风险分级及监控措施

风险分级及监控措施1、风险分级的评价方法主要采用LEC打分法，即作业条件危险性评价法。LEC法是以与系统危险性有关的三种因素指标值来评价人员伤亡危险性的大小。这三个因素是：L——发生事故的可能性大小E——人体暴露于危险环境的频繁程度C——发生事故后可能造成的后果D=L•E•CD——危险性分值三个因素的取值范围和危险性分值的取值范围及危险性评价见附表一《作业条件危险性评价分值表》。2、重大风险的评定重大风险的评定可以采用定性与定量相结合的方法。凡具备以下条件的可以直接判定为重大风险：1)不符合法律、法规和其它要求的2)员工和相关方有合理抱怨和要求的3)曾发生过事故且未采取有效防范控制措施的4)直接观察到可能导致危险且无适当控制措施的5)通过作业条件危险性评价方法计算出D值≥190分显著或高度危险的可直接评为重大风险。对于D<190分的危险源可结合实际评判是否确定为重大风险。3、重大风险的审批主要负责人对评价出的重大风险要进行审批，对采取的风险控制措施要组织评审。4、重大风险的控制安全委员会应组织有关部门和人员对评价出来的重大风险进行风险控制策划，并协调、监督各部门和各车间进行风险控制措施的落实。重大风险的控制采用以下方法：1)制定目标指标和管理方案2)制定运行控制程序、规章制度与安全操作规程3)制定应急响应预案4)组织针对性的培训与教育5)加强现场监督检查和监测对一个重大风险的控制措施可以是上述措施的全部或部分的组合。5、危险源辨识和重大风险评价的步骤：1)公司各部门、各车间在安全委员会的指导下组织人员对本单位存在的危险源进行辨识，坚持横向到边，纵向到底，不留死角的原则。将危险源的辨识结果填入《危险源排查表》并上报至安全办公室。2)安全委员会组织人员对各部门和工厂、车间辨识的危险源进行补充、完善、汇总，然后根据所确定的重大风险评价方法：定性评价与LEC打分法相结合，对各单位的辨识结果进行统一评价并对评价出的重大风险进行风险控制措施策划;编制《危险源清单与风险评价表》、《重大风险清单及控制措施策划》及《一般危险源清单及控制措施策划》;并将各部门、各工厂、车间填写的《危险源排查表》经确认后发送至各部门。3)安全委员会对评价出的重大风险要汇同有关技术部门进行评审和确认。4)主要负责人对确认的重大风险要进行审批，对所采取的风险控制措施要组织有关部门进行评审并保证相关资源的落实。6、危险源的更新和重大风险的重新评价：1）安全委员会每年至少应组织一次危险源的更新和重大风险的重新评价。2）当发生下列情况时安全办公室应按上述程序要求及时进行危险源辨识评价：A、有关法律、法规发生变化时B、公司的生产活动内容或工艺流程发生重大变化时C、公司的经营范围、职业健康安全方针及目标发生重大变更时3）公司“三建”、“四新”项目的危险源辨识与风险评价按此执行。附表一作业条件危险性评价分值表发生事故的可能性（L）事故发生的可能性分值事故发生的可能性分值完全可以预料到10很不可能，可以设想0.5相当可能6极不可能0.2可能，但不经常3实际不可能0.1可能性小，完全意外1人员暴露于危险环境的频繁程度（E）人员暴露于危险环境的频繁程分值人员暴露于危险环境的频繁程度分值连续暴露10每月一次暴露2每天工作时间内暴露6每年几次暴露1每天几次，或偶然暴露4非常罕见的暴露0.5每周一次，或偶然暴露3发生事故可能造成的后果（C）发生事故可能造成的后果分值大灾难，多人死亡，或造成10万元以上重大财产损失100数人死亡，或已发生多人患严重职业病，或造成5万元以上10万元以下财产损失80一人死亡或发生严重职业病，或造成2万元以上5万元以下财产损失60数人重伤或极有可能引发职业病，或造成5000元以上2万元以下财产损失40一人重伤或对健康产生严重影响，或造成2000元以上5000元以下财产损失15数人轻伤或对健康有明显影响，或造成500元以上2000元以下财产损失7一人轻伤或对健康有一定影响，或造成500元以下的财产损失3轻微伤害或不利于基本的安全、健康、卫生要求1危险性等级划分标准（D）D值危险程度风险分级＞320极其危险，需停止作业立即采取紧急措施重大风险190-320显著或高度危险，需整改或策划相应控制措施70-190一般危险，需加以控制一般危险源20-70稍有危险，可以接受轻微危险源＜20轻微危害，需稍加注意7、风险识别、风险分级及监控措施表风险识别、风险分级及监控措施见表3表3主要风险、风险分级、监控措施序号主要危险有害因素所在区域岗位LECD风险等级监控措施1火灾车间、仓库、发配电房、职工宿舍、厨房0.52100100一般危险源1、定期检查电气线路、用电设施、保持良好接地接零2、作业区域内严禁烟火（厨房除外）3、禁止携带手机等物品入车间、仓库4、人员按操作规程操作5、保持消防通道畅通6、定期检查消防设施，保持灭火设施完好、有效7、对新进员工及在岗员工进行培训、特殊岗位持证上岗8、设备设施定期检查、保养9、保持良好的通风10、减少现场及仓库的危险化学品存储量11、张贴化学品安全技术说明书MSDS2爆炸车间、仓库0.2210040轻微危险源1、定期检查电气线路、用电设施、保持良好接地接零2、作业区域内严禁烟火（厨房除外）3、禁止携带手机等物品入车间、仓库4、人员按操作规程操作5、保持消防通道畅通6、定期检查消防设施，保持灭火设施完好、有效7、对新进员工及在岗员工进行培训、特殊岗位持证上岗8、设备设施定期检查、保养9、保持良好的通风10、减少现场及仓库的危险化学品存储量11、使用防爆型电气设备12、张贴化学品安全技术说明书MSDS3泄漏车间、仓库33763轻微危险源1、严格执行“三检”制度，防止泄漏发生2、作业完成后，及时密封好各种容器3、作业人员按安全操作规程操作4、物品轻拿轻放，禁止摔打、碰撞5、保持良好的通风6、张贴化学品安全技术说明书MSDS4高空坠落车间126012轻微危险源定期检查安全防护装置、设备对工作人员进行安全培训对存在的安全隐患及时排除5触电车间、发配电房36354轻微危险源1、定期检查1、定期检查电气线路、用电设施、保持良好接地接零2、安装漏电保护器3、人员按操作规程操作4、对新进员工及在岗员工进行培训5、设备设施定期检查、保养按操作规程操作6机械伤害车间、仓库1260120一般危险源对工作人员进行安全培训工作人员严格按操作规程作业加强安全标识的建设维修、清洗、保养等实行挂牌作业7中毒和窒息车间、仓库1340120一般危险源1、加强作业场所通风2、使用人员佩戴防护用品3、张贴安全警示标志及危险化学品MSDS4、对新进员工及在岗员工进行培训5、使用完的容器及时密封好，防止挥发8车辆伤害运输途中161590一般