2022年甘肃省职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试-评分表B

2022年甘肃省职业院校技能大赛“现代电气控制系统安装与调试”赛项年甘肃省职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛题评分表（B卷）

表1：职业素养评分表工位号

项目评分点配分评分标准扣分得分职业素养与安全意识（10分）安全意识4首次上电未经请示，扣1分；带电操作（设备合闸后接线改线的），扣2分；经赛场裁判提醒仍不改正的按照特殊情况处理；未按照要求穿工作服，扣0.5分；未按照要求佩戴安全帽，扣0.5分；未按照要求穿绝缘鞋，扣0.5分。其他危险用电情况，根据现场进行扣1-3分；扣完为止。操作规范2操作过程中工具使用不合理（例如拿偏口钳剥线等），扣0.5分；操作过程中设备、工具、耗材乱放，脚踩等，扣1分；比赛结束后，卫生没有清扫或清扫不干净，扣0.5分；赛场纪律2不听从裁判安排，提前进行操作，扣1分；不听从裁判安排，比赛中止时仍然继续操作，扣1分；团队协作不合理，在比赛中大声喧哗，影响他人比赛的，扣1分。情节严重且经劝阻不改的，按照特殊情况处理。绿色生产2根据以下两种情况进行判断：（1）比赛结束后，地上或卫生篓内出现较多长于20cm的导线（10个以上的，扣1分，5-10个之间的，扣0.5分）；（2）根据废弃线头及端子的称重结果，判定浪费程度，有明显浪费导线和接线端子的，扣1分，有少量浪费导线和接线端子的，扣0.5分。特殊情况1、竞赛过程中，参赛选手认定竞赛设备的器件有故障，可提出更换，器件经现场裁判测定完好属参赛选手误判时，每次扣参赛队1分。（需在赛场记录表上记录）2、在完成工作任务的过程中违反操作规程或因操作不当，造成不重要器件损坏、影响其他选手比赛、影响比赛秩序、不尊重裁判等，酌情扣5-10分。（需在赛场记录表上记录）3、严重影响他人比赛、严重影响比赛秩序、严重故意损坏器件等，报竞赛执委会批准，由裁判长宣布终止该选手的比赛，竞赛成绩以0分计算。4、接通电源后，因设计或接线问题导致设备主要器件（PLC、变频器、伺服等）烧坏，本次竞赛成绩计0分；5、接通电源后，熔断器熔断（低压断路器报警），扣5分/次，排除故障后方可继续测试，多次致熔断器熔断，则不再测试，本次竞赛功能得分为0分。总得分现场裁判：日期：选手签字（按手印）：

表2：控制系统电路设计评分表工位号

项目评分点配分评分标准扣分得分控制系统电路设计（10分）器件的选型3分I/O表正确，得3分。每错一处或少一处，扣0.2分，扣完为止。电路设计4分主电路2分：（1）正确度（错画、漏画元器件，接线错误），每个电机，扣0.5分；（2）每个电机及驱动器接地，每错一处，扣0.2分；（3）图纸整体布局不合理，扣0.2分。PLC控制电路2分：（1）正确度（错画、漏画元器件，接线错误），每个PLC，扣0.5分；（2）每个PLC接地，每错一处，扣0.2分；（3）图纸整体布局不合理，扣0.2分。此项满分4分，扣完为止。绘制电气原理图3分（1）电气符号规范度，每错一处，扣0.2分；（2）制图草率，扣0.5分；（3）根据选手参数表中的热继电器、变频器、伺服驱动器、步进驱动器继续判分，每错一处扣0.2分。总得分评分裁判：日期：选手签字（按手印）：

