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文档简介

矿井工业场地施工投标方案

目录

第一章施工组织设计...............................10

1.1.拟招标工程施工总体方案...................10

1.1.1.施工组织总体设想...................10

1.1.2.方案针对性和施工段划分.............11

1.1.3.合理安排施工程序和顺序..............12

1.1.4.尽量采用国内外先进施工技术..........13

1.1.5.采用流水施工和网络计划技术安排进度计划13

1.1.6.合理安排布置施工场地...............14

1.1.7.充分利用机械设备、手持电动工具......14

1.1.8.注意降低工程成本,提高经济效益......15

1.2.关键部位方案.............................16

1.2.1.测量放样.............................16

1.2.2.土方开挖.............................17

1.2.3.水泥稳定碎石施工...................19

1.2.4.碎石基层施工.........................21

1.2.5.碎石的摊铺和碾压...................22

1.2.6.沥青混凝土面层施工技术方案..........24

1.2.7.摊铺.................................28

1.2.8.碾压.................................29

1.2.9.嵌草砖、透水砖铺贴...................31

1.3.大型机械进出场方案.......................35

1

1.3.1.大型机械设备组织配置及原则...........35

1.3.2.机械设备管理措施...................36

1.3.3.机械设备维修保养制度...............37

1.4.冬雨季施工方案...........................39

1.4.1.雨季施工措施.......................39

1.4.2.组织措施.............................41

1.4.3.临时道路...........................41

1.4.4.临时设施.............................42

1.4.5.材料储存及保管.......................42

1.4.6.机械设备维护.........................42

1.4.7.电气设备.............................43

1.4.8.砌筑工程.............................43

1.4.9.给排水工程...........................44

1.4.10.雨期环保措施.......................44

1.4.11.防洪防汛施工措施...................45

1.4.12.冬季施工方案.......................47

1.4.13.施工采暖注意事项...................48

1.5.降排水方案...............................49

1.5.1.降水与路基土方开挖的配合...........49

1.5.2.现场保证措施.........................50

1.6.施工方案.................................52

1.6.1.抢工措施...........................52

1.6.2.夜间施工方案.........................52

1.6.3.夜间施工岗位职责.....................53

2

1.6.4.夜间施工组织工作.....................54

1.6.5.夜间施工管理措施...................55

1.6.6.夜间施工措施.........................56

1.7.材料进出场及二次搬运方案.................59

1.7.1.材料准备计划.........................59

1.7.2.材料的封样及材料供应计划...........59

1.7.3.主要材料环保技术标准及进场检验.....60

1.7.4.主要材料及构件的计划管理...........62

1.7.5.正确修订材料及构件计划.............66

1.8.材料的现场管理措施.......................69

1.8.1.现场材料管理的具体内容...............69

1.8.2.现场材料发放管理方法...............71

1.8.3.现场材料仓库的管理.................73

1.8.4.建筑材料的维护保养...................76

1.8.5.仓库安全...........................76

第二章文明施工方案.............................79

2.1.施工阶段性技术措施.......................79

2.1.1.施工准备阶段安全技术措施...........79

2.1.2.机械设备的安全使用措施.............80

2.1.3.安全用电技术管理...................81

2.1.4.常用电气设备.......................84

2.2.生活性和生产性临时设施方案...............91

2.2.1.生活性和生产性临时用水计划...........91

2.2.2.临时用水设计说明.....................91

3

2.2.3.生活性和生产性临时用电计划...........94

2.2.4.施工现场及临时道路布置措施.........107

2.2.5.场地清理平整.......................109

2.2.6.场地平整填方压实...................112

2.3.环境保护及环境污染检测方案...............114

2.3.1.环境保护工作的目标.................114

2.3.2.环境保护工作内容...................114

2.3.3.环境保护组织机构...................118

2.3.4.不同环境污染的保护措施............118

2.3.5.环境保护奖罚制度...................123

2.4.新技术应用方案以及招标人根据工程实际提出的

其他方案.......................................124

2.4.1.创优管理...........................124

2.4.2.加强对施工队队伍的培训与管理.......125

2.4.3.加强材料和物资的管理...............125

2.4.4.加强对图纸、规范的学习.............125

2.4.5.过程监控...........................126

2.4.6.阶段考核...........................126

2.4.7.管理创新...........................128

2.4.8.“四新技术”科技成果应用组织管理...131

第三章项目保障措施.............................133

3.1.工程质量保障措施.........................133

3.1.1.质量管理体系.......................133

3.1.2.质量保证措施.......................133

4

3.1.3.质量控制管理措施...................142

3.2.安全保障措施.............................152

3.2.1.安全施工管理体系...................152

3.2.2.安全生产组织机构...................152

3.2.3.安全生产职责.......................153

3.2.4.安全环境部职责.....................155

3.2.5.工程技术部职责.....................156

3.2.6.物资供应部职责.....................156

3.2.7.商务合约部职责.....................157

3.2.8.施工现场防火设施的规定.............169

3.2.9.临时用电措施.......................171

3.2.10.火灾现场的逃生预案.................174

3.2.11.触电伤害事故的急救预案...........175

3.2.12.机械机防坠落现场急救预案...........176

3.2.13.严重出血急救.......................177

3.2.14.施工现场伤亡事故预防方案及处理预案177

3.2.15.触电急救预案.......................186

3.3.新冠肺炎应急预案.......................189

3.3.1.组织领导及工作机构.................189

