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文档简介

目录

编制依据

(1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)...................................3

(2)建筑基坑工程技术规范(YB9258-97)................................................3

(3)建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99)................................................3

(4)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50208-2002)...................................3

(5)混凝土结构结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002).............................3

(6)混凝土质量控制标准(GB50164-92)................................................3

(7)混凝土强度检验评定统一标准(GBJ107-87).........................................3

(8)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002).......................................3

(9)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)...................................3

(10)建筑工程质量检验评定标准........................................................3

(11)测量规范(GBJ50026-93)........................................................3

(12)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)..................................................3

(13)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)...................................3

(14)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)............................................3

(15)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96).........................................3

(16)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88).......................................3

(17)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)............................................3

(18)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)................................................3

(19)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91).......................................3

(20)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》誉感(JGJ130-2001)....................3

(21)辽宁省、沈阳市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规........3

第一篇工程概况.......................................................................4

1.1工程性质.........................................................................4

1.2建筑概况.........................................................................4

1.3结构概况........................................................................5

1.4水电安装做法.....................................................................5

1.5工程特点.........................................................................5

第二篇控制目标和质量管理............................................................5

2.1控制目标........................................................................5

2.2工程质量管理.....................................................................6

第三篇施工部署............................................6

3.1组织机构建立....................................................................6

3.2施工阶段及进度安排..............................................................7

3.3总体施工工艺流程..................................................................8

3.4劳动力投入........................................................................8

3.5施工机械设备、检测仪器设备及周转材料配备计划...................................10

3.6施工准备.........................................................................10

3.7施工现场总平面布置...............................................................10

第四篇结构施工技术措施.............................................................11

4.1施工测量和计量..................................................................11

4.2基础工程施工方案.................................................................13

4.3钢筋工程施工方案.................................................................14

4.4模板工程施工方案.................................................................17

4.5碎工程施工方案...................................................................19

4.6垂直运输施工方案................................................................20

第五篇装饰工程施工技术措施........................................................20

5.1内墙抹灰施工.....................................................................21

5.2外墙涂料施工.....................................................................21

5.3外墙面砖施工.....................................................................21

5.4防滑地砖.........................................................................21

5.5顶棚抹灰空鼓脱落的防治..........................................................22

第六篇安装工程施工方案............................................................24

第七篇保证工程质量措施............................................................32

第八篇确保工期措施.................................................................39

8.1做好施工准备,确保工期.........................................................39

8.2具体落实措施,确保工期..........................................................40

8.3优化施工部暑、缩短施工工期......................................................41

8.4采取合理技术措施,来确保工期....................................................41

8.5严密组织管理,保证计划执行......................................................43

第九篇创安全文明优良工程施工措施..................................................45

第十篇工程组织协调措施............................................................49

10.1土建与安装队伍的配合协调......................................................49

10.3与监理方的配合协调............................................................49

10.4与设计方的配合协调............................................................49

10.5与质监站的配合协调............................................................49

第十一篇施工消防、保卫管理措施....................................................50

11、1施工消防、保卫组织体系........................................................50

11、2消防工作措施...................................................................50

11、3保卫工作措施...................................................................51

第十二篇工程质量保修措施........................................................52

编制依据

1.沈阳市省实验学校提供的施工场地条件

2.辽宁教育建筑设计院的施工图及相应文件

3.辽宁省地震局勘测研究院提供的工程地质勘察报告

4.国家和地方规范、规程

(1)建筑工程施工质量验收统一■标准(GB50300-2001)

(2)建筑基坑工程技术规范(YB9258-97)

(3)建筑基坑支护技术规范(JGJ120-99)

(4)建筑地基基础施工质量验收规范(GB50208-2002)

(5)混凝土结构结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)

(6)混凝土质量控制标准(GB50164-92)

(7)混凝土强度检验评定统一标准(GBJ107-87)

(8)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)

(9)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)

(10)建筑工程质量检验评定标准

(11)测量规范(GBJ50026-93)

(12)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)

(13)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)

(14)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)

(15)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)

(16)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)

(17)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)

(18)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)

(19)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)

(20)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》誉感(JGJ130-2001)

(21)辽宁省、沈阳市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法

(22)其他有关的国家和地方规范、规程等

第一篇工程概况

1.1工程性质

辽宁省沈阳市省教育学院工程位于沈阳市崇山中路,场地右侧为学校综合楼,此工

程为改造工程。将原有体育馆内部附加一层楼板,一层改为餐厅,二层为体育馆。本工

程建筑面积2007.98nf,建筑物高2层,最大高度15.52m。该工程最大开挖深度约2.35m,

框架结构,原建筑基础上栽筋附原有框架柱内侧附加混凝土框架柱,体育馆内部新建独

立基础及框架柱。框架抗震等级为三级。建筑物抗震重要性类别为两类。建筑安全等级

二级,设计使用年限为30年。场地土类别为II类。

本工程建设单位为沈阳市省实验学校,设计单位为辽宁省教育建筑设计院,勘察单

位为辽宁省地震局勘测研究院,由进行监理。

1.2建筑概况

—、地面:

