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小微三农机操作培训方案TOC\o"1-2"\h\u28389第1章培训概述与安全须知 3137291.1培训目的与意义 3140361.2培训内容与安排 478611.3农机操作安全常识 48595第2章小微三农机基本结构认知 4129662.1总体结构介绍 558432.2主要部件功能与作用 5140312.2.1发动机 5310472.2.2传动系统 5293872.2.3行走系统 527972.2.4操作装置 577222.2.5液压系统 5216222.2.6附件 563252.3各部件名称及位置 5125412.3.1发动机:位于农机的前端,主要用于提供动力。 5106962.3.2离合器:位于发动机与变速箱之间,用于控制发动机与传动系统的连接与断开。 5267372.3.3变速箱:位于农机中部,用于调整农机的工作速度和扭矩。 5101262.3.4驱动轮:位于农机后部,负责提供前进和后退的动力。 5221102.3.5从动轮:位于农机前部,起到支撑和导向作用。 6115622.3.6悬挂装置:位于农机两侧,用于连接附件和实现附件的升降。 6184292.3.7操作装置:位于农机驾驶室内,包括各种控制杆、按钮、旋钮等。 6325272.3.8液压系统:分布于农机各部分,为农机提供液压动力。 6214192.3.9附件:根据实际作业需求,可连接在农机后部或悬挂装置上。 630476第3章发动机原理与操作 6156773.1发动机类型及特点 6240303.2发动机工作原理 6219613.3发动机启动与熄火操作 616153.4发动机维护保养 731449第4章传动系统操作与维护 7240914.1传动系统组成及工作原理 7143764.2离合器操作要领 728714.3变速箱操作技巧 8267134.4传动系统维护保养 88245第5章行驶系统操作与保养 8215735.1行驶系统结构及功能 822625.2转向操作方法 835385.3制动系统操作要领 961475.4行驶系统维护保养 927252第6章液压系统操作与调试 9109526.1液压系统原理及部件 9252856.1.1液压系统基本原理 9123046.1.2常见液压系统部件 1020126.2液压油选择与更换 1089936.2.1液压油的选择 1010926.2.2液压油的更换 10141346.3液压系统操作技巧 1035236.3.1启动液压系统 1093806.3.2液压系统操作注意事项 1157186.4液压系统故障排除 11195666.4.1液压系统压力不足 11158846.4.2液压系统振动和噪声 11197666.4.3液压系统泄漏 1121661第7章作业装置操作与调整 11155907.1作业装置种类与功能 11289257.1.1播种装置:实现种子定量、定位、均匀地播撒在土壤中,以满足作物生长需求。 1152667.1.2施肥装置:将肥料均匀地施撒在作物根系附近,提供充足的营养供给。 1156867.1.3植保装置:用于喷洒农药、除草剂等,防治作物病虫害,保证作物生长健康。 1221327.1.4收获装置:实现作物的切割、输送、脱粒等作业,提高收获效率。 12225987.2挂接与拆卸作业装置 1249257.2.1挂接作业装置:根据实际作业需求,选择相应的作业装置,将作业装置与主机连接,保证挂接牢固。 12186577.2.2拆卸作业装置:作业完成后,按照操作规程,拆卸作业装置,进行清洗、保养和存放。 12326517.3作业装置操作要领 12295037.3.1播种装置操作要领:掌握播种速度、播种深度和播种量,保证种子均匀、定量地播撒。 12137577.3.2施肥装置操作要领:调整施肥量、施肥深度和施肥位置,保证肥料均匀施撒在作物根系附近。 