻不小于40兆欧姆。(4)泵的试运转时间应不少于2小时。要求运行平稳、音响正常、轴承温(2)风机叶片的安装角度应按设备技术文件的规定执行，其允许偏差为士2°,并应锁紧固定叶片的螺母。装叶片时应按标记组装，与壳体的间隙应符合(3)壳体垂直偏差不大于1%H。出水管及喷嘴的方向、位置正确。(4)冷却塔的试运转时间应不小于6小时。要求运行平稳、音响正常、喷(1)安装前，检查机组内的保护气体压力应符合设备随机技术文件规定的(2)纵横向水平度偏差不大于0.1%L,在压缩机底面平行的其他加工面上(1)非标设备制作：钢板下料允许偏差序号1钢板尺寸长度、宽度对角线差122钢板边缘不直度13钢板局部挠度曲矢高1b、非标制作在加工基地或在现场进行，应视运输吊装、现场条件等方便决箱体制作允许偏差序号允许偏差mm1长、宽、高2对角线之差53表面局部凹凸度表22、表23前6项、表7规定。法兰应按法兰标准加工合格。f、属于压力容器的应按压力容器规程的规定作探伤和压力试验。(2)非标设备安装a、标高和中心线位移偏差不大于5mm,水平偏差不大于1%L或D;垂直偏差不大于1%H。b、箱体应作满水试验。第八章重点、难点工程施工方法剂时，最后加入并应延长1~1.5分钟。(1)、在平整的混凝土结构层上可直接铺贴卷材或涂刷涂料防水层，若在结构层上做找平层，找平层宜采用强度等级不小于M10、厚度20mm的防水砂浆或1、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点入掺有适量膨胀剂的防水砂浆堵实。为保证万3、外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等用掺适量微膨胀剂的防水混凝4、外墙打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂。5、对于内外墙不同材料交接处均应加挂钢丝网，分层抹灰。6、外墙装饰面不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。3、地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%,地漏口标高应低于地面标高，不4、地面标高应低于门外地面标高不小于30mm。5、地面及墙面找平层均采用1:2~1:3防水砂浆。6、墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留10mm×10mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖7、洁具、器具等设备，沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。8、地漏口周围，直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm,深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为1、在屋面结构和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水2、施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。3、檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。4、屋面板强度达到100%再进行拆除。5、地漏周围直径500范围内坡度不小于5%,并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2mm,地漏与混凝土基层的接缝处应留宽20、深20的凹糟，嵌填1、板的四个大角可采用密布钢筋网，以防板角裂缝。2、管线的埋置不允许过密，保证板的有效截面和钢筋的有效高度。板中预埋线管上面无楼板钢筋时，且管顶距混凝土板面≤40时，需沿管通长4φ6、长方向中6@200钢筋网片。所有渗漏问题必须在施工过程中解决，否则建设局不予验收，如出现渗水，1、先检查出漏水部位，再将渗漏范围尽量缩小，面漏缩为线漏，线漏缩小2、做膨胀水泥砂浆抹面，先将基层清洗干净，并保持湿润，在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆，约1~2mm厚，在净浆终凝前再抹压1:2膨胀水泥砂浆。常温下施工后8~12小时覆盖潮湿养护，并保持潮湿养护不少干14天。1、外墙砌砖分三次完成；砖砌筑至梁或板底时，砌体充分沉降后用斜砖楔保证砖水平和竖向缝饱满，隔断渗水通道。2、在外墙管道、洞口外圈用防水砂浆堵实5、外窗台比内窗台低不少于20mm,并做出向外排水坡度。上窗眉必须作出底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。空鼓，则用压力灌浆注入四周边框。第九章采用先进技术、工艺组织施工2.计算机应用和管理技术3.干粉脱模技术程d>22的纵向受力钢筋宜电渣压力焊连接。高垫低。楼面标高控制精度的提高，方差从±15mm降低到±10mm以下，使大激光铅垂仪竖向传递控制点取代传统的小线坠，精确度和准确度大大提高。4.采用计算机对总进度实施动态管理与监督控制，能有效地适应施工现场第十章工程技术资料管理10、所有技术资料采用符合规定的统一格式填写，会签盖章及时齐全。第十一章工程质量保证措施第一节工程质量总目标及目标分解1.合同评审管理：对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理3.采购管理：5.产品标识与追溯性管理：溯性。6.工序控制管理：的人员进行操作并进行连续的监控。严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。11.纠正和预防措施管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。第三节严格执行质量保证管理制度2.三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检3.样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责第四节保证工程质量的技术措施在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量土，但现场设有3台搅拌机做应急搅拌，同时在装修阶段作搅拌砂浆之用。为了场必须有出厂合格证明书；水泥、钢材、砂进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：1.严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，2.加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健3.施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。施工中认真检查执行4.施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。5.本工程预留孔洞较多。因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位6.楼板一次抹面，要严格控制标高，在打8.楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进1.对分项工程质量严格检查，合格后请甲方、质监站代表验收，并做好隐钢筋工程质量控制程序详见后表1所示。(二)商品混凝土质量保证措施：(1)下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求(强度等级、缓凝要求、(3)全部材料应检验合格，符合使用要求。搅拌站、浇捣现场和运输车辆2.操作工艺(1)配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比(如(2)混凝土搅拌：搅拌时间),装入混凝土搅拌运输车的料桶内。筒以8～12r/min转1～2min,然后再进行反转卸料。(1)遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整(2)混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土在现4.混凝土工程质量控制程序详见后表3所示。(1)保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合(2)选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。(3)混凝土的配合比应通过实验确定。(4)混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量(5)混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间易为10～30s。(7)模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇防水工程施工(6)要特别注意电梯坑内的排水装置的留设2.电气预留、预埋工程施工(1)施工主要技术措施a.配合土建施工弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好，其中200×200mm以下的孔洞由电气施工人员自行预(2)质量要求及其它200mm,以防破坏。于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。第五节成品与半成品保护措施第六节质量通病及预防措施1.梁模板：2.加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。用振动器，特殊部位采用φ35小直径振动棒仔细振捣。模板的杂物和垃圾。前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。混凝土前先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆。力过大。2.根据皮数情况确定板面C15混凝土厚度，一般为100高左右。4.正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。第十二章进度控制措施本系统工程宿舍工期工期160天，办公楼175天，食堂165天，为保证总目行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，而造成的下道工序窝工等损失及总工期(关键线路上的)损失。强化工期严肃性，周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。2、推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。3、保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到4、机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。配备1台输送泵负责混凝土的水平运输，2台挖土机、5台自卸汽车负责土方挖运，充足的钢筋市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台200KVA的柴油2、实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任3、定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参第十三章保证机械正常运转措施第十四章安全生产保证措施地贯彻到各个环节中去。同时安全工