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文档简介
ICS 65.020.20B05DBFORMTEXT32DBFORMTEXT32/TXXXX-202XFORMTEXT 双层伞型支撑宽体钢架塑料大棚建设规范Constructionspecificationofwidesteelframeplasticgreenhousewithdouble-layerumbrellasupport(征求意见稿)FORMTEXT 202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施FORMTEXT江苏省市场监督管理局 发布DB32/T—202X前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作到则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省农业农村厅提出。本文件由江苏省园艺标准化技术委员会归口。本文件起草单位:江苏省农业科学院、江苏省农业技术推广总站、扬州市江都区农业技术综合服务中心、扬州宝盛园农业开发有限公司。本文件主要起草人:周蕾、孙艳军、曾晓萍、印荔、赵春花、许良祝、王楠、刘彦文、范婷婷、许良祝、徐瑞衡、刘彦文、王楠、佴小丽、周红、季雪松、夏冬健、郑子松、高文瑞、韩冰、张晓青。双层伞型支撑宽体钢架塑料大棚建设规范范围本文件规定了双层伞型支撑宽体钢架大棚的术语与定义、大棚组成、主要结构参数与材料要求、技术要求、安装、检验方法和检验规则等要求。本文件适用双层伞型支撑宽体钢架大棚的建造、安装和验收。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅改日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2410透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T2518连续热镀锌钢板及钢带GB/T4357冷拉碳素弹簧钢丝GB/T18983油淬火-回火弹簧钢丝GB/T19791塑料防虫网设计安装规范GB/T51183农业温室结构荷载规范NY/T7农用塑料棚装配式钢管骨架术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1双层钢架塑料大棚double-layersteelframelarge-spanplastictunnel是指以热浸锌钢管为骨架,将两个不同大小的单体钢架塑料大棚套建在一起,具有两层大棚结构,两层结构之间有一定的空间,使内层塑料薄膜与外层塑料薄膜形成了一层不流动的空气层,具有较好的防寒保温效果。3.2伞形支撑umbrellasupport由1根吊杆和4根斜撑组成的伞状结构,用于连接双层大棚内外钢管,起到支撑与稳固结构的作用。3.3双层伞型支撑宽体钢架塑料大棚widesteelframeplasticgreenhousewithdouble-layerumbrellasuppor在双层钢架塑料大棚建设中,每隔3个拱管的以伞形支撑架将大棚内外层拱管连在一起的棚室结构,增强棚体抗压能力。大棚组成大棚主体骨架主要包括拱管、纵向拉杆、水平拉杆、伞形支撑、斜拉撑、棚头立柱、通风卷膜机构、棚门等组成。主体采用热浸锌钢管,钢管材料应符合NY/T7的要求。棚体立面图和剖面图见图1、图2。图1双层伞形支撑宽体钢架塑料大棚立面图图2双层伞形支撑宽体钢架塑料大棚伞形支撑剖面图大棚配件大棚配件主要有卡槽、卡簧、管槽固定器、U型卡、卡槽连接片、拱管接头、压顶簧、抱箍、双夹片、护套、地锚等。覆盖材料覆盖材料主要包括塑料薄膜、防虫网。塑料薄膜应符合GB/T2410的要求,防虫网应符合GB/T19791的要求。大棚主要结构参数和材料要求大棚主要结构参数见附录A,主要组件材料及要求见附录B。技术要求6.1承载能力按照GB/T51183的要求,结构承载能力应满足:基本风压:≥用符号更直观,请确认是否正确0.45kN/m2;用符号更直观,请确认是否正确基本雪压:≥0.20kN/m2;作物荷载:≥0.15kN/m2。6.2钢管镀锌和壁厚质量钢管内外壁表面浸锌层完整,无漏镀、气泡,表面光洁;浸(镀)锌层厚度不低于275g/m2。钢管壁厚偏差小于5%。安装7.1选址选择具有一定面积的背风向阳、地势平坦、土壤肥沃、交通便利、无污染、排灌方便的连片土地。7.2布局大棚以南北走向为宜,长度一般60-80米。相邻大棚之间的间距1.5m~2.0m。7.3安装7.3.1拱管安装要求内棚拱管插入土中深度不应小于0.4m。外棚拱管插入土中深度不应小于0.6m,并在有伞形支撑的拱管两端增设300mm×300mm×400mm的C20混凝土独立基础。7.3.2纵向拉杆安装要求内棚共设置3条纵向拉杆,具体位置分别在顶部及两侧各安装纵向拉杆1条。纵向拉杆与拱管采用压顶簧固定。外棚共设置5道纵向拉杆,顶部安装纵向拉杆1道,两侧各安装纵向拉杆2道。纵向拉杆与拱管采用压顶簧固定。7.3.3水平拉杆安装要求外棚每隔3道拱杆安装1道水平拉杆,水平拉杆两端通过抱箍固定在外棚拱杆上,中间通过双U卡与内棚顶部拉杆固定。