12100827.3.3植保装置操作要领:控制喷洒速度、喷洒量和喷洒高度,保证农药、除草剂等均匀覆盖作物。 12126197.3.4收获装置操作要领:根据作物种类和生长状态,调整切割高度、输送速度和脱粒间隙,提高收获质量和效率。 1262587.4作业装置调整与维护 12122947.4.1调整:根据作物种类、生长环境和实际作业效果,及时调整作业装置的参数,保证作业效果。 12120717.4.2维护:定期对作业装置进行检查、保养和维修,保证作业装置处于良好状态,延长使用寿命。 1264947.4.3储存:作业装置在不使用时,应妥善存放,避免受潮、生锈和损坏。 1214425第8章电气系统检查与维护 12177178.1电气系统组成与原理 1264428.2电源系统检查与维护 13178888.3启动系统检查与维护 13157218.4照明与信号系统检查 1314208第9章农机操作规范与技巧 14230659.1操作前准备与检查 14263359.1.1个人防护 14115999.1.2农机检查 14298059.2农机起步与行驶技巧 14280859.2.1起步技巧 14317809.2.2行驶技巧 14285379.3农机作业操作规范 14208039.3.1作业前准备 14290489.3.2作业过程中 1554559.4农机停放与封存 15237689.4.1停放 15275829.4.2封存 1521114第10章故障诊断与维修 152257010.1故障诊断方法与步骤 153197210.1.1故障诊断方法 1577510.1.2故障诊断步骤 15475710.2常见故障分析与排除 161669510.2.1发动机故障 16508910.2.2传动系统故障 162377910.2.3液压系统故障 162682310.3维修工具与设备使用 162113110.3.1常用维修工具 162620910.3.2常用维修设备 16285910.4维修注意事项及安全要求 161660110.4.1注意事项 16943910.4.2安全要求 16第1章培训概述与安全须知1.1培训目的与意义本次小微三农机操作培训旨在提升参训人员在农业生产过程中对农机的操作技能和安全意识,保证农机化技术在农业生产中的高效应用。通过培训,使参训者能够:(1)掌握小微三农机的基本结构、工作原理及操作方法;(2)熟悉农机维护保养知识,降低故障率,延长使用寿命;(3)提高农机操作安全意识,预防农机,保障人身和财产安全。培训意义主要体现在以下几个方面:(1)提高农业生产效率,促进农业现代化进程;(2)降低农业生产成本,增加农民收入;(3)推广新型农业机械,助力农业产业升级;(4)保障农业生产安全,维护农村社会稳定。1.2培训内容与安排本次培训内容包括以下几个方面:(1)小微三农机基本结构及工作原理;(2)小微三农机操作方法及注意事项;(3)农机维护保养知识及故障排除;(4)农机操作安全常识及案例分析;(5)实地操作演练与考核。培训安排如下:(1)理论培训:共计8学时,分两天进行;(2)实操培训:共计4学时,安排在理论培训结束后进行;(3)考核:培训结束后,对参训人员进行理论及实操考核。1.3农机操作安全常识为保证农机操作安全,参训人员应严格遵守以下安全常识:(1)操作农机前,必须认真阅读并理解农机使用说明书,掌握操作要领;(2)操作农机时,应穿着紧身、舒适的衣物,不得佩戴围巾、手镯等易发生缠绕的饰品;(3)农机启动前,必须确认周围无人、无障碍物,并做好警示标志;(4)操作过程中,要保持注意力集中,不得吸烟、饮酒或做其他与操作无关的事情;(5)农机作业时,不得载人或让无关人员进入作业区域;(6)农机作业结束后,应及时关闭发动机,并做好清洁、保养工作;(7)遇到农机故障或异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业;(8)严格遵守农机操作规程,不得擅自改装、拆卸农机设备。