3.3.2.工作原则...........................190

3.3.3.宣传教育...........................191

3.3.4.主要工作流程.......................191

3.3.5.发现病例(包括疑似)时的应急响应措施198

3.3.6.加强宣传教育工作...................200

5

3.4.针对特殊环境的保护措施...................202

3.4.1.施工材料环保的控制措施.............202

3.4.2.降低烟雾污染的控制措施.............202

3.4.3.降低现场噪音的控制措施.............202

3.4.4.施工污水排放的控制措施.............203

3.4.5.施工夜间照明的控制措施.............204

3.4.6.能源使用环保的控制措施.............205

3.4.7.防止施工扰民和民扰措施.............206

3.4.8.扬尘污染控制措施...................206

3.5.消防保证措施.............................209

3.5.1.组织保证...........................209

3.5.2.消防保证措施.......................209

3.5.3.防火措施...........................211

3.6.文明施工保证措施.......................216

3.6.1.文明施工责任区制度.................216

3.6.2.工完场清制度.......................216

3.6.3.文明生活区管理制度.................218

3.6.4.文明施工检查.......................218

3.6.5.防止对大气污染.....................218

3.6.6.防止对水污染.......................219

3.6.7.防止施工噪音污染...................219

3.6.8.废弃物管理.........................220

3.6.9.材料设备的管理.....................220

3.6.10.施工现场节能节水.................221

6

3.6.11.环保型材料设备的选择.............221

第四章项目计划安排.............................223

4.1.拟投入劳动力计划.......................223

4.1.1.劳动力配置方案.....................223

4.1.2.劳动力配备管理计划.................224

4.1.3.劳动力计划.........................228

4.1.4.劳动力保证措施.....................231

4.1.5.劳动力资源调配.....................232

4.2.机械设备投入计划.......................235

4.2.1.机械设备配备原则...................236

4.2.2.施工机具准备.......................238

4.2.3.检测设备准备.......................239

4.2.4.主要施工机械、设备使用的保证措施...239

4.2.5.机械设备管理措施...................240

4.2.6.机械设备维修保养制度...............241

4.3.工期计划.................................243

4.3.1.项目进度目标及承诺.................243

4.3.2.总体进度计划.......................243

4.3.3.影响本工程进度计划的不利因素分析...244

4.3.4.进度计划编制原则、原理与保证措施...246

4.3.5.进度计划的管理措施.................249

4.4.施工进度计划保障措施...................256

4.4.1.建立完善的计划保证体系.............256

4.4.2.组织措施...........................257

7

4.4.3.技术措施...........................259

4.4.4.管理措施...........................264

4.4.5.合同保证措施.......................267

4.4.6.劳动力的保证措施...................267

4.4.7.经济措施...........................269

4.4.8.材料及设备保证措施.................270

4.4.9.施工机械设备.......................271

4.4.10.合理安排各工序,提前插入消防施工.272

4.4.11.施工中相关各方协调保证进度措施...272

4.4.12.外围保障保证措施.................277

4.5.进度计划的检查与调整.....................278

4.5.1.进度计划的检查.....................278

4.5.2.进度计划的调整.....................278

4.5.3.进度计划调整后的进度执行情况.......279

4.6.工程落后赶工与突发事件处理措施..........280

4.6.1.工程进度落后赶工计划表.............280

4.6.2.影响进度突发事件处理...............282

4.6.3.工期提前保证措施...................283

第五章项目班子配备情况.........................284

5.1.施工管理组织管理体系.....................284

5.1.1.项目经理授权制度...................284

5.2.工程项目管理机构及职责.................285

5.2.1.项目部组成及建立...................285

5.2.2.主要负责人及岗位职责...............287

8

5.2.3.项目管理人员岗位职责及安全职责.....288

5.2.4.对项目管理工作的主要要求...........297

5.2.5.拟投入本工程的主要施工设备表.......301

5.2.6.拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.307

5.2.7.劳动力计划表.......................308

5.2.8.计划开、竣工日期和施工进度网络图...310

5.2.9.施工总平面图.......................311

5.2.10.临时用地表.........................312

9

第一章施工组织设计

1.1.拟招标工程施工总体方案

1.1.1.施工组织总体设想

我公司在接到xx矿井工业场地西联道路招标文件后,

公司多次组织工程技术人员对招标文件进行细致的研究和

讨论,并组织了各个专业针对xx矿井工业场地西联道路的

特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较。其目的是

使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和

针对性。为了更好地进行施工组织设计文件的编制,使今后

的工程施工组织更符合实际,更具有针对性,我公司曾多次

组织相关专业人员现场进行勘查和了解,对场地和周边环境

和各种条件有了很深的了解(诸如道路交通、施工范围、施

工供水、排水、供电,周边环境等),这对施工组织设计的

贯彻实施和工程施工进度的控制十分有益。

根据我公司以往承建过类似的工程项目,积累了较为丰

富的施工经验,积累了一套成熟先进的施工技术和管理经

验,为本工程的圆满完成奠定了基础,我们将结合本工程的

特点,针对重点和难点制定专项施工方案和保证措施。若我

方荣幸的中标,我方保证遵守甲方的各项管理制度,保证为

本工程的优质快速完成发挥最大的能力。针对本工程的特

点,我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已

经全部拟定,其中项目经理和主要的管理人员,承担过多项

10

类似工程,并具有丰富的实际施工经验。该项目经理部的管

理人员综合素质高、业务能力强、具有类似工程和类似工程

关键技术的实践经验和技术管理水平。

在本工程上,我公司会积极、主动、高效为业主服务,

秉承“急业主所急,想业主所想”的指导思想,努力拓展并

延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵,处

理好与业主、监理以及相关政府部门的关系,与业主及监理

密切配合,诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计师

在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助,使工程各方形成

一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体。形成合力

共同促进项目综合目标的实现。

我公司将依靠公司的综合实力。籍已承建工程之高贵品

质、合理而富有竞争力之报价,本着“诚信为本,求真务实”