7.3.4伞形支撑安装要求外棚每隔3道拱杆安装1个伞形支撑,伞形支撑由1根吊杆及4根斜撑组成,底部与水平拉杆中部通过抱箍或双夹片固定,顶部通过抱箍分别固定在外棚拱杆和顶部纵向拉杆上。7.3.5斜拉撑安装要求内、外棚斜拉撑各设置4根,安装于靠近大棚两个山墙的两侧,每个端面的两侧分别各安装斜拉撑21根,上端采用抱箍与端面拱杆固定,下端插入地下0.4m,其余部分采用U型卡与拱管固定。大棚长度超过60m在大棚中部的两个侧面分别各再安装21根斜拉撑。7.3.6棚头立柱安装要求内棚两端各设置棚头立柱6根,插入土中深度不应小于0.4m,要求与地面垂直,立柱上端与拱管采用抱箍连接。外棚两端各设置棚头立柱6根,插入土中深度不应小于0.5m,要求与地面垂直,立柱上端与拱管采用抱箍连接。并增设300mm×300mm×400mm的C20混凝土点式基础。7.3.7山墙水平杆安装要求内、外棚山墙设置3条水平杆,具体位置为门顶框上1条,门中部左右各1条。7.3.8通风卷膜机构安装要求内、外棚各设置2套通风卷膜机构,通过压膜卡将薄膜固定于卷膜杆上,再利用卷膜器实现通风口薄膜的收放。7.3.9棚门组合的安装要求内、外棚门宽高规格不应小于2.2m×2.2m,棚门为双扇推拉门,在两端棚头,将棚门装在门框内,门框应平整,开启方便,关闭严密。7.3.10卡槽安装要求内棚两侧分别设卡槽1道,卡槽间距与通风口宽度一致,通风口宽度0.8m~1.2m;内棚两个端面分别设置卡槽3道。卡槽与拱管连接采用相配套的管槽固定器固定。外棚两侧分别设卡槽2道,卡槽间距与通风口宽度一致,通风口宽度不应小于1.2m;外棚两个端面分别设置卡槽4道。卡槽与拱管连接采用相配套的管槽固定器固定。7.3.11薄膜安装要求外棚薄膜覆盖分顶膜、裙膜和棚头膜,通过卡槽卡簧绷紧、固定。侧面与端面最下道卡槽固定裙膜,裙膜另一端埋入土中,埋入深度不应小于0.3m;上卡槽固定顶膜,两卡槽间棚膜可向上卷起通风,也可放下压入下卡槽使大棚密闭。覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定,压膜线每两拱之间设置一道,两端用地锚固定。内棚薄膜覆盖分顶膜(两块)和棚头膜,通过卡槽卡簧绷紧、固定。7.3.12防虫网安装要求外棚通风口上下卡槽间覆盖防虫网,通过卡槽卡簧绷紧、固定。7.3.13大棚整体安装要求严格按照大棚建造施工程序进行规范、安全安装。检验方法8.1抽样8.1.1建设前抽样拱管、卡槽等配件材料进场时随机抽取3捆或3件进行测试,其中:壁厚、外径、重量,随机抽测3次或3根,取平均值。8.1.2建设完成后抽样每批钢架大棚随机抽取5%,且每批次最低不少于5个大棚进行测试,其中:大棚长度、跨度、肩高、棚高、插入土深度、拱管间距,随机抽测3次或3根,取平均值。8.2检验8.2.1目测检验1)钢管的开裂、管表面裂纹、压扁、扭曲、烧伤、漏镀、气泡等缺陷。2)卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。8.2.2量具检验1)拱管的壁厚、外径和卡槽厚度用精度0.1mm游标卡尺测量,允许偏差为±5%。2)拱管重量用杆秤或电子秤测量,允许偏差为±5%。3)塑料薄膜厚度用精度0.01mm螺旋测微器测量,允许偏差为±5%。4)大棚跨度、肩高、棚高、插入土深度,大棚的棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准米尺测量,允许偏差±5%。8.2.3塑料薄膜透光率检验按照GB/T2410的要求执行。检验规则9.1大棚材料大棚拱管和冲压件质量应符合NY/T7的规定,大棚拱管外径、壁厚、重量、镀锌层质量应符合6的规定。9.2大棚结构大棚安装完成,大棚长度、拱管的间距、拱管插入土深度,卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量应符合要求。9.3大棚薄膜大棚薄膜按事先约定的种类经厚度和透光率检验,符合GB/T2410的规定。9.4大棚防虫网大棚防虫网应符合GB/T19791规定。档案记录及时记录大棚主体骨架、组件、大棚结构参数等详情,以及选址、安装等全过程操作情况,相关记录保存两年以上。 附录A(资料性)双层伞形支撑宽体钢架大棚外形结构参数双层伞形支撑宽体钢架大棚外形结构参数见附表A.1表A.1双层伞形支撑宽体钢架大棚外形结构参数项目跨度(m)顶高(m)肩高(m)拱管间距(m)钢管材料直径(mm)钢管材料壁厚(mm)外棚参数103.81.81.0321.5内棚参数9.53.11.61.5221.2附录B(资料性)双层伞形支撑宽体钢架大棚组件及技术要求双层伞形支撑宽体钢架大棚组件及技术要求见附表B.1。附表B.1双层伞形支撑宽体钢架大棚组件及技术要求组件名称选用材料技术要求外棚参数内棚参数拱杆采用φ32mm*1.5mm的热浸(镀)锌钢管,拱杆长7.6m,重9kg左右。采用φ22mm*1.2mm的热浸(镀)锌钢管,拱杆长6.5m,重4kg左右。符合NY/T7的要求。纵拉杆斜撑伞撑横梁(水平拉杆)采用φ32mm*1.5mm的热浸(镀)锌钢
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