第2章小微三农机基本结构认知2.1总体结构介绍小微三农机作为一款适用于农村小型作业的机械设备,其总体结构设计紧凑,功能齐全,主要包括发动机、传动系统、行走系统、操作装置、液压系统和附件等部分。这些部分相互配合,共同完成各种农业作业。2.2主要部件功能与作用2.2.1发动机发动机是小微三农机的心脏,主要负责提供动力。通过燃烧汽油或柴油,将化学能转化为机械能,驱动整个农机工作。2.2.2传动系统传动系统包括离合器、变速箱、传动轴等部件,其主要功能是传递发动机输出的动力,并根据实际需要调整农机的工作速度和扭矩。2.2.3行走系统行走系统包括驱动轮、从动轮、悬挂装置等部件,负责实现农机的行驶、转向和制动等功能。2.2.4操作装置操作装置包括各种控制杆、按钮、旋钮等,用于控制农机的工作状态和实现各种功能。2.2.5液压系统液压系统主要由液压泵、液压缸、液压马达等部件组成,负责为农机提供液压动力,实现各种辅助功能。2.2.6附件附件包括各种农机具,如旋耕机、播种机、喷雾器等,可根据不同作业需求进行选配。2.3各部件名称及位置2.3.1发动机:位于农机的前端,主要用于提供动力。2.3.2离合器:位于发动机与变速箱之间,用于控制发动机与传动系统的连接与断开。2.3.3变速箱:位于农机中部,用于调整农机的工作速度和扭矩。2.3.4驱动轮:位于农机后部,负责提供前进和后退的动力。2.3.5从动轮:位于农机前部,起到支撑和导向作用。2.3.6悬挂装置:位于农机两侧,用于连接附件和实现附件的升降。2.3.7操作装置:位于农机驾驶室内,包括各种控制杆、按钮、旋钮等。2.3.8液压系统:分布于农机各部分,为农机提供液压动力。2.3.9附件:根据实际作业需求,可连接在农机后部或悬挂装置上。第3章发动机原理与操作3.1发动机类型及特点小微三农机通常采用的发动机主要有柴油机和汽油机两种类型。其中,柴油机具有功率大、经济性好、燃油效率高、可靠性强的特点,适用于重负荷、长时间连续作业的农业机械;而汽油机则具有质量轻、体积小、转速高、启动方便等特点,适用于轻负荷、短时间作业的农业机械。3.2发动机工作原理发动机工作原理基于内燃机四冲程理论,包括进气、压缩、做功和排气四个过程。(1)进气过程:活塞下行,气门开启,新鲜空气和燃油混合气进入气缸。(2)压缩过程:活塞上行,气门关闭,气缸内气体被压缩,温度和压力升高。(3)做功过程:火花塞点火或喷油嘴喷出雾状柴油,使混合气燃烧,产生高温高压气体推动活塞下行,对外做功。(4)排气过程:活塞上行,气门开启,废气排出气缸。3.3发动机启动与熄火操作(1)启动操作:a.柴油机:打开燃油开关,预热塞预热,拉动启动绳或按下启动按钮,使发动机启动。b.汽油机:打开燃油开关,将点火开关置于“启动”位置,拉动启动绳或按下启动按钮,使发动机启动。(2)熄火操作:a.柴油机:关闭燃油开关,让发动机在怠速状态下运行12分钟,待发动机冷却后再关闭电源。b.汽油机:将点火开关置于“关闭”位置,让发动机在怠速状态下运行12分钟,待发动机冷却后再关闭电源。3.4发动机维护保养(1)日常检查:检查发动机油、水、电、气(燃油、冷却液、电池、空气滤清器)等,保证发动机正常工作。(2)定期保养:按照厂家推荐的保养周期,进行发动机机油、燃油滤清器、空气滤清器、火花塞等零部件的更换。(3)清洗保养:定期清洗发动机外部和内部,保持发动机清洁,延长发动机使用寿命。(4)冬季保养:在寒冷季节,应使用合适的防冻液,防止发动机冷却系统结冰损坏。同时注意发动机启动前的预热,减少启动负荷。第4章传动系统操作与维护4.1传动系统组成及工作原理小微三农机传动系统主要由发动机、离合器、变速箱、传动轴、驱动轮等部件组成。各部件协同工作,将发动机产生的动力传递至驱动轮,从而实现农机的行驶和作业。