之宗旨,争取承揽此项工程。我公司将严格按照质量管理和

质量保证体系进行管理,贯彻我公司的质量方针:“用我们

的承诺和智慧雕塑时代的艺术品”。

1.1.2.方案针对性和施工段划分

(一)技术方案编制原则

本施工组织设计的编制人员由公司有关部门、项目领导

成员和各专业技术人员组成,这些人员都将参与本项目的施

工管理。

本施工组织设计根据建设方招标文件的要求,尽量选用

11

科学合理的施工方法;尽力用简明的语言阐述项目经理部在

本工程施工过程中的实际工作流程,并对各分项的施工工

艺、进度和质量保证措施做了详细说明;为本工程的施工制

定出基本框架。

本技术标不尽详细之处,将在中标后根据招标人方的要

求做进一步的细化与完善。

在编制xx矿井工业场地西联道路施工组织设计时我公

司根据本项目施工的特点和以往积累的经验,遵循以下原

则。

1、认真贯彻执行国家的方针、政策

在编制xx矿井工业场地西联道路施工组织设计时应充

分考虑国家有关的方针政策,严格审批制度;严格按基本建

设程序办事;严格执行xx矿井工业场地西联道路施工程序,

严格执行国家制定的规范、规程。

2、严格遵守施工合同

根据招标人使用要求和施工合同的规定,严格履行合

同,合理安排分期分段进行xx矿井工业场地西联道路施工,

使其早日发挥投资的经济效益,减少可能因xx矿井工业场

地西联道路施工对招标人正常工作的影响。

1.1.3.合理安排施工程序和顺序

建筑工程产品特点之一是产品的固定性。因而各专业施

工在同一场地上进行,没有前一阶段的工作,后一阶段就很

12

难进行,即使它们之间交叉搭接进行,也必须遵守一定的程

序和顺序。施工程序和顺序反映xx矿井工业场地西联道路

施工的客观规律要求,交叉搭接则体现争取时间的主观努

力。在组织施工时,必须合理地安排xx矿井工业场地西联

道路施工程序和顺序,避免不必要的重复、返工,成品半成

品破坏等现象,加快施工速度,缩短工期。

1.1.4.尽量采用国内外先进施工技术,科学合理地确定施工

方案

在工程施工中,采用先进的施工技术是提高劳动生产

率、提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的重要途

径。在选择施工方案时,要积极采用新材料、新设备、新工

艺、新技术,在采用“四新”的同时应注意结合本工程的特

点,满足xx矿井工业场地西联道路设计效果,符合施工验

收规范、操作规程要求,遵守有关防火、环卫及施工安全要

求,同时应符合现场实际情况,使技术的先进性、适用性、

经济性结合在一起。

1.1.5.采用流水施工和网络计划技术安排进度计划

在编制施工进度计划时,应从工程实际出发,采取流水

施工方法组织均衡施工,减少各项资源的浪费,保证施工连

接、均衡有节奏地进行,合理地使用人力、物力、财力。在

编制建筑xx矿井工业场地西联道路工程施工进度计划时可

13

选用横道图或利用网络技术,合理安排工序搭接和必要的技

术间隙,做好人力、物力的综合平衡。

1.1.6.合理安排布置施工场地

尽量利用原有或就近已有设施,以减少各种临时设施;

合理安排现场加工场地,应注意尽量减少噪声及尘土对外的

影响;电气焊加工现场以及卫生间防水施工现场应注意消防

要求;合理安排材料堆放场地,xx矿井工业场地西联道路材

料大部分为贵重物品,应严防丢失、碰撞,防火应作为重点

考虑项目。

发挥社会化大生产的作用,提高xx矿井工业场地西联

道路工业化程度

xx矿井工业场地西联道路工程中,部分材料、项目可适

当选择工厂化生产或集中加工成半成品后运往现场,如木门

制作、卫生间隔断板等可采取专业厂家根据设计图制成半成

品,施工现场进行安装,以提高装配化工业化程度。

1.1.7.充分利用机械设备、手持电动工具

xx矿井工业场地西联道路采用先进xx矿井工业场地西

联道路施工机具、手持电动工具,是加快施工速度、提高施

工质量的重要途径,在选择施工机具时,除正确选用先进的

机具外,尚应注意选择与之配套的辅件,根据不同的施工辅

件可达到省工、省料、高质量的目标。

14

1.1.8.注意降低工程成本,提高经济效益

xx矿井工业场地西联道路的目的是达到舒适美观的效

果,要求选材讲究、做工精细。在施工中应注意合理选材、

合理用材,提高其利用率,这样即减低了成本,也防止浪费。

15

1.2.关键部位方案

1.2.1.测量放样

1、中线复测和固定

测量放线:

施工之前对施工段进行

中线、边线、高程控制

桩测量放样。宽度按每

侧超宽50cm确定,高程

按首件总结确定的松铺

厚度控制。

报现场、测量监理工程

师抽检,经监理工程师

同意后进入不一道工序。

a.复测并固定施工路线主要控制点,恢复失落的中桩。

b.复测并固定为间接测量所布设的控制点,如三角点,

导线点等桩。

c.当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能

时,则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固

定。

2、路线高程复测

中线恢复后,马上进行纵横断面的水平测量,以复测原

水准基点标高和控制点地面标高。

3、路基放样:

16

根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置,以

便定出路基轮廓,在测量放样时以明显标志标识。

4、道路中线、边线及标高复测,均用测量复核记录表做

好记录,并送监理工程师认可。

1.2.2.土方开挖

根据该工程施工特点,确定使用综合机械化施工方案,

以满足工程的工期及质量要求。本工程挖土方量相当大,我

公司将总投入5台1m3液压反铲挖土机。考虑时间的紧迫性,

将考虑两班倒。

1、土方开挖流程图

编制施工工艺,机具设备进施工放样

场,制定安全生产规程自检、复核

挖排水沟、集水井申报单项规程开工

截水沟开挖

合格

清理草皮、淤泥、挖除监理工程师审核

树根等非适用材料土方开挖

提交部分工程达到标高时:路槽压实整

交验申请修;边沟、排水沟、附属

工程施工。

监理工程师验收

17

2、施工技术措施

①施工前复核水准点和导线点,测放线路中线,绘制原

始断面图,正确标出边桩线。

②开挖前,先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、

文物古迹等,以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。

③边坡面平顺光滑,无明显的局部高低差。土质边坡预

留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整,确保对开挖坡面的

控制。

④边坡不超挖,个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松

动部分后嵌补,做到嵌体稳定,表面平顺,周边封严。

⑤施工时,先排除一切可能影响边坡稳定的地面水,保

证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况,一旦发现

有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理,防止因开挖不当

引起失稳、坍塌。

⑥土方开挖路段应预留因压实而产生的沉降量(其值由

试验确定),以保证开挖路段的顶面标高。

⑦路基挖方至设计断面后,如仍留有不适用材料或发现

土层性质有变化时,及时报请甲方、监理,并按要求的开挖

宽度、深度继续开挖,并按批准的填料回填压实,路床顶面

以下30cm的压实度,或路床顶面以下换土超过30cm时,其

压实度均≥95%。

18

1.2.3.水泥稳定碎石施工

1、预先试验

在水泥稳定碎石基层铺筑前的一个月,经监理工程师批准,

在施工场地内选400~500m²作预先试验场地,并将计划用

于主体工程的材料、配合比、拌和机、摊铺机、压实设备和

施工工艺用上,当试验结果达到的要求并取得监理工程师批

准,才可以成为本工程的组成部分,否则重新试验。

19

施工准备

施工放

检测试验检平碾压基层

隐蔽工程检查验收

石、水泥、粉拌和机械调机械摊铺水稳层

煤灰材料准试、水稳运输

找平、整形

碾压

封闭交通养护

监理工程

师检测N

Y/N

下一道工序

水泥稳定碎石基层施工艺图

20

1.2.4.碎石基层施工

1、铺筑好的石灰土表面应平整、坚实、具有规定路拱,

下承层的高程、宽度、压实度、平整度等应符合规范要求,

并用压路机进行碾压,检查是否有轮迹、弹簧现象,凡不合

格的路段应分别采取补充碾压、换填好的粒料等措施进行整

改,低洼和坑洞应仔细填补、压实。灰土上的杂物进行彻底

清理和清扫,使其表面平整无杂物。在清理和清扫后的灰土

21

表面适当洒水,使洒水后的下承层表面含水量接近碎石的最

佳含水量,并用胶轮压路机碾压一遍。

2、立钢模

碎石摊铺前应及时做好立钢模的工作,以保证边缘压实

度,防止出现碾压位移,影响边缘高程和造成材料损失。

3、碎石的拌和及运输

碎石拌和共设五个料斗,一个拌缸,一个放料斗,通过

螺旋电机的转速和料门的开度来控制集料的流量。按照施工

配合比,碎石正式拌和前根据级配和拌和机产量确定好各个

料斗螺旋电机转速和料门开度,试验室派专人对拌和楼进行

监控,检查混合料情况,如含水量、集料级配,以确保混合

料质量,发现问题立即进行处理。混合料含水量应略大于最

佳含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近

最佳值。雨后应重新测定各种材料的含水量,通过调整料斗

门开度来调整混合料的配合比。

1.2.5.碎石的摊铺和碾压

(1)、碎石的摊铺

在摊铺碎石前先进行施工放样,由于采用两台摊铺机梯

队作业,放样时用全站仪每隔10M打钢钎拉出二条摊铺基准

线,摊铺的找平采用走钢丝法自动找平,钢丝离开摊铺边线

(放石灰线)处10CM,钢丝应用弦紧器拉紧,拉力不小于

100Kg,以防下垂挠度超限,并使各测点弦线基准准确无误。

22

摊铺前在熨平板底垫上与按计算松铺厚度同厚的木板起步。

摊铺时靠中分带一侧摊铺机向前找中分带一侧钢丝,另一侧

用横坡度仪控制熨平板的横坡度,测量人员应跟踪测量摊铺

横坡,发现偏差及时调整;靠路肩一侧摊铺机紧随第一台摊

铺机(距离10M左右)找单侧钢丝,另一侧采用找滑撬方式

控制厚度。二台摊铺机重叠10CM左右,以避免施工纵缝,摊

铺速度结合拌和机实际产量采用相对连续不间断行驶。摊铺

机两侧传感器设有专人看护,随时检查摊铺高程与基准线是

否一致,并做好记录。若发现标高出现偏差应及时通知自动

找平仪操作手予以校正,考虑到二灰碎石是冷料摊铺、熨平

板自重较大,为保证摊铺过程中横坡的准确性,应将熨平板

调成0.1%的反拱。

(2)、碎石的碾压

当摊铺好的混合料能达到碾压长度(大于50M)、表面水

分尚未大量蒸发、含水量处于最佳含水量±1%时即可进行碾