表3：控制系统电路布置、连接工艺与调试评分表工位号项目评分点配分评分标准扣分得分控制系统电路布置、连接工艺与调试（20分）元件布置与安装2本项2分，扣完为止。按正确设计的电路原理图选装元件，漏装或错装，扣0.2分/处。（三个PLC、一个模拟量扩展模块、变频器、步进驱动器、伺服驱动器、六个电机、两个磁性开关、五个接触器、一个热继电器、一个编码器）特别提示：本题目中晶体管型PLC应安装在柜子正面，继电器型PLC应安装在柜子背面；本题目中的开关、按钮应使用正面柜体元件；本题目中丝杠上的传感器应距离12cm；不符合要求扣0.2分/处！元件安装工艺2低压电器元件安装布局合理，PLC与变频器在指定区域居中安装，各个接触器间距大小一致，有明显过紧或松动，不合要求扣0.5分/处。特别注意：PLC、变频器、位置传感器等没有按照任务书要求位置安装，扣1分/处。本项2分扣完为止。接线头工艺2连接的所有导线，必须压接接线头（针形、U型），不合要求酌情扣分：全部未压接扣2分，部分压接时，压接量20%扣1分，压接量50%扣0.5分，压接量80%扣0.2分。本项2分扣完为止。1同一接线端子超过两个线头、露铜超2mm，扣0.2分/处；本项1分扣完为止。号码管工艺2连接的所有导线两端必须套上写有编号的号码管，不合要求酌情扣分：全部未套扣2分，部分套上但套接量20%扣1分，套接量50%扣0.5分，套接量80%扣0.2分。本项2分扣完为止。线槽工艺1所有连接线垂直进线槽，盖上线槽盖，不合要求扣0.2分/处；本项1分扣完为止。缠绕管工艺1外露较长导线需要包缠绕管，不合要求酌情扣0.5分/处；本项1分扣完为止。导线颜色工艺2连接线路导线颜色、线径等按要求区分，不合要求酌情扣0.5分/处；具体要求：主电路三相电线要求用黄绿红三种颜色区分，零线用蓝线，接地线用黄绿线区分；控制电路与主电路用颜色和线径加以区分。本项2分扣完为止。保护接地2电源端、三个PLC、一个变频器、一个伺服驱动器、四个三相异步电机均应分别可靠接地，接地每少一处，扣0.2分。本项2分扣完为止。整体美观度1根据工艺连线的整体美观度酌情给分。所有器件安装居中、平整、固定完好，所有接线工整美观，给1分。否则，给0.8/0.5/0.3。系统初步上电测试4上电前安全检查，上电后初步检测元件工作是否正常，检查局部电路功能：（1）上电安全操作：设备安装接线完毕，能够正常上电，给1分。（2）器件功能测试：按下按钮、开关、行程开关、用金属触碰传感器检测头等，相应的PLC输入点应当有信号，不符合要求的扣0.5分每处。总得分评分裁判：日期：选手签字（按手印）：