传动系统工作原理:发动机产生的动力通过离合器与变速箱连接,经过变速箱的变速、变扭矩作用,通过传动轴传递至驱动轮,从而实现农机在不同工况下的行驶速度和动力输出。4.2离合器操作要领离合器是传动系统中的重要组成部分,其操作要领如下:(1)在启动发动机之前,保证离合器踏板处于完全放松状态。(2)在起步时,缓慢抬起离合器踏板,使发动机与变速箱逐渐接合,避免发动机熄火。(3)在换挡过程中,先将离合器踏板踩到底,使发动机与变速箱断开,然后进行换挡操作。(4)在行驶过程中,避免长时间半离合状态,以免离合器片磨损加剧。(5)在停车时,先将离合器踏板踩到底,使发动机与变速箱断开,然后踩下刹车踏板。4.3变速箱操作技巧变速箱是传动系统中的关键部件,正确操作变速箱对提高农机作业效率具有重要意义。(1)根据作业需求,选择合适的挡位,保证发动机在经济转速范围内工作。(2)在换挡过程中,先抬起离合器踏板,使变速箱与发动机断开,然后快速、准确地换挡。(3)避免在高速挡与低速挡之间频繁换挡,以减少变速箱的磨损。(4)在作业过程中,如需调整作业速度,应适当调整发动机转速,而非频繁换挡。4.4传动系统维护保养为保证传动系统的正常运行,延长使用寿命,需对其进行定期维护保养:(1)定期检查离合器片、压盘、轴承等部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。(2)定期检查变速箱油质,更换变速箱油,保证变速箱正常工作。(3)定期检查传动轴、驱动轮等部件的紧固情况,防止松动、脱落。(4)在作业过程中,注意避免传动系统过载,合理分配发动机负荷。(5)在作业结束后,及时清洁传动系统,避免泥沙、灰尘等杂物对部件造成损害。第5章行驶系统操作与保养5.1行驶系统结构及功能小微三农机行驶系统主要由驱动轮、传动轴、差速器、轮胎等部件组成。其功能主要是将发动机产生的动力传递到驱动轮,实现农机的行驶与转向。(1)驱动轮:负责传递发动机的动力,推动农机前进或后退。(2)传动轴:连接发动机与驱动轮,负责传递动力。(3)差速器:保证左右驱动轮在转向时能够以不同的速度旋转,提高转向灵活性。(4)轮胎:提供与地面的摩擦力,保证农机的行驶稳定性。5.2转向操作方法小微三农机的转向操作主要通过方向盘实现。操作方法如下:(1)握住方向盘,保持双手在方向盘两侧,以便随时调整转向。(2)根据行驶方向,向左或向右转动方向盘,使农机按预期方向转向。(3)在转向过程中,注意观察周围环境,保证安全。(4)转向结束后,及时回正方向盘,避免长时间偏向一侧,影响行驶稳定性。5.3制动系统操作要领小微三农机的制动系统主要包括脚刹和手刹。操作要领如下:(1)脚刹:在需要减速或停车时,踩下刹车踏板,使农机减速或停止。(2)手刹:在停车时,拉紧手刹,防止农机溜车。注意事项:(1)避免紧急制动,以免造成农机剧烈晃动。(2)长下坡时,应提前减速,避免长时间踩住刹车,防止刹车系统过热。(3)定期检查刹车片磨损情况,及时更换。5.4行驶系统维护保养为保障行驶系统的正常运行,延长使用寿命,需定期进行以下维护保养:(1)检查驱动轮、传动轴、差速器等部件的紧固情况,如有松动,及时紧固。(2)检查轮胎磨损情况,保持合适的轮胎气压,定期轮胎换位,延长轮胎使用寿命。(3)定期检查刹车系统,包括刹车片、刹车盘、刹车油等,保证刹车功能良好。(4)及时清理轮胎花纹中的杂物,保持轮胎表面清洁,提高行驶安全性。(5)定期对行驶系统进行润滑保养,保证各部件工作顺畅。第6章液压系统操作与调试6.1液压系统原理及部件6.1.1液压系统基本原理液压系统是利用液体传递压力和能量的一种机械传动方式。它主要由液压泵、液压缸(或液压马达)、控制阀、油管及油箱等部件组成。通过液压泵将液压油压缩,经过控制阀调节流量和压力后,传递到液压缸或液压马达,从而驱动执行元件完成各种作业。