压。碾压采用先轻后重,由边缘向中间碾压。首先用VV170

振动压路机慢速稳压两遍、轻振一遍、再重振一遍,然后用

英格索兰SD175振动压路机轻振一遍、重振一遍,再用钢三

轮压路机封面压四遍。碾压时每种压实机械均对路幅两边缘

多压一遍,以保证边缘压实度。碾压中如出现起皮现象,中

间可增加胶轮压路机的碾压来加以稳定,碾压时严格控制速

度,后一轮迹与前一轮迹应重叠二分之一宽度,后轮压完摊

23

铺全宽为一遍。压路机不得停在未压或正在碾压的路面基层

上,不准在其上急刹车、急转弯和调头。碾压后如局部低洼

可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。

1.2.6.沥青混凝土面层施工技术方案

(一)、路缘石安砌

1、施工放线:测放道路中线和高程,按设计边线引出路

缘石边桩,直线部门桩距为10~15米,曲线部分为5~10米,

路口转弯弧位为1~5米,在边桩说测出路缘石的顶面高程。

2、路缘石安装:检查路缘石质量,合格的方可采用。路

缘石安砌前先挂线,安砌时卧底砂浆虚厚2cm,内侧上角挂

线,让线5mm,缝宽1cm。经校核边线及高程无误后,勾缝并

向前施工。

(二)、透层油

透层油施工前,要对二灰碎石基层表面进行清扫、除尘、

排水,并在施工前将路面上的管线构筑物、路缘石进行覆盖,

以免喷洒沥青时造成污染。

采用沥青洒布车按设计单位面积喷洒透层油,洒布时应

保持稳定的速度和喷洒量,确保洒布均匀。洒布过程中若有

空白、缺边时,应立即用人工补洒;有油料积聚时应立即刮

出。

(三)、沥青混凝土面层施工

沥青混凝土面层施工分两层进行施工,采用料场集中拌

24

和、自卸汽车运输、现场摊铺机摊铺的方法施工,具体步骤

如下:

1、准备工作

(1)、检查与清理基层:在铺筑沥青混凝土之前,检查

与清理基层,保证基层坚实、平整、洁净和干燥,认真检查

路缘石、检查井、雨水口,准备检修施工机具,检查其是否

保持完好状态。

(2)、施工放样:沿道路中线横向每5~10M设一高程控

制点,并在两侧路缘石上弹出路边高程墨线,以便搂平掌握

高度,防止积水。

(3)、结合部处理:新路与旧路相接,在摊铺前必须将

旧面层垂直切整齐,以保证接茬平整,在摊铺前应在刨齐的

旧茬上均匀深刷层油,以利于新旧料的结合。

2、铺筑试铺路段

沥青大面积施工前先做试铺路段,验证沥青混合料组成

设计弧位施工方案。根据施工组织设计和工程实际进度情况

拟定试铺路段铺筑方案,试铺路段宜在直线段,长度不少于

200M。

25

试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段,需要验证的内

容包括:

(1)、根据各种机械的施工能力相匹配的原则,确定适

宜的施工机械,按生产能力决定机械数量和组合方式。

(2)、通过试拌验证拌合机的组合方式:如上料速度、

拌和数量、拌和时间、拌和温度等。

(3)、通过试铺验证

a、摊铺机的操作方式:摊铺温度、摊铺速度、初步振捣

夯实的方法和强度、自动找平方式等。

b、压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压

26

速度和遍数。

c、施工缝处理方法

d、各种沥青面层的松铺系数

(4)、确定施工产量及作业段的长度,修订施工组织计

划。

(5)、全面检查材料和施工质量是否符合要求。

(6)、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机

械设备、检测设备、通讯及指挥方式。

3、沥青混合料的运输

沥青混合料采用大吨位的自卸汽车,运输时应防止沥青

与车厢板黏结,车厢清扫干净,车厢侧板和底板可涂一层油

水(柴油和水的比例可为1:3)

(1)、采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合

料的出场温度和运到现场的温度。插入深度要大于150mm,在

运料卡车侧面中部设专用检测孔,孔口距车厢底面约300mm。

(2)、拌合机向运料车运料时,汽车应前后移动,分堆

装料,以减少粗集料的分离现象。

(3)、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速

度有所富余,摊铺机前方应该有5辆运料车等待卸料。

(4)、运料车应有蓬布覆盖设施,以资保温或者污染环

境。

(5)、连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10-30米处

27

停留,不得碰撞摊铺机,卸料过程中运料车应挂空挡,靠摊

铺机推动前进。

1.2.7.摊铺

(1)、路缘石和收水井施工应在铺筑沥青面层前完成,

摊铺前在所有接触面上均匀薄刷一层热沥青结合料,涂刷时

注意不污染周围的非涂刷区,严格控制路缘石和收水井的标

高,以防日后成型路面井环低于或高于路面,造成路面凹凸

不平,影响施工质量。

(2)、摊铺时要提前30分钟把整平板加热至80-100℃.

用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、整平板及螺旋输送器。

安装自带找平装置、超声波控料器,检查各操作系统的机械

性能。

(3)、开始摊铺时,在施工现场等候卸料的运料车不得

少于5辆,边卸料边摊铺,连续摊铺过程中,准备卸料的运

料车在摊铺机前约0.1-0.3m处停下,防止撞击摊铺机。

(4)、摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中,不改变运

行速度或停机,以防厚度发生变化而影响面层平整,出现波

浪甚至断裂,摊铺速度保持在2-4m/min.