表4：工作单元独立功能评分表工位号开始测试、考评时，PLC程序、触摸屏界面不允许再次下载，系统不允许接线、设置参数等！！最多允许设备断电重启两次！！选手按任务书和评分裁判要求演示完成功能。项目评分点配分评分标准扣分得分接通电源后，熔断器熔断（低压断路器报警），扣5分/次，排除故障后方可继续测试，多次致熔断器熔断，则不再测试。该项得分计0分。工作单元独立功能（35分）触摸屏首页界面4按照系统要求制作相应界面：（注：触摸屏界面未能下载）触摸屏界面下载，2分。未能正确下载，扣2分；允许剩下的功能在计算机MCGS模拟运行下进行展示。未登陆用户：（1）设备上电后触摸屏首先显示首页界面，0.2分；（2）查看触摸屏与任务书（图4）中的画面、文字（错别字）和按钮是否一致，不符合要求0.1分/处，0.2分；（3）“通信测试模式”、“设备调试模式”和“自动运行模式”三个按钮均为红色，不符合要求0.1分/处，0.3分；（4）选手点击“通信测试按钮”触摸屏应弹出“用户权限不够，禁止进入该界面”，0.2分；登录用户后：（1）在“首页界面”中，点击“用户登录界面”按钮，选择用户名Admin及输入密码2022，点击确定后，触摸屏右上角当前登录用户应显示“Admin”，0.2分；（2）若当前登录用户为Admin，“通信测试模式”、“设备调试模式”和“自动运行模式”三个按钮均绿红色，不符合要求0.1分/处，0.3分；（3）在“首页界面”中，点击“用户登录界面”按钮，选择用户名User及输入密码2022，点击确定后，触摸屏右上角当前登录用户应显示“User”，0.2分；（4）若当前登录用户为User，则“通信测试模式”、“设备调试模式”两个按钮为红色，“自动运行模式”按钮为绿色，不符合要求0.1分/处，0.3分；（5）点击“自动运行模式”按钮，触摸屏画面能够进入自动运行界面，0.1分；通讯测试界面6触摸屏界面切换到“通信测试界面”：三台PLC之间通信测试：（1）进入通信测试画面后，HL1以2HZ闪烁三次停止3秒周期循环运行；1分；（2）首次按下SB1按钮，主站PLC输出点的通信测试灯以2Hz闪烁；0.5分；（3）第二次按下SB1按钮，主站PLC输出点的通信测试灯保持2Hz闪烁，从站二PLC输出点的通信测试灯以1Hz闪烁；0.5分；（4）第三次按下SB1按钮，主站、从站二PLC输出点的通信测试灯2秒后熄灭，0.5分；触摸屏与三台PLC之间通信测试：在触摸屏测试框输入（AA），触摸屏通讯测试界面上显示“主站正在测试”；0.3分；主站PLC输出点的通信测试灯和触摸屏上的主站指示灯同时以1Hz闪烁，闪烁3秒后同时变为常亮；0.3分；触摸屏通讯测试界面上显示“主站通讯正常”；0.3分；在触摸屏测试框输入（BB），触摸屏通讯测试界面上显示“从站一正在测试”；0.3分；主站指示灯和输出点的通信测试灯保持常亮、从站一PLC输出点的通信测试灯和触摸屏上的从站一的指示灯以1Hz闪烁，闪烁3秒后同时变为常亮；0.3分；触摸屏通讯测试界面上显示“从站一通讯正常”；0.3分；在触摸屏测试框输入（CC），触摸屏通讯测试界面上显示“从站二正在测试”；0.3分；主站和从站一指示灯和输出点的通信测试灯保持常亮、从站二PLC输出点的通信测试灯和触摸屏上的从站二的指示灯以1Hz闪烁，闪烁3秒后同时变为常亮；0.3分；触摸屏通讯测试界面上显示“从站二通讯正常”；0.3分；在触摸屏测试框输入（DD），所有输出点的通信测试灯和触摸屏上的指示灯以1Hz闪烁；3秒后所有通信测试灯熄灭；0.3分；触摸屏通讯测试界面上显示“全部通讯正常”；0.3分；（5）在通讯测试过程中，断开触摸屏与PLC的连接线，触摸屏中通讯状态显示区显示“通讯中断，请检查网络连接！”，0.2分；以下为调试模式功能测试评分。说明：SB1和SB2分别为调试模式的启动和停止按钮调试模式状态指示2.5调试模式指示灯HL1显示状态：（1）选中M1电机调试时，模式指示灯亮，电机调试完成后，对应的指示灯熄灭（绿色）；0.5分；（2）选中M2电机调试时，模式指示灯亮，电机调试完成后，对应的指示灯熄灭（绿色）；0.5分；（3）选中M3电机调试时，模式指示灯亮，电机调试完成后，对应的指示灯熄灭（绿色）；0.5分；（4）选中M4电机调试时，模式指示灯亮，电机调试完成后，对应的指示灯熄灭（绿色）；0.5分；（4）选中M5电机调试时，模式指示灯亮，电机调试完成后，对应的指示灯熄灭（绿色）；0.5分；按照上述要求评分，符合要求得相应分数，不符合要求，不得分；打码电机M1调试2.5触摸屏中选择电机M1调试：按下启动按钮SB1后，打码电机低速运行6秒后停止；1分；第二次按下启动按钮SB1后，高速运行4秒，打码电机M1调试结束；1分；M1电机调试过程中，HL1以1Hz闪烁；0.5分；电机调试过程中，按照上述要求评分，符合要求得相应分数，不符合要求，不得分；电机能启动但动作不符合上述全部要求，给0.5分；上色喷涂电机M2调试2触摸屏中选择电机M2调试：按下启动按钮SB1后，上色喷涂电机启动运行4秒后停止，上色喷涂电机M2调试结束；1分；按下停止按钮SB2，M2停止，1分；电机调试过程中，按照上述要求评分，符合要求得相应分数，不符合要求，不得分；电机能启动但动作不符合上述全部要求，给0.5分；传送带电机M3调试（变频器电机）6.5触摸屏中选择电机M3调试：首次按下SB1按钮，M3电动机以15Hz启动；1分；第二次按下SB1按钮M3电动机30Hz运行；1分；第三次按下SB1按钮M3电动机40Hz运行，1分；第四次按下SB1按钮M3电动机50Hz运行；1分；调试过程中按下停止按钮SB2，M3立即停止（调试没有结束），按下SB1调试能够重新启动，2分；M3电机调试过程中，HL2以1Hz闪烁；0.5分；电机调试过程中，按照上述要求评分，符合要求得相应分数，不符合要求，不得分；电机能启动但动作不符合上述全部要求，给0.5分；热封滚轮电机M4调试4.5触摸屏中选择电机M4调试：按下SB1按钮，电机M4启动，3秒后M4停止，2秒后又自动启动，按此周期反复运行，4次循环工作后自动停止；2分；调试过程中，按下SB2停止（调试没有结束），按下SB1能够重新启动调试；2分；电机M4调试过程中，HL2长亮；0.5分；电机调试过程中，按照上述要求评分，符合要求得相应分数，不符合要求，不得分；电机能启动但动作不符合上述全部要求，给0.5分；上色喷涂进给电机M5调试7触摸屏中选择电机M5调试：按下SB1按钮，上色喷涂电机M5正转向左移动，当SQ2检测到信号时，停止旋转；2分；停2秒后，电机M5反转右移，当SQ1检测到信号时，停止旋转；2分；停2秒后，又向正转左移动至SQ3后停2秒，电机M5反转右移回原点；2分；M5电机调试过程中，M5电机正转和反转转速均为1圈/秒，HL1和HL2同时以2Hz闪烁；1分；电机调试过程中，按照上述要求评分，符合要求得相应分数，不符合要求，不得分；电机能启动但动作不符合上述全部要求，给0.5分；总得分评分裁判：日期：选手签字（按手印）：