地面1、餐厅地面:

(1)20厚防滑地砖面层600X600,纯水泥浆擦缝;

(2)1:3干硬水泥砂浆结合层30厚,表面撒水泥粉;

(3)防水层

(4)1:3水泥砂浆或细石混凝土找坡层最薄处20厚抹平;

(5)刷水泥浆一道(内掺建筑胶);

(6)C15混凝土垫层80厚;

(7)夯实土

地面2、门厅入口:

(1)20厚天然芝麻白花岗岩,水泥砂浆擦缝;

(2)1:3干硬水泥砂浆结合层30厚,表面撒水泥粉;

(3)刷水泥浆一道(内掺建筑胶);

(4)C15混凝土垫层80厚;

(5)5-32卵石灌M2.5混合砂浆,振捣密实100厚;

(6)夯实土

二、体育馆楼面:

(1)地板漆两道;

(2)50*18长条企口硬木地板;

(3)18厚松木毛底板45°斜铺(稀铺),上铺防潮卷材一层;

(4)50*50木龙骨@400架空20,表面刷防腐漆;

1.3结构概况

1、基础:基础采用原建筑物基础内部附加独立基础。土方采用大开挖方式,内回填

撼砂(中粗砂)。混凝土基础底板下设100厚C10素混凝土垫层;

2、主体结构:现浇钢筋混凝土框架结构。屋面网架结构。

3、碎强度等级:基础垫层采用100厚C10素磅,新建独立基础为C25。板、柱、墙混

凝土采用C25,根据设计具体部位具体要求做,构造柱、过梁采用C25O

1.4水电安装做法

1、给排水系统:生活给水管管材钢塑管;

生活排水管采用UPVC(芯层发泡);

雨水管采用UPVC(芯层发泡);

消火检管采用镀锌钢管。

2、电气安装和防雷接地系统:进线采用YJV22-1型电力电缆三相四线制,以埋地方

式引入,利用穿管配电至各个单位工程,配线为穿管暗敷设。

本工程按三级防雷建筑考虑,避雷接地采用TN-C-S系统,屋面沿女儿墙及屋脊设避

雷带,利用构造柱内主筋作为防雷引下线,利用基础钢筋网作接地极,组成防雷系统。

1.5工程特点

本工程工程量较小,工期较短,充分投入劳动力,有利于缩短工期。因本工程为现

浇结构,故关键要做好柱子、梁板的支模和硅浇筑工作。

第二篇控制目标和质量管理

2.1控制目标

工程质量:达到《建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001》标准,确保工程

质量一次性验收合格。

工期:总工期从开工至竣工为35个日历天。

安全生产:确保安全生产优良等级,确保重大伤亡事故为0,〜般事故频率控制在1%。

以内。

文明施工:确保文明施工优良等级,施工现场做到美化、净化,争创文明标化工程。

2.2工程质量管理

质量管理应从操作班组,每个分项工程抓起,同时加强对分项工程的检查监督,在

质量管理上采取以下措施:

(1)严格执行IS09001国际质量标准。

(2)质量实行三级管理:

以公司总工、技术、质安处组成一级管理体系,制定单位工程质量等级方案,组织

图纸会审,对主要分部分项工程进行技术交底,处理解决工程施工中的主要技术问题,

检查、监督项目班子是否按规范及施工方案进行施工及工程质量情况。

以项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员组成二级管理体系,贯彻上级质量

等级方案,制定分部分项工程质量落实措施。

以班组长、班组质量员、技术骨干组成三级管理体系,贯彻项目部制订的分项工程

质量等级,严格按技术交底和规范施工,保证每道工序质量符合要求。

(3)加强施工前交底制度:

针对本工程特点,有针对性地进行技术交底,如对支模、钢筋绑扎、碎浇捣养护、

外架搭设等要进行详细交底,并有文字记录,对各分项工程中使用的不同材料,均要进

行针对性交底,对其特性和工艺要求都要进行详细书面交底记录并做出示范。

(4)加强施工中的质量监督工作:

严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》,建设部《建筑工程质量管理办法》和公

司下达的确保工程质量的有关文件所要求的质量监督程序进行管理。如:地基验槽,钢

筋隐检,基础和主体工程中间结构验收等。

第三篇施工部署

3.1组织机构建立

3.1.1为确保实现上述目标,本公司成立以项目经理为首的项目部,下设技术负责

人一名,负责施工项目的技术、质量、计量的标准化管理;施工员1名,负责工程施工

中生产安排与生产技术管理;设后勤主管一名,下设治保员、消防员负责施工现场治安、

保卫、生活等管理工作;