(5)、如混合料溢出储料斗外,落在轮前面,要迅速清

除,每摊铺1m左右,用量具检测厚度和高程是否符合要求。

如因摊铺机的错误操作而产生摊铺表面不平整或坡度变化

时,迅速调整找平装置,对不平整部分及时修补。

28

(6)、井圈、井盖高出摊铺标高,将整平板略微升起,

跨过井圈,再按摊铺标高继续进行摊铺,高出部分用人工铲

掉、刮平。井圈附近的地方采用人工铺筑混合料和人工热夯。

井圈处人工配合机械摊铺

(7)、分两层摊铺混合料,联结层和面层尽量在冷却后

立即铺筑间隔时间较长时应在铺筑下一层前将上一层的杂

物、散体清扫干净。在铺筑面层前,现在联结层说均匀浇洒

一层沥青粘接油层。沥青混合料摊铺温度在130℃-160℃之

间。

1.2.8.碾压

在混合料完成摊铺后立即对路面进行检查,对不规则处

或者构造物接头缺料处及时用人工进行找补后再进行压实。

压实工作按试验路面确定的压实设备的组合程序进行,并配

备小型振动压路机和手扶振动夯具,以用于狭窄地段的压实

和修补。

碾压分为初碾、复碾和终碾三个阶段。

(1)初碾:用钢轮压路机静压两遍,碾压速度为

29

1.5-2km/h,压路机起动和停止必须减速缓慢进行,碾压时驱

动轮面向摊铺机,防止发生位移。碾压的顺序由内侧向中心,

使路面初碾成型。初碾后检查平整度和路拱,必要时予以填

补休整,并注意初碾温度不低于120℃。

(2)复碾:用钢轮震动压路机或重型胶轮压路机压实4-6

遍,至稳定、密实,使路面成型,碾压的速度控制在4-5km/h,

碾压时相邻碾压带重叠10-20cm,,振动压路机停下时先停下

振动,并在令以方向起动后才开始振动,避免混合料形成鼓

包。复碾温度不低于90℃.(3)终碾:用钢轮震动压路机

静压2-6遍,主要检平路面,消除碾压中产生的轮迹。终碾

温度不低于80℃。碾压成型后,不再对其表面进行修补。

①终碾时出现横向裂纹,应赞同碾压,待沥青降温后再

进行碾压。碾压终了温度不低于70℃.

②压路机碾压由路边开始,用低速慢性逐渐压至路中。

双轮压路机碾压轮每次重叠的宽度为30cm;三轮压路机则为

后轮宽的1/2。改变方向时,放慢速度而不停,严禁在未碾

压成型的路上倒轴、转向、掉头、左右移动位置、突然刹车

或停车等候,压路机加水或临时停车应到已成型的路段上进

行。

③当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点相距10m

以上,并防止油料、润滑脂、汽油、或有其他有机杂质在压

路机操作期间掉落在路面上。

30

④每次碾压应在摊铺止点处预留0.5米左右的碾压搭接

长度暂不碾压,待续铺时一次压实,以防搭接口出现高低现

象。

⑤碾轮经常保持清洁,并适当薄涂稀释的洗涤精水以免

碾压时粘附沥青混凝土,影响路面平整。未碾压完成的路面

禁止通行。

⑥凡压路机或平板振动夯板碾压夯实不到的地方,趁热

夯实整平。

6、沥青混凝土面层摊铺检查井的处理:路面所有检查井、

井圈井盖在铺筑面层前一次做好。路上每个井室都布设4个

控制桩,在安装井圈井盖时采用4条控制线即两横两纵4个点

控制井平面,确保井圈井盖与道路顶面横纵坡高程一致。在

井位周围采用压路机静碾压实,确保路面平整度,严禁采用

井位后嵌法施工。

7、成品保护:沥青混凝土路面终压后,路面温度降至50℃

并清除留在路面上的工具、护栏杂物后,开发交通。在路面

未冷却前,禁止各类施工机械和车辆驶入施工地段,确保不

将矿料、杂物、油料落在新铺路上。

1.2.9.嵌草砖、透水砖铺贴

(一)工艺流程

清理基层→基层找补→贴灰饼、标筋→抹结

→合层砂浆→弹线、铺砖一压平拔缝一嵌缝

31

铺培植土养护清洁。

(二)嵌草砖、(透水砖)铺贴工艺

(1)嵌草砖、(透水砖)、水泥、砂及其它辅材的入场,

应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所提供的数

量、日期和材质要求有计划、分批次地进行;在搬运过程中,

地砖定要轻拿轻放,防止边角损坏和破裂。

(2)嵌草砖、(透水砖)应对规格、色泽进行挑选,不

得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷。砖面应

平整,边缘棱角整齐,不得缺损,并且表面不得有变色、起

碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受扣损处。

(3)根据施工图、规范、实测场地绘制排版大样图。

(4)基层清理:基层表面杂物应清除干净。

(5)贴饼、标筋

根据标高控制基准线,弹出地面标高线。然后在地面各

控制点做灰饼。灰饼表面要比地面标高线低一块所铺面砖的

厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位,要从四周向

地漏或排水孔方向做放射状标筋,坡度0.5%-1%。

(6)铺结合层砂浆

铺结合层砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水灰比为0.4

一0.5的水泥素浆,随刷随铺,水泥:粗砂=1:3(体积比)

的干硬性砂浆(砂浆稠度必须控制在3.5cm以内);根据标

筋的标高,用木抹子拍实,短括尺括平,再用长括尺通括一

32

遍。然后检测平整度应不大于4mm;拉线测定标和泛水,符

合要求后,用木抹子搓毛面。

(7)弹线

按大样图要求弹控制线。弹线时在地面纵横两个方向排

好砖,其接缝宽度按设计要求。当排到两端边缘不合整砖尺

时,量出尺寸,将整砖切割成镶边砖。排砖确定后,用方尺

规方,每隔3-5块砖在结合层上弹纵横线或对角控制线。

(8)铺砖

将选配好的板块清洗干净后,铺砖时,应抹垫水泥湿浆,

或撤1-2mm厚干水泥洒水湿润,将地面砖按控制线铺贴平

整密实。

(9)压平、拨缝

每铺完一个施工段,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤

和硬木板按铺砖顺序锤拍一遍,不遗漏。边压实边用直尺向

坡度找平。压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使

缝口平直、贯通。调缝后,再用木锤、拍板砸平。破损面砖

应更换。随即将缝内余浆或板面上的灰浆擦去。从铺砂浆到

压平拨缝,要连续作业,常温下必须5-6小时完成。

(10)嵌缝

铺完地面砖二天后,将缝口清洁干净,用水湿润,用1:

1水砂按设计要求抹缝,嵌实压光。

(11)铺培植土:在嵌草砖孔口内铺设筛过的培植土,

33

压实。

(12)养护

嵌缝砂浆终凝后,浇水养护不得少于7昼夜。铺贴完后,用

棉纱将地面擦拭干净。

34

1.3.大型机械进出场方案

1.3.1.大型机械设备组织配置及原则

要满足招标文件对质量、工期和安全的要求,各种测量

检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件:

1、各种施工用仪器和机具要功能齐备,新旧程度必须满

足施工的需求。

2、在数量上要充足,不同种类的仪器和机具要配置合理。

3、在施工高峰期,一方面要考虑满足数量的因素,另一

方面要考虑有效的周转使用。

4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如

各种测量仪器不仅要求功能先进,还要求准确有效。“没有

规矩不成方圆”,若对轴线、标高控制线等没有准确的测量

数据,精品工程是无从谈起的。

5、配置必要的维修工具,在施工期间对各种仪器和设备

进行合理的保养和维修。

6、配备机械设备适应考虑以下因素:

(1)技术先进性:机具设备技术性能优越,生产率高。

(2)使用可靠性:机械设备在使用过程中能稳定地保持其

应有的技术性能,安全可靠的运行。

(3)便于维修性:机械设备要便于检查、维修和修理。

(4)运行安全性:机械设备在使用过程中有对施工安全的

保障性能。

35

(5)经济实惠性:机具设备在满足技术要求和生产要求的

基础上应达到最低费用,可进一步降低工程成本。

(6)适应性:一种机械设备可适应不同工作条件及工作内

容。

(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。

1.3.2.机械设备管理措施

1、正确的选用机械设备。根据“技术上先进,经济上合

理,施工上适用,安全可靠”的原则,考虑机械产品的特点,

正确选用配置设备。

2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。

(1)根据机械设备的性能用途和效率等,制定完整的操

作规程,以求合理使用。

(2)研究机械设备的故障,磨损规律,根据设备的寿命

周期和生产状况,确定维护保养制度及方式,制定检修计划。

(3)运用先进的检测,维修手段和方法,减少磨损,恢

复精度,延长寿命周期。

3、加强设备的日常管理工作

(1)采取行政与经济手段相结合的方法,加强设备的日

常管理工作。

(2)主要包括:

1)降低能源消耗费,维修费的支出。

2)降低机械设备的寿命周期费用。

36

1.3.3.机械设备维修保养制度

为确保机械设备处于良好状态,满足施工生产及安全生

产的需要,必须加强大型机械的管理。

1、机械设备配置:项目经理部根据施工组织安排,对施

工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备,机

具设备要先在场外检修保养,确保不带病运转。进场机械设

备须经项目经理部逐台进行验收,并填写大型机械设备验收

清单。

2、机械设备的控制:机械设备操作人员必须持证上岗,

做到定人、定岗、定位。

3、机械设备的维护、检查:为保证机械设备性能满足工

程施工需要,必须由操作人员对其进行系统的维护,项目经

理部对机械设备做到每月检查一次。

4、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规

定。

5、机械设备使用前,按其说明书中技术性能要求进行试

验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。

6、机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技

术操作规程,保养规程及当地政府和部门的有关规定。

7、操作人员持证上岗,认真执行岗位责任制,按规定的

作业项目和要求做好交接班制度,并做好机械设备日常保养

和修理工作。

37

8、使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查

清事故原因和责任,并按“三不放过”的原则,严肃处理。

9、定机定人,严禁非本机操作人员操作本机械,并在每

台机械上标识本机管理人员姓名,建立每台机械的档案。

10、机械使用前、使用后均由操作员进行检查,检查内

容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等,发现异常情

况要立即停止使用,直至找出原因,修复正常为止才可重新

使用。严禁大型机械带病作业。

11、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

12、每次检验、保养均作记录,并由相关人员签名,归

入该机械的使用档案。

13、机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定

项修理,严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的

要求。

38

1.4.冬雨季施工方案

1.4.1.雨季施工措施

雨季期间每天注意查看天气预报(长短期及当天),详

细了解天气情况,尽可能避开下大雨时浇筑大面积混凝土。

如遇突然下大雨不能继续浇筑时,应以塑料布覆盖,不让雨

水直接冲刷刚浇筑的混凝土面,并在混凝土接茬处将混凝土

振捣密实不见厚石子,同时根据该断面混凝土受力情况,应

加足够的插筋。如是短时阵雨,在浇筑混凝土终凝前雨停时

可继续浇筑混凝土。在混凝土浇筑前应先在接茬处先铺以与

混凝土同强度的砂浆(1-2cm厚),然后再浇混凝土。如在

不能留缝处则应采用大棚遮盖续浇至可留缝处。如果雨期较

长,超过终凝时间,则应注意养护,待已浇混凝土达到10Mpa

以上时可继续浇筑,但应先将接茬面剔毛,然后再铺1~2cm

厚与原混凝土强度相同的砂浆。

(一)根据施工平面布置,强化安全文明施工,做好地

表水和地下水的排水工作,保证水流畅通,雨后道路、基坑

不陷、不滑、不存水。

(二)回填时,土料的含水率应符合要求,过湿过干的

土料不得使用。回填时取土、压实等各道工序应连续进行,

雨前应及时压完已填土层或将表面压光并作一定坡势,以利

排除雨水。

(三)在施工中要加强与气象部门的联系,了解未来2-3

39

天的天气情况,及时做好工作的安排和调整,混凝土浇灌应

尽量避开雨天进行。

(四)加强搅拌站的管理工作,及时测定砂石含水率,

掌握其变化幅度,调整配合比,控制好用水量,确保混凝土

质量。

(五)浇灌混凝土前,备有足够数量的玻纤布或其它遮

盖物,用作混凝土表面的临时遮盖,防止突然下雨,保证新

浇筑的混凝土不被雨水冲刷。

(六)水泥库房地面垫高300以上,周围设排水沟,屋

顶应经常检修防漏。

(七)在雨天砌砖,砖必须集中堆放,不宜浇水。应防

止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减少,砌墙时要求干湿

砖块合理搭配,雨期遇大雨时必须停工,砌筑时,内外墙要

尽量同时砌筑。收工时,应覆盖砌体表面,防止雨水直接冲

刷刚砌好的墙体。雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直

度和标高。

(八)所有机械棚要搭设严密、牢固,防止漏雨或倒塌,

机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,保证机

动电闸箱的漏电保护装置安全可靠。道路钢筋作避雷针,应

切实做好接地设施,达到设计要求电阻值(不宜超过10Ω),

在大风雨后,应及时对供电线路进行检查,防止断线造成触

电事故。

40

(九)浇灌混凝土所用的振动器等设备,三芯线,照明

器具等应确保安全可靠。

(十)特殊工种作业人员应配备好劳动保护用品。

(十一)做好钢材、水泥、各种外加剂等材料的防雨淋,

防地表水浸湿的保护。

(十二)外脚手架外挂尼龙布挡风,外墙抹灰时,女儿

墙处挑出钢管,在钢管上拉铅丝,上铺玻纤布,可有效的遮

档外墙抹灰施工后不被雨水冲涮。

(十三)认真作好防雷工作。对人货电梯、外架等高出

建筑物设施必须设置避雷装置;雷雨天尽量不安排人员室外

作业,防止雷击。

(十四)具体分项措施

1.4.2.组织措施

工地设立防汛领导小组并建立防洪抢险小分队,准备足

够的防汛物资和机具等。雨季加强值班制度,每日收听天气

预报和天气形势预报,及时掌握雨情,以便提前采取应急措

施。

1.4.3.临时道路

(1)临时道路应将路基碾压坚实、做好面层及排水沟设

施,确保雨期道路循环通畅,不淹不冲、不陷不滑。

(2)按照施工总平面布置,在雨期到来前修整好排水沟,

41

并检查临时道路,及时检修。

(3)场地排水坡度应不小于3‰,并能防止四邻地区的

水流入。排水沟坡度应不小于千分之五,其断面尺寸应按暴

雨公式和汇水面积参数确定。

1.4.4.临时设施

(1)现场临时设施的搭设,应严格按照各有关规定实施,

防洪器材要备齐并按有关规定发放。

(2)雨期施工前,应对各类仓库、变配电室、机具料棚、

宿舍(包括电器线路)等进行全面检查,加固补漏,对于危

险建筑必须及时处理。

1.4.5.材料储存及保管

各种材质的门窗及其配件、细木制品等,应在能够切实

防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间宜水平放

置,底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位

妥帖布置,距地不小于40cm,防止受潮和变形。叠放高度不

宜超过1.8m。采用靠架存放时,必须确保不变形。

1.4.6.机械设备维护

(1)现场机械操作棚(如砂浆搅拌机、电焊机、木工机

械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨和积水。

(2)现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹没等措施。

用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置,并

42

要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆,

防雷接地一般应不大于10欧姆。

(3)电动机械设备和手持式电动机具,都应安装漏电保

安器,漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符,并要单

机专用。

(4)所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全

技术操作规程,雨期施工期间应加强教育和检查监督。

(5)所有机具电气设备均设置防雨罩,雨后全面检查电

源线路,保证绝缘良好。

1.4.7.电气设备

(1)在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供

配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、

瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理和更换,

严禁迁就使用。

(2)配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防

雷等措施,外壳要做接地保护。

1.4.8.砌筑工程

(1)雨施期间要严格控制砂浆的稠度。砂石使用前应检

测其含水率,根据含水率来调整砂浆中水的比例。受雨冲刷

而失浆的砂浆,要重新加灰搅拌后才能使用。搅拌砂浆应在

室内进行,砂浆要随拌随用。

43

(2)雨施期间砌筑前,要检测各种砌块或砖的含水率。

既不准干砖上墙,又要防止过量吸水(砖砌块含水率不得大

于15%)。

(3)水泥进场应堆放于地势较高处,周围做好排水工作,

雨天应使用苦布覆盖严密,防止雨淋失效。若有条件应修建

专用水泥库房存放水泥。

1.4.9.给排水工程

(1)构件堆放场地应夯实,并高于现场地面,用垫木将

构件架起250mm,避免构件因雨水浸泡而锈及污染,如有泥

污等及时清除干净,确保构件、接缝干净、干燥。加工好的

成品、半成品雨天应覆盖或放入仓库,防止锈蚀,大风雷雨

天气,高空作业应立即停止,防止滑倒及雷电伤人。

(2)严禁雨天露天焊接,若要焊接必须搭设防雨棚,做

好除湿、保温设施。

(3)做好各道工序防雨工作,特别是保温棉的施工过程

中,对边缘处应用彩板或防雨材料盖好。

1.4.10.雨期环保措施

建立系统完整的环境保护规章制度,责任落实到每个

人,并采取严格的奖罚措施。

施工现场做到清洁整齐,无积水,垃圾定点存放,采用

封闭式垃圾站。

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