表5：控制系统整体功能评分表工位号开始测试、考评时，程序不允许再次下载，系统不允许接线、设置参数等！！最多允许设备断电重启两次！！选手按任务书和评分裁判要求演示完成功能。项目评分点配分评分标准扣分得分接通电源后，熔断器熔断（低压断路器报警），扣5分/次，排除故障后方可继续测试，多次致熔断器熔断，则不再测试。该项得分计0分。控制系统整体功能（22分）自动运行界面1进入“自动运行模式”界面，查看触摸屏完整度，任务书图7所示，漏画、错画和错别字的扣0.25分/处；1分；系统启动功能18.5设置加工数量后，按下启动按钮SB1，设备运行指示灯HL3闪烁等待放入工件（0.5Hz）；0.5分；当入料传感器（SB3）检测到A点传送带上有标签工件，则HL3长亮；0.5分；加工过程，M3电机正转启动，以50Hz运行；1分；当工件移动到达B点（由SB4给出信号）后M3电机变换成15Hz正转运行；1分；打码电机M1高速正转，4秒后变为低速正转，4秒后打码电机M1停止；1分；第一次打码结束，传送带立即以30Hz反转；1分；传送工件重新回到B点，M3电机变换成15Hz正转运行；1分；第二次打码，打码电机先高速正转4秒后变为低速正转，4秒后打码电机M1停止；1分；两次打码结束后，传送带继续以50Hz前行；1分；工件移动到达C点（由SB5给出信号）后开始上色，传送带降为15Hz正转运行；1分；上色喷涂进给电机M5以3圈/秒速度从原点前进SQ2；1分；上色电机M2启动运行；再以2圈/秒速度进给至SQ3位置后停止，3秒后M5反转以3圈/秒速度进给SQ2，上色电机M2停止运行；2分；M5反转以1圈/秒速度回到原点，上色工作结束；1分；上色工作结束后，传送带继续以50Hz前行，同时开启热封滚轮加热（HL3代表加热动作）；1分；工件移动到达D点（由SB6给出信号）后先检测滚轮温度