3.1.2成立施工协调指导组:

由公司质安副总经理,总工程师,工程技术处和质安处等人组成“施工协调指导组”,

协调公司与项目部的人、财、物、设备的关系,确保施工技术资源和物资资源的需求。

3.1.3施工队伍安排:

该工程由我公司专业基本队伍进场施工,将根据不同施工阶段调动每一阶段施工所

需的专业性强、技术素质过硬、纪律严,善于打硬仗的专业队伍进场施工,特殊工种持

证上岗。真正做到来之能战,战之必胜,以最大限度抢建主体结构,为装饰和安装精心

施工创造较为宽松的条件,以确保工程总进度的有效实施。

3.2施工阶段及进度安排

3.2.1工程结构中间验收划分:

综合该工程各项内容及工程特点,确定本工程结构中间验收分为以下两部分:1、地

基及基础分部结构中间验收;2、主体结构中间验收;每次验收均提前三天通知质监、建

设、监理、设计等单位,准备好各项资料及相关材料,确保验收顺利进行。

3.2.2施工阶段划分:

本工程工期要求较紧,为保证按期竣工就必须精心组织平面流水,立体交叉作业。

根据本工程的结构特点及工期要求,施工总的原则是先地下后地上,先主体后装修,先

土建后安装,先室内后室外。尽量加快主体结构的施工进度,为装饰、水电安装留有足

够的时间和空间。施工阶段土建主要划分为地基与基础施工阶段、主体结构施工阶段、

内外装饰阶段及室外工程施工阶段;安装划分为配合土建预留、预埋阶段、全面安装阶

段及通电、通水调试验收阶段。

施工准备一土方开挖一基坑围护工程一基础工程施工一主体结构施工一内外装饰施

工、水电安装及调试一~►室外散水、附属工程及扫尾一竣工。

施工进度安排:

本工程为框架结构,由于施工工程量将根据施工场地情况及工程结构特点,结合我

公司对工业民用建筑施工的经验,拟采取以下进度安排:

1、进场后测量放线,同步跟上场地平整,搭设临时设施,采购材料进场等工作。

2、基础工程待土方完成及时跟进垫层、钢筋、模板的施工。安排二个施工队伍按各

流水段分别对基础工程进行平行施工,尽快完成基础工程。

3、主体结构进度安排:

A、上部主体结构施工按总体部署中的一个施工队伍组织流水施工,确保按时竣工。

B、合理组织作业。本工程为框架结构,因此施工重点放在钢筋混凝土的施工。

C、为加快上部结构施工,配备二套梁板模,一套柱模。本工程采用九夹板组合大模,

并采用早拆模技术加快模板周转速度。

D、在施工垂直运输上,配备1台Y132-M井架、以加快垂直运输速度,合理组织施

工流水、制定详细完善的原材料供应计划。布置详见施工场布图。

4、考虑到周转材料及劳动力的连续性,主体碎、砌墙、楼地面、内外装饰、水电安

装等工序相互渗透,进行平面流水、立体交叉作业,确保在严密、合理的组织下,在合

同期内高质量竣工。

3.3总体施工工艺流程

3.3.1基础工程:

定位放线一土方开挖一浇垫层一绑扎基础底板钢筋一支底板侧模一浇筑碎一放线一

回填撼砂一放线抄标高一上部结构施工准备。

3.3.2上部结构:

验轴线标高一绑柱子钢筋一安装柱内水电管线及预埋件一安装柱模板一浇柱子碎一

安装梁模板f绑扎梁筋一安装板模f绑楼面底筋一楼面水电管线预埋一绑楼面上层筋一

浇楼面碎一养护一转入上层施工。

室内零星装修的主要工艺流程为:放线一贴饼子一立门窗框一冲筋一门窗口护角一

门窗口塞缝一水、电管预埋一瓷砖、水泥砂浆墙裙一平顶墙面抹灰一楼地面一踢脚线抹

灰一门窗扇安装一电气穿线、上下水配管一安装玻璃一墙面平顶刮腻子、刷涂料一油漆

一卫生洁具、灯具安装。(按照工程实际情况施工)

3.4劳动力投入

根据合同工期要求,加快结构施工速度,投入量是确保施工进度的前提,所以必须

根据工程的需求量,加大劳动力、周转材料和机械设备的投入,这是确保工程进度和质

量之关键。劳动力需求按土方开挖基础、主体、装饰、安装分别考虑和组织。结合本工

程的施工特点及相应工程量、工期需要,配备的各主要专业劳动力计划见附表2。

3.5施工机械设备、检测仪器设备及周转材料配备计划

主要机械设备配备:

为按期保质完成施工任务,基础均采用商品碎。在主体施工时,现场配备1台井架,必

要时配备1台砂浆搅拌机等施工机械,装饰施工阶段再增加1台砂浆搅拌机,以加快施

工进度。详见附表1。

检测仪器配备计划表

仪器设备规格产地及已使用

号单位数量进退场日期

名称型号年限

1水准仪DS3台1辽宁、1年全过程使用

2经纬仪J21辽宁、1年全过程使用

3磅秤1000kg台1辽宁、1年全过程使用

4游标卡尺125mm把1辽宁、0年全过程使用

建筑工程检测

5/套1辽宁、0年全过程使用

6水平尺/把1辽宁、0年全过程使用

7酢试模150X150套2辽宁、0年全过程使用

8砂浆试模70X70套2辽宁、0年全过程使用

9钢卷尺50m把2辽宁、0年全过程使用

10钢卷尺3m把3辽宁、0年全过程使用

11接地电阻摇表2C-8台1辽宁、1年全过程使用

12绝缘电阻摇表2C25-4台1辽宁、1年全过程使用

周转材料配置:

在施工周转材料配备上,模板工程按二层配置。另外我方配备了一定数量的钢管、扣

件、安全网、方木等周转材料,以保证施工所需。经计算配备的周转材料见下表。

主要周转材料配备计划表

序号名称单位备注

1九夹板模M2梁、板、柱

2木成材M3支模用

7麻袋或草帘M2养护

3.6施工准备

3.6.1技术准备:

(1)及时组织施工技术人员认真阅读施工图纸和文件,了解设计意图,检查图纸及说

明是否齐全、清楚、明确;图纸尺寸、座标、标高及管线交叉连接点是否相符、建筑与

结构、结构与安装有无重大矛盾等,据此列出书面清单,认真做好图纸会审工作。

(2)组织项目部技术人员编制分项施工方案,努力做到方案科学性、先进性、经济实

用性相结合,并按施工组织设计要求做好各项交底工作。

(3)加强对现场地上、地下物状的了解,针对问题提出解决的方法。

(4)在建筑物四周根据甲方提供的测量点,布置好轴线及测量控制基准点。

(5)进场的各种材料按规范要求进行复验、试验,及时完成及砂浆试配工作。

3.6.2生产准备:

(1)及时编制好施工预算,并根据施工预算,组织好材料的预制加工,进货计划。

(2)根据施工进度安排,预先作好主要机械设备的进场计划及组织人员进场计划。

(3)根据上级有关规定要求,及时办理好各种施工进场的审批手续等。

(4)及时做好现场“三通一平”工作,搭设好临时设施,选择好主要出入口位置,做

好现场施工循环道路,挖好排水明沟,做好雨季现场排水工作。

(5)对各工种作业,提前交底,并做好相互之间的配合协调工作。

3.7施工现场总平面布置

3.7.1“三通一平”工作:

本工程场地基本平整,施工运输可由业主提供通道。施工用水、用电由业主提供接

点,施工方具体实施。在临时道路场地、运输道路口及砂石材料堆放场地及搅拌机设置

部位用适量塘渣回填压实平整,均采用碎硬化施工,并做出坡度,设好排水沟,并能冲

洗,保证工程场地整洁,施工场地排水经过沉淀池直接排入城市废水管。

3.7.2施工用电用水:

根据我方准备进场的主要施工机械用电量及工程必需的照明用电量,结合施工现场

的实际机械配备情况,主线从施工现场的变压器引出,并按实际功率选择合适的施工电

缆干线和配电箱。现场采用埋地暗敷电缆布线,楼层分配用电缆从总配接出,供电线路

采用三相五线制,TN-S系统。实行三级配电,三级保护,并装表计量。配电线路架设时

不得妨碍施工机械的装、拆及运转,并要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用电。工地施

工时采用的所有用电设备全部采用建设部推荐产品,以保证施工用电安全。

施工用水电建设单位指定接水口接入,并用650mm的镀锌钢管接到各施工用水点,

并装表计量。

3.7.3临时设施布置:

施工临时设施从有利于现场管理,合理组织施工,保证安全的总原则下进行。

根据建筑物结构特点,现场条件,施工总工期,人员机具配备计划等综合考虑,临

时工棚搭设门卫、办公、木工棚、机具、仓库房、砂浆搅拌场、钢筋加工棚、钢筋堆场

等。

临时设施职工宿舍为建设单位提供的原车棚,外围五彩布,顶部铺双层塑料布。现

场入口设立门卫、并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、场地周围墙上书写各类

标语,以美化环境,凡进场材料、设备必须按指定位置堆放。详见附页“施工现场总平

面布置图”。

第四篇结构施工技术措施

4.1施工测量和计量

4.1.1施工控制网的建立:

根据施工现场及周围环境条件选择适当地方按一次埋设,长期使用的原则埋设首级

控制点(控制点既作平面轴线控制之用,也作标高控制之用),控制点由规划局给定的房

屋基准点引出。组成一个完全能满足施工需要的永久性施工控制网。根据工程结构的情

况,利用首级控制点,在实地放出二级控制点作为施工的二级控制。

4.1.2平面轴线放样:

首先计算出轴线交叉点在施工控制网所在坐标系统中的坐标,供放样使用。根据具

体情况,直接将经纬仪架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点,这些交点足可满足

进一步细部放样的需要。

4.1.3建筑竖向测量:

在基础施工完成,建筑物±0.00高程的四角的轴线埋设轴线控制点,随着建筑主体

的逐层上升,采用在外墙大角处逐层向上悬吊线锤引测轴线和控制结构的竖向偏差。采

用5KG重的特制线坠,直径0.5mm钢丝悬吊测量。

4.1.4高程传递:

随着主体上升,该工作可与平面放样同步进行。在工程开始时,先精确测定各个二

级控制点的标高,将它们归化到各轴线交点设计标高所使用的高程系统,放样时可用水

准仪依据控制点上标高,测设出建筑物的±0.00高程,用钢卷尺向上层标高传递,每层

都必须以±0.00为起始点,避免累计误差。

4.1.5柱垂直度控制:

本工程控制柱垂直度应首先计算出各柱轴线中心点平面位置的坐标(X、Y),将它们

与柱施工到任意高度的标高(H)一起组成三维坐标(X、Y、H),然后利用经纬仪可进行三

维坐标测量的功能,将经纬仪架设在控制点或临时控制点上(临时控制点已精确测定),

按(X、Y、H)对柱进行空间定位,即可保证柱施工垂直度满足设计要求。

4.1.6基础施工抄平放线:

(1)基础:根据基础平面图及大样图,按建筑物的轴线定位,连结相应轴线,依据土

方放坡系数,定出开挖边线位置。

(2)用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上,标高标记,拉线确定挖土深度。

(3)基坑开挖完成后,用经纬仪将一级轴线控制点投测到基坑内,在基坑中设置轴线,基

础边线及高程标记,浇垫层后应在垫层面上放出(弹黑线)柱、承台、墙、地梁平面尺寸。

(4)基础底板模完成后,应按设计图纸要求的几何尺寸,在模板四周放出底板面的标

高线,要求与模板面平。中央标高线可在竖向钢筋上用红油漆标示。墙、柱的轴线和边

线标记,应延长线引至基础边线外,方便施工复核。

(5)基础底板施工完成后,把轴线引测至基础面,并按施工图放出有关的墙和柱等截

面尺寸线,地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相关的位置上放出有关的标

示)。

4.1.7主体结构施工抄平放线:

(1)结构平面的施工放线,根据已有的控制网点的主轴线采用4.1.3方法精确引测到

各层楼面上,再根据各层施工平面放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等平面位置。

(2)砌砖的施工抄平放线:先根据各层建筑施工平面图,放出墙体的平面轴线,墙边

线及门窗、洞口等位置。

(3)砌砖前,应在楼(地)面砖墙砌筑位置的转角(阴角)处的地面上引测水平标高标

志,并标记实测标高数据,作为砌砖时水平标高的依据,并用皮数杆标出窗台、门窗顶、

墙顶、梁底、洞口底、顶等标高,作为砌砖的依据。

4.1.8沉降观测:

根据底层平面图,在底层按设计规定的要求埋设好沉降观测点,沉降观测以事

先布设好的水准控制点作为基准,采用闭合法,利用精密水准仪配合钢尺,按二等水准

沉降观测。观测点用①20mm不锈钢制作,埋设于±0.000左右标高的砂柱上。沉降观测

在每层结构施工完毕后测量,并作好记录,计算出沉降差是否满足设计要求。出现异常

情况,应立即会同甲方、设计单位采取相应措施。

4.2基础工程施工方案

4.2.1土方开挖方案:

A、施工部署:

1、根据本工程的土方量和基础净距实际情况,,采用大开挖方式进行挖土,选用两

台反铲挖掘机。机械挖土(斗宽为L2米),地沟及基底清理人工开挖及人工修土。采用

若干辆自卸汽车运土的方法外运。

2、人员准备:人工修士挑选一支专业化队伍,于挖土前进场。

3、具体实施:土方开挖前应落实好道路畅通,铺设适当的临时通道,以便挖土车辆

能顺利通行。

4、施工顺序:

a、开挖顺序为:挖土方向由西向东,由南向北挖土。挖土速度应与基础垫层工程施

工速度相结合,不宜过快,边坡为l:lo挖好一段马上进行人工修坡,间隔一段暂留不挖,

第二段开挖按前面方法进行。

b、坑底也同步进行,挖好--段后,马上进行人工开挖,必须尽快抢时间,最后按设

计标高将多余的土修平,铺设块石垫层边铺边浇捣素混凝土垫层。

B、施工方法:

挖土前,施工员、测量员在场内撒出坑周石灰线以及轴线、基础位等标志线,在坑

周布设标高、龙门板、控制轴线并引至基坑周围临时建筑的墙上做好标记,进行沉降观

测、位移观测和地下水位观测,由监理公司和施工单位派专人负责每天观测。

土方开挖时,现场施工员、质量员、观砌、放样等双人组合负责现场24小时轮流值

班,及时监督土方开挖情况,对异常进行处理,随时派人负责标签,避免挖机破坏桩身

而影响工程质量。机械开挖预留20~30cm人工修方,以免扰动地基。及时布设独立基础

等位置小木桩,及时修整土方。

夜间施工时,施工现场应有足够照明设施,危险地段设置明显的警示标示和栏杆,

土方开挖前,应对周围环境进行普查,排除安全隐患。

在土方开挖过程中,对基础位、水准点等注意保护好,挖运土时不得碰撞,并应定

期复测,检查其可靠性,基(槽)、管沟的直立壁和边坡,在开挖后应有措施,避免塌陷。

土方开挖后,立即通知监理、甲方及设计单位组织验槽,符合要求后,抓紧时间进

行凿桩及浇碎垫层,垫层采用100厚CIO碎,首先立好侧模,在基底做好碎水平标志牌,

碎垫层根据水平标志牌浇捣,采用平板振捣,然后用人工刮平,要求做到平整、密实。

回填砂应按规定分层取样,测试夯实后的容重,在符合设计或规范要求后才能回填

上一层。严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。严格选用回填砂质量,控制

砂含土量及注水沉砂等问题。

4.2.2基础钢筋碎工程施工:

1、施工顺序:

碎垫层一支基边模一扎底板、地梁筋一浇底板碎一扎柱墙筋一支柱墙模一支梁、顶

板模一孔顶板、梁一预埋管线一复核验收一浇捣碎。

2、施工方法:

(1)垫层:第一次机械挖土时,不能超过板底标高,留20〜30cm左右再用人工修平,

然后铺上碎石,再浇捣碎垫层,确保原始土层不致被破坏。

(2)钢筋绑扎,按绑扎接头位置错开,同一断面不能超50%。

(3)碎浇捣:碎采用泵送商品混凝土,连续浇捣。由于本工程为改造工程,由原基础

顶面栽筋起柱,故柱子施工缝设在基础顶面处,施工缝的碎表面应凿毛,清除浮渣,在

继续浇灌碎前应用水清洗干净,保持湿润,面层先涂刷水泥浆两遍,上铺20nlm厚1:1水

泥浆,遍,具体做法详见设计图纸。

(4)碎的浇筑方法:按一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶的方法,直至结束。

(5)磅的振捣:随着砂浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上,以确保整个高度碎

的质量。

(6)碎的表面处理:商品碎浇捣碎表面水泥浆较厚,在碎浇筑结束后要认真处理。经

4-5h左右,初步按标高用长刮尺括平,在初疑前(因碎内掺加木钙粉,初凝时间延长到

6-8h)用铁滚碾压数遍,再用木蟹打磨压实,以闭合收水裂缝,约12—14h后覆盖一层塑

料布两层草包充分浇水润湿养护。

4.3钢筋工程施工方案

4.3.1钢筋加工:

钢筋的接头:凡转换层框架梁及图中特别注明之构件,当受力钢筋直径中220时,

应采用等强直螺纹机械连接接头,其它情况下宜优先采用闪光对焊电渣压力焊等焊接接

头。

钢筋焊接接头类型及质量应符合现行《混凝土结构工程验收规范(GB50204-2002)》的要

求受力钢筋接头位置应相互错开。

以下情况应采用等强直螺纹连接接头或焊接接头:

(1)梁上部钢筋在距支座三分之一净跨度范围内;

(2)连续梁中跨度较短梁的上部纵筋;

(3)梁的下部钢筋在净跨范围内;

(4)悬臂梁的上部钢筋全跨长;

(5)地下室筏板,梁与外墙连接处钢筋;

(6)柱的纵向钢筋,剪力墙中暗柱纵筋;

一般梁、板的上部钢筋可以跨中三分之一的范围内搭接,下部钢筋可以支座处搭接。

接头区段受力钢筋接头面积允许百分率。

钢筋接头百分比按下表施工:

接头面积允许百分率(Q

接头形式

受拉区受压区

绑扎搭接接头2550

等强直螺纹接头或焊接接头50不限制

受力钢筋的最小锚固长度为La,LaE(mm)