6.1.2常见液压系统部件(1)液压泵:负责将液压油从油箱吸入并压缩后输出,为液压系统提供动力源。(2)液压缸:将液压油的压力能转换为机械能,驱动执行机构直线运动。(3)液压马达:将液压油的压力能转换为机械能,驱动执行机构旋转运动。(4)控制阀:用于调节液压系统中的压力、流量和方向,实现对液压系统的控制。(5)油管和油箱:负责输送液压油和储存液压油,保证液压系统的正常工作。6.2液压油选择与更换6.2.1液压油的选择选择适合的液压油对保证液压系统正常运行。应根据设备要求、工作环境和使用条件选择液压油的品种和等级。一般而言,液压油应具备以下功能:(1)良好的粘温功能,保证在宽温度范围内具有稳定的粘度。(2)良好的抗磨功能,减少液压系统部件的磨损。(3)良好的抗氧化功能,延长液压油的使用寿命。(4)良好的抗泡沫功能,减少气穴现象,保证系统稳定运行。6.2.2液压油的更换液压油的更换周期应根据设备使用环境、工作负荷和油品质量等因素确定。更换液压油时应注意以下几点:(1)保证系统处于无压力状态,避免油品喷溅伤人。(2)清洗油箱,避免新旧液压油混合使用。(3)选用合适的滤油器,保证新液压油清洁。(4)按照设备说明书推荐的液压油牌号进行更换。6.3液压系统操作技巧6.3.1启动液压系统(1)检查液压油位,保证在规定范围内。(2)检查各部件连接是否牢固,无泄漏现象。(3)启动液压泵,观察压力表,保证系统压力稳定。(4)缓慢操作控制阀,使执行机构逐渐动作,避免冲击。6.3.2液压系统操作注意事项(1)避免频繁启停液压泵,减少系统压力冲击。(2)操作控制阀时,动作应平稳,避免急剧变化。(3)根据作业需求,合理调节液压系统压力,避免超负荷运行。(4)注意观察液压系统各部件的工作状态,发觉异常及时处理。6.4液压系统故障排除6.4.1液压系统压力不足(1)检查液压油是否充足,油位是否正常。(2)检查液压泵、控制阀等部件是否损坏或卡死。(3)检查油管、接头是否泄漏,密封件是否老化。6.4.2液压系统振动和噪声(1)检查液压油是否清洁,滤油器是否堵塞。(2)检查各部件连接是否牢固,是否有松动现象。(3)检查液压泵、液压马达等旋转部件的平衡状态,是否存在磨损或损坏。6.4.3液压系统泄漏(1)检查油管、接头、密封件等是否损坏或老化。(2)检查各部件安装是否正确,紧固件是否拧紧。(3)定期检查液压系统,及时更换损坏的部件。通过以上液压系统操作与调试的讲解,希望操作者能够熟练掌握液压系统的基本知识和操作技巧,保证小微三农机设备的正常运行。第7章作业装置操作与调整7.1作业装置种类与功能小微三农机作业装置主要包括播种装置、施肥装置、植保装置、收获装置等。各类作业装置具有以下功能:7.1.1播种装置:实现种子定量、定位、均匀地播撒在土壤中,以满足作物生长需求。7.1.2施肥装置:将肥料均匀地施撒在作物根系附近,提供充足的营养供给。7.1.3植保装置:用于喷洒农药、除草剂等,防治作物病虫害,保证作物生长健康。7.1.4收获装置:实现作物的切割、输送、脱粒等作业,提高收获效率。7.2挂接与拆卸作业装置7.2.1挂接作业装置:根据实际作业需求,选择相应的作业装置,将作业装置与主机连接,保证挂接牢固。7.2.2拆卸作业装置:作业完成后,按照操作规程,拆卸作业装置,进行清洗、保养和存放。7.3作业装置操作要领7.3.1播种装置操作要领:掌握播种速度、播种深度和播种量,保证种子均匀、定量地播撒。7.3.2施肥装置操作要领:调整施肥量、施肥深度和施肥位置,保证肥料均匀施撒在作物根系附近。7.3.3植保装置操作要领:控制喷洒速度、喷洒量和喷洒高度,保证农药、除草剂等均匀覆盖作物。7.3.4收获装置操作要领:根据作物种类和生长状态,调整切割高度、输送速度和脱粒间隙,提高收获质量和效率。7.4作业装置调整与维护7.4.1调整:根据作物种类、生长环境和实际作业效果,及时调整作业装置的参数,保证作业效果。