混凝土强度等级

钢筋类型C252c30

LaLaELaLaE

I级钢筋25d30d20d25d

直径W25mm35d45d30d40d

n级

直径>25mm40d50d35d45d

本工程钢筋的长度搭接长度为Ld,LdE(mm)(含板内分布筋)

混凝土强度等级

钢筋类型C252c30

LdLdELdLdE

I级钢筋30d35d24d29d

直径W25mm42d48d36d41d

II级

直径>25mm48d53d42d47d

在任何情况下,受拉钢筋的锚固长度不小于250mm,I级钢筋端部应另加弯钩。钢筋

的保护层厚度,梁、柱为25mm;板、墙为15mm分别用1:2水泥砂浆制作预制垫块。

柱子纵筋在①16以上采用电渣压力焊,其它采用绑扎接头,柱子主筋每边小于四根

者,可在同一断面接头,否则必须错开接头。梁主筋采用分段加工制作,段内接头采用对

焊,现场段与段钢筋连接为绑扎接头,梁底纵筋绑扎接头避开跨中,梁面纵筋绑扎接头避

开支座。钢筋加工好后挂牌分类堆放,使用时运至施工部位。

钢筋绑扎时对保护层厚度,搭接长度,节点处理应特别重视,钢筋保护层垫层、柱筋、

梁筋外侧用带扎丝的水泥砂浆垫块支垫,基间距为不大于1000mm,并呈梅花形布置,板的

上、下皮钢筋之间设置中10钢筋支脚,间距1.2m交错排列。

按照设计要求,梁、柱箍筋必须做成135°弯钩,少数因主筋影响不能满足135°时,

采有电焊焊接。

对设有拉结筋的碎柱,其拉结筋应符合砌体的模数,同时间距不得大于设计要求,沿

柱模扎平,待柱模拆除后,拉直砌入墙内。

钢筋绑扎完毕后,应认真组织验收,验收合格后方可下道工序施工。碎浇捣时,钢筋

班组必须派人跟班检查,及时纠正钢筋位置,以保证钢筋位置正确。施工注意事项:

1、避免工程质量通病:

(1)钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时且将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离

规定位置及骨架扭曲变形;

(2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,

梁底柱侧露筋;

(3)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形,左右口绑扎

发现箍筋遗漏,间距不对及时调整好。

(4)柱子箍筋接头若无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误立

即纠正。

(5)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。

(6)同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如

超出规范要求,要作调整后才可绑扎成型。

4.3.2钢筋焊接:

本工程小于等于小16的钢筋预制搭接和较粗直径的现场搭接,采用电弧搭接焊,宜采

用双面焊,在特殊情况时采用单面焊。

工艺流程:检查设备一选择焊接参数一试作模拟试件一送试一确定焊接参数一施焊一

质量检验。

施焊操作:焊接时先焊定位点再施焊,引弧应在形成焊缝的部位进行,防止烧伤主筋,

运条时的直线前进,横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。收弧时,应将溶池填满,

拉灭电弧时,应将熔池填满,注意不要在工作表面造成电弧擦伤。如钢筋直径较大,需要

进行多层施焊时,应分层间断施焊,每焊一层后,应清渣再焊接下一层,保证焊缝的高度

和长度。焊接过程中应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应结合良好,避免气孔、夹渣和

烧伤缺陷,并防止产生裂缝。搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d。焊缝宽度b应不小

于0.7d,搭接焊时;钢筋应预弯以保证两钢筋的轴线在一轴线上。

4.4模板工程施工方案

本工程为现浇结构。模板采用固定式模板,楼板模板采用胶合板大模施工以加快施工

速度,梁、柱采用组合木模板,搁栅采用钢管和方木,用量配置见周转材料表。柱梁墙模

板的紧固以设置对拉螺栓为主,根据本工程的结构构件截面尺寸情况,该工程对拉螺栓按

@600mm的间距设置,个别地方可在此基础上略加调整。同时对于柱和高度较大的梁应另

加侧撑,以保证其垂直度和稳定性。现浇板的主搁栅,采用中48X3.5钢管,次搁栅采用方

木,支模架采用中48X3.5钢管扣件满堂支模架,支模架计算及搭设方法详见模板专项方

案。

楼面浇完终凝后,应立即进行弹线定位工作,要求测量人员和木工翻样师傅认真审

阅图纸仔细放样,并遵循先整体,后局部,上步工作不复验,不得进行下步测量的原则,

使测量工作做到准确无误。

4.4.1柱模板安装:

梁模板安装时重点做好以下几点:

(1)按照放线位置钉好压脚板;

(2)按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间用楔形插销插紧,转

角位置用联接模将两模板连接。

(3)安装柱箍:柱箍可用钢管、型钢等制成,柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力

大小等因素进行设计选择,必要时可增加穿墙螺栓。

(4)安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆,固定于事先预埋在楼板内的钢

筋环上,用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度,拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠,