7.4.2维护:定期对作业装置进行检查、保养和维修,保证作业装置处于良好状态,延长使用寿命。7.4.3储存:作业装置在不使用时,应妥善存放,避免受潮、生锈和损坏。第8章电气系统检查与维护8.1电气系统组成与原理小微三农机电气系统主要由电源系统、启动系统和照明与信号系统组成。各系统相互协作,为农机提供稳定的电力支持。(1)电源系统:主要包括发电机、蓄电池、电压调节器等部件,负责为农机提供稳定的电源。(2)启动系统:主要包括启动机、启动开关、启动继电器等部件,负责实现农机的启动。(3)照明与信号系统:主要包括前大灯、转向灯、制动灯等部件,为农机提供照明和信号功能。8.2电源系统检查与维护(1)检查发电机:保证发电机安装牢固,接线无松动,外观无损坏。定期清洁发电机表面,保持良好的散热功能。(2)检查蓄电池:检查蓄电池外观,无漏液、膨胀等现象。定期清洁蓄电池接线柱,保持连接良好。注意蓄电池液面高度,及时补充蒸馏水。(3)检查电压调节器:保证电压调节器工作正常,无过热、异味等现象。定期清洁电压调节器,保持良好的散热功能。8.3启动系统检查与维护(1)检查启动机:保证启动机安装牢固,接线无松动。定期检查启动机齿轮,磨损严重的应及时更换。(2)检查启动开关:启动开关应操作顺畅,无卡滞现象。如有损坏,应及时更换。(3)检查启动继电器:保证启动继电器工作正常,无异味、过热等现象。如有异常,应及时更换。8.4照明与信号系统检查(1)检查前大灯:保证前大灯安装牢固,灯光亮度充足。如有损坏,应及时更换。(2)检查转向灯:转向灯应工作正常,闪光频率符合标准。如有故障,应及时排除。(3)检查制动灯:保证制动灯亮度充足,工作正常。如有损坏,应及时更换。(4)检查其他照明与信号设备:包括倒车灯、雾灯等,保证其工作正常,无损坏。注意:在进行电气系统检查与维护时,请保证农机处于熄火状态,并拔掉点火钥匙,保证人身安全。如有不确定之处,请及时咨询专业人员。第9章农机操作规范与技巧9.1操作前准备与检查在进行农机操作前,必须进行充分的准备工作,以保证农机功能良好,降低故障风险。9.1.1个人防护操作者应穿戴合适的防护服、头盔、手套等个人防护装备,保证人身安全。9.1.2农机检查检查农机各部件是否完好,无松动、损坏现象。具体包括:(1)检查燃油、润滑油、冷却液是否充足且质量合格。(2)检查轮胎气压、花纹是否正常,损坏应及时修补或更换。(3)检查电气线路是否完好,无短路、漏电现象。(4)检查操纵系统、制动系统是否正常。9.2农机起步与行驶技巧农机起步与行驶过程中的操作技巧对保证作业效率和安全性。9.2.1起步技巧(1)启动发动机,待发动机运转稳定后,缓慢松开离合器。(2)轻轻加大油门,使农机平稳起步。(3)起步过程中,注意观察周围情况,避免突然加速或急刹车。9.2.2行驶技巧(1)根据作业需要,合理选择行驶速度。(2)保持直线行驶,尽量避免急转急弯。(3)下坡行驶时,应控制速度,避免长时间刹车导致的刹车系统过热。(4)遇到恶劣天气或复杂路况,应降低行驶速度,保证安全。9.3农机作业操作规范农机作业过程中,应遵循以下操作规范,保证作业质量和安全。9.3.1作业前准备(1)根据作业类型,调整农机具高度、角度等参数。(2)检查农机具是否固定牢固,避免作业过程中出现脱落或损坏。9.3.2作业过程中(1)保持稳定的车速,保证作业质量。(2)遵循农机具的操作要求,避免超负荷作业。(3)定期检查农机具的磨损情况,及时调整或更换。9.4农机停放与封存农机作业完成后,应进行妥善停放与封存,以保证农机使用寿命和下次作业的顺利进行。9.4.1停放(1)选择平坦、干燥、通风的地方停放农机。(2)停车时,应将农机具降至最低位置,避免长时间悬挂造成损坏。(3)关闭发动机,拔出钥匙,保证农机处于熄火状态。9.4.2封

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