与地面的夹角宜不大于45°。

4.4.2梁模板安装:

梁模板安装时重点做好以下几点:

(1)在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。

(2)梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定,根据该工程结构及施工

方法,梁支架的立杆间距按1200mm进行布置。

(3)按设计标高调整支柱的标高,然后安装钢管龙骨,铺上梁底板,并拉线找平。当

梁底板跨度等于及大于4m以上时,应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁

跨的1%—3%。

(4)支顶之间应设水平拉杆和剪力撑,其竖向间距不大于1.8m。

(5)支顶若支承在基土上时,应对基土平整夯实,并满足承载力要求,并加木垫或混

凝土垫块等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。

(6)梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。

(7)当梁高超过750mm时;侧模宜增加穿梁螺栓或对拉铁片。

(8)梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。

4.4.3模板拆除:

(1)柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑,然后拆掉柱箍及对拉螺栓。接着拆连接

模板的U型卡或插销等附件,然后用撬棍撬动模板,使模板与混凝土脱离。

(2)楼板、梁模板拆除

a、先将支柱上的可调上托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平拉杆上,接

着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件,再用钢钎撬动模板,拿下模板,然后拆除水

平拉杆及剪刀撑和支柱。

b、拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。

C、拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。

d、楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,

待上层模板全部运出后再拆下层排架。

(3)拆除模板之前需经过申请,并以拆模试块为依据。

4.5硅工程施工方案

4.5.1商品砂的浇筑施工:

在该工程中,结构全部采用商品混凝土。商品混凝土随浇随振。振点密度不大于振捣

棒作用半径的1.5倍,振捣时振捣人员应固定,并分工明确,防止人员不定造成人为漏振。

为保证浇混疑土有条不紊的进行,必须确定合理的浇捣路线,以免产生不必要的施工缝。

混凝土养护可用自然养护和人工养护相结合的方式,保温、保湿材料可选用编织草包

或塑料薄膜,夏季施工时应做好浇水养护工作,以确保混凝土的质量要求。

试块应及时制作,由专人负责,制作时应有甲方或监理单位的见证人参加,谨防弄虚

作假。试块制作数量以每台班或每100拌及不同的部位分别制作,制作后应表明制作日期、

编号、部位、标号,以防混淆。

4.5.2自拌碎的拌制:

现场若有临时拌制的碎,所有原材料砂、石材质要合格,水泥必须具有出厂合格证,

需经过复验合格方可使用。根据现场所用材料,碎施工前要进行试级配,由试验室配置,

确定最佳配合比。碎拌置时,应严格按照级配通知单的配合比施工,要求碎拌制过程,做

好计量工作,现场设置2台杭州产10KN磅秤,由专职计量员过磅,要求水泥、砂、石车

车过磅,严格按照重量比级配,杜绝使用体积比。

装料顺序:石子一水泥一黄砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。

搅拌时间:从原材料全部投入搅拌机筒时起,至混凝土拌合料开始卸料出时至,所经

历的时间称为搅拌时间。400L自落式搅拌机的碎搅拌的最短时间为120秒,通知充分搅拌,

应使碎的各种组成材料混合均匀,颜色一致。

商品砂施工前,现场应准备相同于商品碎的水泥、砂、石子等原材料作应急备用,浇

捣前应了解清楚该区域供停水、电情况和天气情况以及机械设备的试运行情况,若有不利

影响应该延迟浇捣时间,调整后浇捣。

4.5.3碎浇筑的一般要求:

(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。

(2)浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模

板侧面开门子洞(生口)。

(3)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。

一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。使用平板振动

器的分层厚度为200mm。

(4)使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得

遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm),振

捣上一层时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝,平板振动器的移动间距应能保

证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

(5)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土

初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确

定,一般超过2小时应按施工缝处理。

(6)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位

移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

4.5.4梁板混凝土的浇筑:

(1)混凝土浇筑前,在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm

厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不用料斗直接倒入模内。

(2)柱混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分

散布置循环推进,连续进行,并按控制好混凝土浇筑的延续时间。

(3)浇筑梁板混凝土时,应待柱混凝土浇筑完毕后,停歇1T.5小时,使其获得初步

沉实,再继续浇筑。浇筑方法应由一湍开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,

当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

(4)梁板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器来回振捣。注意不断用移动标

志以控制混凝土板厚度。振捣完毕,用靠尺或拖板反复抹平表面。

4.5.5混凝土的养护:

(1)混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。

(2)混凝土浇水养护日期不少于7天,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得

少于14天。

(3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。

(4)养护用水与拌制混凝土用水相同。

4.6垂直运输施工方案

根据工程材料运输的实际情况,施工期间设1台Y132-M井架,基本能满足施工实际需

要。

第五篇装饰

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